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硼元素对低碳高硫铋易切削钢热变形性能的影响
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作者 田安福 邢东阳 +3 位作者 乔昱博 刘海涛 王维 苌清华 《热加工工艺》 北大核心 2025年第7期80-83,共4页
低碳高硫铋易切削钢在高温变形过程中极易产生变形裂纹。基于高温锻造与Gleeble热压缩实验,并结合SEM、EDS、EBSD等微观分析手段,研究了硼元素对低碳高硫铋易切削钢热变形性能的影响。结果表明:铋元素在热变形过程中易偏聚在晶界,降低... 低碳高硫铋易切削钢在高温变形过程中极易产生变形裂纹。基于高温锻造与Gleeble热压缩实验,并结合SEM、EDS、EBSD等微观分析手段,研究了硼元素对低碳高硫铋易切削钢热变形性能的影响。结果表明:铋元素在热变形过程中易偏聚在晶界,降低晶界强度,导致低碳高硫铋易切削钢热变形裂纹的产生;硼元素可有效提高低碳高硫铋易切削钢的热变形性能,避免高温锻造裂纹的产生。硼元素对热变形性能的提高,一方面与硼元素的软化作用有关,使得热变形过程中钢基体易于变形;另一方面与硼元素可促使动态再结晶的发生,进而细化晶粒有关。 展开更多
关键词 易切削钢 热变形性能 动态再结晶
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激光增材制造连续纤维增强金属基复合材料研究进展及展望
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作者 刘义 吴迪 +3 位作者 王玉敏 周亦胄 孙晓峰 李金国 《铸造》 2025年第7期854-867,共14页
连续纤维增强金属基复合材料因其高比强度、高比模量、以及优异的耐腐蚀性、抗磨损性及耐高温性能,在高温结构材料领域展现出广阔的应用前景。近年来,激光增材制造技术的快速发展为连续纤维增强金属基复合材料的制备提供了新的技术路径... 连续纤维增强金属基复合材料因其高比强度、高比模量、以及优异的耐腐蚀性、抗磨损性及耐高温性能,在高温结构材料领域展现出广阔的应用前景。近年来,激光增材制造技术的快速发展为连续纤维增强金属基复合材料的制备提供了新的技术路径。本文综述了当前激光增材制造连续纤维增强金属基复合材料的研究进展,针对各自的研究现状和应用前景进行了分析,主要综述激光增材制造连续纤维增强镍基、铁基等高温复合结构材料的工艺参数、显微组织结构及力学性能。通过分析现有研究成果,总结激光增材制造连续纤维增强金属基复合材料的三大技术挑战,即连续纤维精准铺设问题和连续纤维存活问题及纤维-基体的界面反应问题,对关键问题给出研究思路及解决方案,并对该领域的未来发展进行展望。未来随着激光增材制造技术的不断完善及深入研究,该技术有望成为高效制备连续纤维增强金属基复合材料的重要发展方向。 展开更多
关键词 激光增材制造 连续纤维 金属基复合材料 制备工艺 研究进展
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TZM合金的发展研究以及微观结构分析
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作者 杨康 王旻 +2 位作者 梁田 郝宪朝 马颖澈 《有色金属材料与工程》 2025年第3期42-52,共11页
TZM合金因具有熔点高、热稳定性好、耐腐蚀性强和高温力学性能优异等特点,是工业生产中重要的钼合金之一。随着科技的发展,核反应堆已由第三代发展到第四代。面对日益严苛的服役环境,作为核反应堆备选材料之一的TZM合金,其性能逐渐难以... TZM合金因具有熔点高、热稳定性好、耐腐蚀性强和高温力学性能优异等特点,是工业生产中重要的钼合金之一。随着科技的发展,核反应堆已由第三代发展到第四代。面对日益严苛的服役环境,作为核反应堆备选材料之一的TZM合金,其性能逐渐难以满足工业需求,改善其性能迫在眉睫。从TZM合金的发展历程出发,基于强化机制,综述了其显微组织特征和力学性能特点,包括轧制变形组织和退火态组织的结构演变,以及室温和高温条件下的拉伸性能表现。对比了TZM合金和其他钼合金的优缺点,总结了TZM合金的制备工艺与强化机制,揭示了其显微组织和宏观性能的变化规律,并展望了TZM合金的未来研究方向与发展前景。 展开更多
关键词 TZM 制备工艺 固溶强化 细晶强化 第二相强化 形变强化 显微组织 力学性能.
