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铅还原炉渣碳热还原过程锗挥发行为及工业化试验研究
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作者 韦旭昶 甄勇 +5 位作者 李旻廷 樊刚 李兴彬 邓志敢 叶富 李兵 《昆明理工大学学报(自然科学版)》 北大核心 2025年第5期1-12,共12页
为提升铅还原炉渣烟化挥发过程锗挥发率,降低弃渣中锗含量,开展了铅还原炉渣碳热还原过程锗挥发行为研究,并进行了工业化试验.热力学分析表明,GeO_(2)和金属Ge容易被硫化转化为高挥发性的GeS;在反应温度为1250℃、还原时间为60 min、碳... 为提升铅还原炉渣烟化挥发过程锗挥发率,降低弃渣中锗含量,开展了铅还原炉渣碳热还原过程锗挥发行为研究,并进行了工业化试验.热力学分析表明,GeO_(2)和金属Ge容易被硫化转化为高挥发性的GeS;在反应温度为1250℃、还原时间为60 min、碳配比为4.5%(无烟煤作还原剂)以及通入空气等条件下,Ge的挥发率约为38%;在相同条件下,添加6%的FeS_(2)可使Ge挥发率提高到60%以上;工业化试验表明,将烟化炉温度从1200℃提高到1250℃,并使用高硫无烟煤代替无烟煤,最终水淬渣中的Ge含量从45 g/t降低至25 g/t,锗挥发率提高至95%,铅锌挥发率大于95%,实现了铅还原炉渣中锗的高效挥发.实验室静态条件的传热与传质效率要比工业化动态条件差,这导致了锗挥发率的差异.因此,升高温度和体系中适量硫的存在有利于促进Ge以GeO和GeS形式高效挥发. 展开更多
关键词 铅还原炉渣 碳热还原 热力学分析 硫化挥发
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D403螯合树脂吸附碱液中锗的行为和机理
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作者 吴远桂 李旻廷 +6 位作者 叶富 魏昶 李兴彬 邓志敢 罗兴国 彭晓华 杨博 《中国有色金属学报》 北大核心 2025年第9期3193-3205,共13页
本文用螯合树脂D403吸附碱液中的锗,考察不同吸附条件下的静态吸附效果,绘制了吸附等温线,并对吸附过程进行热力学和动力学分析,以探明吸附机理。结果表明:D403树脂对碱液中的Ge(Ⅳ)离子有较强的吸附能力(最大吸附量为42.67 mg/g),锗吸... 本文用螯合树脂D403吸附碱液中的锗,考察不同吸附条件下的静态吸附效果,绘制了吸附等温线,并对吸附过程进行热力学和动力学分析,以探明吸附机理。结果表明:D403树脂对碱液中的Ge(Ⅳ)离子有较强的吸附能力(最大吸附量为42.67 mg/g),锗吸附率在95%以上;锗与共存离子在吸附过程中分离系数大小依次为β_(Ge/Al)(4.67)<β_(Ge/Zn)(87.29)<β_(Ge/As)(110.37)<β_(Ge/Si)(124.87)。锗的吸附过程符合Freundlich模型,为异质表面上的多分子层吸附,且吸附过程为不可逆的吸热反应。碱液中锗离子与钠型D403树脂中羟基上的氧原子结合遵循化学吸附机制,锗的吸附符合准二级动力学模型。 展开更多
关键词 D403螯合树脂 离子交换 吸附
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硒提纯与高纯硒制备技术专利分析综述
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作者 董竞成 朱思毅 +5 位作者 张辉 邱士伟 董朝望 张体富 商仕杰 李玉东 《中国有色冶金》 北大核心 2025年第3期23-35,共13页
