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热环境工作时间对高饱和磁感铁基纳米晶材料高频磁性的影响
1
作者 张博峻 杨富尧 +2 位作者 贺爱娜 董亚强 黎嘉威 《热加工工艺》 北大核心 2025年第19期48-52,共5页
提高铁基纳米晶材料在长时间热环境工作下的高频磁稳定性对保证电力电子器件的可靠性和功能性应用至关重要。通过交流B-H、阻抗分析仪、X射线衍射仪(XRD)和磁光克尔显微镜等手段研究了热环境工作时间对饱和磁感达1.38~1.39 T的FeCuNbSiB... 提高铁基纳米晶材料在长时间热环境工作下的高频磁稳定性对保证电力电子器件的可靠性和功能性应用至关重要。通过交流B-H、阻抗分析仪、X射线衍射仪(XRD)和磁光克尔显微镜等手段研究了热环境工作时间对饱和磁感达1.38~1.39 T的FeCuNbSiB和FeCuNbSiBMo纳米晶磁芯的磁导率、损耗、相结构和磁畴结构的影响规律。结果表明,在130℃的热环境工作温度下,两种纳米晶合金磁芯的高频磁导率随热环境工作时间的变化具有良好的稳定性。两种合金热环境工作时间下的磁导率相对室温磁导率的变化率随着频率的增加而降低。与含Mo磁芯相比,无Mo磁芯的磁导率随热环境工作时间的变化偏小。此外,热环境工作时间对两种合金磁芯的损耗影响均非常小,其中无Mo磁芯的热环境工作高频磁稳定性更佳。从微观结构和磁畴结构分析表明,长达720 h的热环境工作时间不会改变两种纳米晶样品的相结构,但会改变磁畴结构,这也是磁性能发生改变的原因。 展开更多
关键词 纳米晶材料 磁导率 损耗 高频磁性
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Fe-Ni-Mo-(Si)-B非晶的晶化及纳米晶合金磁性的研究 被引量：8
2
作者 赵玉华 何开元 +5 位作者 赵恒和 张玉梅 李国纲 程力智 全明秀 陈文智 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2000年第3期291-294,共4页
对Ｆｅ４０Ｎｉ３８ＭＯ４Ｂ１８， Ｆｅ３８Ｎｉ３５ＭＯ４Ｓｉ５Ｂ１８和 Ｆｅ３９Ｎｉ３６ＭＯ２Ｓｉ５Ｂ１８（均为原子分数，％）三种非晶合金在 ４００－５２０℃等温退火１ｈ后的晶化行为进行了研究，并研究了 Ｆｅ４０Ｎｉ３８... 对Ｆｅ４０Ｎｉ３８ＭＯ４Ｂ１８， Ｆｅ３８Ｎｉ３５ＭＯ４Ｓｉ５Ｂ１８和 Ｆｅ３９Ｎｉ３６ＭＯ２Ｓｉ５Ｂ１８（均为原子分数，％）三种非晶合金在 ４００－５２０℃等温退火１ｈ后的晶化行为进行了研究，并研究了 Ｆｅ４０Ｎｉ３８ＭＯ４Ｂ１８合金的磁性．结果表明： Ｆｅ４ＯＮｉ３８ＭＯ４Ｂ１８；合金经４３０－４５０℃温度退火后，在非晶基体上析出了 ｆｃｃ γ－（Ｆｅ，Ｎｉ）固溶体，平均晶粒尺寸Ｄ接近 １０ｎｍ，具有很好的软磁性能；当退火温度Ｔａ ４７０℃时，除析出（Ｆｅ，Ｎｉ）固溶体外又析出了Ｆｅ３　Ｂ，Ｆｅ２３Ｂ６和Ｍｉ２Ｂ化合物，磁性显著下降．Ｆｅ３８　Ｎｉ３５　ＭＯ４Ｓｉ５Ｂ１８和Ｆｅ３９Ｎｉ３６ＭＯ２Ｓｉ５Ｂ１８两种非晶合金退火后，析出相由－（Ｆｅ， 展开更多
关键词 非晶合金 纳米晶合金 晶化 软磁性能 软磁材料
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织构对无取向硅钢磁性能影响的主成分回归分析 被引量：7
3
作者 陈凌峰 赵志毅 +2 位作者 王宝明 赵东红 黄赛 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第16期62-64,67,共4页
