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影响冷喷涂粒子沉积的关键因素:粉末表面氧化综述
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作者 李文亚 杨景文 +2 位作者 雒晓涛 殷硕 徐雅欣 《金属学报》 北大核心 2026年第1期17-28,共12页
冷喷涂技术因具有低温固态沉积特性,在高性能金属或金属基复合涂层制备、修复及增材制造领域已有重要应用。然而,原始喷涂粉末的表面氧化状态对冷喷涂粒子沉积过程及所制备涂层或沉积体的微观组织、界面结合质量和力学性能具有重要影响... 冷喷涂技术因具有低温固态沉积特性,在高性能金属或金属基复合涂层制备、修复及增材制造领域已有重要应用。然而,原始喷涂粉末的表面氧化状态对冷喷涂粒子沉积过程及所制备涂层或沉积体的微观组织、界面结合质量和力学性能具有重要影响。一般来说,粒子表面氧化膜的存在增加了粉末的临界沉积速率,降低了粒子塑性变形能力,并在界面处形成未结合区或脆性夹杂,从而显著影响粉末的沉积效率和沉积体的力学性能。然而,在特定条件下,粉末表面的氧化膜经过碰撞作用而破碎,不连续的氧化膜均匀分布在涂层中,通过弥散强化能够提高涂层的硬度。本文主要综述了粉末表面氧化膜在喷涂沉积过程中的破碎行为及其对涂层微观组织和性能的影响,重点探讨了氧化膜对界面结合、涂层组织及性能的影响机制。此外,本文还提出了高强塑性沉积体对粉末低O含量的严格要求,为优化冷喷涂材料性能提供理论指导。最后,对粉末表面氧化膜在冷喷涂增材制造中的影响及未来研究方向进行了展望。 展开更多
关键词 冷喷涂 冷喷涂增材制造 氧化膜 O含量 粒子变形 界面结合
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耐600℃磷酸盐涂层的制备处理方式对其性能的影响研究
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作者 靳磊 郑泓 +6 位作者 许晶 黄嘉鹏 张乐 镇咸生 穆春辉 刘栋 张安琴 《材料保护》 2026年第2期106-115,共10页
航空发动机压气机叶片常使用一种磷酸盐涂层进行防护,这种涂料喷涂制备后通常再采用高温热固化或者振动光饰处理的方式,这些处理方式对涂层微观结构和耐腐蚀性能影响如何至今研究较少,因此,以无机磷酸盐涂层为研究对象,分别采用560℃固... 航空发动机压气机叶片常使用一种磷酸盐涂层进行防护,这种涂料喷涂制备后通常再采用高温热固化或者振动光饰处理的方式,这些处理方式对涂层微观结构和耐腐蚀性能影响如何至今研究较少,因此,以无机磷酸盐涂层为研究对象,分别采用560℃固化(原始工艺工厂正在使用的工艺,命名为工艺A)、350℃固化(本工作采用的工艺,命名为工艺B)、350℃固化+振动光饰(本工作采用的工艺,命名为工艺C)3种工艺进行后处理,采用SEM、六位半万用表及酸性盐雾箱等手段对3种涂层的性能进行了测试与评估。结果表明:涂层经历3种后处理的外观颜色明显不同;外部形貌也有较大区别,工艺A涂层表面为致密的片层覆盖的形貌,涂层内部致密度达87%左右;工艺B涂层表面呈松散的颗粒状,内部孔隙更多,致密度约80%;相比工艺B涂层,工艺C涂层表面的形貌改变极为明显,但是内部结构几乎没有改变。酸性盐雾试验、电阻率测试、电化学极化曲线测试结果均表明,单纯的560℃固化处理(工艺A)的耐腐蚀性一般,而采用350℃处理的涂层(工艺B)的耐腐蚀性能最好;350℃固化+振动光饰(工艺C)的耐腐蚀性能最差,振动光饰严重恶化了涂层的耐腐蚀性能。本工作为发动机工厂涂层后处理方案的选用提供参考数据,对权衡涂层综合性能具有重要的意义和使用价值。 展开更多
关键词 耐中温涂层 后处理 微观结构 导电性 耐酸性盐雾
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反向平均电流密度对双脉冲电沉积镍镀层结构和性能的影响 被引量:1
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作者 任鑫 孙涛 +3 位作者 王港 吴双全 霍欢 王浩雨 《功能材料》 北大核心 2025年第1期1035-1040,共6页