了解硒提纯制备专利技术是掌握硒纯化技术研究进展的重要路径,本文对硒提纯与高纯硒制备相关专利进行了统计分析,整理了国内外硒提纯与高纯硒制备技术,并探讨了各提纯工艺的优缺点。全球来看,中国和日本是硒提纯与高纯硒制备技术专利申... 了解硒提纯制备专利技术是掌握硒纯化技术研究进展的重要路径,本文对硒提纯与高纯硒制备相关专利进行了统计分析,整理了国内外硒提纯与高纯硒制备技术,并探讨了各提纯工艺的优缺点。全球来看,中国和日本是硒提纯与高纯硒制备技术专利申请主要国家,我国该领域专利申请单位主要集中在云南省和广东省。湿法提纯工艺、火湿法联合工艺及真空蒸馏工艺适用于含硒物料提纯制备硒品位<99.9%的硒产品,其中真空蒸馏与氧化除碲、熔析造渣等工艺联合可实现硒碲良好分离,同时设备简单、成本低,具有工业化应用工前景;氧化挥发工艺适用于提纯制备4N以上纯度硒产品,该工艺硒回收率高,但原料适应性差,挥发设备自动化程度低,未来自动化和环保提升是改进方向;区域熔炼工艺适用于制备5N以上高纯硒,但设备要求高、处理规模小、原料适应性低,专利申请及研究较少。未来,单一的提纯技术难以实现高纯度硒的制备,多提纯工艺联合将是未来高纯度硒制备技术发展方向,另外,设备自动化、智能化也是硒提纯及高纯硒制备领域攻关的重点。 展开更多
关键词 粗硒 高纯硒 湿法提纯工艺 火法湿法联合工艺 真空蒸馏 氧化挥发 熔析造渣 智能冶炼
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金属镓提取工艺研究进展 被引量:1
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作者 张仲林 于昊松 +2 位作者 杨斌 田阳 徐宝强 《材料导报》 北大核心 2025年第17期76-87,共12页
镓作为一种战略金属,广泛应用于现代军事、无线通讯、生物、太阳能电池、半导体等诸多新兴领域,在航空航天中也具有重要地位。镓主要伴生于铝土矿、闪锌矿、粉煤灰等,具有低熔点、高沸点等特性。随着砷化镓产品的使用,不可避免地产生大... 镓作为一种战略金属,广泛应用于现代军事、无线通讯、生物、太阳能电池、半导体等诸多新兴领域,在航空航天中也具有重要地位。镓主要伴生于铝土矿、闪锌矿、粉煤灰等,具有低熔点、高沸点等特性。随着砷化镓产品的使用,不可避免地产生大量废料,这些废料中包含丰富的镓资源,有必要对其进行回收以减少资源浪费。本文从镓的来源角度出发,详细综述了从矿物加工副产品提取原生镓的技术现状与从砷化镓废料中再生镓的现有方法,归纳总结了各方法的工艺特点及技术指标,并展望了镓的提取与二次资源回收技术的未来发展方向。 展开更多
关键词 资源利用 砷化镓废料 提取 再生
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溶剂萃取法回收锗资源研究进展 被引量:1
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作者 许妍妍 郭文欢 +4 位作者 张致远 惠明洋 刘璐 李鹏 滕道光 《有色金属(冶炼部分)》 北大核心 2025年第2期62-76,共15页
锗是一种稀散金属,广泛应用于红外技术、光纤、半导体等高科技领域,被认定为战略资源。由于锗资源稀少且分布分散,其提取技术受到原料来源限制,富集难度较大,因此,合理开发初级和二次锗资源以保障锗产业的稳定发展,成为全球紧迫的需求... 锗是一种稀散金属,广泛应用于红外技术、光纤、半导体等高科技领域,被认定为战略资源。由于锗资源稀少且分布分散,其提取技术受到原料来源限制,富集难度较大,因此,合理开发初级和二次锗资源以保障锗产业的稳定发展,成为全球紧迫的需求。溶剂萃取法以其高分离系数、高效率、良好选择性、简便流程以及可大规模连续生产等优点,在湿法领域回收锗有一定优势,并在理论和应用研究中取得了显著进展。综述了溶剂萃取法在锗回收中的应用进展,重点分析了不同萃取剂的萃取机理和性能,探讨了当前面临的主要问题,并展望了未来的发展趋势及应用前景。 展开更多
关键词 回收 溶剂萃取 萃取剂 协同萃取