采用电子背散射衍射技术测定50SW1300冷轧无取向硅钢中不同织构组分的含量,利用主成分回归分析法,综合研究{100}面织构、{110}<001>Goss织构、{111}<110>织构、{111}<112>织构组分含量对无取向硅钢磁性能的影响。结... 采用电子背散射衍射技术测定50SW1300冷轧无取向硅钢中不同织构组分的含量,利用主成分回归分析法,综合研究{100}面织构、{110}<001>Goss织构、{111}<110>织构、{111}<112>织构组分含量对无取向硅钢磁性能的影响。结果表明:利用主成分回归分析法能够从多个影响因素中获取主要的信息来定量研究多变量问题,揭示不同织构组分含量对无取向硅钢磁性能的影响规律。结果表明,不同织构组分含量与铁损之间并无线性关系;轧面、纵截面上{100}面织构、{110}<001>Goss织构组分含量的增加均能改善无取向硅钢的磁感,而{111}<110>织构、{111}<112>织构组分的增加会劣化磁感,且在优化磁感时,增加{100}面织构、{110}<001>Goss织构组分含量比降低{111}<110>织构、{111}<112>织构组分含量效果要好。 展开更多
关键词 无取向硅钢 主成分回归分析 织构 磁感 铁损
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FeCoNbSiBCu大块非晶合金的热稳定性与晶化过程研究 被引量：7
4
作者 贾元智 魏尊杰 +2 位作者 马明臻 曾松岩 王文魁 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第6期33-35,80,共4页
用差示扫描量热分析和原位高温X射线衍射研究了(Fe36Co36Nb4Si4.8B19.2)100-xCux(x=0,0.5,0.6,0.7)大块非晶合金的热稳定性及其晶化过程。结果表明,微量Cu显著改变了Fe36Co36Nb4Si4.8B19.2大块非晶合金的晶化过程,无铜合金表现出单一尖... 用差示扫描量热分析和原位高温X射线衍射研究了(Fe36Co36Nb4Si4.8B19.2)100-xCux(x=0,0.5,0.6,0.7)大块非晶合金的热稳定性及其晶化过程。结果表明,微量Cu显著改变了Fe36Co36Nb4Si4.8B19.2大块非晶合金的晶化过程,无铜合金表现出单一尖锐晶化峰,而含铜量原子分数为0.5%,0.6%和0.7%的晶化过程分为四个阶段,Cu的加入提高了非晶合金纳米析出相的热稳定性。原位X射线衍射研究表明,FeCoNbSiBCu大块非晶合金初始晶化相为bcc-FeCo并于930K转变为bcc-Co7Fe3相。Cu添加后bcc-Co7Fe3的晶化表观激活能由460.41kJ/mol升高至545.69kJ/mol。用谢乐公式计算样品在840K保温17.5min的平均晶粒尺寸为22.3nm。 展开更多
关键词 大块非晶 热稳定性 晶化 晶粒尺寸
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镍对Fe-Cr系软磁合金耐蚀性及磁性能的影响 被引量：7
5
作者 李军 赵宇 +1 位作者 喻晓军 连法增 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2006年第5期50-54,共5页
在实验室熔炼了添加不同量镍的Fe-Cr系软磁合金,研究了其耐点蚀、盐雾腐蚀、浸泡腐蚀以及大气腐蚀的能力,并测量了其磁性能。结果表明,在Cr13系软磁合金中加入质量分数大于1．0％的镍可明显提高其耐蚀能力,但造成磁性能的显著下降;在Cr1... 在实验室熔炼了添加不同量镍的Fe-Cr系软磁合金,研究了其耐点蚀、盐雾腐蚀、浸泡腐蚀以及大气腐蚀的能力,并测量了其磁性能。结果表明,在Cr13系软磁合金中加入质量分数大于1．0％的镍可明显提高其耐蚀能力,但造成磁性能的显著下降;在Cr17系软磁合金中加入质量分数小于2．0％的镍,磁性能没有明显变化。 展开更多
关键词 镍 软磁合金 耐蚀性 磁性能
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非晶软磁合金Fe_(73.5)Cu_1Nb_3Si_(13.5)B_9的退火处理与性能研究 被引量：6
6
作者 陈学定 宋翀旸 +1 位作者 俞伟元 胡勇 《兰州理工大学学报》 CAS 北大核心 2004年第1期10-14,共5页
