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缺陷多级孔Mg-MOF-74的制备与CO_(2)吸附性能
1
作者 白皓 刘奕杰 +1 位作者 安海飞 王刚 《工业加热》 2025年第5期1-5,15,共6页
在冶金工业烟气碳捕集、利用与封存(CCUS)技术领域,开发兼具高吸附容量和优异选择性的吸附材料是突破当前技术瓶颈的关键。Mg-MOF-74材料CO_(2)吸附容量大,在冶金煤气捕集方面具有巨大的应用潜力,但是其存在的孔道单一、传质阻力大等问... 在冶金工业烟气碳捕集、利用与封存(CCUS)技术领域,开发兼具高吸附容量和优异选择性的吸附材料是突破当前技术瓶颈的关键。Mg-MOF-74材料CO_(2)吸附容量大,在冶金煤气捕集方面具有巨大的应用潜力,但是其存在的孔道单一、传质阻力大等问题,因此创新性地提出利用氯离子的弱配位特性构建缺陷工程策略,利用Cl^(-)与Mg^(2+)的弱配位作用,造成有机配体缺失,从而在微孔骨架内部形成由缺陷位点贯通产生的介孔及大孔网络,构建起三维贯通的多级孔道体系。这种独特的孔结构进一步提高了Mg-MOF-74的CO_(2)吸附量与CO_(2)/N_(2)的选择吸附性,更加适用于冶金煤气的碳捕集。 展开更多
关键词 冶金煤气 CCUS CO_(2)吸附 选择性 Mg-MOF-74
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转炉出钢合金化钢液温度预测模型的建立与应用 被引量：1
2
作者 朱海琳 何志军 +5 位作者 韩啸 李晶 董晓雪 乔西亚 于学渊 赵阳 《钢铁研究学报》 北大核心 2025年第6期751-760,共10页
转炉出钢合金化工序是转炉-连铸工艺的重要生产环节,该工序钢液温度的精准控制和预报对炼钢区段整体操作具有重要影响,尤其是连铸生产节奏顺行和上钢温度的精准把控。为实现转炉出钢合金化温度精准控制和预报,同时加快生产节奏和降低人... 转炉出钢合金化工序是转炉-连铸工艺的重要生产环节,该工序钢液温度的精准控制和预报对炼钢区段整体操作具有重要影响,尤其是连铸生产节奏顺行和上钢温度的精准把控。为实现转炉出钢合金化温度精准控制和预报,同时加快生产节奏和降低人工劳动强度,针对基于120 t转炉生产工艺建立的机理模型存在预测精度低等问题,通过整合和搜集大量生产关键数据,利用人工神经网络模型(BP)、粒子群优化BP模型(PSO-BP)和遗传算法优化BP模型(GA-BP)分别对机理模型进行了优化和对比。结果表明,采用GA-BP算法优化后的模型效果最好,其平均绝对百分误差P_(MAE)为0.13%,均方根误差S_(RME)为2.98℃,误差绝对值不大于5℃的命中率达到94.85%。该模型已应用于现场,经验证模型预测结果与实测温度误差绝对值不大于5℃的命中率为94.28%,提升了生产效率,对炼钢工序降本增效起到了重要作用。 展开更多
关键词 转炉冶炼 出钢合金化 温度预测 机理模型 GA-BP优化算法
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100t转炉二次燃烧氧枪喷头数值模拟及应用研究 被引量：1
3
作者 韩永锋 齐江华 +2 位作者 郑淑国 尹振芝 戴智才 《炼钢》 北大核心 2025年第2期16-23,共8页