双脉冲电沉积技术在金属基体材料表面制备镀覆层,能够有效提高其表面硬度、耐磨、耐蚀等性能,其中工艺参数对镀层的结构和性能有着重要影响。利用双向脉冲电镀工艺制备镀层,研究了反向平均电流密度对镀镍层表面形貌、物相结构、镀速和... 双脉冲电沉积技术在金属基体材料表面制备镀覆层,能够有效提高其表面硬度、耐磨、耐蚀等性能,其中工艺参数对镀层的结构和性能有着重要影响。利用双向脉冲电镀工艺制备镀层,研究了反向平均电流密度对镀镍层表面形貌、物相结构、镀速和硬度、耐磨和耐蚀性能的影响。结果表明:在适宜范围内,随着反向平均电流密度的增大,镀镍层微观表面的洁净度呈现先升高后降低的趋势,镀镍层的沉积速率表现为递减趋势。镀镍层的表面硬度先升高后降低,镀镍层磨损失重比表现为先减小后上升的趋势。随着反向平均电流密度的增大,优化镍晶择优生长取向,促进镀镍层晶粒细化。当反向平均电流密度为-1.4 A/dm^(2)时,显微硬度达到了最大值525.8HV0.1,磨损失重比为最小值9.208%。反向平均电流密度为-1.4 A/dm^(2)时,镀层在3.5%(质量分数)NaCl溶液中的自腐蚀电流密度降低了一个数量级(5.732×10^(-6)A/cm^(2)),具有最高的自腐蚀电位(-0.173 V),电荷转移电阻为最大,表现出最好的耐蚀性。 展开更多
关键词 双向脉冲电镀 工艺优化 反向平均电流密度 硬度 耐磨性能 耐蚀性
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铁基非晶涂层的研究现状及应用 被引量:1
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作者 胡明超 赵运才 +5 位作者 王慧鹏 黄艳斐 邢志国 朱合法 郭伟玲 王海斗 《中国表面工程》 北大核心 2025年第4期179-197,共19页
铁基非晶合金以其优异力学性能、软磁性能和耐磨耐腐蚀性能,被广大研究者所关注。但铁基非晶合金块体材料的室温脆性及尺寸限制严重影响其在表面防护中的应用,而铁基非晶涂层在突破非晶合金块体材料的室温脆性及尺寸限制的基础上还保持... 铁基非晶合金以其优异力学性能、软磁性能和耐磨耐腐蚀性能,被广大研究者所关注。但铁基非晶合金块体材料的室温脆性及尺寸限制严重影响其在表面防护中的应用,而铁基非晶涂层在突破非晶合金块体材料的室温脆性及尺寸限制的基础上还保持了其高硬度、高耐磨耐腐蚀性能的特点,使其能出色地应用于零件的表面防护,因此针对铁基非晶涂层的研究现状进行系统地总结。主要从铁基非晶涂层材料、涂层制备技术、涂层耐磨耐腐蚀性能以及实际应用四方面综述了近年来铁基非晶涂层的研究进展。结果表明:铁基非晶涂层材料中“Fe-ETM-LTM-M”型的铁基非晶合金粉末的玻璃形成能力最高,雾化法制备出的铁基非晶合金粉末最适用于非晶涂层制备;热喷涂技术制备出的涂层成分均匀,结构致密;激光熔覆技术制备出的涂层能与基体形成冶金结合,结合强度高。因此热喷涂技术和激光熔覆技术成为制备铁基非晶涂层最常用的两种技术,并且都可通过相应的技术调整或添加辅助场手段使制备出的铁基非晶涂层性能更佳;在制备涂层过程中,调配元素组成、增强相的加入和预/后处理都可以为铁基非晶涂层的耐磨耐腐蚀性能的改善做出贡献,扩大了其在复杂工况中的应用前景;铁基非晶涂层通过科研技术人员的性能调控,已在军事、核工业、电力材料防护等方面发挥关键作用。从上述四个不同的角度阐述了铁基非晶涂层的性能提升以及实际应用现状,以期为广大铁基非晶涂层开发的科研技术人员提供参考。 展开更多
关键词 铁基非晶涂层 热喷涂 激光熔覆 耐磨性能 耐腐蚀性能
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激光熔覆高熵合金涂层耐腐蚀性能研究进展
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作者 陈小明 张哲 +3 位作者 魏鑫 王拓 吴一栋 惠希东 《材料导报》 北大核心 2025年第S1期477-481,共5页
作为20世纪新型表面处理技术,激光熔覆所制备的高熵合金涂层性能优异,在各大领域得到了广泛应用。研究发现,零部件的腐蚀主要发生在材料表面,导致材料的损耗和失效,降低了材料本身的安全性和可靠性。本文综述了国内外激光熔覆高熵合金... 作为20世纪新型表面处理技术,激光熔覆所制备的高熵合金涂层性能优异,在各大领域得到了广泛应用。研究发现,零部件的腐蚀主要发生在材料表面,导致材料的损耗和失效,降低了材料本身的安全性和可靠性。本文综述了国内外激光熔覆高熵合金涂层在合金元素和工艺因素上对涂层耐腐蚀性能的影响,总结了存在的问题,提出了今后的发展方向。 展开更多
