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载荷和电位对Ti-6Al-3Nb-2Zr-1Mo合金在海水中腐蚀磨损行为的影响 被引量:3
1
作者 谢浩民 李光明 +2 位作者 胡凌越 毛飞雄 宫克 《材料导报》 北大核心 2025年第6期201-211,共11页
Ti-6Al-3Nb-2Zr-1Mo(Ti80)合金是一种专为海洋工程应用而设计的近α钛合金,广泛用于各类海工装备的受力构件、螺栓、轴及耐压耐蚀壳体。在海洋环境下作为运动部件时,Ti80不可避免地会发生腐蚀磨损,但目前鲜有对其腐蚀磨损性能及腐蚀磨... Ti-6Al-3Nb-2Zr-1Mo(Ti80)合金是一种专为海洋工程应用而设计的近α钛合金,广泛用于各类海工装备的受力构件、螺栓、轴及耐压耐蚀壳体。在海洋环境下作为运动部件时,Ti80不可避免地会发生腐蚀磨损,但目前鲜有对其腐蚀磨损性能及腐蚀磨损交互作用的研究报道。本工作通过力学-电化学结合的方法研究了载荷和电极电位对Ti80合金在人造海水中腐蚀磨损行为的影响,采用金相显微镜、3D光学轮廓仪、SEM、XRD、XPS、维氏硬度计等测试手段对材料磨损区域进行微观形貌表征、表面成分鉴定和硬度变化等测试。在人工海水中,Ti80的腐蚀电位由静态的-276 mV下降至摩擦条件(15 N)下的-551 mV,腐蚀电流密度由静态下的0.3630μA/cm^(2)增大到摩擦条件(15 N)下的12.5545μA/cm^(2),摩擦磨损不仅改变了Ti80的腐蚀倾向并显著加速了材料腐蚀。交互作用分析表明,协同作用中腐蚀加速磨损量占比可达到60.38%,证明腐蚀对磨损的促进作用更加明显,但纯机械磨损损失始终主导总材料损失(>70%)。本工作可为预测Ti80合金部件安全服役寿命提供理论与数据支持。 展开更多
关键词 Ti80合金 腐蚀磨损 电化学 交互作用
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微量稀土Er对Al-5Mg合金组织与性能的影响 被引量:42
2
作者 徐国富 杨军军 +2 位作者 金头男 聂祚仁 尹志民 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第5期768-774,共7页
采用铸锭冶金法,制备含不同量稀土元素Er的Al-5Mg合金。利用拉伸力学性能测试、OM、XRD、SEM、TEM及EDS分析等分析测试手段,研究微量Er对Al-5Mg合金微观组织与力学性能的影响。结果表明:Er可以明显提高Al-5Mg合金的强度,添加0.4%Er(质... 采用铸锭冶金法,制备含不同量稀土元素Er的Al-5Mg合金。利用拉伸力学性能测试、OM、XRD、SEM、TEM及EDS分析等分析测试手段,研究微量Er对Al-5Mg合金微观组织与力学性能的影响。结果表明:Er可以明显提高Al-5Mg合金的强度,添加0.4%Er(质量分数)的Al-5Mg合金的冷轧态屈服强度(σ0.2)提高了81MPa,而延伸率变化不大;Er的加入还能减少Al-5Mg合金的枝晶偏析,并可显著细化合金的晶粒组织;Er对晶粒的细化机理与其添加量有关,当Er含量较低时,符合传统的稀土细化机理;当Er含量较高时,由于在熔体中形成了初生Al3Er质点,在结晶形核时可以作为非均质形核核心,从而可显著细化晶粒组织;Er对合金的强化效应主要来自于晶粒细化及在晶内形成的细小二次Al3Er质点。根据实验结果可知,添加0.4%Er可使合金具有较为优异的综合性能。 展开更多
关键词 ER Al-5Mg合金 AL3ER 微观组织 力学性能
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不同管径氧化钛纳米管层的微动磨损性能 被引量:7
3
作者 罗荣 冯波 +3 位作者 屈树新 鲁雄 陈建敏 周仲荣 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第5期491-497,共7页