以100 t转炉供氧参数为基础,通过k-ε模型计算,设计二次燃烧氧枪喷头并描述转炉内流体的湍射流特征。设计副孔直径13.3 mm、倾角38°、8个副孔的二次燃烧氧枪喷头,在氧气流量24500~26000 m^(3)/h,工作氧压0.85 MPa条件下应用于工业... 以100 t转炉供氧参数为基础,通过k-ε模型计算,设计二次燃烧氧枪喷头并描述转炉内流体的湍射流特征。设计副孔直径13.3 mm、倾角38°、8个副孔的二次燃烧氧枪喷头,在氧气流量24500~26000 m^(3)/h,工作氧压0.85 MPa条件下应用于工业生产。工业试验表明:二次燃烧氧枪喷头可满足正常的转炉造渣要求;相对常规氧枪喷头,在氧流量上限26000 m^(3)/h时,二次燃烧氧枪喷头有更好的冶炼效果,有利于控制转炉喷溅和溢渣;二次燃烧氧枪喷头可发挥炉内CO二次燃烧效果,提升钢水温度23.80℃,提高废钢比1.48%,有较好的应用效果。 展开更多
关键词 复吹转炉 二次燃烧喷头 造渣 热效应
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100t顶吹氧气转炉石灰石造渣炼钢技术的分析和工艺实践 被引量：23
4
作者 秦登平 杨建平 +3 位作者 危尚好 张建师 孙剑光 刘金旭 《特殊钢》 北大核心 2014年第5期34-36,共3页
通过石灰石造渣前期成渣机理的分析和转炉热平衡计算得出石灰石消耗为6.0t/炉时,需增加铁水消耗2.1t/炉,减少2.5t/炉废钢消耗,可保证石灰石炼钢终点温度和石灰炼钢终点温度一致。生产试验得出,石灰石造渣炼钢转炉终点碱度(3.3),终点温度... 通过石灰石造渣前期成渣机理的分析和转炉热平衡计算得出石灰石消耗为6.0t/炉时,需增加铁水消耗2.1t/炉,减少2.5t/炉废钢消耗,可保证石灰石炼钢终点温度和石灰炼钢终点温度一致。生产试验得出,石灰石造渣炼钢转炉终点碱度(3.3),终点温度(1 662℃)、终点[C](0.081%)、[P](0.016%)、命中率(90%)和普通石灰造渣炼钢工艺一致,但降低转炉炉料成本10.4元/t_钢,取得良好的经济和社会效益。 展开更多
关键词 100t顶吹氧气转炉 石灰石 造渣 终点控制 成本
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基于膜算法进化极限学习机的氧气转炉炼钢终点预报模型 被引量：17
5
作者 刘闯 韩敏 王心哲 《大连理工大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第1期124-130,共7页
氧气转炉炼钢的控制目标是终点温度和碳含量,但由于不能对其进行在线连续测量,直接影响了出钢的质量.针对该问题,提出一种基于膜算法进化极限学习机(ELM)的抗干扰终点预报模型.利用进化膜算法的全局寻优能力调整ELM网络参数,不仅避免了... 氧气转炉炼钢的控制目标是终点温度和碳含量,但由于不能对其进行在线连续测量,直接影响了出钢的质量.针对该问题,提出一种基于膜算法进化极限学习机(ELM)的抗干扰终点预报模型.利用进化膜算法的全局寻优能力调整ELM网络参数,不仅避免了ELM网络受异常点影响出现过拟合现象,还可以寻找最优复杂度的ELM模型.将找到的ELM模型应用到转炉炼钢领域并建立终点碳含量和温度的预报模型.在仿真实验中,分别使用含有高斯噪声的标准sin C函数和氧气转炉炼钢实际生产数据进行仿真,结果表明所提模型在含噪声的数据中具有较好的预报精度和鲁棒性. 展开更多
关键词 极限学习机 膜算法 氧气转炉炼钢 终点预报 软测量
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转炉氧枪顶吹工艺的水力学模拟 被引量：15
6
作者 包丽明 刘坤 +1 位作者 吕国成 杨晶晶 《特殊钢》 北大核心 2007年第5期13-15,共3页
根据鞍钢180 t氧气转炉生产情况,进行氧气顶吹转炉1/15模型的水力学模拟实验,以得出吹炼工艺参数对熔池的影响。结果表明,当模型顶吹气体流量≥15.5 m^3/h时,枪位和流量变化对熔池均混时间影响较小;熔池的喷溅量随枪位降低和顶吹气体流... 根据鞍钢180 t氧气转炉生产情况,进行氧气顶吹转炉1/15模型的水力学模拟实验,以得出吹炼工艺参数对熔池的影响。结果表明,当模型顶吹气体流量≥15.5 m^3/h时,枪位和流量变化对熔池均混时间影响较小;熔池的喷溅量随枪位降低和顶吹气体流量的增加而增加;当气体流量为16.0 m^3/h时,熔池的喷溅量较大。 展开更多
