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In_(3+)-C_(2)O_(4)^(2-)-H_(2)O中In(Ⅲ)的形态分布及其对废弃ITO玻璃粉末中铟浸出效果的影响
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作者 党晓娥 牛鹏宇 +2 位作者 刘成鹏 王碧侠 张思敏 《中南大学学报(自然科学版)》 北大核心 2026年第2期519-531,共13页
为了解决高温法、无机酸法处理废弃ITO玻璃粉末时铟锡分离效果不佳,以及草酸体系中铟浸出率偏低的技术瓶颈,借助HYDRA-MEDUSA软件绘制In_(3+)-C_(2)O_(4)^(2-)-H_(2)O中In(Ⅲ)的形态分布图,研究In(Ⅲ)的存在形态与C_(2O)_(4)^(2-)总浓度... 为了解决高温法、无机酸法处理废弃ITO玻璃粉末时铟锡分离效果不佳,以及草酸体系中铟浸出率偏低的技术瓶颈,借助HYDRA-MEDUSA软件绘制In_(3+)-C_(2)O_(4)^(2-)-H_(2)O中In(Ⅲ)的形态分布图,研究In(Ⅲ)的存在形态与C_(2O)_(4)^(2-)总浓度c(C_(2)O_(4)^(2-))TOT、体系pH及液固比的关系。在此基础上,提出草酸-草酸钠协同浸出分离铟与锡的技术,研究铟锡分离效果的影响因素及水解法回收浸出液中铟的最佳工艺条件。研究结果表明,pH和c(C_(2)O_(4)^(2-))T OT是调控In(Ⅲ)形态分布及铟浸出率的核心因素,而液固比的影响则相对微弱;浸出液中In(Ⅲ)的主要存在形态直接决定铟的浸出率:提高c(C_(2)O_(4)^(2-))TOT可降低浸出pH,促使In(Ⅲ)在较低pH下转化成In(C_(2)O_(4))3-3,从而显著提高铟的浸出率。草酸-草酸钠浸出铟的最优条件如下:c(C_(2)O_(4)^(2-))TOT=0.09 mol/L、n(H_(2)C_(2)O_(4))/n(Na_(2)C_(2)O_(4))=1:1、液固比为10 mL/g、浸出温度为90℃、时间为40 min和搅拌速度为400 r/min。在此条件下,In的浸出率为96.71%,而Sn和Al的浸出率仅为2.54%和2.48%,实现了铟与杂质金属的高效分离,且浸出液中的铟主要以In(C_(2)O_(4))3-3形式存在。当水解温度为70℃,体系pH=9和水解时间为30 min时,浸出液中铟的沉淀率为85.56%;水解后液的主要成分为Na_(2)C_(2)O_(4),可部分回用于浸出工序,实现浸出剂的循环利用。该技术实现了废弃ITO玻璃粉末中的铟与锡的常压、低温绿色分离,为铟的清洁回收及资源可持续再利用提供了新的技术途径。 展开更多
关键词 ITO玻璃粉末 形态分布 草酸 浸出 水解 分离
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废旧锂离子电池正极材料湿法冶金回收技术现状与展望
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作者 包申旭 李科卉 +3 位作者 丁威 王占昊 张宏伟 赵志维 《有色金属(冶炼部分)》 北大核心 2026年第3期464-475,共12页
随着新能源汽车的快速普及,锂离子电池(LIBs)需求量不断攀升,废旧LIBs的数量也随之激增,造成了严峻的资源浪费和环境污染问题。废旧LIBs正极材料富含锂、镍、钴、锰等有价金属,其高效回收已成为新能源行业可持续发展的关键课题之一。湿... 随着新能源汽车的快速普及,锂离子电池(LIBs)需求量不断攀升,废旧LIBs的数量也随之激增,造成了严峻的资源浪费和环境污染问题。废旧LIBs正极材料富含锂、镍、钴、锰等有价金属,其高效回收已成为新能源行业可持续发展的关键课题之一。湿法冶金工艺因其回收率高、工艺温和等优势,成为目前废旧LIBs正极材料金属回收的主流技术。综述了近年来国内外废旧LIBs正极材料有价金属湿法冶金回收技术的研究现状与发展趋势,并从工艺能耗、金属回收率、环境影响等多个角度系统评估了各类工艺的优势与不足。最后,结合行业现状与技术发展,展望了湿法冶金工艺在废旧LIBs高效回收和绿色化工艺发展方面的应用前景,旨在为推动废旧LIBs的绿色高效回收利用提供理论参考与技术支持。 展开更多
