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机加工铜表面可视化池沸腾传热特性实验研究
1
作者 战洪仁 李帅 +2 位作者 章港 史胜 金志浩 《沈阳化工大学学报》 CAS 2024年第3期248-253,共6页
在标准大气压下,采用经机械加工得到的不同粗糙度铜基表面的紫铜棒在自主设计制造的实验台上进行可视化池沸腾实验,使用高级摄像机记录铜基表面气泡的产生、生长和脱离的沸腾过程,同时用数据采集器记录铜棒不同节点处的温度.经过对比分... 在标准大气压下,采用经机械加工得到的不同粗糙度铜基表面的紫铜棒在自主设计制造的实验台上进行可视化池沸腾实验,使用高级摄像机记录铜基表面气泡的产生、生长和脱离的沸腾过程,同时用数据采集器记录铜棒不同节点处的温度.经过对比分析得出了光滑表面与不同粗糙程度的机械加工表面的换热特性.结果发现:在低热流密度时,光滑表面最先沸腾,其次是相对较宽的螺纹槽表面开始沸腾;在高热流密度时,槽宽0.3 mm的铜表面气泡脱离频率最快,换热效果最好,槽宽0.1 mm的铜表面产生的气泡较大,脱离频率相对较慢,总体上经机械处理后的表面的气泡脱离频率均强于未经处理过的光滑表面的.对实验数据进行处理,整理出了不同表面对临界热流密度和传热系数的影响趋势. 展开更多
关键词 机械加工表面 池沸腾 热流密度 传热系数
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CaF_2-SiO_2-CaO渣系的非等温挥发行为 被引量：15
2
作者 巨建涛 吕振林 +1 位作者 焦志远 赵俊学 《过程工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2012年第4期618-624,共7页
使用同步热分析仪,以10K/min的升温速率对CaF2-SiO2-CaO三元渣系的失重率进行测定,采用非等温热分析方法对渣系挥发反应动力学进行了研究,确定了渣系挥发的反应机理函数f(α),分析了挥发反应机理,并对建立的动力学模型进行验证.结果表明... 使用同步热分析仪,以10K/min的升温速率对CaF2-SiO2-CaO三元渣系的失重率进行测定,采用非等温热分析方法对渣系挥发反应动力学进行了研究,确定了渣系挥发的反应机理函数f(α),分析了挥发反应机理,并对建立的动力学模型进行验证.结果表明,渣系挥发性与其液相线及物相组成密切相关,而碱度对其影响较小;引起渣系成分改变的挥发过程可分为1373～1573K和1573～1773K两个阶段,前者属三维扩散型机理函数,其微分形式为f(α)=3/2(1-α)4/3[(1-α)-1/3-1]-1,后者属随机成核和随后生长型机理函数,其微分形式为f(α)=1/4(1-α)[-ln(1-α)]-3.70%CaF2-30%SiO2渣系2个阶段的反应活化能分别为550.10和376.16kJ/mol,指前因子1gA分别为16.55和8.4.实验结果与模型计算结果吻合很好. 展开更多
关键词 CaF2-SiO2-CaO渣系 挥发行为 动力学 失重率
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高纯净度汽车用非调质钢的试验研究 被引量：2
3
作者 刘石虹 王新华 +2 位作者 戴观文 梁玫 李宏 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2007年第9期37-40,共4页
通过采用提高电炉炼钢铁水比、强化脱磷、高碱度精炼炉渣、直接脱氧和强扩散脱氧等工艺措施，生产出了ω（[P]）=0．005％、ω（T[O]）〈0．001％的高纯净度非调质钢。研究中发现，在铸坯柱状晶与中心等轴晶带的边界处，C、P、S、Mn发... 通过采用提高电炉炼钢铁水比、强化脱磷、高碱度精炼炉渣、直接脱氧和强扩散脱氧等工艺措施，生产出了ω（[P]）=0．005％、ω（T[O]）〈0．001％的高纯净度非调质钢。研究中发现，在铸坯柱状晶与中心等轴晶带的边界处，C、P、S、Mn发生较大的正偏析。钢中的非金属夹杂物主要有MnS-MnO类夹杂物和TiN—VN类析出物2个类型，其中MnS-MnO类夹杂物中MnS的质量分数为70%～81％，为塑性夹杂物。TiN—VN类夹杂物中TiN的质量分数为72％～85％，在轧制过程不变形。 展开更多