利用阳极氧化法在纯钛表面制备了3组平均内径不同的TiO2纳米管层试样,用扫描电子显微镜、硬度仪和轮廓仪对试样表面形貌、显微硬度、纳米硬度和粗糙度进行测试.在大气环境里,以球/平面接触方式,对摩偶件为超高分子聚乙烯球,采用PLINT高... 利用阳极氧化法在纯钛表面制备了3组平均内径不同的TiO2纳米管层试样,用扫描电子显微镜、硬度仪和轮廓仪对试样表面形貌、显微硬度、纳米硬度和粗糙度进行测试.在大气环境里,以球/平面接触方式,对摩偶件为超高分子聚乙烯球,采用PLINT高精度液压伺服式微动磨损试验机,分别在4种法向载荷下,对试样进行微动磨损试验.结果表明:随法向载荷的增加,同一摩擦副的摩擦系数降低;TiO2纳米管层的存在降低了钛与UHMWPE之间的摩擦系数,在不同载荷下纳米管层表面的摩擦系数均随管径的增大而增大,但低于无纳米管层的对照组;与UHMWPE对摩,TiO2纳米管层有很好的承载、抗剥离和耐磨性能;摩擦副的主要磨损机理为磨粒磨损、UHMWPE塑变导致的表层材料损失. 展开更多
关键词 TIO2 纳米管层 纳米管径 UHMWPE 微动磨损
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活塞环表面织构化镀层的摩擦性能研究 被引量:13
4
作者 万轶 李建亮 熊党生 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第6期195-201,共7页
目的以缸套/活塞环为试验对象,研究激光织构化与固体润滑镀层的协同减摩作用。方法采用脉冲激光在活塞环表面进行微孔化处理,利用电脉冲沉积法在微孔内制备具有不同MoS_2微粒浓度的Ni-MoS_2复合镀层,通过往复式摩擦试验研究织构化表面... 目的以缸套/活塞环为试验对象,研究激光织构化与固体润滑镀层的协同减摩作用。方法采用脉冲激光在活塞环表面进行微孔化处理,利用电脉冲沉积法在微孔内制备具有不同MoS_2微粒浓度的Ni-MoS_2复合镀层,通过往复式摩擦试验研究织构化表面沉积固体润滑剂对活塞环-缸套的影响机制。结果镀液中MoS_2微粒浓度对镀层的硬度和摩擦学性能影响较大,相同电流密度下,电镀液中MoS_2微粒的质量浓度为5g/L时的镀层硬度最高,该浓度下Ni-MoS_2复合镀层在干摩擦下具有最佳的摩擦系数和最低的磨损率。织构化复合镀层可以显著改善接触面间的摩擦性能,相比未织构化摩擦配副,摩擦系数降低约0.2,磨损率下降50%。结论干摩擦条件下,表面织构可以有效地储存摩擦副之间的固体润滑剂和磨粒,在接触表面形成连续润滑膜,减少磨粒磨损。 展开更多
关键词 活塞环 表面织构化 协同润滑作用 摩擦学性能
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镁合金磷化与电泳涂装工艺研究 被引量:4
5
作者 陈亮朝 兰伟 +3 位作者 余波 李小文 葛炳延 王第一 《表面技术》 EI CAS CSCD 2006年第6期46-47,共2页
研究了AZ31变形镁合金的表面磷化和电泳涂装工艺,利用扫描电镜、能谱仪等对起关键作用的磷化过渡层的结构和成分进行了分析。确定了合适的磷化工艺,即pH值为3~4,处理温度为25~40℃,处理时间为3~10min,通过电泳得到了性能良好的... 研究了AZ31变形镁合金的表面磷化和电泳涂装工艺,利用扫描电镜、能谱仪等对起关键作用的磷化过渡层的结构和成分进行了分析。确定了合适的磷化工艺,即pH值为3~4,处理温度为25~40℃,处理时间为3~10min,通过电泳得到了性能良好的涂层,研究表明,电泳涂层的结合力达到1级,耐3%盐水360h不起泡,耐中性盐雾试验140h无变化。因此,磷化+电泳的方法用于镁合金的表面防护是可行的。 展开更多
关键词 镁合金 磷酸盐 磷化 电泳 涂装
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水润滑超高压海水泵斜盘/滑靴副摩擦学特性仿真研究 被引量:4
6
作者 吴德发 李斌 +2 位作者 陈经跃 刘银水 李壮云 《液压与气动》 北大核心 2010年第9期65-67,共3页
