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熔渣氧化性对转炉溅渣效果和炉衬侵蚀的影响
1
作者
万建辉
武献民
+3 位作者
邰军凯
周武
李杨
张华
《河北冶金》
2025年第8期28-34,共7页
溅渣护炉是一种应用于转炉炼钢过程中保护炉衬的常用技术,该技术能够大幅减少炉衬蚀损,从而延长转炉使用寿命。溅渣效果的影响因素有多种,其中熔渣成分对溅渣效果和炉衬侵蚀都有显著影响。本文以某钢厂的转炉终渣为研究对象,探讨了不同...
溅渣护炉是一种应用于转炉炼钢过程中保护炉衬的常用技术,该技术能够大幅减少炉衬蚀损,从而延长转炉使用寿命。溅渣效果的影响因素有多种,其中熔渣成分对溅渣效果和炉衬侵蚀都有显著影响。本文以某钢厂的转炉终渣为研究对象,探讨了不同氧化性的熔渣对转炉溅渣效果的影响以及对炉衬的侵蚀机理,同时以现场侵蚀后转炉炉衬的侵蚀情况进行对比验证。结果表明,溅渣护炉过程中挂渣量随熔渣氧化性的增加而减少,不同氧化性的熔渣对炉衬的侵蚀机理相同。侵蚀过程是先将炉衬中的C氧化,再通过孔隙渗透进入耐火材料中与镁砂直接接触,此时一部分熔渣渗透进入镁砂晶界将其分割,另一部分与镁砂直接反应将其熔解,侵蚀反应的剧烈程度则与熔渣的氧化性呈正相关,将熔渣中Fe_(x)O含量控制在20%以下可延缓熔渣对镁碳砖耐火材料的侵蚀。
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关键词
熔渣
溅渣护炉
氧化性
转炉炉衬
侵蚀
Fe_(x)O
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职称材料
转炉炉衬修补技术的开发与应用
2
作者
安海瑞
刘涛
+4 位作者
张学峰
康锁
张丹
赵本强
么敬文
《宽厚板》
2025年第2期21-26,共6页
转炉炉衬修补技术的关键在于对生产过程中转炉运行状况的实时监控,并针对炉衬不同部位的缺陷选择不同材料和方式,在不影响生产节奏的前提下进行修补。通过分析转炉炉衬寿命的影响因素,对比各种炉衬修补技术的实际应用效果,提出更经济的...
转炉炉衬修补技术的关键在于对生产过程中转炉运行状况的实时监控,并针对炉衬不同部位的缺陷选择不同材料和方式,在不影响生产节奏的前提下进行修补。通过分析转炉炉衬寿命的影响因素,对比各种炉衬修补技术的实际应用效果,提出更经济的方式来延长转炉炉龄。具体方法有使用湿法水系结合镁碳质修补料修补转炉大面,选择镁质喷补料修补耳轴,投放炉底料维护炉底,采用以镁砂为主的镁铬、镁碳质灌浆料填补出钢口。付诸实施后,大大提高了转炉大面的使用寿命,提升了耳轴修补的黏结效果,延长了转炉炉衬使用寿命;从整体上优化转炉炉衬修补技术的工艺流程,在一定程度上提升了转炉生产效率。
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关键词
炉衬修补
优化修补工艺
镁质修补料
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职称材料
150t转炉底吹优化对熔池钢液搅拌行为的影响
3
作者
曹余良
张红军
+3 位作者
武豪
江雪婷
王海川
邓爱军
《钢铁研究学报》
北大核心
2025年第4期462-473,共12页
以某钢厂150 t复吹转炉为原型,通过数值模拟的研究方式从熔池钢液混匀时间、流场速度分布、低中高流速区域分布等多角度分析了不同底吹元件布置方式及内外环流量变化对熔池钢液搅拌行为的影响情况。结果表明:在内环偏角为15°时熔...
以某钢厂150 t复吹转炉为原型,通过数值模拟的研究方式从熔池钢液混匀时间、流场速度分布、低中高流速区域分布等多角度分析了不同底吹元件布置方式及内外环流量变化对熔池钢液搅拌行为的影响情况。结果表明:在内环偏角为15°时熔池钢液混匀时间最短,通过改变底吹元件内外环布置方式能够有效提高气体对熔池的搅拌能力。随内环偏角增大,流场分布逐渐变差,但内环元件偏转15°、30°能够显著改善钢液流动效果,缩短钢液混匀时间。其原因在于钢液整体产生了旋流流动,示踪剂扩散具有速度梯度,即使流速不高但混匀时间也大幅缩短。此外,内外环偏角的变化对活跃区影响最大,其次是弱流区,最后是交换区。在内外环流量比为1∶1时,通过实验数据拟合得出混匀时间与内环偏角之间的非线性关系为ΔТ=0.028 048+0.169 65×Δθ-0.043×Δθ^(2)。在底吹总流量不变的情况下,随着内环流量占比逐步增大,能够有效缩短熔池钢液混匀时间,提高整体底吹搅拌能力;增大外环流量占比,不能够提高底吹气体搅拌能力。
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关键词
转炉
数值模拟
底吹元件
流量分配比
混匀时间
原文传递
210t顶底复吹转炉水模型实验研究
被引量:
16
4
作者
陈敏
廖广府
+3 位作者
李光强
袁纲
肖尊湖
苏风光
《过程工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2011年第1期36-39,共4页
通过水模实验研究了210t顶底复吹转炉底部供气元件的布置方式、顶吹气体流量和顶枪枪位等对熔池混匀时间、冲击深度和冲击直径的影响.结果表明,各因素对混匀时间、冲击深度和冲击直径的影响不同.最短混匀时间的操作参数为:底部布置方式...
通过水模实验研究了210t顶底复吹转炉底部供气元件的布置方式、顶吹气体流量和顶枪枪位等对熔池混匀时间、冲击深度和冲击直径的影响.结果表明,各因素对混匀时间、冲击深度和冲击直径的影响不同.最短混匀时间的操作参数为:底部布置方式A3,顶吹流量50000Nm3/h,底吹流量1000Nm3/h,枪位1700mm,喷孔倾角17°.
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关键词
顶底复吹转炉
水模型
混匀时间
冲击深度
冲击直径
原文传递
转炉炉壳变形及其控制
被引量:
11
5
作者
邹家祥
史小路
+5 位作者
田毅盛
秦勤
章博
徐乐江
陈平
黄妙龙
《钢铁》
CAS
CSCD
北大核心
2000年第9期24-26,共3页
大型转炉用镁碳砖炉衬后 ,炉壳温度可达 470℃或更高 ,造成炉壳蠕变变形。研究了转炉炉壳变形的状态及规律 ,分析了炉体机械应力、温度应力及膨胀应力。并通过蠕变实验预测炉壳的残余寿命。还介绍了改善及控制炉壳变形的整形技术和冷却...
