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钛合金热成形起皱极限图及影响因素
1
作者 郑晖 秦立威 +3 位作者 姜汇洋 谢洪志 张鑫 赵天章 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第10期194-200,共7页
针对钛合金热成形过程中失稳起皱这一关键问题,以TC4和TC1钛合金板材为研究对象,采用试验和数值仿真相结合的方法对高温下改进的方板对角拉伸试验(YBT)进行研究。深入分析了不同温度、厚度和牌号的钛合金的起皱行为,并建立了起皱极限图(... 针对钛合金热成形过程中失稳起皱这一关键问题,以TC4和TC1钛合金板材为研究对象,采用试验和数值仿真相结合的方法对高温下改进的方板对角拉伸试验(YBT)进行研究。深入分析了不同温度、厚度和牌号的钛合金的起皱行为,并建立了起皱极限图(WLD)。结果表明,相同厚度的板材在500~700℃范围内随着温度的升高,弹性模量和WLD斜率绝对值下降;相同温度下,随着厚度的增加,板材抗起皱能力提高,但WLD斜率绝对值无明显变化;TC1钛合金的弹性模量以及泊松比均小于TC4钛合金,抗失稳能力弱,但WLD斜率绝对值高于TC4钛合金。 展开更多
关键词 失稳起皱 钛合金 热成形 方板对角拉伸 数值模拟
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不同钨含量的钼钨合金棒烧结及旋锻温度研究
2
作者 席莎 姚成 +5 位作者 王诗雨 陈成 朱琦 王娜 周莎 张晓 《中国钼业》 2025年第2期60-64,共5页
采用粉末冶金法制备不同钨含量的钼钨合金棒,研究不同烧结工艺对合金棒密度及微观组织的影响,以及不同旋锻工艺对合金棒成品率和质量损失率的影响。结果表明:Mo-30W、Mo-50W合金的最佳烧结工艺分别为2180℃、7 h和2230℃、7 h。在各自... 采用粉末冶金法制备不同钨含量的钼钨合金棒,研究不同烧结工艺对合金棒密度及微观组织的影响,以及不同旋锻工艺对合金棒成品率和质量损失率的影响。结果表明:Mo-30W、Mo-50W合金的最佳烧结工艺分别为2180℃、7 h和2230℃、7 h。在各自的最佳烧结工艺下,合金棒的相对密度达到99.0%~99.3%,微观组织均匀细小,且钼钨合金的晶粒大小随W含量的增加而减小。Mo-30W、Mo-50W合金的最佳旋锻温度为1330~1400℃及1450~1520℃,在各自的最佳旋锻温度下,合金棒的成品率达到92.3%以上,质量损失率降低到1.12%~1.15%之间。 展开更多
关键词 钼钨合金 烧结工艺 旋锻工艺
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基于激光垂直技术的碳化硅晶锭切割工艺研究 被引量：2
3
作者 吕麒鹏 《机械工程与自动化》 2025年第1期162-164,共3页
与传统硅基半导体器件不同,单晶衬底材料占SiC器件成本的50%,SiC材料的高硬度特性导致切割速度慢、晶体与切割线损耗大、加工良品率低,大幅增加了衬底的成本,并影响衬底的产能提升。利用激光技术在晶体内部实现高密度光吸收,发生化学键... 与传统硅基半导体器件不同,单晶衬底材料占SiC器件成本的50%,SiC材料的高硬度特性导致切割速度慢、晶体与切割线损耗大、加工良品率低,大幅增加了衬底的成本,并影响衬底的产能提升。利用激光技术在晶体内部实现高密度光吸收,发生化学键断裂、激光诱导电离、热致开裂等物理化学过程,形成垂直于激光入射方向的改质层,再通过多因素协同诱导晶体剥离技术实现晶锭切片,从原理上避免了锯口损失,且剥离表面/亚表面损伤程度低,具有低损耗、高效率、高质量等优点。 展开更多
关键词 碳化硅 晶锭切片 激光改质 激光剥离 激光诱导
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飞行器材料与工艺成型研究进展
4
作者 马昕迪 陶勇鹏 柳扬 《精密成形工程》 北大核心 2025年第12期169-179,共11页