关键词 废旧锂电池 湿法冶金 正极材料 有价金属 回收
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退役三元锂离子电池正极材料的磷酸浸出及其动力学研究
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作者 唐星星 程圣远 胡亚敏 《矿冶工程》 北大核心 2026年第1期159-162,共4页
采用磷酸-亚硫酸铵浸出体系从退役三元锂离子电池正极材料中浸出镍、钴、锰等有价金属元素,考察磷酸浓度、一水亚硫酸铵质量浓度、反应温度、反应时间等因素对有价金属元素复合浸出率的影响。结果表明,在磷酸浓度0.8 mol/L、一水亚硫酸... 采用磷酸-亚硫酸铵浸出体系从退役三元锂离子电池正极材料中浸出镍、钴、锰等有价金属元素,考察磷酸浓度、一水亚硫酸铵质量浓度、反应温度、反应时间等因素对有价金属元素复合浸出率的影响。结果表明,在磷酸浓度0.8 mol/L、一水亚硫酸铵质量浓度25 g/L、反应温度70℃、反应时间90 min条件下,有价金属元素复合浸出率达95.2%。对酸浸过程进行了未反应收缩核模型拟合,结果显示,浸出过程受表面化学反应控制。 展开更多
关键词 废旧锂离子电池 正极材料 磷酸 亚硫酸铵 浸出
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甘肃某石英岩预处理与浸出工艺及机制研究
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作者 白乙霖 任浏祎 +4 位作者 陈波 杨思原 沈强 张联盟 包申旭 《湿法冶金》 北大核心 2026年第1期63-73,共11页
针对甘肃某石英岩型石英矿原料,采用“磁选—浮选—焙烧水淬”工艺进行预处理,再采用常压酸浸工艺提纯,考察了浸出剂种类、浸出温度、液固体积质量比、浸出时间对石英砂杂质去除率的影响。研究结果表明,采用2 mol/L HF+2 mol/L HCl+2 mo... 针对甘肃某石英岩型石英矿原料,采用“磁选—浮选—焙烧水淬”工艺进行预处理,再采用常压酸浸工艺提纯,考察了浸出剂种类、浸出温度、液固体积质量比、浸出时间对石英砂杂质去除率的影响。研究结果表明,采用2 mol/L HF+2 mol/L HCl+2 mol/L HNO3混酸体系,在浸出温度80℃、液固体积质量比3 mL/1 g、浸出时间7 h条件下,产品中SiO2纯度可由原矿的99.80%提升至99.98%,总杂质去除率达90%。浸出动力学分析结果表明,Al、Fe浸出过程受内扩散控制,表观活化能分别为7.2和21.1 kJ/mol。该法能为石英岩型石英矿制备高纯石英提供一定技术参考。 展开更多
关键词 高纯石英 石英岩 预处理 酸浸 提纯 动力学
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复杂铌-稀土多金属矿的焙烧—水浸试验研究
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作者 王桂硕 刘会武 +5 位作者 刘忠臣 刘康 梁耕宇 程浩 梁童雁 耿西林 《湿法冶金》 北大核心 2026年第2期215-222,共8页
研究了采用“浓硫酸低温焙烧—水浸”工艺提取铌精矿中的铌和稀土,考察了硫酸用量、焙烧温度、焙烧时间、水浸液固体积质量比、水浸时间、水浸温度等条件对铌和稀土浸出率的影响。结果表明,在硫酸用量120%、焙烧温度180℃、焙烧时间4h... 研究了采用“浓硫酸低温焙烧—水浸”工艺提取铌精矿中的铌和稀土,考察了硫酸用量、焙烧温度、焙烧时间、水浸液固体积质量比、水浸时间、水浸温度等条件对铌和稀土浸出率的影响。结果表明,在硫酸用量120%、焙烧温度180℃、焙烧时间4h、水浸液固体积质量比4∶1、水浸时间4h、水浸温度25℃优化条件下,铌浸出率为91.4%,稀土浸出率为93.9%。该工艺能实现铌精矿中铌和稀土的高效提取。 展开更多