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基于AdvantEdge的钛合金三维铣削仿真和切削力预测研究
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作者 吴高生 杨叶 +3 位作者 周瑞红 李宗旺 张尚雄 黄佳林 《工具技术》 北大核心 2025年第6期76-80,共5页
通过AdvantEdge有限元分析软件建立钛合金三维铣削仿真,研究切削过程中切削力、切削温度和切屑形态,铣削试验验证仿真的正确性。针对仿真难以预测Z向切削力的局限性,开展铣削正交试验,得到切削力经验公式。研究结果表明:钛合金切削加工... 通过AdvantEdge有限元分析软件建立钛合金三维铣削仿真,研究切削过程中切削力、切削温度和切屑形态,铣削试验验证仿真的正确性。针对仿真难以预测Z向切削力的局限性,开展铣削正交试验,得到切削力经验公式。研究结果表明:钛合金切削加工过程中切削力随切屑厚度变化由大变小,最高切削温度位于前刀面靠近刀尖附近,切屑形态为连续带状卷曲,切削力经验公式可有效预测X向、Y向和Z向切削力。 展开更多
关键词 AdvantEdge 三维铣削仿真 正交试验 经验公式
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激光粉末床熔融制备Ti6Al4V合金初始残余应力对激光冲击强化诱生残余应力场影响研究
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作者 邓洋洋 杨扬 《矿冶工程》 北大核心 2025年第5期164-169,175,共7页
结合实验与多步骤有限元仿真,分析了激光粉末床熔融(LPBF)构件中残余应力分布规律以及该初始残余应力场对激光冲击强化(LSP)诱生残余压应力场的影响,并通过X射线测量的残余应力值验证了仿真结果的有效性。结果表明,LPBF加工时零件中下... 结合实验与多步骤有限元仿真,分析了激光粉末床熔融(LPBF)构件中残余应力分布规律以及该初始残余应力场对激光冲击强化(LSP)诱生残余压应力场的影响,并通过X射线测量的残余应力值验证了仿真结果的有效性。结果表明,LPBF加工时零件中下层材料热应力呈现“零应力-压应力-拉应力-压应力”的转变规律,顶层材料则呈现“零应力-压应力-拉应力”的转变规律,进而导致LPBF构件表层残余应力场为拉伸态,下方为压缩态。在初始残余应力场作用下,LSP引入的峰值残余压应力会降低,但残余压应力深度会增加。LPBF构件初始残余拉应力场会对表面波产生的反向塑性变形产生抑制和拖拽作用,进而降低“残余应力洞”强度并改变其位置,提高LSP诱生残余应力分布均匀性。 展开更多
关键词 增材制造 3D打印 激光粉末床熔融 激光冲击强化 残余应力 Ti-6Al-4V 有限元仿真
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基于误差最小化的铸造不锈钢零件高速切削工艺方法研究 被引量:3
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作者 缪海滔 《佳木斯大学学报(自然科学版)》 CAS 2024年第10期75-78,105,共5页
铸造不锈钢零件在切削过程中容易产生变形和振动,导致表面粗糙、切削尺寸偏差大。为了解决这一问题,提出基于误差最小化的铸造不锈钢零件高速切削工艺方法研究。在数控机床的支持下,采用在线测量的方式测量铸造不锈钢零件数据,将数控机... 铸造不锈钢零件在切削过程中容易产生变形和振动,导致表面粗糙、切削尺寸偏差大。为了解决这一问题,提出基于误差最小化的铸造不锈钢零件高速切削工艺方法研究。在数控机床的支持下,采用在线测量的方式测量铸造不锈钢零件数据,将数控机床测量的坐标值转换为零件表面实测点,获取合适的测量点完成对加工路径的规划,在此基础上通过粗加工和精加工结合的形式对铸造不锈钢零件进行高速切削处理,并以误差最小为目的对加工误差进行补偿处理。实验结果表明:提出的基于误差最小化的高速切削工艺方法加工误差小、精度高,零件表面质量高,该工艺方法的实用性得到了增强。 展开更多