研究了非晶软磁合金Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9在753～953K温度间等温退火后的纳米晶化行为和性能.实验证明,Cu和Nb等元素的加入有助于提高晶化温度、稳定非晶组织.同时采用差热分析和X衍射仪分析该合金的晶化相,退火后在非晶基体上析出单一... 研究了非晶软磁合金Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9在753～953K温度间等温退火后的纳米晶化行为和性能.实验证明,Cu和Nb等元素的加入有助于提高晶化温度、稳定非晶组织.同时采用差热分析和X衍射仪分析该合金的晶化相,退火后在非晶基体上析出单一的bcc结构的α Fe(Si)固溶体,在813～873K温度范围内可获得由非晶和纳米晶组成的双相组织,平均晶粒尺寸可达8～11nm.该合金在813K退火1h后可获得优良的软磁性能,即矫顽力为0.0703A/m,饱和磁化强度为105.9451Am2/kg,实现了延性和磁脆性的最佳配合. 展开更多
关键词 非晶软磁合金 退火处理 非晶晶化 脆性 差热分析
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高强度型FeCo软磁合金微观组织研究 被引量：6
7
作者 韩劲 杨根林 +1 位作者 倪志铭 王二敏 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第8期78-80,共3页
通过观察FeCo软磁合金带材退火热处理后的微观组织,对比常规1J21,1J22和高强度FeCo合金冷轧带材在不同温度退火后的组织变化。随着温度的上升,组织晶粒度增大,在840℃时,1J21和1J22的晶粒明显粗化,且不均匀,而高强度合金则依然保持均匀... 通过观察FeCo软磁合金带材退火热处理后的微观组织,对比常规1J21,1J22和高强度FeCo合金冷轧带材在不同温度退火后的组织变化。随着温度的上升,组织晶粒度增大,在840℃时,1J21和1J22的晶粒明显粗化,且不均匀,而高强度合金则依然保持均匀,大小在20μm以内。结果表明:晶粒细化是合金强化的重要因素。在高速电机中应用FeCo合金带材,必须综合考虑磁性能和力学性能,精密控制热处理组织是保证质量的关键。 展开更多
关键词 FeCo软磁合金 精密热处理 高强度软磁合金 高速电机
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预退火对纳米晶Fe_(86)Zr_7B_6Cu_1合金显微组织和软磁性能的影响 被引量：7
8
作者 唐建成 吴爱华 +1 位作者 张萌 刘文胜 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第10期1592-1596,共5页
研究在常规退火前的高温短时间预退火对非晶Fe86Zr7B6Cu1合金晶化过程的影响,通过分析温度对形核速率和晶粒长大速率的影响规律,讨论预退火对非晶Fe86Zr7B6Cu1合金晶化过程的影响机制。结果表明,合适的预退火引起纳米晶Fe86Zr7B6Cu1合... 研究在常规退火前的高温短时间预退火对非晶Fe86Zr7B6Cu1合金晶化过程的影响,通过分析温度对形核速率和晶粒长大速率的影响规律,讨论预退火对非晶Fe86Zr7B6Cu1合金晶化过程的影响机制。结果表明,合适的预退火引起纳米晶Fe86Zr7B6Cu1合金中结晶α-Fe相的晶粒尺寸的减小和体积分数的增加。非晶Fe86Zr7B6Cu1合金经600℃退火1 h后的结晶α-Fe相的晶粒尺寸和体积分数分别为13.2 nm和65.2%,而在750℃保温2 min再在600℃退火1 h后的结晶α-Fe相的晶粒尺寸和体积分数分别为9.5 nm和72.4%。在750℃保温2 min再在600℃退火1 h后的试样比常规退火得到的试样具有更为优良的软磁性能。 展开更多
关键词 Fe86Zr7B6Cu1合金 纳米材料 磁性材料 显微组织 非晶相 结晶
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快淬Fe-Si-Al软磁合金的扁平化、微结构与电磁性能研究 被引量：5
9
作者 王伟 马天宇 +1 位作者 罗伟 严密 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2008年第3期513-516,共4页