关键词 稀土 多金属矿 焙烧 浸出
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煤矸石碱性浸提过程中镓连续吸附分离工艺研究
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作者 韩玉琴 武文粉 +3 位作者 赵峥 侯新娟 李少鹏 杨红晓 《有色金属(冶炼部分)》 北大核心 2026年第2期402-412,共11页
我国煤矸石中蕴藏大量镓资源,煤矸石碱性提铝过程中伴生镓元素同步浸出,得到低浓度含镓碱性溶液,镓的伴生回收利用逐渐成为研究热点。但是,低浓度含镓碱性溶液中镓的高效分离仍未突破,始终面临吸附效率低、吸附周期长等问题。针对煤矸... 我国煤矸石中蕴藏大量镓资源,煤矸石碱性提铝过程中伴生镓元素同步浸出,得到低浓度含镓碱性溶液,镓的伴生回收利用逐渐成为研究热点。但是,低浓度含镓碱性溶液中镓的高效分离仍未突破,始终面临吸附效率低、吸附周期长等问题。针对煤矸石碱浸提取过程中的低浓度含镓碱性溶液,系统考察LSC-600型螯合树脂对镓吸脱附的影响,进一步明确其中各杂质元素的竞争吸附规律。采用单双柱动态试验明确连续吸附分离逻辑,利用旋转式连续离子交换设备考察连续吸附分离过程中各参数对低浓度镓高效分离的影响,并在优化条件下开展吸附分离稳定性评估。结果表明,LSC-600型螯合树脂在30℃、碱浓度2.5 mol/L、初始镓浓度200 mg/L的条件下吸附72 h,树脂对镓的吸附容量达到8.64 mg/g,经对比不同脱附剂,硫酸对树脂中镓的脱附效果最佳。当低浓度含镓碱性溶液中铝、硅、钾等离子浓度为100 mg/L时,树脂对镓离子的吸附容量仍达到3.43 mg/g,具有良好的选择性。当初始镓浓度为200 mg/L、吸附流速为4.5 BV/h(BV为床体积)、脱附流速为3.0 BV/h,设定双柱操作周期为4 h时,在动态循环过程中树脂对镓吸附率约为90%,吸脱附效果稳定。设计10柱旋转式连续离子交换设备的镓分离逻辑,按照步进周期4 h,得到当初始镓浓度100 mg/L、吸附流速为3.0 BV/h、脱附流速为2.5 BV/h时,连续吸附分离镓回收率为97.70%,较单柱吸附工艺效果提升近50%。连续吸附分离工艺可显著提升低浓度含镓碱性溶液中镓吸附分离效率、缩短吸附周期。 展开更多
关键词 偕胺肟树脂 连续吸附分离 煤矸石
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用雷尼镍催化氢还原富钒液制备V_(2)O_(3)
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作者 刘文博 张一敏 +2 位作者 薛楠楠 刘红 张刘洪 《湿法冶金》 北大核心 2026年第1期104-112,共9页
为提高富钒液氢还原法制备V_(2)O_(3)反应速度,通过碱浸法选择性浸出镍铝合金中的铝制备了雷尼镍,并将其作为富钒液氢还原沉钒反应的催化剂,降低反应活化能。XRD、SEM和BET表征结果显示,铝浸出后留下大量孔道和裂隙,使雷尼镍比表面积显... 为提高富钒液氢还原法制备V_(2)O_(3)反应速度,通过碱浸法选择性浸出镍铝合金中的铝制备了雷尼镍,并将其作为富钒液氢还原沉钒反应的催化剂,降低反应活化能。XRD、SEM和BET表征结果显示,铝浸出后留下大量孔道和裂隙,使雷尼镍比表面积显著增大,为氢还原沉钒反应提供了丰富的反应位点。在雷尼镍用量10 g/L、氢分压3 MPa、反应温度250℃、溶液pH=5及反应时间100 min最佳条件下,沉钒率达99.84%。雷尼镍具有良好的循环稳定性,磁选分离后循环利用5次,所得V_(2)O_(3)产品纯度稳定在99.27%。雷尼镍催化氢还原反应活化能为96.2544 kJ/mol,氢还原过程主要受化学反应控制。雷尼镍催化剂具有良好的沉钒效果,易于磁选分离,稳定性高,采用其催化氢还原制备的V_(2)O_(3)产品纯度高,具有一定推广应用潜力。 展开更多