关键词 激光熔覆 合金元素 工艺因素 耐腐蚀 辅助处理
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4H-SiC CMP中基于ReaxFF-MD的氧化去除机理
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作者 张天宇 王子睿 +5 位作者 朱睿 彭洋 朱玉广 尤胜杰 王永光 王传洋 《金刚石与磨料磨具工程》 北大核心 2025年第6期846-855,共10页
4H-SiC具备高温稳定性、高电子迁移率和宽能隙的性能优点,在新能源汽车、光伏和集成电路等领域得到了广泛应用。但行业内已对4H-SiC晶圆提出了原子级表面加工质量的严苛要求,而4H-SiC材料具有极高的硬度、脆性和化学惰性,加工困难。为此... 4H-SiC具备高温稳定性、高电子迁移率和宽能隙的性能优点,在新能源汽车、光伏和集成电路等领域得到了广泛应用。但行业内已对4H-SiC晶圆提出了原子级表面加工质量的严苛要求,而4H-SiC材料具有极高的硬度、脆性和化学惰性,加工困难。为此,采用基于反应力场的分子动力学(ReaxFF-MD)方法,从原子/分子水平上揭示CMP过程中4H-SiC在H_(2)O_(2)水溶液中的氧化去除机理。结果表明:4H-SiC的原子去除数量随抛光压力和划擦速度的增加而增加;纳米划痕实验显示,化学氧化和电化学氧化处理后的两组4HSiC工件的穿透深度更大,表面微裂纹更明显,且微裂纹呈U型磨削特征,这与MD模拟的表面形貌一致;对4H-SiC表面的氧化过程进行模拟,发现其表面的Si和C原子与H_(2)O_(2)水溶液反应形成Si—OH、Si—H_(2)O、Si—O—C、Si—O—Si和Si—H键,且整个反应过程中这些键不断形成和断裂,进而生成了表面氧化层,显著降低了4H-SiC的表面硬度,有利于其表面材料的去除。 展开更多
关键词 4H-SIC 反应力场 材料去除机理 分子动力学模拟 纳米划痕 化学机械抛光
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电芬顿CMP抛光液中磨粒的分散性研究及中性环境下绿色抛光液的设计
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作者 成锋 王子睿 +5 位作者 朱睿 王永光 彭洋 张天宇 赵栋 樊成 《金刚石与磨料磨具工程》 北大核心 2025年第1期113-121,共9页
芬顿反应是一种能产生强氧化性羟基自由基(·OH)的绿色氧化反应,选用三聚磷酸钠(STPP)为外加电解质、金刚石为磨粒,比较STPP、NaCl和Na_(2)SO_(4)对芬顿反应中金刚石磨粒分散稳定性的影响,并研究该绿色抛光液在不同pH值下对电芬顿... 芬顿反应是一种能产生强氧化性羟基自由基(·OH)的绿色氧化反应,选用三聚磷酸钠(STPP)为外加电解质、金刚石为磨粒,比较STPP、NaCl和Na_(2)SO_(4)对芬顿反应中金刚石磨粒分散稳定性的影响,并研究该绿色抛光液在不同pH值下对电芬顿抛光液中金刚石磨粒的抗沉降能力、Zeta电位以及抛光液粒径的影响,并对GaN晶圆的抛光效果进行验证。结果表明:STPP能与芬顿反应抛光液中的Fe^(2+)络合,防止多余的金属阳离子流入扩散层,提高了金刚石磨粒的分散稳定性,且STPP能有效改善芬顿反应抛光液中金刚石磨粒团聚的现象;此外,STPP使抛光液能在偏中性环境中具有较好的分散性,且含有STPP的绿色抛光液可在中性环境下实现对GaN晶圆高效、无损的超精密抛光。 展开更多
关键词 芬顿反应 电化学机械抛光 金刚石磨粒分散 三聚磷酸钠 GaN
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钛双极板复合涂层的制备工艺优化研究 被引量:2
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作者 安邦 李禹辰 卢广轩 《电镀与精饰》 北大核心 2025年第7期59-63,99,共6页