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超声协同氧化剂浸出高硅低锗氧化锌烟尘研究 被引量:2
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作者 付光 韦洁 +4 位作者 陆占清 裴启飞 梁辰 徐英杰 夏洪应 《有色金属(冶炼部分)》 北大核心 2025年第2期116-124,共9页
在高硅低锗氧化锌烟尘浸出过程中引入超声波协同氧化剂强化浸出,旨在提高锌和锗的浸出效率。选用过氧化氢(H_(2)O_(2))作为氧化剂,对硫酸初始浓度、液固比、H_(2)O_(2)与H_(2)SO_(4)浓度比、温度及超声波功率对锌、锗浸出率的影响规律... 在高硅低锗氧化锌烟尘浸出过程中引入超声波协同氧化剂强化浸出,旨在提高锌和锗的浸出效率。选用过氧化氢(H_(2)O_(2))作为氧化剂,对硫酸初始浓度、液固比、H_(2)O_(2)与H_(2)SO_(4)浓度比、温度及超声波功率对锌、锗浸出率的影响规律进行研究。研究表明,在硫酸初始浓度1.8 mol/L、H_(2)O_(2)与H_(2)SO_(4)浓度比1∶1、液固体积质量比7 mL/g、浸出时间60 min、浸出温度70℃、超声波功率300 W的条件下,锌和锗的浸出率分别达到98.16%和86.14%。与相同条件下常规工艺相比,锌和锗浸出率分别提高了14.66%和17.37%。此外,分析了高硅低锗烟尘超声强化浸出过程中的反应机制,为工艺优化提供了理论基础。 展开更多
关键词 超声 氧化剂 协同浸出 高硅低锗氧化锌烟尘 过氧化氢
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复杂酸性废水中硒深度脱除工艺研究
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作者 陈延进 《有色金属(冶炼部分)》 北大核心 2025年第4期195-200,共6页
研究了不同含硫化合物还原剂的还原除硒效果。确定了二价有机硫化合物作为铜冶炼含硒废水除硒用还原药剂,考察了还原剂添加量、反应温度、反应酸度和反应时间等对除硒效果的影响。确定了二价有机硫化合物还原沉硒最佳工艺条件为:酸度控... 研究了不同含硫化合物还原剂的还原除硒效果。确定了二价有机硫化合物作为铜冶炼含硒废水除硒用还原药剂,考察了还原剂添加量、反应温度、反应酸度和反应时间等对除硒效果的影响。确定了二价有机硫化合物还原沉硒最佳工艺条件为:酸度控制在80 g/L,药剂添加量1.0 g/L,80℃反应4 h,反应后废水硒含量降低至<0.1 mg/L,满足生产环保要求。 展开更多
关键词 化学还原法 含硫化合物 反应电位
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盐湖卤水铷的富集液萃取工艺
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作者 郑宇晨 周堃 +5 位作者 吴林鸿 曾英 于旭东 彭杨 陈籽毅 唐永君 《有色金属(中英文)》 北大核心 2025年第5期806-812,共7页
以青海盐湖含铷卤水经吸附、解吸工艺获得的铷富集液为原料,采用萃取技术,实现了铷与杂质离子的有效分离。先通过调碱蒸铵工艺,将原料中氨的含量由2.68×10^(5) mg/L降低到小于1×10^(-6)mg/L。再以t-BAMBP为萃取剂,考察萃取塔... 以青海盐湖含铷卤水经吸附、解吸工艺获得的铷富集液为原料,采用萃取技术,实现了铷与杂质离子的有效分离。先通过调碱蒸铵工艺,将原料中氨的含量由2.68×10^(5) mg/L降低到小于1×10^(-6)mg/L。再以t-BAMBP为萃取剂,考察萃取塔的振动频率、相比、停留时间在萃取、水洗、反萃操作中对铷钾分离的影响。结果表明,振动频率为100 r/min、相比(油∶水)为0.5∶1、停留时间为6 min时,铷的萃取率可达98.31%;在振动频率为100 r/min、相比为0.5∶1、停留时间为6 min的条件下进行二次水洗,钾的洗脱率为90.50%;振动频率为900 r/min、相比为0.5∶1、停留时间为14 min时,铷的反萃率为99.78%。结果表明,铷的综合收率高于90%,铷钾分离因子达27.75,实现了铷与杂质离子的初步分离,为盐湖提铷提供了一定的技术支撑。 展开更多