关键词 氧气转炉 顶枪流量 枪位 均混时间 冲击深度
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供氧压力对顶吹转炉内流场影响数值模拟 被引量：13
7
作者 刘威 李京社 +2 位作者 杨宏博 唐海燕 杨树峰 《中国冶金》 CAS 2014年第12期19-22,26,共5页
利用CFD软件建立了顶吹转炉炉内流场的三维数学模型。通过对该模型模拟结果的全面分析,研究供氧压力对O2射流以及钢液流场的影响。模拟结果表明,随着供氧压力增大,O2射流马赫数变大,高速段变长,但多股O2射流间干扰效应只有在处于设计氧... 利用CFD软件建立了顶吹转炉炉内流场的三维数学模型。通过对该模型模拟结果的全面分析,研究供氧压力对O2射流以及钢液流场的影响。模拟结果表明,随着供氧压力增大,O2射流马赫数变大,高速段变长,但多股O2射流间干扰效应只有在处于设计氧压时最弱。O2射流的变化规律又进一步对钢液流场造成影响,在低于设计氧压时(0.7MPa),流场流动性较差,而在高于设计氧压时(0.9MPa),钢液流场也无明显改善。 展开更多
关键词 转炉 炼钢 数值模拟 氧枪 供氧压力
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转炉炼钢工艺自动控制的新进展 被引量：7
8
作者 冯捷 李文兴 +2 位作者 沈翃 郑轶荣 曲英 《钢铁研究》 CAS 2004年第6期31-36,共6页
介绍转炉炼钢过程自动控制的先进技术 ,包括 :先进的检测技术 ;利用废气信息进行吹炼控制技术 ;利用炉渣信息进行吹炼控制技术 ;直接出钢控制技术 ;全自动吹炼控制技术 ;吹炼过程熔池温度和碳含量连续显示神经元网络系统 ;转炉吹炼终点... 介绍转炉炼钢过程自动控制的先进技术 ,包括 :先进的检测技术 ;利用废气信息进行吹炼控制技术 ;利用炉渣信息进行吹炼控制技术 ;直接出钢控制技术 ;全自动吹炼控制技术 ;吹炼过程熔池温度和碳含量连续显示神经元网络系统 ;转炉吹炼终点人工智能静态控制模型 ;机器人的应用技术等。最大程度的采用这些技术 ,对扩大产品种类、冶炼精细的品种钢 ,提高产品质量有着重要意义。 展开更多
关键词 监测 信息 直接出钢 全自动 神经元网络 人工智能 机器人
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基于喷头扩孔的转炉供氧制度优化与应用
9
作者 高赛 张朝发 +3 位作者 陈建军 张万庆 李超 张虎成 《材料与冶金学报》 北大核心 2025年第5期503-508,共6页
在氧枪喷头使用过程中,喷头扩孔现象通常会使氧气射流特性发生变化,从而影响转炉熔池的反应速度及稳定性.本文中将喷头设计理论与射流冶金特征计算相结合,分析了喷头扩孔对射流的速度、冲击深度和冲击面积的影响.结果表明:适当增加供氧... 在氧枪喷头使用过程中,喷头扩孔现象通常会使氧气射流特性发生变化,从而影响转炉熔池的反应速度及稳定性.本文中将喷头设计理论与射流冶金特征计算相结合,分析了喷头扩孔对射流的速度、冲击深度和冲击面积的影响.结果表明:适当增加供氧流量和降低吹炼枪位,可以明显缓解喷头扩孔对转炉冶炼的不利影响.基于以上研究,制定了新的转炉供氧制度并成功应用于某钢厂100 t转炉生产中.实践结果表明:采用新的供氧制度后,钢铁料消耗随氧枪枪龄的增加呈小幅上升趋势,但整体稳定在1030 kg/t,转炉冶炼吹氧时间可控制在13.1 min,转炉月平均终渣TFe质量分数可控制在14.58%,转炉冶炼效果较好. 展开更多