超高压海水泵摩擦副在海水润滑条件工作,配合面的摩擦磨损严重。零件的表面形貌特征对配合副的摩擦与磨损有着重要影响,本文通过数值仿真计算,探索影响磨损的关键参数,较详细地研究在水润滑条件下表面形貌对斜盘/滑靴副摩擦与磨损的影... 超高压海水泵摩擦副在海水润滑条件工作,配合面的摩擦磨损严重。零件的表面形貌特征对配合副的摩擦与磨损有着重要影响,本文通过数值仿真计算,探索影响磨损的关键参数,较详细地研究在水润滑条件下表面形貌对斜盘/滑靴副摩擦与磨损的影响。计算结果表明:通过对表面凹坑的大小、形状与分布的控制可以减小配合面接触应力、限制磨粒运动及形成局部动压支承从而减轻配合副间摩擦与磨损。 展开更多
关键词 海水泵 超高压 表面形貌 水润滑 摩擦磨损
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镱对铝-镁合金显微组织和力学性能的影响 被引量:6
7
作者 吴正刚 宋旻 贺跃辉 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第5期616-620,共5页
研究了Yb对Al-Mg合金显微组织和力学性能的影响。结果表明:添加0.3%(质量分数)Yb降低了Al-Mg合金的抗拉强度和屈服强度,主要是由于含Mg和Yb的化合物相的形成降低了Mg和Yb在Al基体中的固溶度,从而减小固溶强化效果。但添加1.0%Yb,基体中Y... 研究了Yb对Al-Mg合金显微组织和力学性能的影响。结果表明:添加0.3%(质量分数)Yb降低了Al-Mg合金的抗拉强度和屈服强度,主要是由于含Mg和Yb的化合物相的形成降低了Mg和Yb在Al基体中的固溶度,从而减小固溶强化效果。但添加1.0%Yb,基体中Yb溶质原子的浓度提高,产生很强的固溶强化效果,并提高热挤压制品的位错密度和加工硬化程度,改善合金的屈服强度和抗拉强度。 展开更多
关键词 AL-MG合金 显微组织 力学性能
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X射线反射法测量α:CH薄膜的密度和厚度 被引量:4
8
作者 张继成 唐永建 吴卫东 《强激光与粒子束》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第8期1317-1320,共4页
利用低压等离子体化学气相沉积法制备厚度不同的非晶碳氢薄膜,采用X射线反射法测量了非晶碳氢薄膜的密度和厚度。实验中分别采用曲线拟合法和周期估算法计算薄膜的厚度,两种方法测得的厚度平均差别为5.5%,一致性较好。利用X射线反射谱... 利用低压等离子体化学气相沉积法制备厚度不同的非晶碳氢薄膜,采用X射线反射法测量了非晶碳氢薄膜的密度和厚度。实验中分别采用曲线拟合法和周期估算法计算薄膜的厚度,两种方法测得的厚度平均差别为5.5%,一致性较好。利用X射线反射谱的临界角计算所得的7个样品的密度差别较小,在8%之内。 展开更多
关键词 X射线反射法 非晶碳氢薄膜 密度 厚度
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云南斑铜的显斑着色工艺研究 被引量:3
9
作者 王少龙 周荣 蒋业华 《表面技术》 EI CAS CSCD 2005年第2期44-45,48,共3页
 斑铜是云南省特有的民间传统工艺品,对斑铜生产工艺中的有关表面处理的关键步骤作了论述,重点介绍了斑铜显斑着色液的配方及其工艺参数,并用金属学原理分析了斑纹的形成机理。
关键词 斑铜 显斑 着色 斑纹
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Er对Al-Mg合金显微组织和力学性能的影响 被引量:7
10
作者 吴正刚 宋旼 贺跃辉 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 2008年第4期229-234,共6页