关键词 盐湖卤水 萃取塔 t-BAMBP 铷钾分离
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铅阳极泥综合回收精碲的新工艺研究
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作者 王健康 王朋朋 孔文举 《中国金属通报》 2025年第S2期126-129,共4页
现有精碲电解采用平板静止电解工艺,虽然可以生产出国标1#(碲含量≥99.99%)的精碲,但存在电解周期长、生产效率低等问题。针对这些问题,文章在现有生产条件基础上进行技术改造,增加了循环沉降槽、循环管道和循环泵,通过控制电解液循环流... 现有精碲电解采用平板静止电解工艺,虽然可以生产出国标1#(碲含量≥99.99%)的精碲,但存在电解周期长、生产效率低等问题。针对这些问题,文章在现有生产条件基础上进行技术改造,增加了循环沉降槽、循环管道和循环泵,通过控制电解液循环流量,实现旋流电解。通过优化电解液浓度、温度、循环流量和循环方式等工艺参数,成功将精碲生产从平板静止电解技改为循环旋流电解新工艺。 展开更多
关键词 铅阳极泥 精碲提取 循环旋流电解 高纯碲
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强酸强碱环境下区熔锗锭清洗工艺的防腐蚀解决方案
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作者 杨鹏 叶春香 《冶金与材料》 2025年第2期70-72,共3页
文章旨在研究强酸强碱环境下清洗区熔锗锭的防腐蚀解决方案,以此提高清洗工艺的效率和安全性。具体方案包含使用聚四氟乙烯(PTFE)、耐腐蚀合金和防腐涂层,加强过程监控和定期维护等方面,通过对上述方案的剖析,有效提升了设备的耐腐蚀性... 文章旨在研究强酸强碱环境下清洗区熔锗锭的防腐蚀解决方案,以此提高清洗工艺的效率和安全性。具体方案包含使用聚四氟乙烯(PTFE)、耐腐蚀合金和防腐涂层,加强过程监控和定期维护等方面,通过对上述方案的剖析,有效提升了设备的耐腐蚀性和稳定性。最后,文章还通过实验验证了上述措施对于降低设备腐蚀和故障率,延长设备使用寿命的有效性。 展开更多
关键词 强酸强碱 区熔锗锭清洗 防腐蚀
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低阶煤回收镓的预处理工艺基础研究
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作者 向罗丹 赵秋月 +1 位作者 董瑞康 张廷安 《中国有色冶金》 北大核心 2025年第2期46-55,共10页
镓是现代新能源和高科技产业的支撑材料,其需求量不断增长;我国低阶煤储量丰富且伴生有金属镓,但我国低阶煤具有碳硅含量高、镓含量低的特点,使得镓浸出干扰大,造成浸出率低和镓分离难。本文提出一种利用布多尔反应脱除低阶煤中碳元素... 镓是现代新能源和高科技产业的支撑材料,其需求量不断增长;我国低阶煤储量丰富且伴生有金属镓,但我国低阶煤具有碳硅含量高、镓含量低的特点,使得镓浸出干扰大,造成浸出率低和镓分离难。本文提出一种利用布多尔反应脱除低阶煤中碳元素的预处理工艺,研究在表征分析的基础上,进行了TG-DSC分析,并进行了低阶煤CO_(2)气化脱碳过程的单因素试验,得到以下主要结论。低阶煤的化学成分主要为碳、氧、铝、硅,镓含量为13μg/g,主要物相结构为高岭石、石英、方解石、赤铁矿和有机物等;低阶煤在Ar气氛下质量损失约29%,而在CO_(2)气氛下的质量损失超过75%,归因于在CO_(2)气氛下发生了布多尔反应;在脱碳温度为1100℃、脱碳时间为60 min和CO_(2)气体流量为5 L/min的较优脱碳条件下,低阶煤的脱碳率可以达到90.43%,且镓的含量从13μg/g提高到99μg/g,富集了6.6倍。该方法利用工业生产过程中产生的CO_(2)废气,将低阶煤中难以直接利用的碳资源转化为易于收集利用的气体能源CO,而且实现了低阶煤中镓元素的有效富集。 展开更多