大型转炉用镁碳砖炉衬后 ,炉壳温度可达 470℃或更高 ,造成炉壳蠕变变形。研究了转炉炉壳变形的状态及规律 ,分析了炉体机械应力、温度应力及膨胀应力。并通过蠕变实验预测炉壳的残余寿命。还介绍了改善及控制炉壳变形的整形技术和冷却技术。
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关键词
转炉
炉壳变形
溅渣护炉
镁硫钙
整形技术
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职称材料
转炉煤气柜位的多输出最小二乘支持向量机预测
被引量:
11
6
作者
张晓平
赵珺
+2 位作者
王伟
冯为民
陈伟昌
《控制理论与应用》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2010年第11期1463-1470,共8页
针对钢铁企业转炉煤气系统中煤气柜位的预测问题,提出一种一致T型灰色关联分析确定柜位的主要影响用户,避免了冗余输入因素,降低了预测模型的复杂度.根据多个不同煤气柜同时并网运行的情况,提出多输出最小二乘支持向量机回归算法来建立...
针对钢铁企业转炉煤气系统中煤气柜位的预测问题,提出一种一致T型灰色关联分析确定柜位的主要影响用户,避免了冗余输入因素,降低了预测模型的复杂度.根据多个不同煤气柜同时并网运行的情况,提出多输出最小二乘支持向量机回归算法来建立柜位预测模型.该算法采用等式约束,通过最小化所有输出的单一和整体拟合误差,将其转换为求解一系列线性方程组,得到模型回归函数的权系数和偏置公式表示.现场数据仿真实验结果表明所建预测模型的有效性和实用性,为制定煤气调配方案提供了合理指导.
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关键词
转炉煤气系统
灰色关联分析
多输出回归
最小二乘支持向量机
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职称材料
210t顶底复吹转炉溅渣护炉模拟研究
被引量:
11
7
作者
廖广府
陈敏
+3 位作者
李光强
张浩
肖尊湖
苏风光
《过程工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2011年第1期31-35,共5页
对某厂210t顶底复吹转炉进行了溅渣护炉水模型实验,测定了炉衬不同部位的溅渣量,考察了操作参数对溅渣效果的影响,得到最佳工艺操作参数为:顶吹流量50000Nm3/h,枪位3680mm,氧枪喷头倾角15°,留渣量21t,底吹元件布置方式A1,底吹流量9...
对某厂210t顶底复吹转炉进行了溅渣护炉水模型实验,测定了炉衬不同部位的溅渣量,考察了操作参数对溅渣效果的影响,得到最佳工艺操作参数为:顶吹流量50000Nm3/h,枪位3680mm,氧枪喷头倾角15°,留渣量21t,底吹元件布置方式A1,底吹流量900Nm3/h.
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关键词
转炉
水模型
顶底复吹
溅渣护炉
原文传递
BOF-LF-RH-CC流程钢液增氮控制研究
被引量:
13
8
作者
薛正良
吴映江
+3 位作者
吴丽嘉
赵栋楠
王忠英
卢洪星
《武汉科技大学学报》
CAS
2011年第2期86-88,共3页
通过对25Mn2和36Mn2V转炉冶炼钢种氮含量取样分析,得出各工序氮含量变化的规律,研究各工序增氮机制及氮含量控制措施。结果表明,增氮量从大到小的工序依次为大包至中包的长水口段、LF精炼段、转炉出钢段,RH真空处理段钢水氮含量有所下降...
通过对25Mn2和36Mn2V转炉冶炼钢种氮含量取样分析,得出各工序氮含量变化的规律,研究各工序增氮机制及氮含量控制措施。结果表明,增氮量从大到小的工序依次为大包至中包的长水口段、LF精炼段、转炉出钢段,RH真空处理段钢水氮含量有所下降;采用适当的终点高拉碳工艺可降低终点氮含量;采用高碱度低熔点预熔渣覆盖钢液面和控制LF吹氩强度可减少精炼前期吸氮和避免钢水被吹裸而引起的吸氮;适当延长极限真空度保持时间有利于进一步降低钢水中的氮含量。
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关键词
转炉
特殊钢
增氮
氮含量
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职称材料
关于转炉溅渣护炉的几个工艺问题
被引量:
13
9
作者
刘浏
杜昆
+1 位作者
佟溥翘
郑丛杰
《钢铁》
CAS
CSCD
北大核心
1998年第6期65-68,72,共5页
分析总结了国内转炉溅渣护炉的生产经验,提出:①溅渣护炉的合理渣量为:Qs=0.301Wn(n=0.583~0.650);②转炉参数与合理溅渣参数的关系为:H·dD=16.24+0.60Q·hd0.33·t...
分析总结了国内转炉溅渣护炉的生产经验,提出:①溅渣护炉的合理渣量为:Qs=0.301Wn(n=0.583~0.650);②转炉参数与合理溅渣参数的关系为:H·dD=16.24+0.60Q·hd0.33·t;③适宜溅渣的合理终渣成分为:R=2.8~3.5,(TFe)=10%~15%,MgO>8%;④转炉出钢温度对炉龄的影响为:n=208529-120.9t。
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关键词
转炉
溅渣
溅渣护炉
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职称材料
微波加热内配碳酸钙高碳铬铁粉脱碳物料的物相结构
被引量:
5
10
作者
王龙
陈津
+3 位作者
郝赳赳
林万明
李凯
邓永光
《过程工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2013年第3期415-423,共9页
微波加热内配碳酸钙高碳铬铁粉可实现高碳铬铁粉快速固相脱碳,获得含CaO的中低碳铬铁粉.选取微波加热900,1000,1100,1200℃,并分别保温脱碳60min的系统样品,在测定其铬铁粉碳含量的基础上,采用金相、电子探针显微镜及XRD对比分析,研究...