飞行器材料与成型工艺是决定航空航天装备性能、可靠性及经济性的核心基础。随着高超声速、长航时、可重复使用等先进技术的发展,对飞行器选材与工艺制备指标的要求更为苛刻。本文系统梳理了国内外在飞行器材料与先进成型工艺方面的研... 飞行器材料与成型工艺是决定航空航天装备性能、可靠性及经济性的核心基础。随着高超声速、长航时、可重复使用等先进技术的发展,对飞行器选材与工艺制备指标的要求更为苛刻。本文系统梳理了国内外在飞行器材料与先进成型工艺方面的研究现状与发展动态。在材料方面,重点阐述了高性能金属材料与复合材料的性能、应用情况与研究进展。在成型工艺方面,详细总结了熔模精密铸造、增材制造以及复合材料成型技术的原理、适用材料与应用实例,对比了国内外在工艺装备与工程应用方面的差异。最后展望指出,未来飞行器材料与工艺将朝着智能化设计、多功能集成与极端环境适应等方向持续发展。本文通过系统分析飞行器选材的典型特点、发展现状、成型工艺及其实际应用,旨在为未来飞行器结构功能一体化设计与制造提供参考。 展开更多
关键词 飞行器结构 金属材料 复合材料 成型工艺 增材制造
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钢/铝异种金属添加粉末的激光焊接 被引量：25
5
作者 张丽娟 周惦武 +3 位作者 刘金水 徐少华 乔小杰 李升 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第12期3401-3409,共9页
采用光纤激光器对1.4 mm厚DC51D+ZF镀锌钢和1.2 mm厚6016铝合金平板试件进行添加Mn、Zr粉末的激光搭接焊试验,利用金相显微镜、显微硬度仪、扫描电镜、X射线衍射仪、微机控制电子万能试验机等研究焊接接头各区域的金相组织、显微硬度、... 采用光纤激光器对1.4 mm厚DC51D+ZF镀锌钢和1.2 mm厚6016铝合金平板试件进行添加Mn、Zr粉末的激光搭接焊试验,利用金相显微镜、显微硬度仪、扫描电镜、X射线衍射仪、微机控制电子万能试验机等研究焊接接头各区域的金相组织、显微硬度、断口形貌、主要物相与接头的力学性能。结果表明:在钢/铝激光焊中添加Mn、Zr粉末,焊接接头平均抗剪强度与没有添加粉末相比,有所提高,其中添加Zr粉末的提高效果明显;Mn、Zr粉末的添加改变了钢/铝界面的元素分布、物相组成及微观组织形态,添加Mn能提高熔池金属的流动性,利于钢/铝界面结合,而添加Zr,焊缝区晶粒细小,形成新的ZrFe3.3Al1.3韧性相,抑制Fe-Al脆性金属间化合物生成。因此,添加Mn、Zr均改善了钢/铝焊接接头的力学性能。 展开更多
关键词 激光焊接 异种金属 金属间化合物 微观组织 力学性能
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Mg-10Gd-4.8Y-2Zn-0.6Zr合金本构方程模型及加工图 被引量：18
6
作者 李慧中 王海军 +3 位作者 刘楚明 刘洪挺 郭菲菲 梁霄鹏 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第7期88-93,共6页
采用Gleeble-1500热模拟实验机在温度为623～773 K,应变速率为0.001～1 s-1条件下对Mg-10Gd-4.8Y-2Zn-0.6Zr(wt%)合金进行热压缩实验,研究了该合金热变形行为及热加工特征,建立了该合金热变形时的本构方程和加工图。结果表明,该合金高... 采用Gleeble-1500热模拟实验机在温度为623～773 K,应变速率为0.001～1 s-1条件下对Mg-10Gd-4.8Y-2Zn-0.6Zr(wt%)合金进行热压缩实验,研究了该合金热变形行为及热加工特征,建立了该合金热变形时的本构方程和加工图。结果表明,该合金高温变形时的峰值应力随着应变速率的降低和变形温度的升高而显著减小;变形激活能为289.36 kJ/mol;合金高温变形时存在两个失稳区,分别是变形温度为770～773 K,应变速率为0.1 s-1左右的区域,和变形温度小于750 K,应变速率小于0.03s-1的区域;合金的最佳热加工温度为750～773 K,应变速率为0.001～0.01 s-1。 展开更多
关键词 Mg-10Gd-4.8Y-2Zn-0.6Zr合金 变形激活能 本构方程 加工图 组织
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返回料比例对镍基高温合金K465组织和性能的影响 被引量：20
7
作者 余乾 宋尽霞 +2 位作者 王定刚 曲士昱 李青 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第6期9-12,39,共5页