以纯度为99.7%的工业纯铝、99.9%的工业纯镁和Al-10%Er的中间合金为原料,采用铸锭冶金法制备3种不同名义成分的目标合金,研究稀土元素Er对Al-Mg合金显微组织及力学性能的影响。结果表明:Er明显地降低了合金的屈服强度、抗拉强度和伸长... 以纯度为99.7%的工业纯铝、99.9%的工业纯镁和Al-10%Er的中间合金为原料,采用铸锭冶金法制备3种不同名义成分的目标合金,研究稀土元素Er对Al-Mg合金显微组织及力学性能的影响。结果表明:Er明显地降低了合金的屈服强度、抗拉强度和伸长率。当Er的添加量(质量分数)为0.4%和1%时挤压态Al-Mg合金的抗拉强度(σb)分别下降82 MPa和40 MPa,屈服强度(σ0.2)分别下降13 MPa和11 MPa,伸长率(δ)分别下降11.3%和4.5%。显微组织分析表明,添加Er在基体中形成粗大的含Er和Mg的结晶相导致Mg在铝基体中的固溶度下降,从而减少了溶质原子与位错的交互作用,导致合金的屈服强度降低。在变形过程中,粗大的含Er和Mg的结晶相由于应力集中在较低的应力下发生断裂而形成微裂纹,微裂纹以较快的速率扩展至基体晶界,形成一种典型的韧脆混合断裂,使合金的抗拉强度和伸长率减小。 展开更多
关键词 AL-MG合金 ER 显微组织 力学性能
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不同环境温度下CaF_2/TiC/镍基合金复合涂层摩擦磨损性能研究 被引量:1
11
作者 蔡滨 谭业发 +2 位作者 唐建 谭华 王伟刚 《兵工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第6期900-907,共8页
为提高镍基合金涂层在苛刻摩擦条件特别是高温无润滑时的摩擦磨损性能,在45#钢表面制备了CaF2和TiC颗粒协同改性镍基合金复合涂层,分析其微观结构,研究其在不同温度下的摩擦磨损行为与机理。结果表明:CaF2/TIC/镍基合金复合涂层... 为提高镍基合金涂层在苛刻摩擦条件特别是高温无润滑时的摩擦磨损性能,在45#钢表面制备了CaF2和TiC颗粒协同改性镍基合金复合涂层,分析其微观结构,研究其在不同温度下的摩擦磨损行为与机理。结果表明:CaF2/TIC/镍基合金复合涂层的微观组织呈层状分布,主要由γ-Ni、CrB、Cr7C3、TiC和CaF2物相组成。CaF2/TIC/镍基合金复合涂层在不同环境温度下具有优异的减摩耐磨性能。从室温到500℃,复合涂层的摩擦系数由0.42逐渐减小至0.29,较镍基合金涂层降低16.2%~33.9%。随着环境温度的升高,复合涂层的磨损失重逐渐减小,且大幅度低于镍基合金涂层。温度为500℃时,复合涂层磨损表面形成了转移膜,转移膜中含有CaF2,起到高温减摩作用,使其摩擦系数降低。复合涂层的磨损机理主要为转移膜的疲劳剥落。随着温度的升高,转移膜的覆盖面积逐渐增大,对复合涂层起到保护作用,使其磨损失重随温度增加而减小。 展开更多
关键词 复合材料 涂层 高温 减摩 耐磨
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激光表面复合仿生织构对氧化锆陶瓷减摩性能的影响
12
作者 韩智斌 马廉洁 +3 位作者 姜印明 蒋涵存 贾婧 谭雁清 《材料工程》 北大核心 2025年第11期174-181,共8页
基于氧化锆陶瓷材料磨损的现状和需求,针对单一织构化试样减摩性能问题,将不同织构类型进行组合,在生物体表提取仿生轮廓,设计多种新型的复合仿生织构。采用数值模拟和实验研究的方法分析复合仿生织构的减摩性能,进行Reynolds方程数值求... 基于氧化锆陶瓷材料磨损的现状和需求,针对单一织构化试样减摩性能问题,将不同织构类型进行组合,在生物体表提取仿生轮廓,设计多种新型的复合仿生织构。采用数值模拟和实验研究的方法分析复合仿生织构的减摩性能,进行Reynolds方程数值求解,研究复合织构类型对油膜承载力、压力分布区域及最大静压力的影响,并利用摩擦磨损试验机对其摩擦学性能进行实验探究。结果表明:复合仿生织构较其他织构类型具有更大的油膜承载力、更广的压力分布区域、更小的摩擦因数,其中,鳞形+羽毛形复合织构的综合减摩效果最佳;复合仿生织构的减摩机理主要归因于接触应力点的改变、压力的不对称分布及磨屑的储存性能,且复合织构的压力分布形式高度依赖于单一织构类型。 展开更多
