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工模具钢中碳化物控制
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作者 李万明 伍思源 《材料与冶金学报》 北大核心 2025年第4期309-321,331,共14页
本文中归纳了工模具钢中碳化物的析出温度、类型,以及不同种类碳化物的形成机理,并综述了国内外对工模具钢中碳化物控制的研究方法和进展情况,分别介绍了工模具钢中碳化物的多种控制方法,包括添加孕育剂或微合金化元素、调控冷却速率、... 本文中归纳了工模具钢中碳化物的析出温度、类型,以及不同种类碳化物的形成机理,并综述了国内外对工模具钢中碳化物控制的研究方法和进展情况,分别介绍了工模具钢中碳化物的多种控制方法,包括添加孕育剂或微合金化元素、调控冷却速率、采用机械/电磁搅拌技术、优化热加工与热处理工艺等.通过显微表征技术与计算机模拟技术的结合,深入揭示了碳化物的形成机理;此外,系统阐明了热加工工艺参数对碳化物破碎分解的调控机制,以期为精准控制碳化物形貌特征提供理论依据. 展开更多
关键词 工具钢 模具钢 碳化物 凝固过程控制 形成机理
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含Ce 7Mo超级奥氏体不锈钢凝固组织及夹杂物分析研究
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作者 王旗 杜越 +4 位作者 王丽君 张威 郑亚旭 鲁素玲 朱立光 《钢铁钒钛》 北大核心 2025年第1期124-132,共9页
采用稀土Ce处理是超级奥氏体不锈钢凝固组织调控研究的热点,系统分析了中试500 kg级Ce处理7Mo超级奥氏体不锈钢凝固相组织、夹杂物演变、元素偏析行为,为Ce处理7Mo超级奥氏体不锈钢提供理论依据。结果表明,7Mo超级奥氏体不锈钢非平衡凝... 采用稀土Ce处理是超级奥氏体不锈钢凝固组织调控研究的热点,系统分析了中试500 kg级Ce处理7Mo超级奥氏体不锈钢凝固相组织、夹杂物演变、元素偏析行为,为Ce处理7Mo超级奥氏体不锈钢提供理论依据。结果表明,7Mo超级奥氏体不锈钢非平衡凝固路径为L→L+γ→L+γ+δ→L+γ+δ+σ→L+γ+σ→L+γ+σ+Cr_(2)N。降温凝固过程中存在中间相δ相,凝固末期δ相会分解成σ相和γ_(2)相。钢中主要析出第二相为富Cr和Mo的σ相,铸态凝固组织由奥氏体相和σ相组成。7Mo超级奥氏体不锈钢Ce处理后,铸锭中的夹杂物主要为AlCeO_(3)和Al_(11)O_(18)Ce组成的复合夹杂物,其具有低错配度AlCeO_(3)结构,可以作为异质形核核心。降温凝固过程中Al脱氧能力增强,脱氧反应平衡被打破,导致Al_(11)O_(18)Ce包裹AlCeO_(3)形貌的夹杂物生成。铸锭芯部微观晶粒粗大,枝晶间微观偏析严重,微观晶粒尺寸是影响枝晶间微观偏析的核心因素,微观凝固组织晶粒尺寸降低可以有效改善晶粒内部各元素的偏析程度,降低枝晶间σ相中Mo、Cr含量。 展开更多
关键词 7Mo超级奥氏体不锈钢 凝固偏析 热力学计算 夹杂物
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低合金钢钢锭红送裂纹的形成机理 被引量:18
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作者 王贵 赵莉萍 +3 位作者 刘红飓 刘宗昌 孙立新 李强 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2001年第3期15-19,共5页
调查了现场低合金钢钢锭红送裂纹的产生情况 ,计算并分析了钢锭红送及再加热过程中温度场和应力场的变化规律 ,测定了钢锭的高温强度和塑性。在此基础上分析了钢锭红送裂纹的形成机理 。
关键词 低合金钢 钢锭 红送裂纹 温度场 应力场 高温强度
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凝固过程中含钛析出物的析出行为 被引量:20