微波加热内配碳酸钙高碳铬铁粉可实现高碳铬铁粉快速固相脱碳,获得含CaO的中低碳铬铁粉.选取微波加热900,1000,1100,1200℃,并分别保温脱碳60min的系统样品,在测定其铬铁粉碳含量的基础上,采用金相、电子探针显微镜及XRD对比分析,研究了固相脱碳过程中铬铁粉的碳含量与物相之间关系.结果表明,微波加热温度从900℃提高到1200℃,样品中高碳铬铁粉的碳含量可由8.16%分别降至5.06%,2.24%,1.71%,1.39%,其相变由富碳碳化物相(Cr,Fe)7C3逐步向富金属碳化物相(Cr,Fe)23C6、铬铁素体相CrFe变化;金相组织结构由(Cr,Fe)7C3粗晶粒状结构向(Cr,Fe)23C6蜂窝状溶蚀、CrFe粒状蚕食结构转变,脱碳物料中的铬氧化物主要有Cr2O3,CaCr2O4和CaCr2O7.综合考虑,最佳固相脱碳工艺条件为1100℃保温60min.
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关键词
微波加热
高碳铬铁粉
碳酸钙
固相脱碳
显微组织
原文传递
钢渣粒化喷嘴气体射流数值模拟及冷态试验
被引量:
4
11
作者
李俊国
曾亚南
+3 位作者
韩志杰
龙跃
邢宏伟
张玉柱
《钢铁钒钛》
CAS
北大核心
2010年第4期86-91,97,共7页
液态钢渣粒化是对其显热进行回收的关键,因此需要设计出合理的气体喷嘴结构形式和布置形式,从而有利于渣滴在下落过程中凝固形壳。利用F luent软件对不同结构气淬喷嘴的气体射流流场进行数值模拟,与冷态试验结果相比较,结果表明:laval...
液态钢渣粒化是对其显热进行回收的关键,因此需要设计出合理的气体喷嘴结构形式和布置形式,从而有利于渣滴在下落过程中凝固形壳。利用F luent软件对不同结构气淬喷嘴的气体射流流场进行数值模拟,与冷态试验结果相比较,结果表明:laval型组合式喷嘴具有射流集中、扩张程度较低的特点,适于对液态钢渣进行气淬粒化。不同马赫数喷嘴射流在喷嘴出口前融合的距离分别为250、265、300 mm,形成流速较为均匀的气体射流,利于钢渣的稳定飞行;随着马赫数增加,出口气体流速随之增加,出口气体温度逐渐降低,有利于渣粒冷却。
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关键词
钢渣
粒化
拉瓦尔型喷嘴
流场
数值模拟
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职称材料
大型转炉炉体温度场有限元仿真试验
被引量:
8
12
作者
任学平
章博
邹家祥
《上海金属》
CAS
2001年第5期38-41,共4页
应用大型有限元软件ANSYS ,对采用镁白砖和镁碳砖炉衬材料时的炉体温度场进行仿真。结果显示炉体材料采用镁碳砖后 ,炉身部位炉壳的温度已超出其材料蠕变温度 ,指出该部位采用冷却的必要性 ,并模拟了炉身采用冷却措施后的炉体温度场。
关键词
转炉炉体
耐火材料
温度场
有限元
仿真
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职称材料
炼钢转炉炉衬激光测厚系统设计与研究
被引量:
5
13
作者
刘泉
朱轶文
杨亚莉
《武汉理工大学学报》
EI
CAS
CSCD
2001年第12期64-67,共4页
阐述相位法激光测距的基本原理 ,将激光测距的方法和自控测量相结合 ,研究设计了炼钢转炉炉衬激光测厚系统 。
关键词
转炉
炉衬
激光测厚
相位法测距
炼钢
硬件设计
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职称材料
改进ResNet101网络下渣出钢状态识别研究
被引量:
8
14
作者
李爱莲
刘浩楠
+2 位作者
郭志斌
解韶峰
崔桂梅
《中国测试》
CAS
北大核心
2020年第11期116-119,125,共5页
针对人工目测法缺乏严格的科学依据,且受主观因素影响较大,而红外下渣检测方法需对红外图像进行去噪等预处理,易造成图像失真,并且无法提取图像颜色等基本特征,这些缺点造成最终检测准确率的降低;将空间金字塔池化与ResNet101网络相结合...
针对人工目测法缺乏严格的科学依据,且受主观因素影响较大,而红外下渣检测方法需对红外图像进行去噪等预处理,易造成图像失真,并且无法提取图像颜色等基本特征,这些缺点造成最终检测准确率的降低;将空间金字塔池化与ResNet101网络相结合,提出一种基于改进ResNet101网络下渣彩色图像的出钢状态分类识别检测方法,首先将下渣检测图像结合专家经验进行分类,将数据集分为训练数据集、交叉验证数据集与测试数据集;其次,分析ResNet101网络模型,加入空间金字塔池化层(SPP-Net),便于任意大小图片的输入;最后采用Softmax分类器进行图像识别实验,钢水下渣图像识别准确率达到99%以上,能够准确实现区分所有下渣情况的功能。
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关键词
图像识别
下渣检测
空间金字塔池化
ResNet
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职称材料
转炉炉衬激光测厚技术的应用及定量化
被引量:
3
15
作者
潘贻芳
吴燕
+3 位作者
侯葵
王宝明
李树庆
袁章福
《钢铁》
CAS
CSCD
北大核心
2013年第8期29-33,54,共6页
将激光炉衬测厚技术应用到实际生产,实现炉衬侵蚀部位及变化程度的定量化,从而实时在线掌握炉体工作衬的变化量,及时发现并修补炉体薄弱部位。试验结果说明,转炉大面加料侧是转炉前期最严重的侵蚀位置,而中期是在转炉耳轴方向的剖面,后...
将激光炉衬测厚技术应用到实际生产,实现炉衬侵蚀部位及变化程度的定量化,从而实时在线掌握炉体工作衬的变化量,及时发现并修补炉体薄弱部位。试验结果说明,转炉大面加料侧是转炉前期最严重的侵蚀位置,而中期是在转炉耳轴方向的剖面,后期存在于整个转炉炉衬。并把炉衬厚度控制的范围划分为3个区域,炉役进入中后期后,炉衬厚度最薄处一直控制在稳定控制区以上,炉龄能够坚持超过经济炉龄(2.0万~2.3万炉)。
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关键词
激光测厚
转炉
炉衬
定量化
维护
原文传递
基于多体动力学的转炉扭振仿真研究
被引量:
4
16
作者
刘红彬
史永生
+1 位作者
张磊
韩红彪
《系统仿真学报》
CAS
CSCD
北大核心
2015年第7期1652-1657,共6页
大型转炉的扭振极易造成传动齿轮的破坏,为解决转炉启停时出现的扭振问题,以刚柔耦合多体动力学理论为基础,利用多体动力学仿真软件Recur Dyn和有限元分析软件ANSYS建立了针对大型转炉扭振的动力学仿真分析模型;并对所建立的动力学模型...