关键词 低阶煤 镓回收 TG-DSC分析 布多尔反应 CO_(2)气化脱碳预处理
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锌烟化炉烟灰中铟的高效选择性回收:酸浸-P204溶剂萃取协同工艺优化
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作者 赵律 赖斌 +5 位作者 蒋翔 邸思 郭宇帆 李锋 何喜红 崔雅茹 《有色金属(中英文)》 北大核心 2025年第10期1724-1731,共8页
锌烟化炉烟灰中富含锌、铟、锗等有价金属,亟待进行综合回收。然而,由于传统铟提取工艺存在反萃效率低、杂质(如Al^(3+),Fe^(3+)等)共萃严重等问题,导致从烟灰中高效回收铟仍然面临挑战。提出一种改进的酸浸+P204溶剂萃取+H2SO4-HCl反... 锌烟化炉烟灰中富含锌、铟、锗等有价金属,亟待进行综合回收。然而,由于传统铟提取工艺存在反萃效率低、杂质(如Al^(3+),Fe^(3+)等)共萃严重等问题,导致从烟灰中高效回收铟仍然面临挑战。提出一种改进的酸浸+P204溶剂萃取+H2SO4-HCl反萃的集成工艺,实现In^(3+)选择性高效回收。通过正交实验确定最佳浸出条件(酸浓度180 g/L,65℃浸出120 min),铟浸出率达92.7%。在优化萃取条件下(H+浓度0.5 mol/L,相比A/O=1∶1,P204浓度10%),温度25℃以下时In^(3+)的萃取率可达99%,同时有效抑制了杂质离子的共萃。为克服单一硫酸反萃效率低的难题,提出了“硫酸除杂-盐酸反萃”策略,总铟反萃效率超过99%。P204对In^(3+)的高选择性源于其强配位能力,而杂质分离则通过调节酸度和萃取剂浓度得以实现。该工艺为锌复杂烟灰中铟的回收提供了一种经济高效且环境友好的解决方案。 展开更多
关键词 烟化烟灰 浸出 P204萃取 杂质分离
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富铟渣浸出—净化工艺研究
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作者 孙腾笠 廖天鹏 +3 位作者 巩燕飞 李彦龙 李俞良 杨斌 《有色金属(冶炼部分)》 北大核心 2025年第2期170-177,共8页
采用“一段低酸脱杂→二段高酸浸铟→铁粉还原净化→硫化沉淀净化”工艺回收富铟渣中有价金属铟。一段低酸脱杂的最佳工艺参数为:氧化剂40 mL/L、终点pH=2.0、液固比5∶1、温度70℃,富铟渣中铜、锌脱除率可达95%以上,铁的脱除率也可达55... 采用“一段低酸脱杂→二段高酸浸铟→铁粉还原净化→硫化沉淀净化”工艺回收富铟渣中有价金属铟。一段低酸脱杂的最佳工艺参数为:氧化剂40 mL/L、终点pH=2.0、液固比5∶1、温度70℃,富铟渣中铜、锌脱除率可达95%以上,铁的脱除率也可达55%以上,铟的损失率小于1%;二段高酸浸铟的最佳工艺参数为:氧化剂100 mL/L、始酸浓度350 g/L、温度75℃、反应时间2.5 h,铟的回收率可达95%以上;铁粉置换→硫化沉淀梯级净化的最佳工艺参数为:铁粉4.5 g/L、硫化钠用量1.0倍理论值、反应温度60℃、时间80 min,铜、砷、锡等杂质脱除率可达95%以上,铋脱除率可达85%以上。净化过程铟回收率可达97%以上。 展开更多
关键词 富铟渣 低酸脱杂 高酸浸铟 还原净化 硫化净化