关键词 氧枪喷头 喷头扩孔 射流速度 冲击深度 冲击面积 供氧制度
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基于PSO-ICA和RBF神经网络的转炉炼钢终点预报模型 被引量：8
10
作者 韩敏 姜力文 赵耀 《信息与控制》 CSCD 北大核心 2010年第1期82-87,共6页
提出将微粒群优化算法和独立成分分析引入到径向基函数神经网络模型用于转炉炼钢终点预报.利用微粒群优化算法的全局遍历特性和快速不动点算法的局部寻优能力,改进了传统的独立成分分析算法,解决了其目标函数易陷入局部最优和独立特征... 提出将微粒群优化算法和独立成分分析引入到径向基函数神经网络模型用于转炉炼钢终点预报.利用微粒群优化算法的全局遍历特性和快速不动点算法的局部寻优能力,改进了传统的独立成分分析算法,解决了其目标函数易陷入局部最优和独立特征排序不确定的问题,压缩冗余信息并降低输入维数.将提取出的独立特征输入径向基函数神经网络,预报终点温度和碳含量.对转炉生产实测数据进行了仿真,结果表明该模型能有效提高预报精度,保证预报的可靠性. 展开更多
关键词 转炉 终点预报 独立成分分析 微粒群优化算法 径向基函数神经网络
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鞍钢260 t转炉高效生产技术 被引量：11
11
作者 朱国强 王鹏 +3 位作者 张志文 毛志勇 李冰 宋宇 《鞍钢技术》 CAS 2018年第2期46-48,52,共4页
为了解决鞍钢股份有限公司炼钢总厂四分厂260 t转炉冶炼周期长,影响产能的问题,优化了氧枪喷头参数、氧枪控制方案和出钢口尺寸。实践表明,采取措施后,转炉的冶炼周期缩短了4.22 min,氧耗、终渣氧化铁含量等指标得到改善,达到了转炉高... 为了解决鞍钢股份有限公司炼钢总厂四分厂260 t转炉冶炼周期长,影响产能的问题,优化了氧枪喷头参数、氧枪控制方案和出钢口尺寸。实践表明,采取措施后,转炉的冶炼周期缩短了4.22 min,氧耗、终渣氧化铁含量等指标得到改善,达到了转炉高效生产的目的。 展开更多
关键词 转炉 冶炼周期 氧枪 出钢口
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炼钢转炉顶吹气体射流对熔池的穿透行为 被引量：2
12
作者 李明明 李强 +1 位作者 张伟 邹宗树 《重庆大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第2期58-63,共6页
在转炉吹炼过程中顶吹气体射流冲击液面形成的冲击坑对于熔池的成渣速率和冶炼效率有较大影响,是冶炼过程中的重要动力学参数。以1/10氧气顶吹转炉为对象进行了水模型实验,研究了枪位、顶吹气量对射流穿透行为的影响;基于实验与理论分析... 在转炉吹炼过程中顶吹气体射流冲击液面形成的冲击坑对于熔池的成渣速率和冶炼效率有较大影响,是冶炼过程中的重要动力学参数。以1/10氧气顶吹转炉为对象进行了水模型实验,研究了枪位、顶吹气量对射流穿透行为的影响;基于实验与理论分析,讨论了液相表面张力对穿透深度的影响机理;通过引入用于冲击坑形成的射流冲击动能利用指数,建立了更为精确的穿透深度分析模型。研究结果表明:穿透深度随枪位的降低、顶吹气量的增大而增大,冲击直径随枪位的提高而增大但受顶吹气量的影响较小;液相表面张力对穿透深度的影响随着表面张力的增大而加强,随着穿透深度的增大影响更为显著;能量利用指数随着枪位的提高而增大,并基于实验得到了其与枪位的定量关系。 展开更多
关键词 氧气转炉炼钢 穿透深度 冲击直径 表面张力 分析模型