用快淬法制备Fe-Si-Al合金薄带,通过高能球磨对其进行扁平化处理,在氮气保护下进行700℃退火处理30min。研究了高能球磨工艺和退火处理对Fe-Si-Al合金样品形貌、结构及磁性能的影响。结果表明,高能球磨70h后,Fe-Si-Al合金薄带细化为纵... 用快淬法制备Fe-Si-Al合金薄带,通过高能球磨对其进行扁平化处理,在氮气保护下进行700℃退火处理30min。研究了高能球磨工艺和退火处理对Fe-Si-Al合金样品形貌、结构及磁性能的影响。结果表明,高能球磨70h后,Fe-Si-Al合金薄带细化为纵横比较大的扁平状微粉;后续的退火处理有效提高了合金样品的饱和磁化强度;利用退火态扁平化微粉制备的同轴圆环样品,在1GHz附近具有良好的抗电磁干扰(EMI)特性。 展开更多
关键词 Fe—Si—Al合金 快淬 扁平化处理 退火处理 抗EMI
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横向磁场热处理对高饱和磁感应强度Fe基非晶磁性能的影响 被引量：9
10
作者 郭世海 张羊换 +2 位作者 王煜 祁焱 王新林 《磁性材料及器件》 CSCD 北大核心 2009年第3期38-40,45,共4页
用真空感应炉在氩气保护下熔炼成母合金,再采用单辊快淬法制备成分为Fe63Co21Si2B14的非晶合金薄带,卷绕成铁芯后在不同温度下进行横向磁场热处理。研究了磁场热处理对合金磁性能的影响。结果表明,该Fe基非晶合金对磁场热处理非常敏感,... 用真空感应炉在氩气保护下熔炼成母合金,再采用单辊快淬法制备成分为Fe63Co21Si2B14的非晶合金薄带,卷绕成铁芯后在不同温度下进行横向磁场热处理。研究了磁场热处理对合金磁性能的影响。结果表明,该Fe基非晶合金对磁场热处理非常敏感,通过简单的横向磁场热处理,合金可以获得良好的恒导磁性能,其Bs值可达1.73T。合金在360℃处理时,恒导磁范围达到240A/m,恒磁导率约为2600,并且具有良好的综合磁特性。在晶化温度以下,提高热处理温度有利于提高材料的恒导磁性能。 展开更多
关键词 Fe63Co21Si2B14非晶合金 恒导磁 磁场热处理 磁性能
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稀土元素对FeCo合金微观组织及磁性能的影响 被引量：4
11
作者 刘树峰 赵明静 +3 位作者 刘小鱼 鲁飞 孙良成 史守华 《稀土》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第4期66-69,共4页
采用非自耗真空电弧炉冶炼Fe50Co50-xREx(RE=La、Ce、Gd、Dy)合金锭。通过SEM和VSM等测试分析手段对添加稀土元素对FeCo合金的微观组织和磁性能影响作了系统研究。结果表明,稀土元素的添加会在基体相周围形成富稀土相,当含量较高时还会... 采用非自耗真空电弧炉冶炼Fe50Co50-xREx(RE=La、Ce、Gd、Dy)合金锭。通过SEM和VSM等测试分析手段对添加稀土元素对FeCo合金的微观组织和磁性能影响作了系统研究。结果表明,稀土元素的添加会在基体相周围形成富稀土相,当含量较高时还会出现过渡相。添加稀土使FeCo合金的磁导率增大。 展开更多
关键词 FeCo合金 稀土元素 微结构 磁性能
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Fe_（73．5）Cu_（1．0）Mo_（3．0）Si_（13．5）B_（9．0 被引量：5
12
作者 纪松 杨国斌 王润 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1996年第1期69-74,共6页
用Ｘ射线衍射及磁测量等方法研究了不同退火温度下Ｆｅ_（７３．５）Ｃｕ_（１．０）Ｍｏ_（３．０）Ｓｉ_（１３．５）Ｂ_（９．０）纳米软磁合金的结构与磁性．发现合金的显微组织结构与退火温度有关，退火温度为５００─５２０℃时... 用Ｘ射线衍射及磁测量等方法研究了不同退火温度下Ｆｅ_（７３．５）Ｃｕ_（１．０）Ｍｏ_（３．０）Ｓｉ_（１３．５）Ｂ_（９．０）纳米软磁合金的结构与磁性．发现合金的显微组织结构与退火温度有关，退火温度为５００─５２０℃时，合金具有最佳软磁性能，合金中如出现Ｆｅ－Ｂ化合物，软磁性能恶化． 展开更多