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Al_(2)O_(3)/TiO_(2)/Na_(2)O对石灰在炼钢渣中溶解的影响
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作者 皮溅清 王明理 +3 位作者 张延玲 赵宏博 余阚 李更 《有色金属科学与工程》 北大核心 2025年第1期1-7,共7页
含有Al_(2)O_(3)、TiO_(2)、Na_(2)O组元的赤泥基熔剂对传统的炼钢渣系具有显著的助熔作用,研究炼钢炉渣中石灰的溶解机理及影响其溶解速率的因素,对促进炼钢中无氟熔剂的发展有很大意义。本实验采用圆柱旋转法测定了石灰在含Al_(2)O_(3... 含有Al_(2)O_(3)、TiO_(2)、Na_(2)O组元的赤泥基熔剂对传统的炼钢渣系具有显著的助熔作用,研究炼钢炉渣中石灰的溶解机理及影响其溶解速率的因素,对促进炼钢中无氟熔剂的发展有很大意义。本实验采用圆柱旋转法测定了石灰在含Al_(2)O_(3)、TiO_(2)、Na_(2)O的炼钢渣系中的溶解速率,对其熔化过程矿相变化进行分析论证。结果表明,在1400℃时,石灰溶解的促进系数按Na_(2)O>TiO_(2)>Al_(2)O_(3)的顺序下降,添加10%的Na_(2)O能使石灰溶解的促进系数提高7倍。此外文章探究了Al_(2)O_(3)、TiO_(2)、Na_(2)O对CaO在熔渣中的扩散以及边界层上石灰分解反应的影响,阐明了该条件下石灰的溶解机理。发现同时包含Al_(2)O_(3)/TiO_(2)/Na_(2)O的赤泥基熔剂可以作为合适的炼钢熔剂。 展开更多
关键词 石灰溶解 Al_(2)O_(3)/TiO_(2)/Na_(2)O 炼钢渣
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稀散金属镓高纯化及应用的研究进展
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作者 郭文斌 曹毅 +5 位作者 张强 丁思琪 刘威 李诵斌 吴松全 李阁平 《铜业工程》 2025年第1期16-26,共11页
作为金属镓资源大国,中国在全球稀散金属产业中扮演着重要角色,并已具备高纯镓生产能力,但金属镓的高纯化工艺开发与发达国家间依然存在较大差距,严重制约了相关战略性新兴产业的发展。目前,大量的高纯镓及其化合物材料仍需依赖进口,阻... 作为金属镓资源大国,中国在全球稀散金属产业中扮演着重要角色,并已具备高纯镓生产能力,但金属镓的高纯化工艺开发与发达国家间依然存在较大差距,严重制约了相关战略性新兴产业的发展。目前,大量的高纯镓及其化合物材料仍需依赖进口,阻碍了下一代先进材料与器件的自主可控。在世界经济一体化和科技高速发展环境下,发展新质生产力,加强科技创新投入,开发附加值高、应用领域广的金属镓高纯化技术,进一步拓展金属镓及其化合物产业链应用,对提升中国在高端材料产业的国际竞争力尤为重要。本文在概述金属镓研究背景和纯度要求的基础上,从电解精炼、真空蒸馏、结晶提纯及多步联合技术等方面归纳了稀散金属镓的高纯化策略及研究成果,并对未来高纯镓的发展应用及产业化创新进行了展望。 展开更多
关键词 稀散金属 高纯镓 结晶提纯 高纯化 市场应用
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电感耦合等离子体原子发射光谱法测定碲电解液中铝、铜、铅、铁的含量
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作者 马健飞 张彦翠 +1 位作者 王源瑞 牛永胜 《甘肃冶金》 2025年第1期89-92,共4页