关键词 雷尼镍 催化剂 氢还原法 V_(2)O_(3) 制备 磁选分离 动力学
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从典型的离子型稀土矿除杂渣中提取铝试验研究
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作者 王桂硕 刘会武 +3 位作者 梁耕宇 刘忠臣 程浩 张天溥 《湿法冶金》 北大核心 2026年第1期90-96,共7页
针对典型的离子型稀土矿除杂渣,研究了采用铵铝反应冷却结晶技术从中提取铝制备铵明矾。考察了硫酸铵用量、反应温度、反应时间、冷却结晶温度等工艺条件对铝结晶率的影响。结果表明:在铵铝物质的量比为1.3/1、硫酸铵溶液质量浓度760 g/... 针对典型的离子型稀土矿除杂渣,研究了采用铵铝反应冷却结晶技术从中提取铝制备铵明矾。考察了硫酸铵用量、反应温度、反应时间、冷却结晶温度等工艺条件对铝结晶率的影响。结果表明:在铵铝物质的量比为1.3/1、硫酸铵溶液质量浓度760 g/L、反应温度60℃、反应时间120 min、冷却温度5℃条件下,铝元素结晶率为94.8%,所得铵明矾产品符合国家标准。该工艺可有效实现除杂渣中铝元素的高效提取回收,具有较好的经济效益。 展开更多
关键词 离子型稀土矿 除杂渣 浸出 回收 冷却结晶 铵明矾
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外场驱动失效磷酸铁锂高效回收机制研究
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作者 李忠华 尹卓宇 +6 位作者 刘红亮 张鹏程 王江程 林国 王仕兴 张利波 付立康 《有色金属(冶炼部分)》 北大核心 2026年第4期895-901,共7页
针对失效LiFePO_(4)电池回收过程中锂浸出率低、铁/锂分离困难等问题,本研究采用微波-超声波协同的方法,实现锂和铁的高效浸出分离。微波加热实现物相转变为Li_(2)SO_(4),超声波解离包裹团聚加快锂的浸出,实现选择性分离Li_(2)SO_(4)和F... 针对失效LiFePO_(4)电池回收过程中锂浸出率低、铁/锂分离困难等问题,本研究采用微波-超声波协同的方法,实现锂和铁的高效浸出分离。微波加热实现物相转变为Li_(2)SO_(4),超声波解离包裹团聚加快锂的浸出,实现选择性分离Li_(2)SO_(4)和FePO_(4)沉淀。研究表明,在微波焙烧温度200℃、焙烧时间4 h、超声功率180 W、浸出温度40℃、反应时间15 min和液固比12 mL/g的条件下,通过超声水浸,锂的浸出率为95.31%。同等条件下,未微波强化进行常规焙烧的锂浸出率为81.16%,微波焙烧比常规焙烧下锂浸出率提高了14.15个百分点;微波强化未进行超声波浸出的锂浸出率为85.21%,超声波浸出比常规浸出下锂浸出率提高了10.10个百分点。此外,矿物学分析结果表明,超声可高效解离包裹团聚,D90从164.278μm减小到136.031μm,促进传质过程,加快界面反应速度。微波焙烧后的矿石颗粒小于常规焙烧,焙烧更加充分,增强后续浸出试验效果。微波-超声协同回收失效磷酸铁锂的机制研究,为工艺优化提供了理论基础。 展开更多
关键词 磷酸铁锂 微波 超声波 物相转变
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基于相对真空理论的镧热还原制备稀土金属铕
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作者 宋世欢 刘燕 +2 位作者 张廷安 张昊楠 徐敬忠 《中国有色冶金》 北大核心 2026年第1期144-154,共11页