大型转炉的扭振极易造成传动齿轮的破坏,为解决转炉启停时出现的扭振问题,以刚柔耦合多体动力学理论为基础,利用多体动力学仿真软件Recur Dyn和有限元分析软件ANSYS建立了针对大型转炉扭振的动力学仿真分析模型;并对所建立的动力学模型进行了多体动力学仿真研究,获得不同停车时间、转动副阻尼和停车方式等条件下转炉系统的振动频率和振动幅值的变化规律。研究结果表明:通过增大停车时间和转动阻尼,以及控制停车速度曲线可以有效的减小转炉的扭振振幅。该研究结果为解决转炉停车时的振动问题提供理论依据。
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关键词
转炉
刚柔耦合
多体动力学
扭振
原文传递
转炉炉壳热膨胀应力和温度差应力的分析
被引量:
6
17
作者
郭志强
任学平
邹家祥
《钢铁研究学报》
CAS
CSCD
北大核心
2003年第4期1-4,共4页
为了探讨热膨胀应力和温度差应力对转炉炉壳的作用,根据热弹塑性理论,运用有限元软件,考虑炉衬和炉壳材料的物性参数随温度变化的特点及炉衬与炉壳之间的膨胀间隙,计算了转炉炉壳在热载荷作用下引起的热膨胀应力、温度差应力以及由这两...
为了探讨热膨胀应力和温度差应力对转炉炉壳的作用,根据热弹塑性理论,运用有限元软件,考虑炉衬和炉壳材料的物性参数随温度变化的特点及炉衬与炉壳之间的膨胀间隙,计算了转炉炉壳在热载荷作用下引起的热膨胀应力、温度差应力以及由这两种应力合成的热应力在转炉炉壳上的分布。利用所得结果可有针对性地减小炉壳热应力。
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关键词
炉壳
热膨胀应力
温度差应力
有限元
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职称材料
机器人化铲掘机基于CAN总线的控制系统研究
被引量:
2
18
作者
杜志江
路同浚
+2 位作者
吴平川
崔民
刘洪波
《机器人》
EI
CSCD
北大核心
2002年第2期165-170,共6页
本文介绍了一种新型的基于 CAN总线的现场总线控制系统 (FCS) ,用于机器人化铲掘机的现场控制 ,文中着重阐述了系统的体系结构和各智能控制模块的功能特性 .与传统的集中控制相比 ,具有结构简单、可靠性高、实时性好等特点 。
关键词
机器人化铲掘机
现场总线控制系统
CAN总线
FCS
主控单元
体系结构
智能控制
转炉炼钢
清理炉
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职称材料
转炉除尘循环水水质处理
被引量:
3
19
作者
耿艳楼
张焕祯
+2 位作者
王振川
李淑芳
史佩红
《给水排水》
CSCD
北大核心
1997年第1期27-30,共4页
本文针对转炉除尘循环水的工艺特点和补水水质,对絮凝剂和水质稳定剂进行了筛选试验,并将试验结果用于生产实际。应用结果表明,部分水解聚丙烯酰胺可以有效地去除转炉除尘水中的悬浮物,HEDP可以有效地减缓该系统的结垢和腐蚀。当聚...
本文针对转炉除尘循环水的工艺特点和补水水质,对絮凝剂和水质稳定剂进行了筛选试验,并将试验结果用于生产实际。应用结果表明,部分水解聚丙烯酰胺可以有效地去除转炉除尘水中的悬浮物,HEDP可以有效地减缓该系统的结垢和腐蚀。当聚丙烯酰胺投加量为0.4mg/L时,出水SS浓度小于150mg/L。当HEDP投加量为8mg/L时,系统的腐蚀率和污垢沉积速度分别为0.11mm/a和20mg/(cm2·月)。
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关键词
转炉除尘循环水
循环水
水处理
絮凝
缓蚀
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职称材料
全悬挂转炉倾动机构高速级齿轮模态分析
被引量:
7
20
作者
古莹奎
仝翔翔
+1 位作者
储茜
罗新冲
《机床与液压》
北大核心
2012年第21期157-159,166,共4页
为提高全悬挂转炉倾动机构高速级齿轮工作的可靠性,避免工作过程中发生共振,从动力学角度出发,建立高速级齿轮动力学模型,利用Pro/E建立三维实体模型并应用ANSYS在定义接触与不定义接触两种情况下对其进行振动模态分析,得到两者低阶振...
为提高全悬挂转炉倾动机构高速级齿轮工作的可靠性,避免工作过程中发生共振,从动力学角度出发,建立高速级齿轮动力学模型,利用Pro/E建立三维实体模型并应用ANSYS在定义接触与不定义接触两种情况下对其进行振动模态分析,得到两者低阶振动的固有频率和固有振型,通过对比发现定义接触与不定义接触有着本质区别。分析齿轮参数,如模数、齿数、螺旋角等对模态的影响,为倾动机构的平稳工作提供依据。
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关键词
模态分析
有限元分析
高速级齿轮
倾动机构
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职称材料
题名
熔渣氧化性对转炉溅渣效果和炉衬侵蚀的影响
1
作者
万建辉
武献民
邰军凯
周武
李杨
张华
机构
德龙钢铁有限公司
河北省热轧板带钢技术创新中心
武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室
武汉科技大学钢铁冶金新工艺湖北省重点实验室
出处
《河北冶金》
2025年第8期28-34,共7页
基金
国家自然科学基金面上项目(52374344)
中央引导地方科技发展资金项目(246Z1007G)
云南省科技揭榜项目(20504BW050003)。
文摘
溅渣护炉是一种应用于转炉炼钢过程中保护炉衬的常用技术,该技术能够大幅减少炉衬蚀损,从而延长转炉使用寿命。溅渣效果的影响因素有多种,其中熔渣成分对溅渣效果和炉衬侵蚀都有显著影响。本文以某钢厂的转炉终渣为研究对象,探讨了不同氧化性的熔渣对转炉溅渣效果的影响以及对炉衬的侵蚀机理,同时以现场侵蚀后转炉炉衬的侵蚀情况进行对比验证。结果表明,溅渣护炉过程中挂渣量随熔渣氧化性的增加而减少,不同氧化性的熔渣对炉衬的侵蚀机理相同。侵蚀过程是先将炉衬中的C氧化,再通过孔隙渗透进入耐火材料中与镁砂直接接触,此时一部分熔渣渗透进入镁砂晶界将其分割,另一部分与镁砂直接反应将其熔解,侵蚀反应的剧烈程度则与熔渣的氧化性呈正相关,将熔渣中Fe_(x)O含量控制在20%以下可延缓熔渣对镁碳砖耐火材料的侵蚀。
关键词
熔渣
溅渣护炉
氧化性
转炉炉衬