定量取生产中的碲电解液加水稀释,缓慢摇晃加入少量盐酸后低温加热,将碲电解液中可能存在的氯酸钾等氧化剂还原同时进行酸化。加热至氢氧化碲完全溶解,溶液澄清且无氯气时取下冷却,在电感耦合等离子体原子发射光谱仪上进行测定。该方法... 定量取生产中的碲电解液加水稀释,缓慢摇晃加入少量盐酸后低温加热,将碲电解液中可能存在的氯酸钾等氧化剂还原同时进行酸化。加热至氢氧化碲完全溶解,溶液澄清且无氯气时取下冷却,在电感耦合等离子体原子发射光谱仪上进行测定。该方法创建了电感耦合等离子体原子光谱发射法对碲电解液中Al、Cu、Pb、Fe元素的分析方法,各个元素标准曲线相关系数均大于0.999,检出限符合生产需求,方法相对标准偏差低于5%,加标回收率为97.4%~99.1%。结果表明该方法简单、迅速、灵敏、准确,适用于碲电解液中Al、Cu、Pb、Fe的测定。 展开更多
关键词 电感耦合等离子原子发射光谱法(ICP-AES) 电解液
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高砷次氧化锌灰低酸浸出液选择性硫化除砷技术研究
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作者 雷世麒 揭晓武 +1 位作者 张永禄 张坤坤 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2025年第1期43-49,共7页
针对高砷次氧化锌灰多有价金属的高效回收,以及砷在锌冶炼系统的合理开路难题,以高砷次氧化锌灰三段逆流浸出得到的低酸浸出液为原液,研究了低酸液初始酸量、硫化剂量、反应时间、温度等因素对砷脱除效果及铟夹杂损失行为的影响。结果表... 针对高砷次氧化锌灰多有价金属的高效回收,以及砷在锌冶炼系统的合理开路难题,以高砷次氧化锌灰三段逆流浸出得到的低酸浸出液为原液,研究了低酸液初始酸量、硫化剂量、反应时间、温度等因素对砷脱除效果及铟夹杂损失行为的影响。结果表明,低酸液选择性硫化除砷效果显著,在初始酸量40 g/L、硫化钠用量为理论量的1.25倍、反应时间2 h、温度70℃等优化工艺条件下,沉砷后液砷含量<1 g/L,砷脱除率达88.09%,铟损失率仅为8.15%,砷沉淀率/铟损失率比值达11,硫化砷渣中As含量达32.77%,为锌冶炼砷的合理开路提供新的思路。 展开更多
关键词 次氧化锌灰 高砷 硫化沉砷 砷铟分离
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锌精矿焙烧过程中硫化铊氧化行为研究
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作者 林文军 《矿冶工程》 北大核心 2025年第2期130-134,140,共6页
为查明锌精矿中伴生硫化铊在沸腾焙烧过程中的反应行为,对硫化铊的氧化过程进行了热力学计算模拟和试验验证。首先通过数据检索与计算分析了氯化铊、氧化铊、金属铊、硫化铊等铊的4种主要物质的挥发特性,明确了4种主要物质的挥发性顺序... 为查明锌精矿中伴生硫化铊在沸腾焙烧过程中的反应行为,对硫化铊的氧化过程进行了热力学计算模拟和试验验证。首先通过数据检索与计算分析了氯化铊、氧化铊、金属铊、硫化铊等铊的4种主要物质的挥发特性,明确了4种主要物质的挥发性顺序为:Tl_(2)O>TlCl>Tl_(2)S>Tl;其次进行了Tl_(2)S-O_(2)体系的反应平衡分析和吉布斯自由能变计算。结果表明:在无氧环境中,随着温度升高,Tl_(2)S发生强烈挥发,1000℃后分解产生铊和硫蒸气;在氧化性气氛中,Tl_(2)S从100℃开始大量生成Tl_(2)SO_(4),1000℃后开始少量分解生成SO_(2)和Tl_(2)O;Tl_(2)S不与ZnO发生交互反应。实际焙烧过程中,800℃以后Tl_(2)S全部转化为Tl_(2)SO_(4),并稳定存在于焙砂中,可在后续浸出-净化过程中进行集中开路去除。 展开更多
关键词 氧化 平衡模拟 物相分析 硫化铊 氧化铊 热力学计算 锌冶炼 沸腾焙烧