关键词 误差最小化 铸造不锈钢零件 高速切削 工艺优化
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低合金钢/不锈钢双金属复合结构件界面行为研究进展 被引量:1
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作者 朱广社 王博玉 +3 位作者 张德平 韦奉 黄晓辉 席敏敏 《焊管》 2024年第11期11-17,共7页
低合金钢/不锈钢双金属复合结构件兼具优异的耐蚀性能和较低的生产成本,被应用于含CO_(2)、H2S油田地面集输管道等领域,但由于低合金钢与不锈钢热物性能存在差异,在冶金结合过程中,双金属界面附近会存在较大的残余应力,在残余应力与腐... 低合金钢/不锈钢双金属复合结构件兼具优异的耐蚀性能和较低的生产成本,被应用于含CO_(2)、H2S油田地面集输管道等领域,但由于低合金钢与不锈钢热物性能存在差异,在冶金结合过程中,双金属界面附近会存在较大的残余应力,在残余应力与腐蚀介质的双重作用下,双金属复合结构件界面附近容易发生应力腐蚀开裂。简要介绍了低合金钢/不锈钢双金属复合结构件的制造技术,对双金属连接界面附近不锈钢侧合金元素的扩散、应力腐蚀开裂的研究现状和关键技术进行了总结,分析了低合金钢/不锈钢双金属结构件过渡材料的选用原则,并提出了过渡材料或焊接材料的选用建议,为双金属复合结构件的研究和应用提供参考。 展开更多
关键词 双金属复合结构 异种钢界面 元素扩散 应力腐蚀开裂 过渡材料
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烧结钕铁硼激光切割质量工艺影响研究
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作者 邵春欣 李萌 刘添卓 《湖南有色金属》 2025年第4期79-81,共3页
为提高烧结钕铁硼激光切割质量,减少切割工艺参数对质量的影响,文章针对烧结钕铁硼激光切割工艺展开深入研究,系统探讨了激光功率、切割速度、辅助气体类型与压力、焦点位置等关键工艺参数对切割质量的影响机制,并提出了烧结钕铁硼激光... 为提高烧结钕铁硼激光切割质量,减少切割工艺参数对质量的影响,文章针对烧结钕铁硼激光切割工艺展开深入研究,系统探讨了激光功率、切割速度、辅助气体类型与压力、焦点位置等关键工艺参数对切割质量的影响机制,并提出了烧结钕铁硼激光切割质量控制措施。此研究为提高烧结钕铁硼激光切割质量提供了理论依据与技术支持。 展开更多
关键词 烧结钕铁硼 激光切割 工艺参数 切割质量 热影响区
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750℃长期时效对FGH96粉末冶金高温合金显微组织和力学性能的影响
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作者 胡阳 孟野 佟瑶 《上海金属》 2025年第5期77-82,共6页
研究了750℃长期时效对FGH96粉末冶金高温合金显微组织及力学性能的影响。结果表明:随着时效时间的增加,合金中γ′强化相的平均尺寸增大,其增加幅度与时效时间呈线性关系,γ′相逐渐成为球状,三次γ′相逐渐溶解,其粗化行为符合LSW理论... 研究了750℃长期时效对FGH96粉末冶金高温合金显微组织及力学性能的影响。结果表明:随着时效时间的增加,合金中γ′强化相的平均尺寸增大,其增加幅度与时效时间呈线性关系,γ′相逐渐成为球状,三次γ′相逐渐溶解,其粗化行为符合LSW理论;γ′相的长大使其对位错运动的阻碍作用减弱。750℃长期时效后合金的抗拉强度降低、塑性提高,其主要断裂机制从沿晶断裂转变为穿晶断裂,建立了合金抗拉强度与γ′相尺寸和体积分数关系的预测模型。 展开更多
关键词 FGH96 粉末冶金高温合金 长期时效 γ′相
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高熵合金催化材料及其制备方法的研究进展
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作者 林建瑞 《化工技术与开发》 2025年第9期61-65,共5页