关键词 非调质钢 炼钢 连铸 纯净度 夹杂物
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基于电极加热的方形单体废钢熔化特性研究
4
作者 李少英 向继涛 +3 位作者 耿明山 潘宏涛 张宇航 吕明 《炼钢》 CAS 北大核心 2024年第5期18-28,59,共12页
基于100 t电弧炉建立了废钢熔化的三维几何模型,研究了热源、废钢尺寸及留钢量对废钢熔化速率的影响。结果表明:在70 t留钢量大尺寸废钢熔池中,60 MW热源条件下废钢熔化速率高于无热源条件;在70 t留钢量、60 MW热源条件下,小尺寸(即尺... 基于100 t电弧炉建立了废钢熔化的三维几何模型,研究了热源、废钢尺寸及留钢量对废钢熔化速率的影响。结果表明:在70 t留钢量大尺寸废钢熔池中,60 MW热源条件下废钢熔化速率高于无热源条件;在70 t留钢量、60 MW热源条件下,小尺寸(即尺寸减半)废钢的完全熔化时间为44.6 s,其熔化速率远超过大尺寸废钢的熔化速率。在此基础上,研究了不同留钢量对废钢熔化速率的影响,结果表明,60 t留钢量时废钢熔化速率最快,其完全熔化时间为44.3 s,40 t留钢量熔池废钢熔化速率最慢,浸没80 s仍未熔化,因此,过大和过小的留钢量均不利于废钢熔化。原因在于,在熔池升温过程中,大留钢量熔池升温较慢,在熔池降温过程中,小留钢量熔池降温较快,较低的熔池温度会降低废钢所得热通量,不利于废钢熔化。 展开更多
关键词 电炉炼钢 废钢熔化 废钢尺寸 留钢量
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电炉提高热装铁水比的生产实践 被引量：7
5
作者 金凤奎 周伟 +1 位作者 张新文 杨钢铁 《宝钢技术》 CAS 2009年第6期51-55,60,共6页
主要介绍了电炉提高热装铁水比的生产实践。首先讨论了将铁水比从25%逐步提升至65%,对冶炼周期、冶炼电耗、熔清碳及氧气消耗的影响,又分析了铁水成分与冶炼电耗、氧枪模式与铁水比的关系。实践证明,铁水比由40%提高到65%后,吨钢钢铁料... 主要介绍了电炉提高热装铁水比的生产实践。首先讨论了将铁水比从25%逐步提升至65%,对冶炼周期、冶炼电耗、熔清碳及氧气消耗的影响,又分析了铁水成分与冶炼电耗、氧枪模式与铁水比的关系。实践证明,铁水比由40%提高到65%后,吨钢钢铁料成本可降低91元;如果铁水比上升1%,吨钢冶炼电耗可降低3 kWh。因此,提高热装铁水比,改善了钢铁料结构,既降低钢铁料消耗又大幅降低电炉冶炼电耗、电极消耗,从而降低了生产成本。 展开更多
关键词 电炉 铁水比 电耗
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中频感应电炉炉内钢液精炼的应用研究 被引量：2
6
作者 潘继民 赵靖宇 +1 位作者 张炎 肖志云 《铸造技术》 CAS 北大核心 2011年第8期1162-1164,共3页
针对目前中频感应电炉缺乏精炼功能,铸件中夹杂物及气体含量经常超标的问题,采用在炉底安装透气砖吹氩气的方法实现钢液精炼,并进行了工业应用试验。结果表明,在吹氩压力0.3-0.4 MPa和时间25-30 min条件下,较理想地实现了钢液的精炼,钢... 针对目前中频感应电炉缺乏精炼功能,铸件中夹杂物及气体含量经常超标的问题,采用在炉底安装透气砖吹氩气的方法实现钢液精炼,并进行了工业应用试验。结果表明,在吹氩压力0.3-0.4 MPa和时间25-30 min条件下,较理想地实现了钢液的精炼,钢液中[O]、[N]和[H]的含量分别达到：≤40×10^-4%、≤85×10^-4%和≤3.0×10^-4%,非球形夹杂物含量低于锻造标准,球形氧化夹杂物含量降幅达到47.33%-56.57%。 展开更多