钛具有密度低、高强度、优异的耐腐蚀性和良好的导电导热性等特点,成为质子交换膜燃料电池双极板主要的候选材料之一。利用磁控溅射沉积和等离子体增强化学气相沉积工艺在钛双极板表面制备了不同厚度的TiN-C复合涂层,并对其进行微观结... 钛具有密度低、高强度、优异的耐腐蚀性和良好的导电导热性等特点,成为质子交换膜燃料电池双极板主要的候选材料之一。利用磁控溅射沉积和等离子体增强化学气相沉积工艺在钛双极板表面制备了不同厚度的TiN-C复合涂层,并对其进行微观结构表征和耐腐蚀、耐久性能测试。研究结果表明:TiN-C复合涂层的耐腐蚀性能和耐久性能优异,且短期工况下不同TiN-C复合涂层的耐腐蚀性能接近;而长期耐久性测试表明,2500TiN-C复合涂层的接触电阻增加最为缓慢,耐久性能最佳。 展开更多
关键词 燃料电池 复合涂层 工艺优化
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油水乳化对超临界CO_(2)环境中N80碳钢腐蚀行为的影响 被引量:1
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作者 杨琦 游家庆 +5 位作者 赵春雨 马召 艾志刚 李德君 曹峰 韩斌虎 《腐蚀与防护》 北大核心 2025年第5期7-14,共8页
在利用高温高压反应釜模拟的超临界CO_(2)/原油/模拟采出水腐蚀环境(CO_(2)压力为9MPa、温度为65℃)中,对N80碳钢进行浸泡腐蚀试验,研究了乳化剂和乳状液含水率对N80碳钢腐蚀速率、腐蚀产物膜微观形貌、腐蚀产物膜元素组成和最大腐蚀深... 在利用高温高压反应釜模拟的超临界CO_(2)/原油/模拟采出水腐蚀环境(CO_(2)压力为9MPa、温度为65℃)中,对N80碳钢进行浸泡腐蚀试验,研究了乳化剂和乳状液含水率对N80碳钢腐蚀速率、腐蚀产物膜微观形貌、腐蚀产物膜元素组成和最大腐蚀深度的影响。通过观察乳化剂加入前后乳状液的形貌,测量原油和模拟采出水在N80碳钢表面接触角的变化,明确油水乳化对超临界CO_(2)腐蚀的影响机理。结果表明:在未添加乳化剂的超临界CO_(2)/原油/模拟采出水体系中N80碳钢的腐蚀速率随着含水率的升高而增大,当含水率小于50%时,N80碳钢发生均匀腐蚀,当含水率大于50%时,N80碳钢发生局部腐蚀;在添加0.5%乳化剂条件下,N80碳钢的腐蚀速率随着含水率的升高而增大,但含水率大于50%后,腐蚀速率变化不大,腐蚀形态都为均匀腐蚀;相同腐蚀环境中,未添加乳化剂条件下N80碳钢的腐蚀速率低于添加0.5%乳化剂条件下的腐蚀速率。乳化剂的加入改变了油水乳状液的性质及其在N80碳钢表面的润湿性,导致N80碳钢在超临界CO_(2)/原油/模拟采出水环境中的腐蚀速率、最大腐蚀深度和腐蚀形貌发生变化。 展开更多
关键词 超临界CO_(2)腐蚀 N80碳钢 乳化 原油 含水率
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不锈钢连接体用Ce掺杂Cu-Fe尖晶石涂层研究
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作者 刘雨婷 史冬阳 潘玥 《江西冶金》 2025年第2期140-146,共7页
Cu-Fe尖晶石涂层具有较高的电导率、热膨胀系数(CTE)与不锈钢基体匹配度高、生产成本较低等优势,广泛应用于固体氧化物燃料电池(SOFC)连接体材料。为了进一步提高不锈钢连接体的高温抗氧化性能,延长使用寿命,需要对涂层进行稀土改性。... Cu-Fe尖晶石涂层具有较高的电导率、热膨胀系数(CTE)与不锈钢基体匹配度高、生产成本较低等优势,广泛应用于固体氧化物燃料电池(SOFC)连接体材料。为了进一步提高不锈钢连接体的高温抗氧化性能,延长使用寿命,需要对涂层进行稀土改性。本研究采用溶胶凝胶法合成不同Ce掺杂量CuCe_(x)Fe_(2-x)O_(4)(x=0,0.02,0.04)的尖晶石基粉体材料,考察了Ce掺杂量对其导电性能的影响。此外,利用浸渍提拉技术在SUS430不锈钢基体表面沉积了Cu-Fe-Ce尖晶石涂层,并对比分析了裸钢和涂层钢的高温氧化行为。结果表明,在CuFe_(2)O_(4)尖晶石中,适量的Ce取代Fe可降低材料的活化能,提高材料的导电性能,并且CuCe_(0.02)Fe_(1.98)O_(4)尖晶石涂层有效地抑制了Cr的外扩散和Cr_(2)O_(3)层的生长。因此,用Ce掺杂Cu-Fe尖晶石涂层提高了不锈钢连接体的高温抗氧化性和导电性,降低了氧化膜的面比电阻,对不锈钢连接体的高温防护具有重大意义。 展开更多