随着环境问题的日益加剧,人们迫切需要用可再生能源如氢气等来替代传统的化石燃料。受限于阴极和阳极上缓慢的电极动力学过程,电解水过程需要使用稀缺且价格昂贵的铂、二氧化钌等贵金属催化剂。高熵合金具有优异的性能,可在降低贵金属... 随着环境问题的日益加剧,人们迫切需要用可再生能源如氢气等来替代传统的化石燃料。受限于阴极和阳极上缓慢的电极动力学过程,电解水过程需要使用稀缺且价格昂贵的铂、二氧化钌等贵金属催化剂。高熵合金具有优异的性能,可在降低贵金属使用量的同时提高材料的催化性能及稳定性,因此在电催化领域得到了广泛应用。本文介绍了高熵合金的基础定义及四大效应,并概述了其制备方法。 展开更多
关键词 高熵合金 电解水 研究进展
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可伐合金预氧化工艺对金属-玻璃封接气密性的影响研究 被引量:2
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作者 张玉 刘旭 刘林杰 《山西冶金》 CAS 2024年第2期45-47,共3页
可伐合金和硅硼玻璃是通过可伐合金表面的氧化物与玻璃互溶而紧密结合在一起的,因此可伐合金的预氧化工艺是金属-玻璃封接的关键工序,是直接影响金属-玻璃封接气密性的重要因素。基于空气预氧化方法分析预氧化温度、时间、曲线等工艺因... 可伐合金和硅硼玻璃是通过可伐合金表面的氧化物与玻璃互溶而紧密结合在一起的,因此可伐合金的预氧化工艺是金属-玻璃封接的关键工序,是直接影响金属-玻璃封接气密性的重要因素。基于空气预氧化方法分析预氧化温度、时间、曲线等工艺因素对可伐合金在空气中预氧化及封接外壳气密性的影响。结果表明,可伐合金在空气中的氧化层厚度随温度和时间单调增加,在500~550℃空气气氛中氧化15~20 min,可伐合金表面形成0.7~1.6μm厚的氧化层,金属-玻璃封接外壳可获得较高的气密可靠性。 展开更多
关键词 可伐合金 预氧化 金属玻璃封接 气密性
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铝合金汽车零部件铸造数值模拟研究进展 被引量:2
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作者 秦启洞 周临震 +4 位作者 周羊羊 鲁建军 张广冬 李日升 李实慧 《精密成形工程》 北大核心 2024年第12期153-163,共11页
随着新能源汽车市场规模的急剧增长,汽车轻量化的需求愈加迫切,铸造铝合金零部件在整车中所占的比重也日益扩大。介绍了铝合金汽车零部件的常用铸造工艺,包括砂型铸造、重力铸造、压力铸造、低压铸造、差压铸造和挤压铸造等,并从性能、... 随着新能源汽车市场规模的急剧增长,汽车轻量化的需求愈加迫切,铸造铝合金零部件在整车中所占的比重也日益扩大。介绍了铝合金汽车零部件的常用铸造工艺,包括砂型铸造、重力铸造、压力铸造、低压铸造、差压铸造和挤压铸造等,并从性能、效率、质量、成本和典型应用角度进行了对比。介绍了一体式压铸和砂型3D打印铸造技术等新型铸造技术。从数学模型和数值计算方法两方面对铸造数值模拟技术的发展历程进行了综述,总结了流动场、温度场、应力场和微观组织的数学模型以及充型和凝固过程的数值模拟计算方法研究现状。对比分析了主流的铸造成型数值模拟软件。总结了铸造数值模拟前处理的网格划分技术、热物性参数和边界条件的设置,以及后处理模块可视化技术和开发结果验证方法。介绍了铸造数值模拟技术的应用和发展,包括指导模具设计、优化工艺参数和开发集成计算平台,并且介绍了在新型铸造技术中的发展和应用。最后,分析了当前存在的问题并展望了未来的研究方向。 展开更多
关键词 汽车零部件 铸造工艺 数值模拟 网格划分 智能优化
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考虑微刃口几何的Ti-6Al-4V钛合金加工切削力仿真预测与试验研究 被引量:2
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作者 刘超 陈亮 +2 位作者 代星 胡诚 庄可佳 《工具技术》 北大核心 2024年第2期15-21,共7页