侵蚀
Fe_(x)O
Keywords
slag
slag splashing
oxidation
converter lining
erosion
Fe_(x)O
分类号
TF748.2 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
转炉炉衬修补技术的开发与应用
2
作者
安海瑞
刘涛
张学峰
康锁
张丹
赵本强
么敬文
机构
唐山中厚板材有限公司
出处
《宽厚板》
2025年第2期21-26,共6页
文摘
转炉炉衬修补技术的关键在于对生产过程中转炉运行状况的实时监控,并针对炉衬不同部位的缺陷选择不同材料和方式,在不影响生产节奏的前提下进行修补。通过分析转炉炉衬寿命的影响因素,对比各种炉衬修补技术的实际应用效果,提出更经济的方式来延长转炉炉龄。具体方法有使用湿法水系结合镁碳质修补料修补转炉大面,选择镁质喷补料修补耳轴,投放炉底料维护炉底,采用以镁砂为主的镁铬、镁碳质灌浆料填补出钢口。付诸实施后,大大提高了转炉大面的使用寿命,提升了耳轴修补的黏结效果,延长了转炉炉衬使用寿命;从整体上优化转炉炉衬修补技术的工艺流程,在一定程度上提升了转炉生产效率。
关键词
炉衬修补
优化修补工艺
镁质修补料
Keywords
Converter lining repair
Optimize the repair process
Magnesium repair material
分类号
TF748.2 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
150t转炉底吹优化对熔池钢液搅拌行为的影响
3
作者
曹余良
张红军
武豪
江雪婷
王海川
邓爱军
机构
南京钢铁股份有限公司第一炼钢厂
安徽工业大学冶金工程学院
出处
《钢铁研究学报》
北大核心
2025年第4期462-473,共12页
基金
国家自然科学基金资助项目(52074001)
安徽省高等学校自然科学研究资助项目(KJ2020ZD25)。
文摘
以某钢厂150 t复吹转炉为原型,通过数值模拟的研究方式从熔池钢液混匀时间、流场速度分布、低中高流速区域分布等多角度分析了不同底吹元件布置方式及内外环流量变化对熔池钢液搅拌行为的影响情况。结果表明:在内环偏角为15°时熔池钢液混匀时间最短,通过改变底吹元件内外环布置方式能够有效提高气体对熔池的搅拌能力。随内环偏角增大,流场分布逐渐变差,但内环元件偏转15°、30°能够显著改善钢液流动效果,缩短钢液混匀时间。其原因在于钢液整体产生了旋流流动,示踪剂扩散具有速度梯度,即使流速不高但混匀时间也大幅缩短。此外,内外环偏角的变化对活跃区影响最大,其次是弱流区,最后是交换区。在内外环流量比为1∶1时,通过实验数据拟合得出混匀时间与内环偏角之间的非线性关系为ΔТ=0.028 048+0.169 65×Δθ-0.043×Δθ^(2)。在底吹总流量不变的情况下,随着内环流量占比逐步增大,能够有效缩短熔池钢液混匀时间,提高整体底吹搅拌能力;增大外环流量占比,不能够提高底吹气体搅拌能力。
关键词
转炉
数值模拟
底吹元件
流量分配比
混匀时间
Keywords
converter
numerical simulation
bottom blowing element
flow distribution ratio
mixing time
分类号
TF748.2 [冶金工程—钢铁冶金]
原文传递
题名
210t顶底复吹转炉水模型实验研究
被引量:
16
4
作者
陈敏
廖广府
李光强
袁纲
肖尊湖
苏风光
机构
武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室
湖南华菱涟源钢铁有限公司
出处
《过程工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2011年第1期36-39,共4页
文摘
通过水模实验研究了210t顶底复吹转炉底部供气元件的布置方式、顶吹气体流量和顶枪枪位等对熔池混匀时间、冲击深度和冲击直径的影响.结果表明,各因素对混匀时间、冲击深度和冲击直径的影响不同.最短混匀时间的操作参数为:底部布置方式A3,顶吹流量50000Nm3/h,底吹流量1000Nm3/h,枪位1700mm,喷孔倾角17°.
关键词
顶底复吹转炉
水模型
混匀时间
冲击深度
冲击直径
Keywords
combined blown converter
water model
mixing time
penetrating depth
cavity diameter
分类号
TF748.2 [冶金工程—钢铁冶金]
原文传递
题名
转炉炉壳变形及其控制
被引量:
11
5
作者
邹家祥
史小路
田毅盛
秦勤
章博
徐乐江
陈平
黄妙龙
机构
北京科技大学
上海宝钢集团公司
出处
《钢铁》
CAS
CSCD
北大核心
2000年第9期24-26,共3页
文摘
大型转炉用镁碳砖炉衬后 ,炉壳温度可达 470℃或更高 ,造成炉壳蠕变变形。研究了转炉炉壳变形的状态及规律 ,分析了炉体机械应力、温度应力及膨胀应力。并通过蠕变实验预测炉壳的残余寿命。还介绍了改善及控制炉壳变形的整形技术和冷却技术。
关键词
转炉
炉壳变形
溅渣护炉
镁硫钙
整形技术
Keywords
BOF, shell, deformation, control
分类号
TF748.2 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
转炉煤气柜位的多输出最小二乘支持向量机预测
被引量:
11
6
作者
张晓平
赵珺
王伟
冯为民
陈伟昌
机构
大连理工大学信息与控制研究中心
上海宝信软件股份有限公司自动化部
上海宝山钢铁股份有限公司能源部
出处
《控制理论与应用》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2010年第11期1463-1470,共8页
基金
国家“863”计划资助项目(2007AA04Z1A9)
国家自然科学基金资助项目(61034003)
文摘
针对钢铁企业转炉煤气系统中煤气柜位的预测问题,提出一种一致T型灰色关联分析确定柜位的主要影响用户,避免了冗余输入因素,降低了预测模型的复杂度.根据多个不同煤气柜同时并网运行的情况,提出多输出最小二乘支持向量机回归算法来建立柜位预测模型.该算法采用等式约束,通过最小化所有输出的单一和整体拟合误差,将其转换为求解一系列线性方程组,得到模型回归函数的权系数和偏置公式表示.现场数据仿真实验结果表明所建预测模型的有效性和实用性,为制定煤气调配方案提供了合理指导.