研究了返回料应用对K465合金成分、组织和主要力学性能的影响。结果表明,返回料合金成分与新料合金相似。返回料的加入对合金中γ′相没有明显影响;随返回料加入比例的增高,合金中显微疏松逐渐加重,100%返回料合金疏松明显多于新料合金... 研究了返回料应用对K465合金成分、组织和主要力学性能的影响。结果表明,返回料合金成分与新料合金相似。返回料的加入对合金中γ′相没有明显影响;随返回料加入比例的增高,合金中显微疏松逐渐加重,100%返回料合金疏松明显多于新料合金;当返回料比例在80%以内时,合金中碳化物主要呈骨架状;而100%返回料合金中碳化物呈颗粒状,但碳化物形态可能主要受凝固工艺条件影响。当返回料比例不超过80%时,返回料的加入对合金的高温持久性能和室温拉伸强度没有明显影响,但室温延伸率有所下降;100%返回料合金的力学性能明显下降,其高温持久寿命和室温延伸率已不能满足技术条件要求。 展开更多
关键词 返回料 镍基合金 微观组织 力学性能
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镀Zn钢-6016铝合金异种金属的激光熔钎焊及数值模拟 被引量：14
8
作者 周惦武 吴平 +2 位作者 彭利 张屹 陈根余 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第6期1738-1746,共9页
熔钎焊是抑制或减少钢/铝异种金属激光焊接过程中FeAl脆性金属间化合物产生的有效工艺方法。采用光纤激光器,不添加任何钎料,对1.2 mm厚DC56D＋ZF镀锌钢和6016铝合金平板试件进行激光搭接焊试验,利用MATLAB软件,针对焊接过程的实际情况... 熔钎焊是抑制或减少钢/铝异种金属激光焊接过程中FeAl脆性金属间化合物产生的有效工艺方法。采用光纤激光器,不添加任何钎料,对1.2 mm厚DC56D＋ZF镀锌钢和6016铝合金平板试件进行激光搭接焊试验,利用MATLAB软件,针对焊接过程的实际情况,在一定的基本假设下建立准稳态下钢/铝异种金属激光焊接熔池形状的数学模型,基于准稳态形状控制方程数值计算获得的熔池几何形状分布,结合试验来调整焊接工艺参数,获得最佳焊接成形,利用卧式金相显微镜、扫描电镜和X射线衍射仪等手段研究焊接接头各区域的金相组织、主要元素分布与物相组成。结果表明：焊接激光束照射搭接在钢板上的铝板对接焊缝时,焊接功率和焊接速度对熔池几何形状的影响较大,随着激光功率的增大,熔深增加;而随着焊接速度的增加,熔深却变浅。当焊接功率为1 600~1 800 W、焊接速度v=30 mm/s、离焦量D=0 mm时,焊缝成形性良好,无明显裂纹、气孔等缺陷,焊接接头区域存在一个台阶状结构,在平台区域,钢/铝两钟金属存在明显的界限,界面结合依靠液态的铝在钢母材表面上的润湿、填充和铺展等作用;下凹区域,钢/铝熔合较好,Fe和Al元素的混合区宽度较大,未形成明显的FeAl脆性金属间化合物,Fe和Al的热扩散是该区域界面结合的主要原因。 展开更多
关键词 激光熔钎焊 异种金属 数值计算 金属间化合物
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FGH96合金热挤压棒材超塑性研究 被引量：20
9
作者 王淑云 张敏聪 +3 位作者 东赟鹏 刘趁意 陈由红 孙兴 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第7期24-28,共5页
对热挤压FGH96合金棒材超塑性进行了研究,结果表明:挤压FGH96合金在1050℃和1100℃的变形温度下具有良好的超塑性,在变形温度为1100℃初始应变速率为3.33×10-4s-1进行超塑拉伸时,伸长率可以达到405%,流变应力降低到32MPa。显微组... 对热挤压FGH96合金棒材超塑性进行了研究,结果表明:挤压FGH96合金在1050℃和1100℃的变形温度下具有良好的超塑性,在变形温度为1100℃初始应变速率为3.33×10-4s-1进行超塑拉伸时,伸长率可以达到405%,流变应力降低到32MPa。显微组织分析表明,FGH96合金经控制冷却速度的预热处理后,合金中γ′相尺寸及间距较大,能够促进合金在后续变形过程动态再结晶的发生,并阻碍晶粒快速长大。FGH96合金在挤压变形后发生了明显的动态再结晶,但由于再结晶进行的不充分,晶粒内部仍存在大量变形亚结构,这种亚稳态组织在超塑变形过程中通过进一步回复和再结晶,可以获得平均晶粒尺寸为10μm左右的等轴、均匀、稳定的细晶组织,使合金具有良好的超塑性。 展开更多