切削刀具刃口半径对材料加工过程有着重要影响,其中如切削力、切削应力以及刀—屑交界面的温度分布,这些参数最终都会作用在刀具寿命和工件已加工表面完整性上。刀具刃口圆形钝化处理能够使刀具不易在切削过程中出现崩刃。本研究借助有... 切削刀具刃口半径对材料加工过程有着重要影响,其中如切削力、切削应力以及刀—屑交界面的温度分布,这些参数最终都会作用在刀具寿命和工件已加工表面完整性上。刀具刃口圆形钝化处理能够使刀具不易在切削过程中出现崩刃。本研究借助有限元方法对钝圆刃口刀具切削过程进行深入研究,其中有限元模型采用耦合欧拉—拉格朗日(Coupled Eulerian Lagrangian,CEL)方法建立。为研究刀具刃口对切削过程影响,本研究的切削工况包括四种刀具刃口半径(10μm,20μm,30μm,40μm)和三种未变形切屑厚度(0.1mm,0.15mm,0.2mm),对12种工况分别进行仿真和试验研究,验证所提出的有限元模型的准确性和合理性。在此基础上,进一步对仿真结果中的切削温度、切削应力和材料流动状态等过程量进行深入分析研究发现,随着刀具刃口半径的增加,两向切削力的刃前切削应力和最高切削温度都呈增长趋势,最高切削温度由前刀面向后刀面移动。本研究或为钛合金切削过程的机理理解及难加工材料刀具和切削参数设计提供支持。 展开更多
关键词 钛合金 切削加工 有限元仿真 钝圆刃口
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激光立体成形AlSi10Mg合金的微观组织及力学性能 被引量:23
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作者 丁莹 杨海欧 +3 位作者 白静 魏雷 陈静 林鑫 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第4期46-54,共9页
激光立体成形已逐渐成为大型高性能复杂铝合金构件制造的一条重要途径。采用具有不同波长的CO_2和YAG激光器在铸态基材上进行了AlSi10Mg合金的激光立体成形,研究了不同激光器对AlSi10Mg合金沉积态和T6热处理态下的微观组织和力学性能的... 激光立体成形已逐渐成为大型高性能复杂铝合金构件制造的一条重要途径。采用具有不同波长的CO_2和YAG激光器在铸态基材上进行了AlSi10Mg合金的激光立体成形,研究了不同激光器对AlSi10Mg合金沉积态和T6热处理态下的微观组织和力学性能的影响。利用XRD、OM和SEM研究了AlSi10Mg合金成形件的微观组织;利用电子拉力试验机测试了AlSi10Mg合金成形件的力学性能。结果表明:相比铸态基材,AlSi10Mg合金沉积态组织主要由<100>取向沿沉积方向外延生长的柱状α-Al枝晶和枝晶间呈纤维或颗粒状生长的Al-Si共晶组成,组织显著细化;且在530℃,3~5 min固溶处理后可实现共晶Si的球化。与CO_2激光相比,采用更短波长的YAG激光进行成形时组织更为细化。经T6热处理后,采用YAG激光成形的AlSi10Mg合金力学性能明显优于压铸铝合金。 展开更多
关键词 激光立体成形 增材制造 AlSi10Mg 微观组织 力学性能
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稀土Y及固溶处理对AM60镁合金组织和力学性能的影响 被引量:21
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作者 宋波 刘勇兵 +1 位作者 杨晓红 安健 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第2期34-36,41,共4页