关键词
转炉煤气系统
灰色关联分析
多输出回归
最小二乘支持向量机
Keywords
linz donaniz gas system
grey relation analysis
multi-output regression
least squares support-vectormachine
分类号
TF748.2 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
210t顶底复吹转炉溅渣护炉模拟研究
被引量:
11
7
作者
廖广府
陈敏
李光强
张浩
肖尊湖
苏风光
机构
武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室
湖南华菱涟源钢铁有限公司
出处
《过程工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2011年第1期31-35,共5页
文摘
对某厂210t顶底复吹转炉进行了溅渣护炉水模型实验,测定了炉衬不同部位的溅渣量,考察了操作参数对溅渣效果的影响,得到最佳工艺操作参数为:顶吹流量50000Nm3/h,枪位3680mm,氧枪喷头倾角15°,留渣量21t,底吹元件布置方式A1,底吹流量900Nm3/h.
关键词
转炉
水模型
顶底复吹
溅渣护炉
Keywords
converter
hydraulic model
combined blowing
slag splashing
分类号
TF748.2 [冶金工程—钢铁冶金]
原文传递
题名
BOF-LF-RH-CC流程钢液增氮控制研究
被引量:
13
8
作者
薛正良
吴映江
吴丽嘉
赵栋楠
王忠英
卢洪星
机构
武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室
江苏沙钢集团淮钢特钢有限公司
出处
《武汉科技大学学报》
CAS
2011年第2期86-88,共3页
文摘
通过对25Mn2和36Mn2V转炉冶炼钢种氮含量取样分析,得出各工序氮含量变化的规律,研究各工序增氮机制及氮含量控制措施。结果表明,增氮量从大到小的工序依次为大包至中包的长水口段、LF精炼段、转炉出钢段,RH真空处理段钢水氮含量有所下降;采用适当的终点高拉碳工艺可降低终点氮含量;采用高碱度低熔点预熔渣覆盖钢液面和控制LF吹氩强度可减少精炼前期吸氮和避免钢水被吹裸而引起的吸氮;适当延长极限真空度保持时间有利于进一步降低钢水中的氮含量。
关键词
转炉
特殊钢
增氮
氮含量
Keywords
converter
special steel
nitrogen absorption
nitrogen content
分类号
TF748.2 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
关于转炉溅渣护炉的几个工艺问题
被引量:
13
9
作者
刘浏
杜昆
佟溥翘
郑丛杰
机构
钢铁研究总院
出处
《钢铁》
CAS
CSCD
北大核心
1998年第6期65-68,72,共5页
文摘
分析总结了国内转炉溅渣护炉的生产经验,提出:①溅渣护炉的合理渣量为:Qs=0.301Wn(n=0.583~0.650);②转炉参数与合理溅渣参数的关系为:H·dD=16.24+0.60Q·hd0.33·t;③适宜溅渣的合理终渣成分为:R=2.8~3.5,(TFe)=10%~15%,MgO>8%;④转炉出钢温度对炉龄的影响为:n=208529-120.9t。
关键词
转炉
溅渣
溅渣护炉
Keywords
converter,slag splashing
分类号
TF748.2 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
微波加热内配碳酸钙高碳铬铁粉脱碳物料的物相结构
被引量:
5
10
作者
王龙
陈津
郝赳赳
林万明
李凯
邓永光
机构
太原理工大学材料科学与工程学院
山西工程职业技术学院
中信大锰矿业有限责任公司
出处
《过程工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2013年第3期415-423,共9页
基金
钢铁联合研究基金与国家自然科学基金联合资助项目(编号:51174252)
文摘
微波加热内配碳酸钙高碳铬铁粉可实现高碳铬铁粉快速固相脱碳,获得含CaO的中低碳铬铁粉.选取微波加热900,1000,1100,1200℃,并分别保温脱碳60min的系统样品,在测定其铬铁粉碳含量的基础上,采用金相、电子探针显微镜及XRD对比分析,研究了固相脱碳过程中铬铁粉的碳含量与物相之间关系.结果表明,微波加热温度从900℃提高到1200℃,样品中高碳铬铁粉的碳含量可由8.16%分别降至5.06%,2.24%,1.71%,1.39%,其相变由富碳碳化物相(Cr,Fe)7C3逐步向富金属碳化物相(Cr,Fe)23C6、铬铁素体相CrFe变化;金相组织结构由(Cr,Fe)7C3粗晶粒状结构向(Cr,Fe)23C6蜂窝状溶蚀、CrFe粒状蚕食结构转变,脱碳物料中的铬氧化物主要有Cr2O3,CaCr2O4和CaCr2O7.综合考虑,最佳固相脱碳工艺条件为1100℃保温60min.
关键词
微波加热
高碳铬铁粉
碳酸钙
固相脱碳
显微组织
Keywords
microwave heating
high-carbon ferrochrome powder
calcium carbonate
solid-state decarburization
microstructure
分类号
TF748.2 [冶金工程—钢铁冶金]
原文传递
题名
钢渣粒化喷嘴气体射流数值模拟及冷态试验
被引量:
4
11
作者
李俊国
曾亚南
韩志杰
龙跃
邢宏伟
张玉柱
机构
河北理工大学冶金与能源学院
唐山钢铁股份有限公司
出处
《钢铁钒钛》
CAS
北大核心
2010年第4期86-91,97,共7页
基金
973专项资助项目(2008CB617602)
国家科技支撑计划资助项目(2008BAE67B02)
文摘
液态钢渣粒化是对其显热进行回收的关键,因此需要设计出合理的气体喷嘴结构形式和布置形式,从而有利于渣滴在下落过程中凝固形壳。利用F luent软件对不同结构气淬喷嘴的气体射流流场进行数值模拟,与冷态试验结果相比较,结果表明:laval型组合式喷嘴具有射流集中、扩张程度较低的特点,适于对液态钢渣进行气淬粒化。不同马赫数喷嘴射流在喷嘴出口前融合的距离分别为250、265、300 mm,形成流速较为均匀的气体射流,利于钢渣的稳定飞行;随着马赫数增加,出口气体流速随之增加,出口气体温度逐渐降低,有利于渣粒冷却。
关键词
钢渣
粒化
拉瓦尔型喷嘴
流场
数值模拟
Keywords
steel slag
granulation
laval nozzle
flow field
numerical simulation
分类号
TF748.2 [冶金工程—钢铁冶金]
X757 [环境科学与工程—环境工程]
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职称材料
题名
大型转炉炉体温度场有限元仿真试验
被引量:
8
12
作者
任学平
章博
邹家祥
机构
北京科技大学机械工程学院
出处
《上海金属》
CAS
2001年第5期38-41,共4页
文摘
应用大型有限元软件ANSYS ,对采用镁白砖和镁碳砖炉衬材料时的炉体温度场进行仿真。结果显示炉体材料采用镁碳砖后 ,炉身部位炉壳的温度已超出其材料蠕变温度 ,指出该部位采用冷却的必要性 ,并模拟了炉身采用冷却措施后的炉体温度场。