金属铕目前主要的生产方法是真空还原-蒸馏法,回收率可达95%,但该技术目前存在着还原周期长、能耗较高、制备过程不稳定和无法连续生产等问题。近些年,张廷安教授团队提出“相对真空”冶炼技术,且在镁冶炼领域取得良好效果。本文将相对... 金属铕目前主要的生产方法是真空还原-蒸馏法,回收率可达95%,但该技术目前存在着还原周期长、能耗较高、制备过程不稳定和无法连续生产等问题。近些年,张廷安教授团队提出“相对真空”冶炼技术,且在镁冶炼领域取得良好效果。本文将相对真空冶炼技术应用于镧热还原生产金属铕,使用中频感应炉对镧粉与氧化铕压制而成的预制球团进行相对真空还原试验,探究最佳的试验条件。结果表明,相对真空技术可以应用于镧热还原制备金属铕,适当提高载气流量、压样压力、还原剂过量系数可对氧化铕的还原率起到提升的作用,最佳试验条件为惰性气体流量v=0.2 m^(3)/h、还原温度T=1100℃、还原时间t=1.5 h、制球压力P=20 MPa、还原剂过量比M=1.1,此条件下氧化铕的还原率为87.29%,金属铕产物纯度为97.88%。该技术打破了真空条件的限制实现了连续生产,惰性气体可循环利用,但仍存在还原率较低、产物纯度欠佳的问题,后续研究将继续优化工艺,为金属铕的工业连续化生产提供更坚实的技术参考。 展开更多
关键词 氧化铕 镧热还原 惰性载气 相对真空 连续生产 铕氧化
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基于焙烧活化—浸出技术的粉煤灰中有价元素提取研究进展
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作者 赵俊杰 赵爱春 +5 位作者 贺欣 张廷安 王保仁 晁曦 张玟 李泽宇 《湿法冶金》 北大核心 2026年第2期152-160,共9页
粉煤灰作为一种富含有价元素的大宗工业固废,从中回收铝及其他元素是有色冶金行业的关注热点,在推动资源实现更合理分配的同时,对促成整体环境状况的改善也至关重要。首先分析了粉煤灰的组成与理化性能,接着阐述了焙烧活化粉煤灰中有价... 粉煤灰作为一种富含有价元素的大宗工业固废,从中回收铝及其他元素是有色冶金行业的关注热点,在推动资源实现更合理分配的同时,对促成整体环境状况的改善也至关重要。首先分析了粉煤灰的组成与理化性能,接着阐述了焙烧活化粉煤灰中有价元素的原理,随后系统总结了采用焙烧活化—浸出技术从粉煤灰中浸出铝、铁、锂、镓、钒等元素的研究进展,最后提出了未来应深入优化焙烧活化工艺参数,并开发绿色高效的后续分离技术,以推动粉煤灰的高效、高值、可持续利用。 展开更多
关键词 粉煤灰 焙烧活化 有价元素 提取 浸出 研究进展
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商用高镍三元前驱体的制备技术及全生命周期评价
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作者 王馨 徐振华 +2 位作者 章小明 郁丰善 黄国勇 《有色金属(冶炼部分)》 北大核心 2026年第4期922-932,共11页
在传统高镍三元前驱体合成工艺中,不同化学计量比的材料通常需适配差异化的反应釜设计,以确保结晶动力学与形貌调控的精准性。为解决这一工程难题,本研究使用通用型反应釜,成功实现了高镍三元前驱体NCM811与NCM622的可控合成。所制备的... 在传统高镍三元前驱体合成工艺中,不同化学计量比的材料通常需适配差异化的反应釜设计,以确保结晶动力学与形貌调控的精准性。为解决这一工程难题,本研究使用通用型反应釜,成功实现了高镍三元前驱体NCM811与NCM622的可控合成。所制备的前驱体振实密度达到2.1 g/cm^(3)。电化学测试表明,NCM811与NCM622在0.1 C倍率下的首次放电比容量分别为215.0和182.4 mAh/g,循环500圈后NCM622容量保持率为84.3%,NCM811容量保持率为82.1%。高温电化学性能测试(50℃)进一步证实二者具有优异的热稳定性与容量保持能力。通过全生命周期评价研究了前驱体合成过程对环境的影响。本研究为产业化连续生产提供了关键技术参数与理论依据。 展开更多