关键词 FGH96合金 挤压 超塑性
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新型超高强Al-Zn-Mg-Cu铝合金热压缩变形的流变应力行为 被引量：16
10
作者 臧金鑫 郑林斌 +1 位作者 张坤 陶乐晓 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第3期35-39,共5页
采用热力模拟试验方法进行热压缩变形试验,研究了一种新型Al-Zn-Mg-Cu合金在变形温度为300~450℃,应变速率为0.001~1s-1,压缩变形程度为50%条件下的流变应力行为。结果表明,变形温度和应变速率对合金流变应力的大小影响显著,流变应力随... 采用热力模拟试验方法进行热压缩变形试验,研究了一种新型Al-Zn-Mg-Cu合金在变形温度为300~450℃,应变速率为0.001~1s-1,压缩变形程度为50%条件下的流变应力行为。结果表明,变形温度和应变速率对合金流变应力的大小影响显著,流变应力随变形温度的升高而降低,随应变速率的提高而增大。采用统计回归方法建立了该合金的热压缩变形流变应力本构方程,其热变形激活能Q=169.92kJ/mol。 展开更多
关键词 AL-ZN-MG-CU合金 热压缩变形 流变应力 本构方程
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挤压态镁合金ZK60的超高周疲劳行为 被引量：15
11
作者 许道奎 刘路 +1 位作者 徐永波 韩恩厚 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2007年第2期144-148,共5页
利用超声疲劳实验研究了挤压态镁合金ZK60的超高周疲劳行为．结果表明，合金的疲劳S—N曲线在5×10^6-10^8cyc范围内存在一平台，而在10^8-10^9cyc范围内，疲劳强度逐渐降低，对应于10^9cyc的疲劳强度为（90±5）MPa．SEM断口... 利用超声疲劳实验研究了挤压态镁合金ZK60的超高周疲劳行为．结果表明，合金的疲劳S—N曲线在5×10^6-10^8cyc范围内存在一平台，而在10^8-10^9cyc范围内，疲劳强度逐渐降低，对应于10^9cyc的疲劳强度为（90±5）MPa．SEM断口观察表明，在5×10^6-10^8cyc范围内，疲劳裂纹基本上萌生于试样表面或亚表面，而在10^8-10^9cyc范围内，疲劳裂纹主要萌生于试样内部的非金属夹杂物．通过测定疲劳源区的尺寸，估算的合金疲劳强度与实验结果基本一致．疲劳源的形成是由微裂纹在多个夹杂物处起裂和合并所引起的．因此，合金的疲劳强度不是由最大夹杂物尺寸决定，而是取决于由多个夹杂物组成的“缺陷区”尺寸．通过测定多个部位的“缺陷区”尺寸，可以有效的估算合金的疲劳强度． 展开更多
关键词 镁合金 超高周疲劳 非金属夹杂 疲劳强度
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Zr-Ti复合脱氧对低碳高强钢大线能量焊接粗晶区韧性的影响 被引量：11
12
作者 安正源 吴开明 +4 位作者 卢伟煜 王红鸿 万响亮 姚永宽 王道远 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第7期106-111,共6页
通过光学显微镜和电子显微镜对比分析了Zr-Ti复合脱氧和传统Al脱氧两种脱氧方式低合金高强度钢在大线能量埋弧焊条件下焊接热影响区粗晶区的组织,研究了两种脱氧方式对粗晶区低温冲击韧性的影响。结果表明:经过Zr-Ti复合脱氧处理后,低... 通过光学显微镜和电子显微镜对比分析了Zr-Ti复合脱氧和传统Al脱氧两种脱氧方式低合金高强度钢在大线能量埋弧焊条件下焊接热影响区粗晶区的组织,研究了两种脱氧方式对粗晶区低温冲击韧性的影响。结果表明:经过Zr-Ti复合脱氧处理后,低合金高强度钢中形成了许多细小弥散的Zr-Ti复合氧化物粒子,这些粒子具有高温稳定性,在焊接过程中起到了钉扎焊接热影响区粗晶区奥氏体晶界移动来抑制晶粒长大和促进针状铁素体形成,所以在较大的埋弧焊焊接线能量(51 kJ/cm)条件下改善了钢板的低温冲击韧性。 展开更多