关键词 固体氧化物燃料电池 不锈钢连接体 尖晶石涂层 抗氧化性能
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激光熔覆Ni基合金复合涂层组织性能的研究进展 被引量:1
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作者 杨杰 张哲 +5 位作者 魏鑫 吴涛 耿在明 吴一栋 张磊 陈小明 《材料导报》 北大核心 2025年第S1期507-511,共5页
激光熔覆Ni基合金复合涂层的研究近年来取得显著进展,主要集中在涂层的组织性能及其应用领域。Ni基合金因优异的耐腐蚀性和耐高温性能,广泛应用于航空航天、能源和化工等行业。在激光熔覆过程中,能够通过调节激光功率、扫描速度、送粉... 激光熔覆Ni基合金复合涂层的研究近年来取得显著进展,主要集中在涂层的组织性能及其应用领域。Ni基合金因优异的耐腐蚀性和耐高温性能,广泛应用于航空航天、能源和化工等行业。在激光熔覆过程中,能够通过调节激光功率、扫描速度、送粉速率和搭接率等工艺参数,精确控制涂层的微观组织和宏观性能。其次,合金元素和陶瓷颗粒也直接影响涂层的表面质量。本文综述了微量元素、陶瓷颗粒和激光熔覆的工艺因素对Ni基涂层的影响,还总结了辅助工艺对涂层的作用,并提出今后的发展方向。 展开更多
关键词 激光熔覆 NI基复合涂层 陶瓷颗粒 微量元素 工艺参数
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激光熔覆TiC增强的TiNiCoCrVSi高熵合金涂层组织结构与性能
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作者 张红霞 蔡志龙 +4 位作者 李永斌 郭鹏博 赵鑫 安欣 孙彩霞 《电镀与涂饰》 北大核心 2025年第11期55-62,共8页
[目的]采用激光熔覆技术在Ti–6Al–4V钛合金表面制备了TiC增强的TiNiCoCrVSi高熵合金(HEAs)涂层,研究TiC含量对涂层组织结构与性能的影响,为钛合金表面强化技术提供技术参考。[方法]通过X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)分析了TiC... [目的]采用激光熔覆技术在Ti–6Al–4V钛合金表面制备了TiC增强的TiNiCoCrVSi高熵合金(HEAs)涂层,研究TiC含量对涂层组织结构与性能的影响,为钛合金表面强化技术提供技术参考。[方法]通过X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)分析了TiC质量分数不同时HEAs涂层的物相组成和微观形貌。通过显微硬度计和摩擦磨损试验机分别测试了涂层的硬度和耐磨性。[结果]涂层主要由体心立方(BCC)结构、(Ni,Co)Ti_(2)、(Ti,V)_(5)Si_(3)和TiC相组成,与基体间呈良好的冶金结合。随着TiC质量分数增大,HEAs涂层的显微硬度先增大后减小,耐磨性先改善后变差。当TiC质量分数为20%时,所得HEAs-20T涂层的显微硬度最高(1023~1632 HV),为基体的2.8~4.5倍,且耐磨性最优,磨损体积仅为基体的8.57%。HEAs-20T涂层的主要磨损机制为粘着磨损,基体则以磨粒磨损和粘着磨损为主。[结论]激光熔覆技术制备的HEAs-20T涂层具有优异的综合性能,是一种极具潜力的钛合金表面强化材料。 展开更多
关键词 钛合金 激光熔覆 高熵合金涂层 碳化钛 组织结构 耐磨性
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预时效+冷轧变形+再时效对6061铝合金微观组织和力学性能的影响 被引量:20
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作者 李海 毛庆忠 +4 位作者 王芝秀 苗芬芬 方必军 宋仁国 郑子樵 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2014年第10期1244-1252,共9页