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次氧化锌弱酸浸出液中铟镓锗的萃取分离工艺研究
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作者 杨毅帆 王琼 +7 位作者 施全 陈海大 赵卓 汪九初 徐亮 江少杰 杨成 田勇攀 《稀有金属与硬质合金》 北大核心 2025年第2期25-33,共9页
以铅锌冶炼系统副产物次氧化锌的弱酸浸出液为研究对象,采用溶剂萃取法从其中回收In、Ga、Ge。通过系列萃取实验考察了溶液pH值、协萃剂YW100等对In、Ga、Ge萃取率的影响,并确定了合适的反萃剂及选择性萃取分离In、Ga、Ge的工艺流程。... 以铅锌冶炼系统副产物次氧化锌的弱酸浸出液为研究对象,采用溶剂萃取法从其中回收In、Ga、Ge。通过系列萃取实验考察了溶液pH值、协萃剂YW100等对In、Ga、Ge萃取率的影响,并确定了合适的反萃剂及选择性萃取分离In、Ga、Ge的工艺流程。实验结果表明:Fe^(3+)对Ga、Ge的萃取有较大影响,因此浸出率在萃取前需先进行Fe^(3+)的还原。在P204萃取体系下,In萃取率可达99.99%,Ga、Ge几乎不被萃取;萃In有机相采用6 mol/L的盐酸反萃,In反萃率接近90%。随后,采用P204+YW100协同萃取体系对萃余液中的Ga和Ge进行萃取,Ga、Ge萃取率分别达到93.30%与98.90%,负载Ga、Ge的有机相先采用6 mol/L的硫酸反萃Ga,Ga反萃率可达65%,再采用次氯酸钠或者氟化铵溶液反萃Ge,Ge反萃率可达90%左右。本研究实现了从次氧化锌弱酸浸出液中选择性萃取分离In、Ga、Ge,达到了资源高效回收利用的目的。 展开更多
关键词 弱酸浸出液 次氧化锌 溶剂萃取 P204+YW100协同萃取 分离回收
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高纯铟提纯技术研究进展
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作者 朱艳秋 赵盼 +4 位作者 梁鸿佳 邱静文 蒋怡静 张新光 王龙滨 《中国有色冶金》 北大核心 2025年第5期29-39,共11页
铟是一种优质的稀贵金属元素,当铟的纯度达到99.999%(5N)时,被称为高纯铟。高纯铟在性能稳定性与可控性方面显著优于工业级纯度的铟,在电子芯片、国防军工等高尖端领域具有重要应用价值。本文对制备和提纯高纯铟的各种可用技术及最新研... 铟是一种优质的稀贵金属元素,当铟的纯度达到99.999%(5N)时,被称为高纯铟。高纯铟在性能稳定性与可控性方面显著优于工业级纯度的铟,在电子芯片、国防军工等高尖端领域具有重要应用价值。本文对制备和提纯高纯铟的各种可用技术及最新研究进展进行了综述,重点探讨了萃取法、离子交换法、电解法、区域熔炼法、蒸馏法和吸附法等方法的优缺点。萃取法具有节省能源、操作方便的优势,但需使用大量有机溶剂、酸性溶液,后续还要解决废水处理、环境污染问题;离子交换法具有可重复利用、再生容易的优点,应用较为广泛,但存在制备技术复杂、设备要求高、费用较高的缺点,未来进一步降低生产成本,该技术将有广阔的发展前景;电解法所需设备简单、操作环境友好、工序简单,不仅能分离杂质,还可以利用电子直接还原金属离子,但生产周期长、电能消耗大,后续还需要对电解液废液进行处理回收;区域熔炼法具有高效、节能、环保、工艺流程简单可控的优势,但对原材料纯度要求高,对分配系数在1左右的杂质纯化效果不好;蒸馏法无污染、操作简单,但效率低,设备和能耗成本高,在高温蒸馏过程中还可能产生有害物质。未来高纯铟提纯除了需要改进现有技术、优化核心工艺参数外,亟需引入人工智能,探索先进提纯技术产业化生产路径。 展开更多
关键词 高纯铟 提纯技术 萃取法 离子交换法 电解法 区域熔炼法 蒸馏法 吸附法
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