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作者 王明林 成国光 +2 位作者 仇圣桃 赵沛 干勇 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2007年第5期44-48,53,共6页
研究了钛对洁净钢凝固组织的影响、凝固过程中钛析出物的生长方式及冷却速率对析出物大小和分布的影响。结果表明,严格控制实验条件,大量细小弥散的含钛析出物可作为异质形核核心,起到细化晶粒、提高等轴晶率的作用;随着冷却速率的提高... 研究了钛对洁净钢凝固组织的影响、凝固过程中钛析出物的生长方式及冷却速率对析出物大小和分布的影响。结果表明,严格控制实验条件,大量细小弥散的含钛析出物可作为异质形核核心,起到细化晶粒、提高等轴晶率的作用;随着冷却速率的提高,析出物数量增加、尺寸减小,另外还提出了最有利于作为异质形核核心的析出物形态特征。 展开更多
关键词 凝固 含钛析出物 冷却速率
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凝固末端电磁搅拌参数确定及其对中心偏析的影响 被引量:27
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作者 王彪 谢植 +2 位作者 贾光霖 林国强 纪振平 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2007年第3期18-21,共4页
结合南京钢铁股份有限公司电炉厂方坯连铸机的生产实际,用数学模型初步计算凝固末端的坯壳厚度,利用射钉结果对数学模型进行修正,通过一定拉速下、一定钢种的温度场的计算,找出液芯为φ35-φ55 mm的位置,确定将末端电磁搅拌器安装在距... 结合南京钢铁股份有限公司电炉厂方坯连铸机的生产实际,用数学模型初步计算凝固末端的坯壳厚度,利用射钉结果对数学模型进行修正,通过一定拉速下、一定钢种的温度场的计算,找出液芯为φ35-φ55 mm的位置,确定将末端电磁搅拌器安装在距弯月面8 m处。并利用特斯拉计现场测试二冷末端电磁搅拌器的磁感应强度,确定电流为550 A,频率为13 Hz时的参数为最佳搅拌参数。同时对一定条件下的铸坯进行了化学成分化验,结果表明经过末端电磁搅拌的连铸坯试样中心碳和硫的偏析程度与未经过末端电磁搅拌的试样相比有不同程度的减轻,冶金效果比较理想。 展开更多
关键词 方坯连铸 电磁搅拌 射钉法
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Nb含量对GH4169合金钢锭凝固及均匀化过程相演化规律的影响 被引量:14
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作者 曹国鑫 张麦仓 +2 位作者 董建新 姚志浩 郑磊 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2014年第1期103-108,共6页
以不同Nb含量的直径160 mm GH4169合金钢锭为研究对象,利用热力学软件Thermo-Calc的模拟计算及电子探针成分分析,系统研究了Nb元素含量变化对GH4169合金钢锭凝固及均匀化过程相演化规律的影响。结果表明:Nb元素含量的增加会降低合金初... 以不同Nb含量的直径160 mm GH4169合金钢锭为研究对象,利用热力学软件Thermo-Calc的模拟计算及电子探针成分分析,系统研究了Nb元素含量变化对GH4169合金钢锭凝固及均匀化过程相演化规律的影响。结果表明:Nb元素含量的增加会降低合金初熔点和终熔点,扩大凝固区间,增加偏析形成的趋势;Nb元素含量的增加还可以提高GH4169合金钢锭凝固过程Laves相的析出温度,若Nb元素偏析浓度超过7.0%,Laves相的析出温度会高于标准均匀化温度1160℃,导致部分高浓度下生成的Laves相无法回溶。进一步的凝固过程中各相Gibbs自由能变化规律分析表明,GH4169合金凝固过程中,当达到Laves相的析出温度后,Laves相的形成激活能要显著小于MC碳化物,此时高浓度的Nb元素主要用于Laves相的析出和生长,Laves相的大量形成抑制了MC碳化物的进一步形成和长大,导致了Laves相与MC碳化物集合体的产生。上述的热力学分析结果与实际钢锭的相析出回溶实验结果一致。 展开更多
关键词 GH4169合金 凝固及均匀化过程 相演化