关键词 复合织构 仿生 摩擦性能 氧化锆陶瓷
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微极流体对错位轴承的润滑性能研究 被引量:1
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作者 王丽丽 李龙超 段敬东 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2023年第6期110-118,共9页
错位轴承比普通径向轴承表现出了更好的性能,因此对错位轴承的静态性能和动态性能的研究具有重要意义。推导了微极性润滑时错位圆和错位椭圆轴承的动静特性方程,采用有限差分法计算微极错位圆和错位椭圆的静特性,同时采用偏导数法计算... 错位轴承比普通径向轴承表现出了更好的性能,因此对错位轴承的静态性能和动态性能的研究具有重要意义。推导了微极性润滑时错位圆和错位椭圆轴承的动静特性方程,采用有限差分法计算微极错位圆和错位椭圆的静特性,同时采用偏导数法计算其动特性,研究耦合数和特征长度对轴承性能的影响。结果表明:随耦合数增大,错位圆和错位椭圆轴承承载力和摩擦力增大、摩擦因数减小、刚度系数和阻尼系数绝对值增大,轴承稳定性提高;随特征长度增大,错位圆和错位椭圆轴承承载能力和摩擦力减小、摩擦因数先减小再增大、刚度系数和阻尼系数绝对值减小,轴承稳定性降低;相比于牛顿流体,微极流体的承载力更大,摩擦因数更小;微极流体会加大轴承的阻尼系数和刚度系数的绝对值,并且会提高轴承的稳定性;与错位圆轴承相比,错位椭圆轴承承载力大、摩擦力大但是摩擦因数小、稳定性更好。 展开更多
关键词 错位圆轴承 错位椭圆轴承 静态特性 动态特性 微极润滑
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陶瓷水煤浆喷嘴热冲击损伤
14
作者 丁泽良 邓建新 李剑峰 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2005年第z2期627-631,共5页
用CNW-1和CNW-2 2种陶瓷材料制作水煤浆喷嘴,并对它们进行现场试验,研究喷嘴材料、喷嘴结构和环境温度等因素对陶瓷水煤浆喷嘴热冲击损伤的影响,分析陶瓷水煤浆喷嘴的损坏机理.结果显示,陶瓷水煤浆喷嘴材料的强度和断裂韧性越高,其抗热... 用CNW-1和CNW-2 2种陶瓷材料制作水煤浆喷嘴,并对它们进行现场试验,研究喷嘴材料、喷嘴结构和环境温度等因素对陶瓷水煤浆喷嘴热冲击损伤的影响,分析陶瓷水煤浆喷嘴的损坏机理.结果显示,陶瓷水煤浆喷嘴材料的强度和断裂韧性越高,其抗热冲击性能越好,CNW-2陶瓷水煤浆喷嘴比CNW-1表现出更高的抗热冲击损伤能力;陶瓷喷嘴的热冲击损伤主要发生在喷嘴的出口部位,通过增设喷嘴出口角可减轻喷嘴的热冲击损伤;陶瓷水煤浆喷嘴不同部位表现出不同的损坏机理,其中出口部位主要表现为热裂纹和热崩,中间部位表现为研磨损伤,入口部位则以脆性断裂为主. 展开更多
关键词 陶瓷材料 热冲击 喷嘴 水煤浆 损坏机理
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SHM1302硬面层热震和高温磨损行为
15
作者 费彦民 吴汝飞 +2 位作者 李奇 高安阳 斯庭智 《材料保护》 2025年第3期70-79,共10页
