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梅钢150 t转炉少渣冶炼工艺优化研究
1
作者 郑毅 胡建光 王多刚 《宝钢技术》 2025年第3期34-38,共5页
针对梅钢150 t转炉少渣冶炼工艺辅料消耗偏高问题,研究了转炉“留渣+双渣”冶炼工艺的脱磷反应热力学条件、前期渣及终点渣成分对转炉脱磷率的影响,结果显示:吹炼前期炉渣具有较强的脱磷能力,将前期炉渣碱度控制在1.2~1.5、w(MgO)控制... 针对梅钢150 t转炉少渣冶炼工艺辅料消耗偏高问题,研究了转炉“留渣+双渣”冶炼工艺的脱磷反应热力学条件、前期渣及终点渣成分对转炉脱磷率的影响,结果显示:吹炼前期炉渣具有较强的脱磷能力,将前期炉渣碱度控制在1.2~1.5、w(MgO)控制在6%以下可获得较好的脱磷效果。根据物料平衡原理确定前期辅料加入量,以实现前期渣成分控制目标;当转炉终点温度由1660℃降至1645℃时,终点渣碱度可由3.27降至3.08,达到相同的脱磷效果,从而降低辅料消耗。转炉造渣工艺优化后,在终点磷含量不提高的前提下,转炉辅料消耗明显降低,石灰消耗由26.01 kg/t降至23.36 kg/t,轻烧白云石消耗由13.91 kg/t降至9.2 kg/t。 展开更多
关键词 少渣冶炼 脱磷 磷分配比 碱度
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转炉终点钢液在线动态预测控制技术研究
2
作者 亢旭晨 郝瑞红 《山西冶金》 2025年第7期217-219,共3页
随着自动化和智能化技术的发展,基于动态控制系统和模型预测技术的精准碳温控制成为未来转炉炼钢的主流。通过建立转炉智能炼钢控制模型,结合Quik-Tap投掷式系统,在不倒炉的情况下进行在线测温、定氧和定碳操作,进一步优化了转炉炼钢的... 随着自动化和智能化技术的发展,基于动态控制系统和模型预测技术的精准碳温控制成为未来转炉炼钢的主流。通过建立转炉智能炼钢控制模型,结合Quik-Tap投掷式系统,在不倒炉的情况下进行在线测温、定氧和定碳操作,进一步优化了转炉炼钢的生产效率和质量,同时转炉终点温度控制内控率达到82%以上,终点碳内控率达到97%。 展开更多
关键词 转炉 终点控制 碳温命中
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生白云石用作转炉炼钢压渣剂的生产实践
3
作者 周军 潘军 +1 位作者 沈思宝 赵滨 《四川冶金》 CAS 2024年第6期61-65,共5页
为解决现有技术中,转炉吹炼终点炉渣泡沫化程度严重,进而影响炼钢设备和作业人员安全,转炉钢铁料消耗增加以及冶炼周期延长等技术问题,利用生白云石用作压渣剂吸热分解,反应生成大量CO_(2)气体,增加了钢中气体形核中心,降低了CO气泡的... 为解决现有技术中,转炉吹炼终点炉渣泡沫化程度严重,进而影响炼钢设备和作业人员安全,转炉钢铁料消耗增加以及冶炼周期延长等技术问题,利用生白云石用作压渣剂吸热分解,反应生成大量CO_(2)气体,增加了钢中气体形核中心,降低了CO气泡的形成压力,在氮气吹扫辅助搅拌作用下,有利于渣中CO气体在短时间内排出,达到快速消泡的目的。另外,白云石遇热分解后生成的CaO和MgO为高熔点物质,降低了炉渣温度,提高了炉渣的碱度、黏度和熔点,有利于改善脱磷条件和溅渣效果,降低了炉衬侵蚀速度。与未使用白云石压渣消泡工艺相比,转炉倒炉时间缩短36.67%,溅渣时间缩短60s,耳轴、炉底部位炉衬侵蚀速度降低0.11mm/炉左右,为转炉实现高效率冶炼生产提供保障。 展开更多
关键词 生白云石 压渣剂 泡沫渣 钢水成分 炉渣成分
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基于SSA−LSTM的转炉炼钢终点锰含量预测 被引量：5
4
作者 马帅印 高丽丽 +3 位作者 贺锦峰 殷磊 张茜 胥军 《工程科学学报》 EI CSCD 北大核心 2024年第10期1764-1775,共12页
锰是钢铁中重要的合金元素,加入适量锰元素能提高钢铁的性能.在转炉炼钢过程中锰元素的含量直接影响钢铁质量,锰元素加入过少会导致钢铁产品的硬度和强度不足,锰元素加入过量会导致钢铁过脆和生产成本增加.因此,合适的锰元素添加量对提... 锰是钢铁中重要的合金元素,加入适量锰元素能提高钢铁的性能.在转炉炼钢过程中锰元素的含量直接影响钢铁质量,锰元素加入过少会导致钢铁产品的硬度和强度不足,锰元素加入过量会导致钢铁过脆和生产成本增加.因此,合适的锰元素添加量对提升钢铁质量与减少冶炼成本具有重要意义.转炉炼钢过程中锰元素的添加量主要通过终点锰预测的结果来确定,然而,终点锰含量多少受到多个因素的综合影响,其中包括氧化反应进程和合金中其他元素的添加量,影响因素呈现非线性、高耦合的特征,导致终点锰预测难度大.针对转炉炼钢终点锰预测过程中数据有含噪声、强耦合性等问题,提出了一个转炉炼钢终点锰含量预测研究架构,基于长短期记忆网络(Long Short-term memory,LSTM)预测模型,引入奇异谱分析(Singular spectral analysis,SSA)方法去除终点锰预测过程中非线性、非平稳序列的高频噪声,提出了一种基于SSA−LSTM的终点锰含量预测方法.利用河北敬业钢铁有限公司转炉炼钢生产数据验证所提预测方法的平均绝对误差为1.19%,均方根误差为1.48%.结果表明,该方法能够解决数据存在较多噪声及非线性等问题;与已有的时间序列预测方法相比,经过SSA处理的预测误差均有所减小,证明了该方法的有效性,为实际生产过程中精准加入合金提供了依据. 展开更多