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低碳铝镇静钢中间包浇注过程夹杂物的行为 被引量:11
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作者 殷雪 孙赛阳 +3 位作者 孙彦辉 赵勇 葛亮 张西超 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2014年第8期21-26,共6页
通过对BOF-Ar站-CC炼钢流程生产低碳铝镇静钢的中间包不同浇注时间取样及正常坯的取样,采用氧氮化学分析、光学显微镜以及扫描电镜-能谱(SEM+EDS)等多种方法研究了中间包浇注过程夹杂物特征的变化。结果表明:每炉钢包开浇时与浇注末... 通过对BOF-Ar站-CC炼钢流程生产低碳铝镇静钢的中间包不同浇注时间取样及正常坯的取样,采用氧氮化学分析、光学显微镜以及扫描电镜-能谱(SEM+EDS)等多种方法研究了中间包浇注过程夹杂物特征的变化。结果表明:每炉钢包开浇时与浇注末期,钢中T[O]含量均高于浇注中期的T[O]含量,这是由于换包过程中钢水被二次氧化;中间包钢水及正常坯中的夹杂物,按照其形貌与成分可以分为以下3类:Al2O3基夹杂物,MnS基夹杂物,来自中间包覆盖剂或者钢包下渣所卷入的外来夹杂物。中间包及铸坯中的夹杂物主要以1~4μm的Al2O3为主,同时在铸坯中发现了大量的MnS夹杂物,使铸坯中夹杂物的数量密度升高。当钢液中硫含量较高时,铸坯中气泡+Al2O3类型的夹杂物增加。在当前的工艺条件下,交换钢包之后的开浇阶段与浇注末期,钢水的二次氧化对铸坯的洁净度产生重要影响,同时应合理控制钢中的硫含量,减少铸坯中气泡+Al2O3类型的夹杂物,避免钢液在凝固过程中析出大量的MnS夹杂物。 展开更多
关键词 中间包 铸坯 夹杂物类型 AL2O3
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大钢锭凝固过程的数值模拟研究 被引量:20
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作者 魏鑫燕 朱荣 林腾昌 《铸造技术》 CAS 北大核心 2011年第11期1576-1579,共4页
运用大型商业软件MARC的有限元分析法,对85tS34MnV大型钢锭凝固过程的温度场分布进行了数值模拟计算分析,基于模拟结果进行了工业试验。模拟结果表明,钢锭的凝固趋势在轴向上由钢锭底部向钢锭顶部逐步推进,径向上由四周向中心慢慢延伸... 运用大型商业软件MARC的有限元分析法,对85tS34MnV大型钢锭凝固过程的温度场分布进行了数值模拟计算分析,基于模拟结果进行了工业试验。模拟结果表明,钢锭的凝固趋势在轴向上由钢锭底部向钢锭顶部逐步推进,径向上由四周向中心慢慢延伸。通过对不同浇注温度下的钢锭凝固过程进行数值模拟,得出适当提高钢锭的浇注温度可以延长凝固时间,这有利于夹杂物的上浮。工业试验结果表明,提高钢锭模初始温度50℃后,冒口夹杂物总量与钢锭底部夹杂物总量的比值提高了约0.63%,验证了模拟结果。 展开更多
关键词 钢锭 凝固时间 夹杂物 温度场 数值模拟
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高温均质化对高碳Cr合金钢锭组织和元素分布的影响 被引量:9
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作者 彭坤 金曼 +2 位作者 张洪奎 杨弋涛 邵光杰 《上海金属》 CAS 2010年第1期15-18,共4页
采用光学显微镜、扫描电镜及能谱仪分析了含铬合金钢锭铸态及均质化后的显微组织和元素偏析规律,旨在确定钢锭的高温均质化工艺。研究结果表明,经过1160℃、1210℃和1260℃分别进行6h和12h的均质化处理后,含铬合金钢锭的元素偏析得到不... 采用光学显微镜、扫描电镜及能谱仪分析了含铬合金钢锭铸态及均质化后的显微组织和元素偏析规律,旨在确定钢锭的高温均质化工艺。研究结果表明,经过1160℃、1210℃和1260℃分别进行6h和12h的均质化处理后,含铬合金钢锭的元素偏析得到不同程度的改善,1260℃保温12h的均质化处理效果最为理想,而1210℃保温6h的均质化最为经济实用。 展开更多