研究了添加少量稀土Y及固溶处理对AM60合金显微组织和室温力学性能的影响。结果表明:稀土Y的加入能显著提高合金的抗拉强度σb、屈服强度σ0.2、伸长率δ。AM60铸造合金中加入Y后,与Al形成颗粒状的稀土化合物Al2Y,使合金中的γ相Mg17Al1... 研究了添加少量稀土Y及固溶处理对AM60合金显微组织和室温力学性能的影响。结果表明:稀土Y的加入能显著提高合金的抗拉强度σb、屈服强度σ0.2、伸长率δ。AM60铸造合金中加入Y后,与Al形成颗粒状的稀土化合物Al2Y,使合金中的γ相Mg17Al12数量减少,合金组织得到细化。固溶处理(T4)后,-γMg17Al12相基本溶解,热稳定性较高的稀土化合物相未溶解,使合金的抗拉强度进一步提高。AM60-0.4%Y合金的拉伸试样断口为带有局部韧窝的解理断裂和韧性断裂的混合特征。 展开更多
关键词 铸造镁合金 稀土Y 固溶处理 显微组织 力学性能
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PCBN刀具高速切削镍基高温合金GH4169的有限元模拟 被引量:11
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作者 胡自化 李畅 +2 位作者 杨志平 罗胜 陈小告 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2015年第7期117-121,共5页
采用PCBN刀具对镍基高温合金GH4169进行了高速切削试验,通过正交试验分析了切削速度、切削深度、进给量对切削力的影响规律,在试验基础上利用多元线性回归分析基于最小二乘法建立了切削力的预测模型;基于Deform-3D软件建立了高速切削的... 采用PCBN刀具对镍基高温合金GH4169进行了高速切削试验,通过正交试验分析了切削速度、切削深度、进给量对切削力的影响规律,在试验基础上利用多元线性回归分析基于最小二乘法建立了切削力的预测模型;基于Deform-3D软件建立了高速切削的有限元模型,对切削过程进行有限元模拟,得到了切削力、切削温度和应力场的分布;以切削力为指标对有限元模型进行了验证。结果表明:切削力随切削速度的增大而先增大后减小,随切削深度、进给量的增加而增大;回归分析显著性检验结果证明所建立的模型能对切削力进行有效预测,三向切削力模拟的综合平均偏差小于15%,验证了有限元模型的正确性和有效性。 展开更多
关键词 镍基高温合金 聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具 高速切削 有限元模拟
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定向凝固Fe_(81)Ga_(19)合金的组织和磁致伸缩性能 被引量:8
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作者 丁雨田 刘妍妍 +2 位作者 胡勇 王璐 李晓诚 《兰州理工大学学报》 CAS 北大核心 2011年第2期1-4,共4页
利用区熔定向凝固技术制备Fe81Ga19合金棒,研究不同的定向凝固速度下,Fe81Ga19合金的微观组织、择优取向和磁致伸缩性能.研究发现:随着凝固速率的下降,试样沿轴向生长成柱状晶,晶界数目减少,取向发生改变.凝固速度为10μm/s的Fe81Ga19... 利用区熔定向凝固技术制备Fe81Ga19合金棒,研究不同的定向凝固速度下,Fe81Ga19合金的微观组织、择优取向和磁致伸缩性能.研究发现:随着凝固速率的下降,试样沿轴向生长成柱状晶,晶界数目减少,取向发生改变.凝固速度为10μm/s的Fe81Ga19合金的组织由尺寸较大的柱状晶组成.当凝固速度v=30μm/s时,试样沿〈110〉方向择优生长,当凝固速度小于30μm/s时,随着凝固速率的降低,〈110〉取向减弱,〈100〉取向增强.当磁场强度增大到40kA/m时,凝固速度v=10μm/s的Fe81Ga19合金的磁致伸缩系数λ达到饱和值66×10-6. 展开更多
关键词 FE-GA合金 定向凝固 择优取向 磁致伸缩
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LaNi_(5-x)M_x(M=Al,Mn)合金的稳定性及储氢性能研究 被引量:6
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作者 张瑞静 吕曼祺 +1 位作者 陈德敏 杨柯 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2005年第4期427-432,共6页