关键词 Zr-Ti复合脱氧 焊接热影响区 低温冲击韧性 奥氏体晶粒尺寸 针状铁素体
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Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金的热变形行为及加工图 被引量：21
13
作者 何振波 李慧中 +1 位作者 梁霄鹏 尹志民 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第6期1220-1228,共9页
在Gleeble-1500热模拟试验机上对Al-5.5Zn-1.5Mg-0.2Sc-0.1Zr铝合金进行高温等温压缩实验,研究该合金在变形温度为300-500℃、应变速率为0.01-10 s-1条件下的流变行为,建立合金高温变形的本构方程和加工图,采用电子背散射衍射（EBSD）... 在Gleeble-1500热模拟试验机上对Al-5.5Zn-1.5Mg-0.2Sc-0.1Zr铝合金进行高温等温压缩实验,研究该合金在变形温度为300-500℃、应变速率为0.01-10 s-1条件下的流变行为,建立合金高温变形的本构方程和加工图,采用电子背散射衍射（EBSD）分析变形过程中合金的组织特征。结果表明：流变应力随变形温度的升高而降低;当应变速率ε=10 s-1,变形温度为300-500℃时,合金发生了动态再结晶。Al-5.5Zn-1.5Mg-0.2Sc-0.1Zr合金的高温流变行为可用Zener-Hollomon参数描述。在热变形过程中,随着真应变增加,合金的变形失稳区域增大。该合金适宜的变形条件如下：变形温度300-360℃、应变速率0.01-0.32 s-1,或变形温度380-500℃、应变速率0.56-10 s-1。 展开更多
关键词 Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金 热变形 加工图
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Mn对Mg-6.5Zn合金热裂倾向性的影响 被引量：10
14
作者 李浩宇 柏媛媛 +3 位作者 张海涛 武鑫 张志强 乐启炽 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2014年第10期1237-1243,共7页
通过能够准确检测和记录镁合金凝固过程中温度、收缩位移和收缩应力细微变化的实验装置,研究了Mn对Mg-6.5Zn-xMn系合金凝固过程中热裂倾向性的影响规律.结果表明,所提出的热裂倾向性评价指标最大收缩速率(vmax)和应力累积系数(k)越大,... 通过能够准确检测和记录镁合金凝固过程中温度、收缩位移和收缩应力细微变化的实验装置,研究了Mn对Mg-6.5Zn-xMn系合金凝固过程中热裂倾向性的影响规律.结果表明,所提出的热裂倾向性评价指标最大收缩速率(vmax)和应力累积系数(k)越大,热裂倾向越大,且其在高固相率出现时热裂倾向更显著;随Mn含量的增加,Mg-6.5Zn-xMn系合金的vmax增大,但其出现向低固相率迁移;k在Mn含量为0.35%时达到最大,且在高固相率时出现,导致其热裂倾向性最大.该系合金的热裂纹在凝固后期(高固相率)萌生并扩展,晶粒间存在明显的补缩通道;低熔点相于凝固后期在晶粒表面形成液膜,且液膜越厚,晶粒越细,热裂倾向性越小;枝晶分离后相互接触的枝晶臂搭接形成的晶间搭桥加强了合金凝固后期晶间结合力,但晶粒收缩受阻拉断晶间搭桥会形成热裂. 展开更多
关键词 Mg-6.5Zn合金 MN 镁合金 热裂
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短切硅酸铝纤维增强硅溶胶型壳的抗弯强度及高温自重变形 被引量：8
15
作者 吕凯 刘向东 +2 位作者 王浩 冯华 李艳芬 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第7期56-61,共6页