关键词 高碳Cr合金钢 高温均质化 偏析比
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冷却速率对M2高速工具钢铸锭凝固组织的影响 被引量:11
10
作者 赵志刚 颜慧成 +1 位作者 仇圣桃 朱荣 《特殊钢》 北大核心 2014年第3期45-48,共4页
试验M2钢(/%:0.81C,0.31Si,0.33Mn,4.01Cr,4.57Mo,5.71W,1.77V)由实验室25 kg高频真空感应炉熔炼,并浇铸成横截面50 mm× 100 mm钢锭.研究了水冷铜模和铸铁模浇铸的M2钢的低倍组织、晶粒尺寸和碳化物分布.结果表明,快速冷却可... 试验M2钢(/%:0.81C,0.31Si,0.33Mn,4.01Cr,4.57Mo,5.71W,1.77V)由实验室25 kg高频真空感应炉熔炼,并浇铸成横截面50 mm× 100 mm钢锭.研究了水冷铜模和铸铁模浇铸的M2钢的低倍组织、晶粒尺寸和碳化物分布.结果表明,快速冷却可有效控制和消除M2钢铸锭中的柱状晶,随着冷却速率增大,M2钢铸锭部分气泡上浮不完全,但中心缩孔显著减小,晶粒更细小且分布更均匀,碳化物更加弥散且细小;铸铁模锭边缘和中心部分的晶粒尺寸分别为40~ 57 μm和55 ~ 62 μm,而水冷铜模锭边缘和中心部分的晶粒尺寸分别为30~ 40 μm和50 μm. 展开更多
关键词 M2高速工具钢 冷却速率 凝固 低倍 晶粒尺寸 碳化物
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连铸板坯的鼓肚变形与应力分析 被引量:14
11
作者 孙蓟泉 盛义平 张兴中 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 1996年第1期11-15,共5页
以粘弹性薄板为模型,应用材料流变学理论及弹性薄板理论,分析计算了连铸板坯在钢水静压力与不均匀温度场作用下所发生的鼓肚变形与应力。计算结果与宝钢板坯连铸机的设计公式所得结果相吻合。此外,还得出了铸坯对夹辊的作用力。
关键词 连铸板坯 粘弹性 鼓肚变形
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700MPa含Nb-Ti高强钢铸坯热塑性与析出物分析 被引量:5
12
作者 陈艳 江中块 +3 位作者 路坦 杨旭东 张琪 倪峰 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2015年第4期36-42,共7页
为研究Nb和Ti的添加对700 MPa级含Nb-Ti高强钢凝固过程析出物及铸坯高温塑性的影响,采用Gleeble-3500测试其高温力学性能,并用扫描电镜和能谱仪对其断口形貌和析出物进行观察与分析。利用Thermo-calc热力学软件研究含Nb-Ti高强钢凝固过... 为研究Nb和Ti的添加对700 MPa级含Nb-Ti高强钢凝固过程析出物及铸坯高温塑性的影响,采用Gleeble-3500测试其高温力学性能,并用扫描电镜和能谱仪对其断口形貌和析出物进行观察与分析。利用Thermo-calc热力学软件研究含Nb-Ti高强钢凝固过程中析出物的种类和析出温度。由高温拉伸测试结果知Nb的添加使700MPa高强钢铸坯的第Ⅲ脆性区温度范围增宽且向高温方向延伸(725~925℃)。计算得知700 MPa级含Nb-Ti高强钢凝固过程中会析出Nb、Ti碳氮化物。1 100℃左右700 MPa级含Nb-Ti高强钢中含Nb C的面心立方相大量析出是导致铸坯塑性快速下降的原因。835℃左右,由于发生γ→α相变,铸坯塑性进一步降低。当共析转变结束(655℃左右),铸坯塑性恢复。以上研究为减少700 MPa级含Nb-Ti高强钢铸坯裂纹提供了参考数据。 展开更多
关键词 含Nb-Ti高强钢 高温热塑性 THERMO-CALC软件 析出物
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脉冲磁致振荡(PMO)凝固均质化技术在特殊钢中的应用 被引量:18
13
作者 李莉娟 王郢 翟启杰 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第10期1018-1030,共13页