关键词
转炉炉体
耐火材料
温度场
有限元
仿真
Keywords
Furnace Body of BOF,Refractory,Temperature Field,FEM
分类号
TF748.2 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
炼钢转炉炉衬激光测厚系统设计与研究
被引量:
5
13
作者
刘泉
朱轶文
杨亚莉
机构
武汉理工大学
出处
《武汉理工大学学报》
EI
CAS
CSCD
2001年第12期64-67,共4页
基金
湖北省自然科学基金资助 (2 0 0 0 J16 1)
文摘
阐述相位法激光测距的基本原理 ,将激光测距的方法和自控测量相结合 ,研究设计了炼钢转炉炉衬激光测厚系统 。
关键词
转炉
炉衬
激光测厚
相位法测距
炼钢
硬件设计
Keywords
furnace lining of converter
laser thickness measure
phase shift measure
分类号
TF748.2 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
改进ResNet101网络下渣出钢状态识别研究
被引量:
8
14
作者
李爱莲
刘浩楠
郭志斌
解韶峰
崔桂梅
机构
内蒙古科技大学
出处
《中国测试》
CAS
北大核心
2020年第11期116-119,125,共5页
基金
国家自然科学项目(61763039)。
文摘
针对人工目测法缺乏严格的科学依据,且受主观因素影响较大,而红外下渣检测方法需对红外图像进行去噪等预处理,易造成图像失真,并且无法提取图像颜色等基本特征,这些缺点造成最终检测准确率的降低;将空间金字塔池化与ResNet101网络相结合,提出一种基于改进ResNet101网络下渣彩色图像的出钢状态分类识别检测方法,首先将下渣检测图像结合专家经验进行分类,将数据集分为训练数据集、交叉验证数据集与测试数据集;其次,分析ResNet101网络模型,加入空间金字塔池化层(SPP-Net),便于任意大小图片的输入;最后采用Softmax分类器进行图像识别实验,钢水下渣图像识别准确率达到99%以上,能够准确实现区分所有下渣情况的功能。
关键词
图像识别
下渣检测
空间金字塔池化
ResNet
Keywords
image recognition
slag detection
SPP-Net
ResNet
分类号
TF748.2 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
转炉炉衬激光测厚技术的应用及定量化
被引量:
3
15
作者
潘贻芳
吴燕
侯葵
王宝明
李树庆
袁章福
机构
天津钢铁集团有限公司技术中心
北京大学北京市固体废弃物资源化技术与管理重点实验室
出处
《钢铁》
CAS
CSCD
北大核心
2013年第8期29-33,54,共6页
基金
国家自然科学基金资助项目(51174008)
天津市重大科技攻关计划资助项目(07ZCKFGXD3800)
文摘
将激光炉衬测厚技术应用到实际生产,实现炉衬侵蚀部位及变化程度的定量化,从而实时在线掌握炉体工作衬的变化量,及时发现并修补炉体薄弱部位。试验结果说明,转炉大面加料侧是转炉前期最严重的侵蚀位置,而中期是在转炉耳轴方向的剖面,后期存在于整个转炉炉衬。并把炉衬厚度控制的范围划分为3个区域,炉役进入中后期后,炉衬厚度最薄处一直控制在稳定控制区以上,炉龄能够坚持超过经济炉龄(2.0万~2.3万炉)。
关键词
激光测厚
转炉
炉衬
定量化
维护
Keywords
thickness measuring by laser
converter
lining
quantificationl maintaining
分类号
TF748.2 [冶金工程—钢铁冶金]
TH821.1 [机械工程—精密仪器及机械]
原文传递
题名
基于多体动力学的转炉扭振仿真研究
被引量:
4
16
作者
刘红彬
史永生
张磊
韩红彪
机构
河南科技大学机电工程学院
出处
《系统仿真学报》
CAS
CSCD
北大核心
2015年第7期1652-1657,共6页
基金
国家自然科学基金-联合基金(U1404517)
国家科技支撑计划(2011BAF09B01-06)
文摘
大型转炉的扭振极易造成传动齿轮的破坏,为解决转炉启停时出现的扭振问题,以刚柔耦合多体动力学理论为基础,利用多体动力学仿真软件Recur Dyn和有限元分析软件ANSYS建立了针对大型转炉扭振的动力学仿真分析模型;并对所建立的动力学模型进行了多体动力学仿真研究,获得不同停车时间、转动副阻尼和停车方式等条件下转炉系统的振动频率和振动幅值的变化规律。研究结果表明:通过增大停车时间和转动阻尼,以及控制停车速度曲线可以有效的减小转炉的扭振振幅。该研究结果为解决转炉停车时的振动问题提供理论依据。
关键词
转炉
刚柔耦合
多体动力学
扭振
Keywords
converter
rigid-flexible coupling
multi-body dynamics
torsional vibration
分类号
TF748.2 [冶金工程—钢铁冶金]
原文传递
题名
转炉炉壳热膨胀应力和温度差应力的分析
被引量:
6
17
作者
郭志强
任学平
邹家祥
机构
包头钢铁学院机械工程系
北京科技大学机械工程学院
出处
《钢铁研究学报》
CAS
CSCD
北大核心
2003年第4期1-4,共4页
文摘
为了探讨热膨胀应力和温度差应力对转炉炉壳的作用,根据热弹塑性理论,运用有限元软件,考虑炉衬和炉壳材料的物性参数随温度变化的特点及炉衬与炉壳之间的膨胀间隙,计算了转炉炉壳在热载荷作用下引起的热膨胀应力、温度差应力以及由这两种应力合成的热应力在转炉炉壳上的分布。利用所得结果可有针对性地减小炉壳热应力。
关键词
炉壳
热膨胀应力
温度差应力
有限元
Keywords
shell
thermal expansion stress
temperature difference stress
FEM
分类号
TF748.2 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
机器人化铲掘机基于CAN总线的控制系统研究
被引量:
2
18
作者
杜志江
路同浚
吴平川
崔民
刘洪波
机构
哈尔滨工业大学机器人研究所
出处
《机器人》
EI
CSCD
北大核心
2002年第2期165-170,共6页
文摘
本文介绍了一种新型的基于 CAN总线的现场总线控制系统 (FCS) ,用于机器人化铲掘机的现场控制 ,文中着重阐述了系统的体系结构和各智能控制模块的功能特性 .与传统的集中控制相比 ,具有结构简单、可靠性高、实时性好等特点 。
关键词
机器人化铲掘机
现场总线控制系统
CAN总线
FCS
主控单元
体系结构
智能控制
转炉炼钢
清理炉
Keywords
roboticized scraper,fieldbus control system,CAN bus
分类号
TP249 [自动化与计算机技术—检测技术与自动化装置]
TF748.2 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
转炉除尘循环水水质处理
被引量:
3
19
作者
耿艳楼
张焕祯
王振川
李淑芳
史佩红
机构
河北科技大学环境工程系