为了提高熔模铸造硅溶胶型壳的性能,向涂料中添加硅酸铝纤维制备纤维增强熔模铸造型壳试样。对不同纤维加入量条件下所获得的纤维增强型壳试样的常温及焙烧后抗弯强度、高温自重变形量的变化规律进行研究,并利用SEM观察型壳试样断口形... 为了提高熔模铸造硅溶胶型壳的性能,向涂料中添加硅酸铝纤维制备纤维增强熔模铸造型壳试样。对不同纤维加入量条件下所获得的纤维增强型壳试样的常温及焙烧后抗弯强度、高温自重变形量的变化规律进行研究,并利用SEM观察型壳试样断口形貌。结果表明：随硅酸铝纤维加入量从0.2%~1.0%（质量分数,下同）变化,其常温抗弯强度显著增大,高温自重变形量减小;纤维加入量为1.0%时,试样的常温抗弯强度较未增强的试样提高了47%,而高温自重变形减少约50%。采用0.2%~1.0%的硅酸铝纤维增强后,复合型壳焙烧后强度至少提高39%。断口SEM形貌观察分析结果表明,纤维增强硅溶胶型壳试样受力破坏失效主要由于硅溶胶凝胶膜的断裂、硅酸铝纤维拔出、断裂及脱粘等综合作用所致。 展开更多
关键词 硅酸铝纤维 纤维增强型壳 熔模铸造 抗弯强度 高温自重变形
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等温锻造Ti-47Al-2Cr-1Nb合金显微组织细化机理 被引量：8
16
作者 王淑云 李惠曲 +2 位作者 黄朝晖 林海 李园春 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 2002年第1期51-53,共3页
Ti 4 7Al 2Cr 1Nb(at % )合金经等温锻造形变热处理后 ,显微组织得到显著细化 ;TEM分析表明 ,TiAl合金在等温变形时 ,形变主要以γ相板条内产生变形孪晶的方式进行 ;大部分变形孪晶垂直于α2 /γ界面 ,热处理时易形成再结晶核心 。
关键词 组织细化 TIAL合金 等温锻造 变形孪晶 显微组织
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Mg-Y-Nd-Zr合金的高温变形行为与热加工性能 被引量：19
17
作者 唐伟能 陈荣石 韩恩厚 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2006年第10期1096-1100,共5页
研究了一种Mg-Y-Nd-Zr合金在300—500℃和应变速率为0．001—1s^(-1)条件下的高温变形行为．利用动态材料模型构建了热加工图,结合组织观察结果认为,该合金在450—500℃、应变速率约为0．01s^(-1)条件下发生动态再结晶；而温度高于450... 研究了一种Mg-Y-Nd-Zr合金在300—500℃和应变速率为0．001—1s^(-1)条件下的高温变形行为．利用动态材料模型构建了热加工图,结合组织观察结果认为,该合金在450—500℃、应变速率约为0．01s^(-1)条件下发生动态再结晶；而温度高于450℃、应变速率约为0．005s^(-1)时,材料发生晶界开裂；温度低于350℃、应变速率约为0．01s^(-1)时,材料在变形过程中由于机械孪生导致开裂；温度为450℃左右、应变速率高于0．5s^(-1)时,材料在变形过程中发生剪切开裂． 展开更多
关键词 MG-Y-ND-ZR合金 高温变形 热加工图 热加工性能 力学性能
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镁及镁合金环保型阳极氧化工艺研究 被引量：11
18
作者 邓姝皓 易丹青 +2 位作者 毛俊华 龚竹青 苏玉长 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 2005年第1期15-19,共5页
　研究了镁及镁合金无铬、无磷的环保型阳极氧化工艺。测定了镁阳极氧化的稳态伏安曲线和电流密度-时间曲线。通过研究氧化电压、电解液中NaOH和Al(OH)3的浓度、电解液温度、氧化时间等对镁阳极氧化成膜的影响,确定了最佳工艺条件。分... 　研究了镁及镁合金无铬、无磷的环保型阳极氧化工艺。测定了镁阳极氧化的稳态伏安曲线和电流密度-时间曲线。通过研究氧化电压、电解液中NaOH和Al(OH)3的浓度、电解液温度、氧化时间等对镁阳极氧化成膜的影响,确定了最佳工艺条件。分析了最佳工艺条件下得到的镁合金氧化膜的成分、结构与表面形貌,并对镁合金基体与氧化膜的耐腐蚀性能进行了比较。结果表明,在环保型阳极氧化液中得到的镁合金氧化膜由镁和铝的氧化物组成,其色泽光滑,结构致密,与镁合金基体相比硬度与耐腐蚀性能都大为提高。 展开更多