脉冲磁致振荡(PMO)凝固均质化技术是由上海大学先进凝固技术中心基于外场下金属凝固原理提出的原创技术。经过15年的研发,该技术已成功走向工业应用。介绍了PMO技术的原理以及在GCr15轴承钢、20CrMnTi齿轮钢和锚链钢等特殊钢工业生产中... 脉冲磁致振荡(PMO)凝固均质化技术是由上海大学先进凝固技术中心基于外场下金属凝固原理提出的原创技术。经过15年的研发,该技术已成功走向工业应用。介绍了PMO技术的原理以及在GCr15轴承钢、20CrMnTi齿轮钢和锚链钢等特殊钢工业生产中的应用情况。工业应用表明,PMO技术不仅可以显著增加铸坯等轴晶比例,改善铸坯偏析,而且可以提高铸坯拉速,并放宽对中间包过热度控制的要求。 展开更多
关键词 脉冲磁致振荡 脉冲磁场 均质化 轴承钢 齿轮钢 锚链钢
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连铸坯变形的粘—弹—塑性研究 被引量:6
14
作者 孙蓟泉 盛义平 张兴中 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1996年第10期14-18,共5页
应用材料流变学理论系统地分析了连铸坯的鼓肚变形、错弧变形及矫直变形。指出鼓肚变形不仅有瞬时弹性变形,而且还有随时间变化的蠕变变形。矫直变形是在变形一定情况下的应力松弛过程。由此得出了铸坯在各个阶段的变形、应力及辊子对... 应用材料流变学理论系统地分析了连铸坯的鼓肚变形、错弧变形及矫直变形。指出鼓肚变形不仅有瞬时弹性变形,而且还有随时间变化的蠕变变形。矫直变形是在变形一定情况下的应力松弛过程。由此得出了铸坯在各个阶段的变形、应力及辊子对铸坯的夹持力、矫直力矩等。 展开更多
关键词 流变学 蠕变 松弛 铸坯 连铸坯 变形 塑性
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基于小润湿角下脉冲磁场的凝固形核模型 被引量:4
15
作者 陈国军 张永杰 +1 位作者 杨院生 赫冀成 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第4期493-497,共5页
基于Ma形核模型,理论分析了异质形核基底小润湿角下脉冲磁场金属凝固的异质形核过程,建立了凝固形核模型.考察脉冲磁场磁感应强度对金属凝固临界形核半径及临界形核过冷度的影响.结果表明:该模型中体系Gibbs自由能与异质形核基底形状系... 基于Ma形核模型,理论分析了异质形核基底小润湿角下脉冲磁场金属凝固的异质形核过程,建立了凝固形核模型.考察脉冲磁场磁感应强度对金属凝固临界形核半径及临界形核过冷度的影响.结果表明:该模型中体系Gibbs自由能与异质形核基底形状系数无关.在低过冷度金属凝固条件下,当脉冲磁场磁压力功与金属熔体固液自由能差在同一数量级时,脉冲磁场可有效减小凝固形核的临界半径;在大过冷度(大于20℃)金属凝固条件下,脉冲磁场对金属凝固临界形核半径的影响可忽略.金属凝固异质形核基底粒径较大时,临界形核过冷度随脉冲磁场磁感应强度增大而有效减小. 展开更多
关键词 晶粒细化 异质形核 脉冲磁场 小润湿角 临界形核半径 临界形核过冷度
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用蒙特卡罗法模拟连铸坯的凝固组织 被引量:4
16
作者 胡坤太 仇圣桃 +2 位作者 张慧 张兴中 干勇 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2004年第2期27-32,共6页
为了创建一种直接以图形显示晶粒形貌的连铸坯凝固组织计算机模拟方法,结合宏观传热计算和凝固理论,用改进的蒙特卡罗法建立了连铸坯凝固组织的计算机仿真模型。用此模型模拟了硅钢连铸坯的凝固组织并与实际铸坯的宏观组织进行了对比,... 为了创建一种直接以图形显示晶粒形貌的连铸坯凝固组织计算机模拟方法,结合宏观传热计算和凝固理论,用改进的蒙特卡罗法建立了连铸坯凝固组织的计算机仿真模型。用此模型模拟了硅钢连铸坯的凝固组织并与实际铸坯的宏观组织进行了对比,模拟结果与实际结果基本吻合。在此基础上还模拟了不同过热度下铸坯的凝固组织。 展开更多
关键词 蒙特卡罗法 连铸 凝固组织