为研判SHM1302硬面层的高温应用范围,分别测试了SHM1302堆焊硬面层的抗热震和耐高温磨损性能,通过X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱(EDX)等表征手段探明了硬面层热震和高温磨损行为,建立了高温氧化和组织转变与热震和高温磨损行为... 为研判SHM1302硬面层的高温应用范围,分别测试了SHM1302堆焊硬面层的抗热震和耐高温磨损性能,通过X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱(EDX)等表征手段探明了硬面层热震和高温磨损行为,建立了高温氧化和组织转变与热震和高温磨损行为的关系。结果表明:SHM1302热震裂纹的萌生和扩展受应力和氧化的共同作用,裂纹主要沿基体和碳化物界面扩展;随热震循环的进行,氧化膜中MnFe_(2)O_(4)有害相的生成和基体中(Fe,Cr)_(3)C的析出,促进了热震裂纹的扩展。500℃下,硬面层高温磨损性能优良;600℃和700℃下的磨损量较500℃分别显著增加1244%和1596%。磨损温度由500℃升高到600℃时,氧化速率的增加及有害相MnFe_(2)O_(4)的生成是磨损性能快速下降的关键;700℃磨损时发生的MA组织转变促进疲劳裂纹的萌生,进一步加快了磨损进程。 展开更多
关键词 SHM1302硬面层 显微组织 氧化膜 热震抗力 高温磨损
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载荷和频率对42CrMo4和38MnVS6磨损性能的影响
16
作者 蒋丽媛 徐继东 +4 位作者 丁丛 龚传声 熊培友 章健 朴钟宇 《材料保护》 2025年第10期135-146,共12页
为探讨42CrMo4与38MnVS6这2种合金钢活塞材料的磨损性能,在不同载荷与频率下,以GCr15钢球为配对副,分别对2种合金钢材料进行往复式干摩擦试验。采用激光扫描共聚焦显微镜获取相应的磨痕数据,分析磨损性能。采用扫描电镜观察磨损后的表... 为探讨42CrMo4与38MnVS6这2种合金钢活塞材料的磨损性能,在不同载荷与频率下,以GCr15钢球为配对副,分别对2种合金钢材料进行往复式干摩擦试验。采用激光扫描共聚焦显微镜获取相应的磨痕数据,分析磨损性能。采用扫描电镜观察磨损后的表面形貌,分析磨损机制。结果表明:在相同载荷条件下,相比于42CrMo4,38MnVS6的磨损体积和磨损率最大降低了79.0%和79.3%;在相同频率条件下,相比于42CrMo4,38MnVS6的磨损体积和磨损率最大降低了72.9%和70.3%。此外,稳定磨损状态下,38MnVS6具有更低的平均摩擦系数。在不同载荷与频率的试验工况下,2种合金钢材料的磨损机制均为黏着磨损与三体磨损的混合磨损机制,相较于42CrMo4,38MnVS6的磨损程度较低。分析可得,38MnVS6比42CrMo4具有更好的减摩耐磨性能,可被广泛用于活塞的制备。 展开更多
关键词 42CrMo4 38MnVS6 磨损性能 磨损形貌 磨损机制
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固液复合滚珠润滑表面摩擦学性能研究
17
作者 汤维冬 于爱兵 +3 位作者 秦拓 郭旭峰 叶家往 张家伟 《材料保护》 2025年第8期108-115,共8页
为实现乏油工况下的织构表面固液复合润滑,提高材料表面的摩擦学性能,以45钢为基体,设计并制备了一种固液复合滚珠润滑表面.在乏油工况下进行了球盘式的摩擦磨损实验,对比凹坑含油表面、滚珠润滑表面和固液复合滚珠润滑表面3种织构表面... 为实现乏油工况下的织构表面固液复合润滑,提高材料表面的摩擦学性能,以45钢为基体,设计并制备了一种固液复合滚珠润滑表面.在乏油工况下进行了球盘式的摩擦磨损实验,对比凹坑含油表面、滚珠润滑表面和固液复合滚珠润滑表面3种织构表面的摩擦学性能.利用激光扫描共聚焦显微镜和热场扫描电子显微镜观测了磨痕截面和磨损表面,利用高速摄像机观测固液复合滚珠润滑表面的润滑过程,并结合能谱仪(EDS)分析润滑机理.结果表明:固液复合滚珠润滑表面能够有效降低摩擦副表面的磨损,提高材料表面的摩擦学性能.与凹坑含油表面和滚珠润滑表面的摩擦系数相比,固液复合滚珠润滑表面的摩擦系数分别降低了46.3%和27.2%,磨损量分别降低了78.3%和73.7%,具有较低的摩擦系数和磨损量.在凹坑内烧结锁口环能够减小孔口的磨损,实现了凹坑内滚珠的锁口,改善了滚珠在摩擦过程中易滚落的现象.固液复合滚珠润滑表面结合了液体润滑和固体润滑的特点,能够有效降低材料表面的磨损,提高了织构表面的摩擦学性能. 展开更多