采用硬度测试、拉伸实验、XRD分析和TEM观察等方法,研究了一种新型形变热处理(预时效+冷轧变形+再时效)对时效硬化型铝合金微观组织和力学性能的影响.结果表明,这种形变热处理不仅能够大幅度提高6061铝合金强度,还能使其保持良好塑性.... 采用硬度测试、拉伸实验、XRD分析和TEM观察等方法,研究了一种新型形变热处理(预时效+冷轧变形+再时效)对时效硬化型铝合金微观组织和力学性能的影响.结果表明,这种形变热处理不仅能够大幅度提高6061铝合金强度,还能使其保持良好塑性.经过优化处理(180℃,2 h欠时效+75%压下量冷轧变形+100℃,48 h再时效),6061铝合金的抗拉强度和屈服强度分别为560和542 MPa,延伸率为8.5%.微观组织观察表明,合金强度的提高来源于析出强化、位错强化、位错胞强化和高Taylor因子的综合作用;相对于冷轧状态,延伸率的改善则与再时效过程中强化相的再析出和位错的轻微回复有关. 展开更多
关键词 铝合金 形变热处理 力学性能 微观组织 强化机制
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钛合金表面激光熔覆AlB_xCoCrNiTi高熵合金涂层的组织与性能 被引量:31
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作者 李涵 马玲玲 +2 位作者 位超群 孙琳 张维平 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第6期226-231,共6页
目的研究AlB_xCoCrNiTi(x=0、0.5、1)高熵合金涂层的组织及性能,提高钛合金表面硬度及耐磨性。方法采用激光熔覆技术在TC4钛合金表面制备出AlB_xCoCrNiTi高熵合金涂层,运用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、电子探针(EPMA)等材... 目的研究AlB_xCoCrNiTi(x=0、0.5、1)高熵合金涂层的组织及性能,提高钛合金表面硬度及耐磨性。方法采用激光熔覆技术在TC4钛合金表面制备出AlB_xCoCrNiTi高熵合金涂层,运用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、电子探针(EPMA)等材料分析手段,研究了B含量对高熵合金涂层形貌、组织结构、成分的影响,并采用维氏硬度计以及摩擦磨损试验检测了熔覆涂层的硬度和耐磨性能。结果高熵合金涂层与基体的整体结合形貌良好。未添加B的高熵合金涂层主要由BCC相和晶体结构类似(Co,Ni)Ti_2相组成。随着B的加入,高熵合金涂层的晶粒得到细化,BCC相含量增加,(Co,Ni)Ti_2相含量有所减少,且熔覆层原位生成了TiB_2硬质相,TiB_2硬质相含量随B含量的增加而增加。熔覆涂层的硬度和耐磨性与B含量呈正相关关系,AlB_1CoCrNiTi高熵合金涂层的平均显微硬度最大,为814HV,且AlB_1CoCrNiTi高熵合金涂层的磨损量最小,其耐磨性约为未添加B的高熵合金涂层的7倍。结论 B含量的增加,有助于改善AlB_xCoCrNiTi高熵合金涂层的摩擦学性能,AlB_xCoCrNiTi高熵合金涂层有效提高了钛合金表面的硬度及耐磨性能。 展开更多
关键词 激光熔覆 高熵合金 钛合金 涂层 显微硬度 耐磨性
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镁合金表面层层组装PSS/PAH膜诱导钙磷涂层 被引量:12
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作者 崔蓝月 吴思思 +3 位作者 徐丽粉 曾荣昌 李硕琦 张芬 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第3期34-39,共6页