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结晶器电磁制动钢液流场数值模拟 被引量:3
17
作者 张桂芳 沈厚发 +1 位作者 王镭 柳百成 《铸造》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第5期484-487,共4页
建立了连铸结晶器内电磁制动过程的三维数学模型,采用一种改进的交错网格方法来模拟耦合的电磁场和流场。结果表明,电磁制动能明显减缓钢水主流股的流速,缓解对铸坯窄面的冲击,有效地抑制表面波动,减小钢水的冲击深度;磁场和流场的相互... 建立了连铸结晶器内电磁制动过程的三维数学模型,采用一种改进的交错网格方法来模拟耦合的电磁场和流场。结果表明,电磁制动能明显减缓钢水主流股的流速,缓解对铸坯窄面的冲击,有效地抑制表面波动,减小钢水的冲击深度;磁场和流场的相互作用程度直接影响电磁制动效果。 展开更多
关键词 连铸结晶器 电磁制动 流场 数值模拟
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SWRH82B小方坯质量评价和改进 被引量:6
18
作者 章军 王彦锋 王全礼 《钢铁研究》 CAS 2007年第5期57-61,共5页
分析了SWRH82B小方坯内部和表面质量,中心碳偏析、中心缩孔和连铸坯表面卷渣对盘条的拉拔性能有重要影响,提出了小方坯质量的改进措施。在目前的工艺装备下,合理的二冷制度是获得高质量连铸坯最有效的措施之一,比水量为0.7 L/kg对于改... 分析了SWRH82B小方坯内部和表面质量,中心碳偏析、中心缩孔和连铸坯表面卷渣对盘条的拉拔性能有重要影响,提出了小方坯质量的改进措施。在目前的工艺装备下,合理的二冷制度是获得高质量连铸坯最有效的措施之一,比水量为0.7 L/kg对于改善中心偏析和缩孔是最佳的。 展开更多
关键词 SWRH82B 连铸 小方坯 偏析 缩孔
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CSP薄板坯连铸机浸入式水口渣线侵蚀机理研究
19
作者 张荣堂 谢健 +1 位作者 冯永平 张文雷 《甘肃冶金》 2025年第5期76-78,共3页
某钢厂CSP薄板坯连铸生产过程浸入式水口渣线部位侵蚀异常,浇次末期出现水口渣线部位断裂现象,严重影响浇注安全,通过对水口渣线部位取样,采用扫描电镜,结合现场工艺参数对水口渣线侵蚀机理以及不同保护渣使用过程水口渣线侵蚀情况进行... 某钢厂CSP薄板坯连铸生产过程浸入式水口渣线部位侵蚀异常,浇次末期出现水口渣线部位断裂现象,严重影响浇注安全,通过对水口渣线部位取样,采用扫描电镜,结合现场工艺参数对水口渣线侵蚀机理以及不同保护渣使用过程水口渣线侵蚀情况进行总结分析。结果表明保护渣渗入水口基体是造成CSP薄板坯连铸浸入式水口渣线侵蚀的主要原因,而且F含量相当的情况下,随着保护渣中Na_(2)O含量增加以及半球点温度和粘度降低,渣线部位侵蚀越加重。基于研究结果提出了相应的控制措施,水口渣线部位侵蚀得到明显控制。 展开更多
关键词 薄板坯 连铸机 浸入式水口 保护渣 渣线侵蚀
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超低碳深冲钢冶炼全流程氧含量及夹杂物演变研究 被引量:3
20
作者 尹素花 刘燕霞 +5 位作者 董中奇 高静 徐海强 王波 彭可武 付婧媛 《铸造技术》 CAS 2018年第11期2561-2565,2579,共6页
采用氧氮测试仪和扫描电镜对超低碳深冲钢冶炼全流程中的氧含量及夹杂物进行了研究。结果表明,RH精炼过程中氧含量急剧下降,夹杂物由FeO转变为Al_2O_3类脱氧产物;中间包浇铸过程中含氧量受钢液液面剧烈波动的影响,夹杂物以Al_2O_3·... 采用氧氮测试仪和扫描电镜对超低碳深冲钢冶炼全流程中的氧含量及夹杂物进行了研究。结果表明,RH精炼过程中氧含量急剧下降,夹杂物由FeO转变为Al_2O_3类脱氧产物;中间包浇铸过程中含氧量受钢液液面剧烈波动的影响,夹杂物以Al_2O_3·TiO_x类夹杂为主;连铸坯中不同部位的含氧量与生产条件有关,夹杂物以铝钛夹杂为主。 展开更多
关键词 深冲钢 RH 氧含量 夹杂物
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