关键词 织构 摩擦磨损 减摩 固液复合润滑
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凸轮挺柱激光表面改性及减摩抗阻研究进展
18
作者 张翼鹏 陈文刚 +3 位作者 张垚 杨晓东 谢瀚翀 冯金明 《材料保护》 2025年第5期32-49,共18页
减少摩擦损失是提高发动机效率的一个重要方面。凸轮挺柱机构作为发动机配气机构的一个重要组成部件,在发动机配气机构中的摩擦消耗的能量占比超过了70%,因此针对凸轮挺柱摩擦副的摩擦磨损性能进行研究,是保证发动机拥有良好使用效率的... 减少摩擦损失是提高发动机效率的一个重要方面。凸轮挺柱机构作为发动机配气机构的一个重要组成部件,在发动机配气机构中的摩擦消耗的能量占比超过了70%,因此针对凸轮挺柱摩擦副的摩擦磨损性能进行研究,是保证发动机拥有良好使用效率的不可或缺的一环。在各种表面处理技术中,激光表面处理技术已经广泛应用于改善材料摩擦性能等方面,在减摩减损方面有着优异表现。本文概述了凸轮挺柱摩擦副磨损机理的研究进展,总结了其摩擦磨损的影响因素,从激光淬火、激光熔覆涂层、激光表面织构3个方面对凸轮挺柱摩擦副减摩效果进行了分析,可为后续研究者在该方向的研究提供参考;最后结合现有研究与未来需求,针对激光表面处理技术应用于凸轮挺柱的减摩研究做出展望。 展开更多
关键词 凸轮挺柱 摩擦磨损 激光表面处理 减摩抗阻
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基于Ansys的微动疲劳分析工程应用研究
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作者 李启鹏 仝崇楼 武卫 《机床与液压》 北大核心 2009年第2期193-195,215,共4页
运用Ansys10.0有限元软件对平面/平面接触进行了三维的有限元分析,并通过与Mindlin理论比较,验证了有限元分析微动疲劳的正确性;分析了刚度系数、材料特性等因素对微动疲劳的影响,为解决工程实际中平面/平面接触的微动疲劳奠定了理论基础。
关键词 微动疲劳 接触应力 有限元法
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热喷涂涂层与基体结合界面研究进展 被引量:20
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作者 柳建 孟凡军 +2 位作者 殷凤良 陈永雄 梁秀兵 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第1期101-110,共10页
热喷涂再制造过程中,由于材料原因,涂层与基体之间往往存在一个异质界面问题。异质界面的形成与存在对再制造涂层服役性能有非常重要的影响。本文综述了热喷涂涂层与基体结合界面的研究发展现状,主要是结合界面形成机理和结合界面对涂... 热喷涂再制造过程中,由于材料原因,涂层与基体之间往往存在一个异质界面问题。异质界面的形成与存在对再制造涂层服役性能有非常重要的影响。本文综述了热喷涂涂层与基体结合界面的研究发展现状,主要是结合界面形成机理和结合界面对涂层性能影响的研究发展现状。分析了热喷涂涂层与基体结合界面研究目前还存在的问题,并针对这些问题提出采用新技术与新手段深入研究涂层与基体结合界面的生长形成过程,揭示结合界面形成机理,并利用新表征方法实现涂层与基体结合界面形貌结构定量化表征,构建结合界面与涂层各项性能之间量化关系等的发展建议,进而为实现涂层性能的设计控制及寿命预测奠定基础。 展开更多
关键词 再制造 结合界面 热喷涂 涂层
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