目的镁合金具有良好的生物相容性和可降解性,作为生物医用材料具有广泛的应用前景。有效地提高镁合金的耐蚀性能,对镁合金作为医用材料具有重要意义。方法利用浸泡法在AZ31镁合金基体表面层层组装制备聚苯乙烯磺酸钠(PSS)、聚丙烯胺盐酸... 目的镁合金具有良好的生物相容性和可降解性,作为生物医用材料具有广泛的应用前景。有效地提高镁合金的耐蚀性能,对镁合金作为医用材料具有重要意义。方法利用浸泡法在AZ31镁合金基体表面层层组装制备聚苯乙烯磺酸钠(PSS)、聚丙烯胺盐酸盐(PAH)多层膜,并将获得的样品采用水热法在Ca(NO)_3、NaH_2PO_4、Na_2CO_3溶液中诱导钙磷涂层(羟基磷灰石)的形成。利用高分辨扫描电子显微镜、傅里叶红外光谱、X射线光电子能谱对Ca-P/(PAH/PSS)5/Mg复合膜层的表面形貌、化学成分进行了表征,通过析氢和电化学实验(包括极化曲线及阻抗谱)研究了Ca-P/(PAH/PSS)5/Mg涂层的耐腐蚀性能。结果Ca-P/(PAH/PSS)5/Mg膜层厚度约为7.67μm,表现为立体叶草状,在镁合金表面紧密排列。Ca-P/(PAH/PSS)5/Mg涂层耐蚀性提高一个数量级,其腐蚀电流密度从镁合金AZ31的3.69×10–5 A/cm2降低到1.61×10–6 A/cm^2,同时析氢速率降低。结论该涂层可以有效地提高镁合金的耐蚀性能,其成因则主要归功于组装的两种聚电解质的类生物矿化作用。这种诱导所得钙磷膜层对镁合金在生物医用领域的应用提供了新的思路。 展开更多
关键词 镁合金 腐蚀 生物材料 羟基磷灰石 层层组装 涂层
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高温预时效+低温再时效对Al-Mg-Si-Cu合金力学性能及晶间腐蚀敏感性的影响 被引量:10
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作者 李海 毛庆忠 +4 位作者 王芝秀 苗芬芬 方必军 宋仁国 郑子樵 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2014年第11期1357-1366,共10页
采用拉伸性能测试和晶间腐蚀浸泡实验,研究了高温预时效+低温再时效对Al-Mg-Si-Cu合金拉伸性能和晶间腐蚀敏感性的影响,并通过TEM观察基体和晶界析出相特征.与常规T6时效(180℃,8 h)相比,优化双级时效(180℃,2 h+160℃,120 h)能在不降低... 采用拉伸性能测试和晶间腐蚀浸泡实验,研究了高温预时效+低温再时效对Al-Mg-Si-Cu合金拉伸性能和晶间腐蚀敏感性的影响,并通过TEM观察基体和晶界析出相特征.与常规T6时效(180℃,8 h)相比,优化双级时效(180℃,2 h+160℃,120 h)能在不降低6061铝合金拉伸性能的基础上彻底消除晶间腐蚀敏感性,此时铝合金析出特征为基体分布着高密度b″相兼有少量Q'相,而晶界析出相呈现球状、断续分布.这种特征组织的形成源于降低再时效温度造成基体和晶界扩散速率的下降幅度不同,导致再时效过程中基体预析出相因长大速度较慢而保持较好的强化效果;晶界预析出相因粗化速度较快而呈现球形、断续分布. 展开更多
关键词 铝合金 双级时效 力学性能 晶间腐蚀 微观组织
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运载工具的铝合金选材与焊接 被引量:20
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作者 王元良 周有龙 +1 位作者 胡久富 屈金山 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第z2期1-5,共5页
阐述了运载工具的轻量化及采用铝合金焊接结构的效果 ,焊接结构常用铝合金的选择及其焊接接头性能试验结果 ,介绍了近期发展的铝合金焊接新方法、设备及工艺。
关键词 运载工具 铝合金 焊接
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6063铝合金阳极氧化膜腐蚀行为研究 被引量:14
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作者 陈朝轶 张鹏 +1 位作者 刘静 高国丁 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第16期38-40,共3页