关键词 钢液精炼 底吹氩气 夹杂物 透气砖
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喷粉冶金在100t Consteel电炉冶炼中的应用 被引量：4
7
作者 姚同路 杨勇 +3 位作者 贺庆 倪冰 孟华栋 张贵 《工业加热》 CAS 2019年第4期16-20,共5页
从电炉喷粉冶金原理、喷粉冶金装备、喷粉造泡沫渣等角度,对电炉喷粉冶金系统进行了研究,并结合多年电炉工艺及装备实践经验,对电炉喷粉系统进行改造优化。生产实践表明,新系统可大幅提高电炉功率因数,可使100t Consteel电炉碳粉耗量由2... 从电炉喷粉冶金原理、喷粉冶金装备、喷粉造泡沫渣等角度,对电炉喷粉冶金系统进行了研究,并结合多年电炉工艺及装备实践经验,对电炉喷粉系统进行改造优化。生产实践表明,新系统可大幅提高电炉功率因数,可使100t Consteel电炉碳粉耗量由28 kg/t降至22 kg/t,电耗降至350 kW·h/t,缩短冶炼周期至42 min。总而言之,喷粉冶金在电炉上的应用可节约能源,提高生产效率,确保钢水质量。 展开更多
关键词 喷粉冶金 电炉喷粉 泡沫渣
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H13钢锻后热处理工艺对碳化物形态及分布的影响 被引量：3
8
作者 张文莉 胡新 +1 位作者 石自友 周永昆 《昆明冶金高等专科学校学报》 CAS 2015年第1期62-66,共5页
通过金相分析H13钢锻后热处理过程中的组织变化,发现:锻造、球化退火对改善碳化物尺寸、分布均匀性有一定作用;采用正火、球化退火可对奥氏体中析出的碳化物的形态、分布有改善,但组织中夹杂物、共晶碳化物制约着H13的性能;锻造后常规... 通过金相分析H13钢锻后热处理过程中的组织变化,发现:锻造、球化退火对改善碳化物尺寸、分布均匀性有一定作用;采用正火、球化退火可对奥氏体中析出的碳化物的形态、分布有改善,但组织中夹杂物、共晶碳化物制约着H13的性能;锻造后常规热处理工艺对共晶碳化物的分布及形态没有影响。 展开更多
关键词 H13钢 正火 球化退火 碳化物 球状珠光体 显微组织
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加强电炉钢短流程生产工艺研究与技术开发的建议 被引量：3
9
作者 傅杰 王平 《特殊钢》 北大核心 1995年第2期16-21,共6页
论述了加强电炉钢短流程生产工艺研究与技术开发的必要性和主要课题．并提出关于组织合金钢短流程生产工艺研究与技术开发“九五”国家科技攻关及提高研究开发投资强度的建议。
关键词 电炉钢 短流程 生产工艺 电炉炼钢
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电炉偏心底出钢技术的应用 被引量：3
10
作者 丁秀中 王恭亮 《冶金能源》 北大核心 2002年第5期23-25,38,共4页
介绍石钢 3
关键词 偏心底出钢 留渣留钢操作 泡沫渣 电弧炉炼钢
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电炉转炉化冶炼工艺生产实践 被引量：11
11
作者 戴年建 韩长仪 +2 位作者 郑涛 常海 李强 《河北冶金》 2020年第1期45-48,共4页