关键词 高镍三元 通用反应釜 电化学性能 全生命周期评价 NCM811 NCM622
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用盐酸-双氧水体系浸出低品位铅冰铜试验研究
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作者 冯金婷 汤海波 +3 位作者 吴洋 张芳芳 司金凤 秦庆伟 《湿法冶金》 北大核心 2026年第1期58-62,共5页
研究了用盐酸-双氧水体系从低品位铅冰铜中浸出有价金属,考察了盐酸初始质量浓度、双氧水用量、液固体积质量比、浸出温度、浸出时间对铜、铁、铅浸出率的影响。结果表明:在盐酸初始质量浓度150 g/L、双氧水与铅冰铜质量比3∶1、液固体... 研究了用盐酸-双氧水体系从低品位铅冰铜中浸出有价金属,考察了盐酸初始质量浓度、双氧水用量、液固体积质量比、浸出温度、浸出时间对铜、铁、铅浸出率的影响。结果表明:在盐酸初始质量浓度150 g/L、双氧水与铅冰铜质量比3∶1、液固体积质量比9∶1、浸出温度50℃、浸出时间2 h适宜条件下,Cu浸出率可达90.21%,Fe浸出率为33.49%,Pb浸出率为31.19%,Au、Ag富集在渣中,实现了与铜的高效浸出。 展开更多
关键词 低品位铅冰铜 盐酸 双氧水 浸出
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红土镍矿工艺矿物学及处理方式研究
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作者 杜宇航 吴集耀 +2 位作者 陈永强 马保中 王成彦 《有色金属(中英文)》 北大核心 2026年第2期313-321,共9页
本文以巴布亚新几内亚矿区两种典型红土镍矿(褐铁型红土镍矿和过渡型红土镍矿)为研究对象,开展了系统的工艺矿物学研究。结果表明:褐铁型矿(Fe 44.51%,Ni 1.11%)以针铁矿、石英为主,镍、钴主要赋存于铁矿物中;过渡型矿(Fe 29.97%,Ni 0.6... 本文以巴布亚新几内亚矿区两种典型红土镍矿(褐铁型红土镍矿和过渡型红土镍矿)为研究对象,开展了系统的工艺矿物学研究。结果表明:褐铁型矿(Fe 44.51%,Ni 1.11%)以针铁矿、石英为主,镍、钴主要赋存于铁矿物中;过渡型矿(Fe 29.97%,Ni 0.64%)以褐铁矿、蛇纹石及铬尖晶石为主,钴更倾向赋存于黏土矿物。对褐铁型矿进行高压硫酸浸出,浸出渣中赤铁矿、二氧化硅及硫酸铝相(明矾石)为主要残留物。元素迁移分析表明,铁矿物水解生成赤铁矿沉淀,镍、钴和镁以离子形式溶出。针对过渡型矿,推荐采用高压酸浸工艺,其相较于传统火法及常压酸浸工艺在效率与环保性上更具优势。本研究为红土镍矿资源高效利用提供了理论依据。 展开更多
关键词 红土镍矿 工艺矿物学 硫酸高压浸出
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乳酸介质中冶金尘泥的选择性浸锌行为与机制研究
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作者 牛福生 徐成龙 张晋霞 《湿法冶金》 北大核心 2026年第1期18-24,共7页
以乳酸溶液为浸出剂,研究了从山西某钢铁厂冶金尘泥中选择性浸出锌,考察了浸出时间、浸出温度、液固体积质量比、乳酸浓度等条件对浸出效果的影响,并探究了浸出机制。结果表明:在乳酸浓度3%、浸出温度20℃、浸出时间5 min、液固体积质量... 以乳酸溶液为浸出剂,研究了从山西某钢铁厂冶金尘泥中选择性浸出锌,考察了浸出时间、浸出温度、液固体积质量比、乳酸浓度等条件对浸出效果的影响,并探究了浸出机制。结果表明:在乳酸浓度3%、浸出温度20℃、浸出时间5 min、液固体积质量比10 mL/1 g最佳浸出条件下,锌、铁浸出率分别为91.56%和4.69%,可实现对锌的选择性浸出;浸出液中的锌主要以Zn[CH_(3)CH(OH)COO]+和Zn2+两种形式存在,浸出渣中锌元素主要以铁酸锌形式存在,而浸出体系的弱酸环境能有效抑制铁元素溶解。 展开更多