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优化55t LD-60t LF-CC工艺提高钢的洁净度 被引量：5
13
作者 曹立国 魏雪晴 +1 位作者 丁秀中 赵宏 《特殊钢》 北大核心 2006年第1期48-50,共3页
控制LD（氧气顶吹转炉）吹炼终点C-低碳钢0．08％～0．10％C、中碳钢0．10％～0．15％C、高碳钢≥0．20％c；通过LD出钢时强化预脱氧，控制出渣钢下渣率达98％，控制LF精炼Als为0．020％～0．035％，保证精炼渣中（FeO）≤0．5％，喂CaS... 控制LD（氧气顶吹转炉）吹炼终点C-低碳钢0．08％～0．10％C、中碳钢0．10％～0．15％C、高碳钢≥0．20％c；通过LD出钢时强化预脱氧，控制出渣钢下渣率达98％，控制LF精炼Als为0．020％～0．035％，保证精炼渣中（FeO）≤0．5％，喂CaSi线，50～80L/min软吹氩时间≥7min以及全程保护浇注；中间包采用高效保温吸渣剂及稳定连铸操作等工艺措施，使石钢55t转炉-60tLF冶炼流程在不进行真空处理的工艺条件下，连铸坯中氧含量控制在20×10^-6以下。 展开更多
关键词 LD-LF-CC 洁净钢 预脱氧 保护浇铸
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顶吹转炉水模型炉渣和钢液分布的分形研究 被引量：3
14
作者 陈韧 李猛 邹宗树 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2005年第4期22-25,共4页
通过对顶吹转炉二维水模型模拟实验,研究了顶吹过程中炉渣与钢液的混合情况。应用分形理论对炉渣在钢液中分布的分维数及无量纲面积进行了计算,为渣-金反应界面积的计算提供了一种新方法。实验结果表明:吹炼过程中,炉渣在钢液中的分布... 通过对顶吹转炉二维水模型模拟实验,研究了顶吹过程中炉渣与钢液的混合情况。应用分形理论对炉渣在钢液中分布的分维数及无量纲面积进行了计算,为渣-金反应界面积的计算提供了一种新方法。实验结果表明:吹炼过程中,炉渣在钢液中的分布存在形变区和分裂区;枪位、气体流量及渣-金比对炉渣分布的影响较大;并得到了枪位、气体流量及渣金比三者对分散相炉渣分布分维数的影响及分布分维数对渣金反应界面无量纲面积影响的经验关系式。 展开更多
关键词 顶吹转炉 渣-金混合 水模型 分布 分维数
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XLX82A软吹过程夹杂物和气体的变化行为
15
作者 钟传建 杨俊 巨银军 《山西冶金》 2025年第1期45-46,共2页
为了确定XLX82A钢合适的软吹时间,通过对XLX82A钢软吹过程进行取样,分析不同软吹时间点的夹杂物和气体含量变化情况。研究结果表明:软吹过程中,氮含量基本稳定,全氧含量呈下降趋势。软吹过程夹杂物数量呈先增加、后减少趋势。软吹到10 ... 为了确定XLX82A钢合适的软吹时间,通过对XLX82A钢软吹过程进行取样,分析不同软吹时间点的夹杂物和气体含量变化情况。研究结果表明:软吹过程中,氮含量基本稳定,全氧含量呈下降趋势。软吹过程夹杂物数量呈先增加、后减少趋势。软吹到10 min以后,夹杂物总数量基本稳定。软吹前期,w(Al_(2)O_(3))高的夹杂较多。软吹到30 min时,极大部分是尺寸细小的SiO_(2)-Al_(2)O_(3)-MnO系夹杂,已基本没有w(Al_(2)O_(3))高的夹杂。 展开更多
关键词 帘线钢 软吹 夹杂物 全氧
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酒钢30t顶吹转炉吹炼高碳钢的冶金反应特性及工艺研究 被引量：4
16
作者 任建亭 梁淑华 鲁开嶷 《钢铁研究》 CAS 1996年第1期3-7,共5页