介绍了国内某钢厂采用电炉转炉化工艺炼钢的生产实践。分别对热装铁水比例在70%和85%的炉次,从通电时间、冶炼周期、脱碳速度、炉渣成分、终点钢水成分、炉壳和炉盖寿命、原料消耗、电极消耗、能源介质消耗和生产成本等方面进行了对比... 介绍了国内某钢厂采用电炉转炉化工艺炼钢的生产实践。分别对热装铁水比例在70%和85%的炉次,从通电时间、冶炼周期、脱碳速度、炉渣成分、终点钢水成分、炉壳和炉盖寿命、原料消耗、电极消耗、能源介质消耗和生产成本等方面进行了对比分析。结果表明,50 t电炉热装铁水比例为85%时实现了非通电冶炼,验证了电炉转炉化是一种可行的炼钢生产工艺;采用顶部水冷氧枪吹炼工艺,有效缩短了冶炼周期、降低了能耗、节约了成本、提高了钢水质量。 展开更多
关键词 电炉转炉化 热装铁水比例 水冷氧枪 非通电冶炼
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炉渣碱度对钒铁冶炼的影响 被引量：5
12
作者 李东明 卢永杰 +2 位作者 孟旭光 贾立根 王东华 《河北冶金》 2015年第10期12-13,20,共3页
介绍了钒铁冶炼过程中发生的化学反应、对钒铁炉渣物理性质的要求,分析了电硅热法冶炼钒铁炉渣碱度对钒收率、电量消耗、炉体寿命和渣包寿命的影响。通过试验,认为调整炉渣碱度在1.8~2.5,可以提高钒收率、炉体寿命、渣包寿命,降低电量... 介绍了钒铁冶炼过程中发生的化学反应、对钒铁炉渣物理性质的要求,分析了电硅热法冶炼钒铁炉渣碱度对钒收率、电量消耗、炉体寿命和渣包寿命的影响。通过试验,认为调整炉渣碱度在1.8~2.5,可以提高钒收率、炉体寿命、渣包寿命,降低电量消耗。 展开更多
关键词 炉渣 碱度 钒铁 冶炼 影响
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德国巴登钢厂（BSW）短流程技术分析 被引量：1
13
作者 姜钧普 杨天钧 《特殊钢》 北大核心 1995年第2期53-55,共3页
德国巴登钢厂（ＢＳＷ）短流程技术分析姜钧普，杨天钧（北京科技大学冶金系．北京１０００８３）ＡｎＡｎａｌｙｓｉｓｏｆＡｒｔＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｆｏｒＣｏｍｐａｃｔＥｌｅｃｔｒｉｃＡｒｃＦｕｒｎａｃｅＳｔｅｅｌＰｌａｎｔ... 德国巴登钢厂（ＢＳＷ）短流程技术分析姜钧普，杨天钧（北京科技大学冶金系．北京１０００８３）ＡｎＡｎａｌｙｓｉｓｏｆＡｒｔＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｆｏｒＣｏｍｐａｃｔＥｌｅｃｔｒｉｃＡｒｃＦｕｒｎａｃｅＳｔｅｅｌＰｌａｎｔａｔＢＳＷｉｎＧｅｒｍａｎｙ￥Ｊｉ... 展开更多
关键词 炼钢 短流程技术 电炉炼钢
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金属化球团的电炉熔分研究 被引量：1
14
作者 万凌云 袁守谦 +1 位作者 张保军 代军峰 《工业加热》 CAS 2014年第1期64-66,共3页
随着熔分技术在国内的发展,熔分炉的选型和工艺一直是国内学者的讨论热点,通过半工业试验研究金属化球团在电弧炉上的熔分效果,为实现下一步大容量熔分炉的工艺、设备提供理论参考。
关键词 熔分炉 电耗 冶炼时间 金属收得率
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新钢高碳82B线材的试生产 被引量：4
15
作者 吴洪 陈爱民 《江西冶金》 2007年第6期7-10,共4页
介绍采用电炉→LF精炼→小方坯（150mm×150mm）连铸、高速线材轧机生产φ6．5～φ12．5mm规格82B线材的试生产情况，对试生产中出现的问题进行分析，提出了改进意见。
关键词 82B钢 冶炼工艺 线材 控轧控冷 组织与性能
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SUS316L不锈钢电炉生产工艺优化 被引量：1
16
作者 白晋钢 王志军 +1 位作者 郭宏钢 杨永超 《河北冶金》 2018年第10期46-48,68,共4页