关键词 二次锌资源 冶金尘泥 乳酸 选择性浸出
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用NaOH定向溶解氧化膜法分离回收废旧镍钴锰三元锂电池中的活性材料 被引量:1
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作者 孙云锋 朱小平 +6 位作者 刘子琪 常佳仟 贾露微 吴广明 刘川 杨翼鸽 王卫星 《湿法冶金》 北大核心 2026年第1期25-30,共6页
研究了采用NaOH定向溶解氧化膜法从废旧镍钴锰(NCM)三元锂电池正极材料中分离回收活性材料,考察了固液质量体积比、温度、NaOH浓度对活性材料回收率的影响。结果表明:在固液质量体积比4 g/10 mL、温度65℃、NaOH浓度3 mol/L条件下,仅需1... 研究了采用NaOH定向溶解氧化膜法从废旧镍钴锰(NCM)三元锂电池正极材料中分离回收活性材料,考察了固液质量体积比、温度、NaOH浓度对活性材料回收率的影响。结果表明:在固液质量体积比4 g/10 mL、温度65℃、NaOH浓度3 mol/L条件下,仅需1 min即可实现活性材料与铝箔的完全分离,回收铝箔形状完整,活性材料回收率达98.6%。该法可实现从黏结剂为PAA-NH4的正极材料中完整、高效分离铝箔与活性材料,具有一定推广应用价值。 展开更多
关键词 镍钴锰三元锂电池 NaOH定向溶解氧化膜法 铝箔 活性材料 PAA-NH4 分离 回收
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废旧三元锂离子电池的葡萄糖还原-稀酸浸出工艺响应曲面优化研究
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作者 李佳峰 刘贵清 +2 位作者 周长春 潘金禾 张帆 《有色金属(冶炼部分)》 北大核心 2026年第4期911-921,共11页
利用葡萄糖为还原剂、稀硫酸为浸出剂提取废旧锂离子电池中Li、Ni、Co、Mn等有价金属。热力学分析表明,4种金属可以在温度20~60℃、电位0~0.56 V、pH 0~4.00的浸出液中以离子形式共存。单因素试验和响应曲面试验表明,浸出过程用二次回... 利用葡萄糖为还原剂、稀硫酸为浸出剂提取废旧锂离子电池中Li、Ni、Co、Mn等有价金属。热力学分析表明,4种金属可以在温度20~60℃、电位0~0.56 V、pH 0~4.00的浸出液中以离子形式共存。单因素试验和响应曲面试验表明,浸出过程用二次回归模型进行模拟具有高度的显著性,pH对金属浸出率影响最大,葡萄糖添加量次之,温度影响最小,因素间交互作用显著程度顺序为:pH-葡萄糖添加量>pH-温度>葡萄糖添加量-温度。依据所得模型,确定最佳浸出条件为:pH为1.36、葡萄糖添加量2.18 g、温度47.23℃,此时模型预测金属平均浸出率为99.24%,与实测浸出率99.37%接近。浸出后,电池材料表面形貌由平整光滑变为粗糙、疏松多孔,有价金属元素能谱消失,表明金属浸出率较高。研究结果可为锂离子电池中有价金属的低成本、安全、高效回收提供工艺借鉴。 展开更多
关键词 锂电池 葡萄糖 稀酸 浸出 热力学 响应曲面
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铜冶炼烟灰中钼湿法回收试验研究
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作者 张天柱 张志军 《矿冶工程》 北大核心 2026年第1期120-124,共5页