关键词 纳米合金 Fe73.5Cu1.0Mo3.0Si13.5B9.0 软磁合金 饱和磁致伸缩系数 有效磁各向异性 软磁材料 磁性
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沉积态(Fe_(88)Zr_7B_5)_(0.97)Cu_(0.03)软磁合金薄膜的磁性和巨磁阻抗效应 被引量：4
13
作者 陈卫平 萧淑琴 +1 位作者 王文静 刘宜华 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2004年第12期1295-1298,共4页
采用射频溅射法在单晶硅衬底上制备了(Fe88Zr7B5)0.97Cu0.03非晶软磁合金薄膜样品,对沉积态样品的软磁性能和巨磁阻抗(GMI)效应进行了实验研究与机理分析.结果表明,未掺Cu元素的Fe88Zr7B5沉积态合金薄膜几乎无GMI效应,而掺了适量Cu元素... 采用射频溅射法在单晶硅衬底上制备了(Fe88Zr7B5)0.97Cu0.03非晶软磁合金薄膜样品,对沉积态样品的软磁性能和巨磁阻抗(GMI)效应进行了实验研究与机理分析.结果表明,未掺Cu元素的Fe88Zr7B5沉积态合金薄膜几乎无GMI效应,而掺了适量Cu元素的(Fe88Zr7B5)0.97Cu0.03合金薄膜在沉积态下即具有显著的GMI效应.在13 MHz频率下,最大纵向磁阻抗比达17％,最大横向磁阻抗比为11％,这表明(Fe88Zr7B5)0.97Cu0.03非晶合金薄膜在沉积态已具备优异的软磁性能和巨磁阻抗效应.同时讨论了该薄膜样品的巨磁阻抗效应随频率的变化特性. 展开更多
关键词 Fe-Zr—B—Cu非晶薄膜 软磁性能 趋肤效应 巨磁阻抗效应
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Co替代Ni对快淬Mg_2Ni型合金结构及电化学贮氢性能的影响 被引量：3
14
作者 张羊换 马志鸿 +3 位作者 赵栋梁 张胤 郭世海 王新林 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第1期118-124,共7页
为了改善Mg2Ni型贮氢合金的电化学贮氢性能,以Co部分替代合金中的Ni,用快淬工艺制备Mg2Ni型Mg2Ni1-xCox(x=0,0.1,0.2,0.3,0.4)合金,获得长度连续、厚度约为30μm、宽度约为25 mm的快淬合金薄带。并用XRD、SEM、HRTEM分析快淬态合金薄带... 为了改善Mg2Ni型贮氢合金的电化学贮氢性能,以Co部分替代合金中的Ni,用快淬工艺制备Mg2Ni型Mg2Ni1-xCox(x=0,0.1,0.2,0.3,0.4)合金,获得长度连续、厚度约为30μm、宽度约为25 mm的快淬合金薄带。并用XRD、SEM、HRTEM分析快淬态合金薄带的微观结构;用DSC研究快淬薄带的热稳定性;用程控电池测试仪测定合金薄带的电化学贮氢性能;探索Co替代Ni对快淬Mg2Ni型合金结构及电化学贮氢性能的影响。结果表明:在快淬无Co合金中没有发现非晶相,但快淬含Co合金中存在明显的非晶结构,证明Co替代Ni提高了Mg2Ni型合金的非晶形成能力。Co替代Ni使快淬态合金的热稳定性略有提高,显著地改善了合金的电化学贮氢性能,包括放电容量、电化学循环稳定性以及高倍率放电性能,这主要归因于Co替代Ni导致结构的变化以及非晶形成能力的提高。 展开更多
关键词 MG2NI型合金 快淬 CO替代NI 电化学贮氢
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非晶软磁合金的巨磁阻抗效应及应用 被引量：5
15
作者 钟智勇 陈伟元 王豪才 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 1997年第3期224-227,共4页