关键词 镁及镁合金 环保型 阳极氧化 氧化膜
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镀锌钢/6016铝合金激光焊的BP神经网络工艺优化及组织和性能 被引量：14
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作者 周惦武 乔小杰 +1 位作者 张丽娟 李升 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第3期678-688,共11页
为了抑制或减少镀锌钢/6016铝合金在激光焊过程中生成Fe/Al脆性金属间化合物,采用光纤激光器,不添加任何钎料,对汽车车身用镀锌钢与6016铝合金平板试件进行激光搭接焊试验。利用ANSYS有限元分析软件,建立钢/铝激光焊热源模型。基于模拟... 为了抑制或减少镀锌钢/6016铝合金在激光焊过程中生成Fe/Al脆性金属间化合物,采用光纤激光器,不添加任何钎料,对汽车车身用镀锌钢与6016铝合金平板试件进行激光搭接焊试验。利用ANSYS有限元分析软件,建立钢/铝激光焊热源模型。基于模拟计算与温度同步测量,获取不同工艺条件下焊接熔深,将其作为训练样本,利用BP神经网络,建立激光焊条件下焊接功率、焊接速度、离焦量与焊接熔深之间的非线性映射关系,优化焊接工艺参数。采用卧式金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪、微机控制电子万能试验机等手段对优化工艺条件下焊接接头各区域的金相组织、断口形貌、界面元素分布、主要物相和接头力学性能进行研究。结果表明:模拟计算获得工件表面距焊缝中心不同位置温度与实验同步测量温度基本吻合,所建热源模型能反映激光焊实际过程特点;通过神经网络方法建立模型预测不同工艺参数下焊接熔池深度的相对误差控制在10%以内;优化工艺条件下,焊缝横截面铝熔化,钢少量熔化,液态铝在钢表面润湿铺展良好,钢/铝界面层形成厚度约为9μm、由FeAl和Fe3Al组成的金属间化合物层,焊接接头平均抗剪强度为27.70 MPa,断裂形貌表现为准解理和韧性的混合型断裂特征。 展开更多
关键词 6016铝合金 镀锌钢 激光焊 模拟计算 BP神经网络 组织 性能
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高速铣削SiC_p/Al复合材料时聚晶金刚石刀具的磨损机理 被引量：18
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作者 葛英飞 徐九华 傅玉灿 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第12期2907-2918,共12页
采用聚晶金刚石刀具(PCD),以600～1200m/min速度对SiCp/2009Al复合材料进行了高速铣削试验,研究了铣削时PCD刀具的磨损机理。使用扫描电镜(SEM)观察加工材料表面和刀具前/后刀面磨损带,X射线衍射仪分析已加工表面物相,并使用能谱(EDS)... 采用聚晶金刚石刀具(PCD),以600～1200m/min速度对SiCp/2009Al复合材料进行了高速铣削试验,研究了铣削时PCD刀具的磨损机理。使用扫描电镜(SEM)观察加工材料表面和刀具前/后刀面磨损带,X射线衍射仪分析已加工表面物相,并使用能谱(EDS)和激光拉曼谱对后刀面磨损带进行元素分析。结果表明,增强颗粒碳化硅的高频刻划和冲击是导致刀具晶粒脱落、磨粒磨损、崩刃、剥落的主要机制,切削高体积分数增强铝基复合材料、经热处理的复合材料或使用更高的切削速度时,PCD刀具会产生明显微裂纹。另外,增强颗粒体积分数是影响PCD刀具磨损的最显著因素,增强颗粒尺寸、工件材料热处理状态、刀具材料晶粒尺寸和冷却条件对刀具磨损均有显著影响。PCD刀具刀的寿命在70～240min之间。结论认为,增强颗粒机械冲击、切削振动和热冲击的综合作用是刀具产生微裂纹的主要原因。在高速铣削时的高温、高压下,工件材料中的铝元素和铜元素会向刀具有一定程度的扩散,PCD刀具在铜元素的催化作用下会发生轻微的石墨化磨损。 展开更多
关键词 颗粒增强铝基复合材料 高速铣削 聚晶金刚石刀具 磨损形态 磨损机理
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