采用NaOH碱性浸出-N235萃取-氨水反萃-沉淀焙烧工艺回收铜冶炼烟灰中钼元素,研究了浸出过程和萃取-反萃取过程中各因素对钼回收的影响。结果表明,适宜的浸出条件为:氢氧化钠浓度6 mol/L、浸出时间1.5 h、浸出温度80℃、液固比6∶1,该条... 采用NaOH碱性浸出-N235萃取-氨水反萃-沉淀焙烧工艺回收铜冶炼烟灰中钼元素,研究了浸出过程和萃取-反萃取过程中各因素对钼回收的影响。结果表明,适宜的浸出条件为:氢氧化钠浓度6 mol/L、浸出时间1.5 h、浸出温度80℃、液固比6∶1,该条件下钼浸出率为82.44%;适宜的萃取-反萃条件为:萃取剂为30%N235+10%仲辛醇+60%稀释剂、萃取时间5 min、萃取相比1∶15,反萃时间6 min、反萃取相比2∶1,该条件下钼萃取率和反萃率分别为99.67%和92.95%。最终通过沉淀焙烧工艺制备出三氧化钼产品,钼质量分数由原料的0.458%提升至60.08%,富集比为131.18。该工艺可有效实现铜冶炼烟灰中钼资源的分离回收,为二次资源中钼的高效回收提供了可靠的技术路径。 展开更多
关键词 铜冶炼烟灰 碱性浸出 萃取 选择性沉淀 三氧化钼
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富锗锌精矿协同浸出锌锗工艺研究
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作者 俸智超 庞沛彦 +4 位作者 蒋学先 何贵香 周街荣 李中林 李义兵 《湿法冶金》 北大核心 2026年第1期31-38,共8页
研究了采用氧压浸出工艺从富锗锌精矿中浸出锌、锗,系统考察了硫酸初始酸度、反应温度、浸出时间、氧分压、木质素磺酸钠添加量、液固体积质量比、搅拌速度等关键因素对锌、锗浸出率的影响。通过单因素试验优化确定氧压浸出最佳工艺条件... 研究了采用氧压浸出工艺从富锗锌精矿中浸出锌、锗,系统考察了硫酸初始酸度、反应温度、浸出时间、氧分压、木质素磺酸钠添加量、液固体积质量比、搅拌速度等关键因素对锌、锗浸出率的影响。通过单因素试验优化确定氧压浸出最佳工艺条件为:浸出温度160℃、浸出时间150 min、硫酸初始酸度160 g/L、氧分压1.2 MPa、木质素磺酸钠添加量1 g、液固体积质量比8/1、搅拌速度600 r/min,该条件下锗浸出率达94.86%,锌浸出率达99.98%。与传统常压浸出相比,优化后的氧压工艺锗浸出率可提升15%以上,浸出时间缩短40%,还可避免高浓度H2S气体排放,减少对环境的污染,可为实现锌精矿中有价元素的综合利用提供技术参考。 展开更多
关键词 富锗锌精矿 氧压浸出 硫酸
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提钒尾渣钙化转型深度脱碱试验研究
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作者 杨晓莹 张伟光 +2 位作者 曹雪娇 陈杨 张廷安 《湿法冶金》 北大核心 2026年第1期120-128,共9页
研究了采用氧化钙对提钒尾渣进行脱碱处理,考察了氧化钙用量、反应温度、反应时间、液固体积质量比和搅拌速度对脱碱效果的影响,并探索了脱碱过程中主要金属的脱除行为。结果表明:在氧化钙用量19%、反应温度200℃、反应时间60 min、液... 研究了采用氧化钙对提钒尾渣进行脱碱处理,考察了氧化钙用量、反应温度、反应时间、液固体积质量比和搅拌速度对脱碱效果的影响,并探索了脱碱过程中主要金属的脱除行为。结果表明:在氧化钙用量19%、反应温度200℃、反应时间60 min、液固体积质量比2∶1、搅拌速度800 r/min条件下,尾渣中脱碱率可达85%左右,渣中Na2O质量分数最低降至0.6%以下;同时,该工艺能保持钒、铬元素有较低的脱除率。研究结果可为提钒尾渣的资源化综合利用提供技术参考。 展开更多
关键词 提钒尾渣 氧化钙 脱碱 钙化转化 资源化利用
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