研究了高锰铁水冶炼高碳钢的冶金反应特性,建立了用动力学和热力学因子表示的脱磷控制模型,确定了冶炼高碳钢的最佳工艺条件。
关键词 冶金反应特性 脱磷 高碳钢 顶收转炉 转炉
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酒钢50t氧气顶吹转炉固渣护炉的实践 被引量：3
17
作者 慕进文 吕爱强 +1 位作者 朱青德 富志生 《钢铁研究》 CAS 2015年第1期45-49,共5页
为了更好地进行转炉炉型的控制,在酒钢50t转炉生产中应用固渣护炉技术。通过对转炉终渣成分的调整、对固渣护炉过程操作的优化,提高了固渣护炉后转炉炉衬的抗侵蚀能力,延长了炉衬的寿命,降低了护炉费用。转炉护炉材料(补炉料、喷补料、... 为了更好地进行转炉炉型的控制,在酒钢50t转炉生产中应用固渣护炉技术。通过对转炉终渣成分的调整、对固渣护炉过程操作的优化,提高了固渣护炉后转炉炉衬的抗侵蚀能力,延长了炉衬的寿命,降低了护炉费用。转炉护炉材料(补炉料、喷补料、溅渣料)用量较该工艺优化推广前降低了30%,年节约护炉费用300万元;转炉炉龄提高了4 000炉,实现了转炉炉型的有效控制,杜绝了转炉漏钢事故的发生,同时提高了转炉作业率。 展开更多
关键词 氧气顶吹转炉 炉渣成分优化 固渣护炉 炉型控制
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钢水碳含量模型的模糊辨识及应用 被引量：6
18
作者 沈明新 隋有功 《自动化仪表》 CAS 北大核心 1997年第4期11-16,共6页
提出一种依据实测的温度、氧含量、碳含量数据,应用模糊推理辨识氧气顶吹转炉钢水终点定碳预报模型的方法.介绍了如何采用窗口移动收缩法确定有效测量值.
关键词 钢水 碳含量 数字模型 模糊辨识
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基于因果关系的CBR模型用于转炉炼钢静态控制 被引量：3
19
作者 王心哲 韩敏 《大连理工大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第4期593-598,共6页
转炉炼钢静态控制是动态控制的基础,准确的静态控制对于改善动态控制质量、提高终点命中率具有重要意义.采用案例推理方法建立了转炉炼钢静态控制模型,计算了吹氧量和冷却剂加入量;并将因果关系分析用于案例属性的确定,增强了属性选择... 转炉炼钢静态控制是动态控制的基础,准确的静态控制对于改善动态控制质量、提高终点命中率具有重要意义.采用案例推理方法建立了转炉炼钢静态控制模型,计算了吹氧量和冷却剂加入量;并将因果关系分析用于案例属性的确定,增强了属性选择的有效性,降低了模型计算的复杂度.对一座150t转炉的实际生产数据进行仿真,结果表明,因果关系分析能够有效地确定案例属性,基于案例推理的转炉炼钢静态控制模型是切实可行的. 展开更多
关键词 转炉炼钢 静态控制模型 因果关系分析 案例推理
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大型转炉提高供氧强度的研究 被引量：1
20
作者 马恩祥 蔡志鹏 +1 位作者 梁云 钱占民 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1998年第8期17-19,30,共4页
为了提高供氧强度，设计了一种大流量氧枪喷头，并研究了它的射流特性。该喷头用于宝钢３００ｔ转炉，缩短冶炼时间２．１ｍｉｎ，取得了显著的经济效益。
关键词 氧枪 供氧强度 射流特性 转炉炼钢
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