介绍了SUS316L不锈钢电炉冶炼工艺,将传统全冷装工艺改进为部分冷装金属炉料,配加热态高温合金金属溶液(中频炉完成合金炉料的熔化),在电炉内完成金属溶液的全部熔化与混合均匀化,为AOD炉提供温度和成分合适的初炼不锈钢溶液。分析了电... 介绍了SUS316L不锈钢电炉冶炼工艺,将传统全冷装工艺改进为部分冷装金属炉料,配加热态高温合金金属溶液(中频炉完成合金炉料的熔化),在电炉内完成金属溶液的全部熔化与混合均匀化,为AOD炉提供温度和成分合适的初炼不锈钢溶液。分析了电炉工艺优化后,冶炼时间、供电、用氧以及铬收得率对电炉冶炼SUS316L不锈钢的影响。实践证明,与传统电炉工艺相比,配加热态金属溶液的电炉工艺使电炉整个冶炼时间缩短约19 min,电能消耗和氧气消耗分别降低83 k W·h/t和3. 5 Nm3/t,铬收得率提高到95%以上,实现了超高功率电炉的高效化生产。 展开更多
关键词 不锈钢 电炉 金属溶液 工艺 优化
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利用转炉-RH-连铸工艺路线生产BGD钢的工业试验
17
作者 黄健 于华财 《工业加热》 CAS 2005年第6期53-56,共4页
在本钢现有设备条件下,利用转炉-RH-连铸工艺路线进行BGD钢的生产工业试验。工业试验表明,本钢BGD钢的生产工艺合理、可行,在本钢现有设备条件下可以进行批量生产。本钢BGD钢的成分控制难点是钢中的碳含量、硫含量和[Al]S含量。如何有... 在本钢现有设备条件下,利用转炉-RH-连铸工艺路线进行BGD钢的生产工业试验。工业试验表明,本钢BGD钢的生产工艺合理、可行,在本钢现有设备条件下可以进行批量生产。本钢BGD钢的成分控制难点是钢中的碳含量、硫含量和[Al]S含量。如何有效控制BGD钢在浇注过程中的增氮问题,尚有待于进一步深入研究。 展开更多
关键词 转炉冶炼 RH精炼 连续铸钢 BGD 电工钢
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电炉钢铁料消耗的控制
18
作者 郑辉 付宪强 郭李波 《特钢技术》 CAS 2014年第3期53-56,59,共5页
通过采用6 Sigma工具对各种影响因素进行分析,采取各种管理措施及技术手段,将钢铁料消耗降至目标范围。
关键词 钢铁料消耗 6 SIGMA 措施
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B+级钢的优化生产 被引量：1
19
作者 章正晓 《机车车辆工艺》 2008年第3期15-16,共2页
本文指出了生产优质B+级铸钢的关键工序,容易产生的问题,并提出解决问题的方法及注意事项。
关键词 B+级钢 冶炼 热处理
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钛矿渣电热法制取钛硅合金时直流电作用的实验研究 被引量：10
20
作者 李祖树 徐楚韶 《化工冶金》 CSCD 北大核心 1995年第1期5-10,共6页
本文研究了实验条件下钛矿渣直流电硅热法制取钛硅合金时直流电对渣中TiO2还原贫化的作用．研究表明：直流电所特有的电解还原和金属液滴电泳沉降对渣中TiO2的还原及合金微粒的沉降均有促进作用外加直流电可使渣中TiO2贫化速度、合金中... 本文研究了实验条件下钛矿渣直流电硅热法制取钛硅合金时直流电对渣中TiO2还原贫化的作用．研究表明：直流电所特有的电解还原和金属液滴电泳沉降对渣中TiO2的还原及合金微粒的沉降均有促进作用外加直流电可使渣中TiO2贫化速度、合金中钛含量、合金收得率、钛回收率升高，合金中硅含量、残渣中TiO2含量降低．半工业性试验结果与此类似． 展开更多
关键词 硅热还原 钛硅合金 钛矿渣 直流电硅热法
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