通过对LaNi5-xAlx和LaNi5-xMnx两个合金系的晶胞参数、热力学性能、吸氢量、平衡氢压等储氢性能进行对比 和分析,建立了LaNi5-xMx(M=Al,Mn)合金系中的x与平台压力以及温度间的对应关系,探讨了晶格常数和晶胞体积及合 金稳定性的变化对... 通过对LaNi5-xAlx和LaNi5-xMnx两个合金系的晶胞参数、热力学性能、吸氢量、平衡氢压等储氢性能进行对比 和分析,建立了LaNi5-xMx(M=Al,Mn)合金系中的x与平台压力以及温度间的对应关系,探讨了晶格常数和晶胞体积及合 金稳定性的变化对合金系储氢性能的影响.结果表明,与LaNi5-xAlx相比较,LaNi5-xMnx合金的晶胞体积较大,使其平衡 氢压降得更低;随x的增加,LaNi5-xMnx合金晶胞体积膨胀的各向异性程度(即晶轴比变化)较小,且合金稳定性的变化较 小,随x增加吸氢量衰减不明显. 展开更多
关键词 LaNi5-xAlx LaNi5-xMnx 吸氢量 平衡压力 晶胞参数
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不同初始组织材料超塑性m值模型与验证 被引量:4
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作者 曹富荣 崔建忠 +2 位作者 丁桦 侯红亮 李志强 《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第10期50-54,共5页
为确定超塑性机理和本构方程,需要计算m值.采用铸造、轧制和退火方法获得细晶AA7075铝合金板材,采用高温拉伸机和图像分析仪研究了合金m值的变化,针对等轴晶粒和带状晶粒的材料超塑性变形,建立了m值与应变关系模型.模型证明等轴晶粒组... 为确定超塑性机理和本构方程,需要计算m值.采用铸造、轧制和退火方法获得细晶AA7075铝合金板材,采用高温拉伸机和图像分析仪研究了合金m值的变化,针对等轴晶粒和带状晶粒的材料超塑性变形,建立了m值与应变关系模型.模型证明等轴晶粒组织恒速度超塑性变形m值随应变增加而减小和带状晶粒组织超塑性变形m值随应变增加而增大.理论预测得到等轴细晶AA7075铝合金和AA7475+0.7Zr铝合金和带状晶粒的Mg-8.5%Li合金和包含小角度晶界的AA7475铝合金超塑性实验结果的支持.模型预测与实验结果吻合,内在组织变化是m值变化的根本原因. 展开更多
关键词 超塑性 应变速率敏感性 应变 空洞 动态再结晶
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快速充型对镁合金压铸件质量的影响 被引量:4
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作者 熊守美 袁建路 +2 位作者 刘艳改 刘文辉 柳百成 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第3期225-228,共4页
针对汽车发动机缸盖罩盖零件,采用压力传感器,通过对铸件的表观质量进行评定及铸件密度和抗拉强度的测定,系统研究了镁合金压铸过程中快速充型速度和起速位置对型腔内压力变化和铸件质量的影响.结果表明:随着充型速度增加,镁合金铸件的... 针对汽车发动机缸盖罩盖零件,采用压力传感器,通过对铸件的表观质量进行评定及铸件密度和抗拉强度的测定,系统研究了镁合金压铸过程中快速充型速度和起速位置对型腔内压力变化和铸件质量的影响.结果表明:随着充型速度增加,镁合金铸件的表观质量显著改善,达到一定值后,这种趋势变化不明显;铸件的表面缺陷随着起速位置的增大先增多后减少;铸件的强度与密度均随着充型速度和起速位置的增大先增大后减小,这与充型速度与起速位置对铸件型腔内压力的影响规律一致;当充型速度为70 m/s,起速位置为210 mm时,镁合金压铸件的质量与性能最佳. 展开更多
关键词 快速充型速度 起速位置 镁合金压铸 外观质量 性能
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