石家庄市环保监测站
出处
《给水排水》
CSCD
北大核心
1997年第1期27-30,共4页
文摘
本文针对转炉除尘循环水的工艺特点和补水水质,对絮凝剂和水质稳定剂进行了筛选试验,并将试验结果用于生产实际。应用结果表明,部分水解聚丙烯酰胺可以有效地去除转炉除尘水中的悬浮物,HEDP可以有效地减缓该系统的结垢和腐蚀。当聚丙烯酰胺投加量为0.4mg/L时,出水SS浓度小于150mg/L。当HEDP投加量为8mg/L时,系统的腐蚀率和污垢沉积速度分别为0.11mm/a和20mg/(cm2·月)。
关键词
转炉除尘循环水
循环水
水处理
絮凝
缓蚀
分类号
TF748.2 [冶金工程—钢铁冶金]
TU991.4 [建筑科学—市政工程]
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职称材料
题名
全悬挂转炉倾动机构高速级齿轮模态分析
被引量:
7
20
作者
古莹奎
仝翔翔
储茜
罗新冲
机构
江西理工大学机电工程学院
出处
《机床与液压》
北大核心
2012年第21期157-159,166,共4页
基金
江西省科技支撑计划项目(2010BGB01200)
江西省教育厅科学技术项目(GJJ11460)
文摘
为提高全悬挂转炉倾动机构高速级齿轮工作的可靠性,避免工作过程中发生共振,从动力学角度出发,建立高速级齿轮动力学模型,利用Pro/E建立三维实体模型并应用ANSYS在定义接触与不定义接触两种情况下对其进行振动模态分析,得到两者低阶振动的固有频率和固有振型,通过对比发现定义接触与不定义接触有着本质区别。分析齿轮参数,如模数、齿数、螺旋角等对模态的影响,为倾动机构的平稳工作提供依据。
关键词
模态分析
有限元分析
高速级齿轮
倾动机构
Keywords
Modal analysis
Finite element analysis
High-speed gears
Tilting device
分类号
TF748.2 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
熔渣氧化性对转炉溅渣效果和炉衬侵蚀的影响
万建辉
武献民
邰军凯
周武
李杨
张华
《河北冶金》
2025
0
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职称材料
2
转炉炉衬修补技术的开发与应用
安海瑞
刘涛
张学峰
康锁
张丹
赵本强
么敬文
《宽厚板》
2025
0
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职称材料
3
150t转炉底吹优化对熔池钢液搅拌行为的影响
曹余良
张红军
武豪
江雪婷
王海川
邓爱军
《钢铁研究学报》
北大核心
2025
0
原文传递
4
210t顶底复吹转炉水模型实验研究
陈敏
廖广府
李光强
袁纲
肖尊湖
苏风光
《过程工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2011
16
原文传递
5
转炉炉壳变形及其控制
邹家祥
史小路
田毅盛
秦勤
章博
徐乐江
陈平
黄妙龙
《钢铁》
CAS
CSCD
北大核心
2000
11
在线阅读
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职称材料
6
转炉煤气柜位的多输出最小二乘支持向量机预测
张晓平
赵珺
王伟
冯为民
陈伟昌
《控制理论与应用》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2010
11
在线阅读
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职称材料
7
210t顶底复吹转炉溅渣护炉模拟研究
廖广府
陈敏
李光强
张浩
肖尊湖
苏风光
《过程工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2011
11
原文传递
8
BOF-LF-RH-CC流程钢液增氮控制研究
薛正良
吴映江
吴丽嘉
赵栋楠
王忠英
卢洪星
《武汉科技大学学报》
CAS
2011
13
在线阅读
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职称材料
9
关于转炉溅渣护炉的几个工艺问题
刘浏
杜昆
佟溥翘
郑丛杰
《钢铁》
CAS
CSCD
北大核心
1998
13
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职称材料
10
微波加热内配碳酸钙高碳铬铁粉脱碳物料的物相结构
王龙
陈津
郝赳赳
林万明
李凯
邓永光
《过程工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2013
5
原文传递
11
钢渣粒化喷嘴气体射流数值模拟及冷态试验
李俊国
曾亚南
韩志杰
龙跃
邢宏伟
张玉柱
《钢铁钒钛》
CAS
北大核心
2010
4
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职称材料
12
大型转炉炉体温度场有限元仿真试验
任学平
章博
邹家祥
《上海金属》
CAS
2001
8
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职称材料
13
炼钢转炉炉衬激光测厚系统设计与研究
刘泉
朱轶文
杨亚莉
《武汉理工大学学报》
EI
CAS
CSCD
2001
5
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职称材料
14
改进ResNet101网络下渣出钢状态识别研究
李爱莲
刘浩楠
郭志斌
解韶峰
崔桂梅
《中国测试》
CAS
北大核心
2020
8
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职称材料
15
转炉炉衬激光测厚技术的应用及定量化
潘贻芳
吴燕
侯葵
王宝明
李树庆
袁章福
《钢铁》
CAS
CSCD
北大核心
2013
3
原文传递
16
基于多体动力学的转炉扭振仿真研究
刘红彬
史永生
张磊
韩红彪
《系统仿真学报》
CAS
CSCD
北大核心
2015
4
原文传递
17
转炉炉壳热膨胀应力和温度差应力的分析
郭志强
任学平
邹家祥
《钢铁研究学报》
CAS
CSCD
北大核心
2003
6
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职称材料
18
机器人化铲掘机基于CAN总线的控制系统研究
杜志江
路同浚
吴平川
崔民
刘洪波
《机器人》
EI
CSCD
北大核心
2002
2
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职称材料
19
转炉除尘循环水水质处理
耿艳楼
张焕祯
王振川
李淑芳
史佩红
《给水排水》
CSCD
北大核心
1997
3
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职称材料
20
全悬挂转炉倾动机构高速级齿轮模态分析
古莹奎
仝翔翔
储茜
罗新冲
《机床与液压》
北大核心
2012
7
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