近来在ＦｅＣｏＳｉＢ等Ｃｏ基非晶丝带中发现了巨磁阻抗效应，由于在一小的直流纵向偏置场下该效应能使丝带两端的交流电压发生大而灵敏的变化，因而在磁记录头和传感器技术中具有巨大的应用潜能，受到各国学者的关注。本文简单介绍了... 近来在ＦｅＣｏＳｉＢ等Ｃｏ基非晶丝带中发现了巨磁阻抗效应，由于在一小的直流纵向偏置场下该效应能使丝带两端的交流电压发生大而灵敏的变化，因而在磁记录头和传感器技术中具有巨大的应用潜能，受到各国学者的关注。本文简单介绍了巨磁阻抗效应的来源，并综述了近年来非晶软磁合金材料的巨磁阻抗效应及应用的研究进展。文章最后说明了尚待深入解决的问题。 展开更多
关键词 非晶 软磁合金 磁阻抗效应 薄膜 传感器
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FeNi系坡莫合金的研究开发新进展 被引量：13
16
作者 牛永吉 桑灿 +3 位作者 李振瑞 陈国钧 降向东 吕键 《金属功能材料》 CAS 2007年第5期38-42,共5页
就坡莫合金研究、生产的最新进展作了简介。其中包括高导磁率坡莫合金成分设计理论、低中Ni代中高Ni的坡莫合金廉价化进展,立体声磁头用耐磨耐应力坡莫合金的开发,软磁合金的损耗分析等。
关键词 坡莫合金 软磁合金 成分设计 损耗分析
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高强度Fe-Co软磁合金研制 被引量：14
17
作者 韩劲 倪志铭 +1 位作者 杨根林 王二敏 《金属功能材料》 CAS 2010年第1期13-16,共4页
随着飞机性能提高,航空发电机作为飞机电力核心设备,其转速不断提高,要求制作转子零件的高饱和磁感应强度Fe-Co合金具有更高的强度和韧性,并保持足够的磁性能。本文介绍了高强度Fe-Co合金的研制进展情况,研究了高强度FeCo、改良型1J22... 随着飞机性能提高,航空发电机作为飞机电力核心设备,其转速不断提高,要求制作转子零件的高饱和磁感应强度Fe-Co合金具有更高的强度和韧性,并保持足够的磁性能。本文介绍了高强度Fe-Co合金的研制进展情况,研究了高强度FeCo、改良型1J22和低矫顽力FeCo合金的制备工艺和热处理技术,比较了几种Fe-Co合金的磁性能和力学性能,对比了真空热处理和氢气热处理的磁性。其中,采用氢气处理的高强度Fe-Co合金的抗拉强度σb=1190 MPa,屈服强度σ0.2=610 MPa,延伸率δ5=15.0%,饱和磁感应强度Bs=2.231 T,矫顽力Hc=134.2 A/m,在磁性能和1J22合金基本相同的条件下,力学性能提高将近一倍,已经达到了某型先进飞机主发电机转子的设计技术指标要求,最后对电磁场热处理技术的应用进行了展望。 展开更多
关键词 Fe-Co软磁合金 航空发电机 高饱和磁化强度 高强度软磁合金 高速发电机转子
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退火温度对Fe_(72.5)Cu_1Nb_2V_2Si_(13.5) B_9软磁合金微结构的影响 被引量：5
18
作者 曾桂仪 巴启先 周广智 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1999年第11期1178-1182,共5页
用Ｘ射线衍射、透射电子显微镜、数字图像分析等实验技术，系统研究了快淬制备的Ｆｅ７２．５Ｃｕ１Ｎｂ２Ｖ２Ｓｉ１３．５Ｂ９非晶条带经５００—７５０℃，０．５ｈ退火后合金的相组成、晶格参数和晶粒尺寸随退火温度的变化规律．结... 用Ｘ射线衍射、透射电子显微镜、数字图像分析等实验技术，系统研究了快淬制备的Ｆｅ７２．５Ｃｕ１Ｎｂ２Ｖ２Ｓｉ１３．５Ｂ９非晶条带经５００—７５０℃，０．５ｈ退火后合金的相组成、晶格参数和晶粒尺寸随退火温度的变化规律．结果表明，在５３０—５４５℃，退火０．５ｈ，电子数字定量金相测量得到的α－Ｆｅ纳米固溶相平均晶粒尺寸为１３．７－１４．９ｎｍ，当退火温度高于５６０℃时，晶粒长大速度显著增大；对α－Ｆｅ固溶相晶格参数的精确测量表明，晶格参数随退火温度升高而增大试样经５３０℃，０．５ｈ退火处理，可达到最佳软磁特性．这时，α－Ｆｅ（Ｓｉ；Ｖ）平均晶粒尺寸为１３．７ｎｍ；比Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１３．５Ｂ９最佳磁性对应的平均晶粒尺寸１０ｎｍ略高．随着退火温度升高，Ｖ更多地替代Ｓｉ，合金变脆，软磁性质也相应变坏． 展开更多