分别对6063铝合金原样与硫酸直流阳极氧化法处理样品样进行铜加速盐雾腐蚀,考查时间对腐蚀样品形貌、元素分布及电化学腐蚀行为的影响,利用质量损失法对腐蚀动力学进行分析。结果表明:腐蚀时间延长,腐蚀电流增大,原样表面腐蚀产物明显增... 分别对6063铝合金原样与硫酸直流阳极氧化法处理样品样进行铜加速盐雾腐蚀,考查时间对腐蚀样品形貌、元素分布及电化学腐蚀行为的影响,利用质量损失法对腐蚀动力学进行分析。结果表明:腐蚀时间延长,腐蚀电流增大,原样表面腐蚀产物明显增多;阳极氧化处理后改善6063铝合金的抗腐蚀性,阳极氧化样的抗腐蚀性能在盐雾条件下提高2.2倍,在暴露环境下可提高4.5倍。 展开更多
关键词 6063铝合金 阳极氧化 耐蚀性 腐蚀行为
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火箭橇滑块超声速、大载荷摩擦磨损失效机理 被引量:9
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作者 王玮华 谢发勤 +2 位作者 吴向清 王少青 姚小飞 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第16期16136-16139,16154,共5页
为了对超声速938 m/s、大载荷850 kg条件下0Cr18Ni9Ti火箭橇滑块的摩擦磨损失效机理进行分析,并揭示其磨损机理和硬度变化规律,选取某典型火箭橇试验后的滑块材料为研究对象,采用电子扫描显微镜、能谱仪和X射线衍射分析仪对滑块磨损后... 为了对超声速938 m/s、大载荷850 kg条件下0Cr18Ni9Ti火箭橇滑块的摩擦磨损失效机理进行分析,并揭示其磨损机理和硬度变化规律,选取某典型火箭橇试验后的滑块材料为研究对象,采用电子扫描显微镜、能谱仪和X射线衍射分析仪对滑块磨损后的表面微观形貌与磨损产物进行表征,使用维氏硬度计和金相显微镜对试样截面的组织结构和硬度进行了测试。研究发现,滑块表面主要发生了磨粒磨损和疲劳磨损,并在局部发生黏着磨损和氧化磨损,磨屑氧化生成的Fe 3O 4和沙砾等杂质填充和覆盖了磨损面的凿坑和沟槽;滑块纵截面方向1.6 mm厚度范围内,试样的硬度由外向内逐渐降低,同时,其发生晶粒细化并析出碳化物。结果表明,晶粒细化现象的出现和碳化物的析出说明磨损面温度在滑动过程中达到了材料的再结晶温度和相变温度,使得材料在滑动过程中的耐磨性严重下降。摩擦产生的高温使得滑块局部发生烧蚀,滑块在载荷和摩擦热综合作用下呈现多种磨损机制共存的典型现象,硬度沿截面方向呈梯度变化。 展开更多
关键词 火箭橇 滑块 超声速 大载荷 摩擦磨损 失效分析
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40Cr钢表面高焓等离子喷涂Cr_2O_3涂层的性能 被引量:8
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作者 方勇 伏利 +3 位作者 陈小明 刘伟 赵坚 孟金博 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2018年第2期217-221,共5页
采用SQC-100高焓等离子喷涂设备在启闭机活塞杆用40Cr钢表面制备Cr_2O_3涂层。对Cr_2O_3涂层的微观组织结构、显微硬度、孔隙率、结合强度、抗磨损性能、电化学性能等进行分析与测试,并分析Cr_2O_3涂层的磨损机理。结果表明:高焓等离子... 采用SQC-100高焓等离子喷涂设备在启闭机活塞杆用40Cr钢表面制备Cr_2O_3涂层。对Cr_2O_3涂层的微观组织结构、显微硬度、孔隙率、结合强度、抗磨损性能、电化学性能等进行分析与测试,并分析Cr_2O_3涂层的磨损机理。结果表明:高焓等离子喷涂获得的Cr_2O_3涂层孔隙率为0.81%,平均显微硬度(HV0.2)达1 310.3,结合强度均值为60.6 MPa。摩擦磨损实验表明,Cr_2O_3涂层的质量损失仅为0.001 3 g,基体材料40Cr钢的质量损失为0.101 8 g,涂层的抗摩擦磨损性能为基体材料的78倍,涂层的磨损机理为磨粒磨损和粘着磨损。同时,Cr_2O_3涂层的抗电化学腐蚀能力优于基体材料。利用高焓等离子喷涂制备Cr_2O_3涂层具有优良好的应用前景。 展开更多
关键词 高焓等离子喷涂 40CR钢 CR2O3涂层 磨粒磨损 粘着磨损
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