关键词 软磁合金 纳米材料 退火温度 微观结构
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Fe_(73.5)Ag_(1.0)Nb_(3.0)Si_(13.5)B_(9.0)软磁合金的结构和磁性 被引量：4
19
作者 徐晖 何开元 +2 位作者 程力智 付玉君 董心权 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 1998年第1期8-10,共3页
利用 X射线衍射及磁测量等方法研究了不同退火温度下 Fe73.5Ag1.0 Nb3.0 Si13.5B9.0 软磁合金的结构和磁性。发现 Fe73.5Ag1.0 Nb3.0 Si13.5B9.0 非晶态合金在50 0℃下退火处理 1h后 ,有少量的 α- Fe和单质 Ag析出 ,此时的软磁性能较... 利用 X射线衍射及磁测量等方法研究了不同退火温度下 Fe73.5Ag1.0 Nb3.0 Si13.5B9.0 软磁合金的结构和磁性。发现 Fe73.5Ag1.0 Nb3.0 Si13.5B9.0 非晶态合金在50 0℃下退火处理 1h后 ,有少量的 α- Fe和单质 Ag析出 ,此时的软磁性能较好。随退火温度的增加 ,Fe2 3B6、Fe2 B、Fe3B、等 Fe- B化合物大量析出 ,软磁性能急剧下降。在 Fe73 .5Ag1.0 Nb3.0 Si13.5B9.0 非晶态合金中 Ag不能起到与 Cu相同的作用 ,退火处理后不能得到单一的α- Fe( Si)纳米晶。 展开更多
关键词 软磁合金 纳米合金 软磁性能 合金结构
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(FeCo)_(73.5)Cu_1Nb_3Si_(13.5)B_9的晶化处理及微结构 被引量：4
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作者 李丽娅 易健宏 +1 位作者 葛毅成 彭元东 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第3期522-526,共5页
采用熔体快淬+晶化处理方法制备宽度为4 mm、厚度为30μm的Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9纳米晶软磁合金,并用XRD和TEM对其微结构进行表征。研究结果表明:(FeCo)73.5Cu1Nb3Si13.5B9于600℃晶化处理15 min后具有较高的饱和磁化强度(1.30 T)和较... 采用熔体快淬+晶化处理方法制备宽度为4 mm、厚度为30μm的Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9纳米晶软磁合金,并用XRD和TEM对其微结构进行表征。研究结果表明:(FeCo)73.5Cu1Nb3Si13.5B9于600℃晶化处理15 min后具有较高的饱和磁化强度(1.30 T)和较小的矫顽力(4.61 A/m);提高晶化温度至700℃,合金的软磁性能迅速降低,饱和磁化强度为1.02 T,矫顽力增大至1.95 kA/m;于600℃晶化处理5 min时,合金主要由非晶构成,同时有少量α-Fe(Si)相;于600℃晶化处理15 min后合金由α-Fe(Si)主相和少量残余非晶相构成,α-Fe(Si)相的晶粒粒径约为15 nm;于700℃晶化处理15 min后,合金由α-Fe(Si)相、残余非晶相和少量Fe3B相构成,α-Fe(Si)相的晶粒粒径约为27.9 nm。Fe3B相的形成、α-Fe(Si)相晶粒粒径的长大和晶格常数的增大直接导致合金软磁性能下降。 展开更多
关键词 (FeCo)73.5Cu1Nb3Si13.5B9 非晶 α—Fe(Si)晶化
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