关键词 转炉炼钢 终点锰预测 奇异谱分析 长短期记忆网络 预测方法
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稀土钢产品规模化生产研究与实践
5
作者 张嘉华 王皓 +2 位作者 魏晓东 张建 陈冰晶 《包钢科技》 2024年第1期28-31,共4页
稀土钢产品在连铸机浇注时经常发生水口絮流,无法满足正常拉速的浇注作业,严重时中间包水口絮死,造成生产中断,严重影响连铸生产。通过研究稀土元素加入钢水后的反应机理,分析钢水的氧含量、炉渣的氧化性、连铸机的保护浇注及浇注温度... 稀土钢产品在连铸机浇注时经常发生水口絮流,无法满足正常拉速的浇注作业,严重时中间包水口絮死,造成生产中断,严重影响连铸生产。通过研究稀土元素加入钢水后的反应机理,分析钢水的氧含量、炉渣的氧化性、连铸机的保护浇注及浇注温度等对稀土Ce元素收得率的影响,优化稀土钢炼钢工艺,提高了稀土在钢水的收得率和可浇性,稀土钢产品的连浇炉数达到25炉,最终实现稀土钢产品规模化生产。 展开更多
关键词 稀土钢产品 絮钢 可浇性 规模化生产
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化学元素含量控制对高品质钢降本增效的影响
6
作者 王玉刚 曾亚南 +3 位作者 冯乾 赵广勋 张进红 王禹霖 《山西冶金》 2024年第12期49-53,共5页
随着钢铁企业的快速发展,市场竞争日趋激烈,利润效益空间越来越小,提升钢水质量,降低生产成本,杜绝或减少质量异议等成为钢铁企业生存的关键。汽车零部件、超强钢、高端轴承、高速及重载铁路用钢轨等高效低成本生产技术,成为代表一个钢... 随着钢铁企业的快速发展,市场竞争日趋激烈,利润效益空间越来越小,提升钢水质量,降低生产成本,杜绝或减少质量异议等成为钢铁企业生存的关键。汽车零部件、超强钢、高端轴承、高速及重载铁路用钢轨等高效低成本生产技术,成为代表一个钢铁企业综合发展能力的标志之一。技术人员经过攻关研究,开发出了低成本复合喷吹铝基脱硫预处理技术、高效脱磷及复合吹炼控制技术、无铝脱氧技术、转炉终点及钢包钢水窄成分控制技术等,很大程度上降低了钢铁料消耗、合金料消耗和辅原料消耗,实现了高效化低成本冶炼。 展开更多
关键词 炼钢 消耗 钢铁料 合金料 降本增效
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对复吹转炉低成本、高效化生产洁净钢水理论与实践的再认识 被引量：31
7
作者 曾加庆 潘贻芳 +2 位作者 王立平 梁玫 李树庆 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2014年第10期1-6,共6页
在回顾总结国内外开展洁净钢水生产技术发展过程的基础上,对复吹转炉低成本、高效化生产洁净钢水工艺的技术原理及相关必要性进行了分析,包括复吹转炉低温脱磷、顶吹与底吹的协同作用、新工艺的连续化实施、脱碳期高效供氧、脱磷炉渣资... 在回顾总结国内外开展洁净钢水生产技术发展过程的基础上,对复吹转炉低成本、高效化生产洁净钢水工艺的技术原理及相关必要性进行了分析,包括复吹转炉低温脱磷、顶吹与底吹的协同作用、新工艺的连续化实施、脱碳期高效供氧、脱磷炉渣资源化技术途径等。认为要获得好的工艺实施效果,不仅要全面客观地掌握新工艺实施的技术要点,更要具备一定的技术与精细化管理基础。结合新工艺在生产实践中出现的具体问题,提出了改进建议。 展开更多
关键词 洁净钢生产 复吹转炉 低温脱磷 强底吹
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转炉炼钢中氧气吹炼技术研究
8
作者 赵为鹏 《山西冶金》 CAS 2024年第2期89-91,共3页
氧气吹炼技术的应用推动了冶炼业的高效快速发展,提高了钢材质量、生产效率和环保性能。为实现氧气吹炼技术的广泛应用,深入研究了氧气吹炼技术在转炉炼钢中的作用、理论基础、关键参数与控制策略、工业应用及效果分析,并探讨了该技术... 氧气吹炼技术的应用推动了冶炼业的高效快速发展,提高了钢材质量、生产效率和环保性能。为实现氧气吹炼技术的广泛应用,深入研究了氧气吹炼技术在转炉炼钢中的作用、理论基础、关键参数与控制策略、工业应用及效果分析,并探讨了该技术对钢铁工业的重要性和应用前景。 展开更多
关键词 转炉炼钢 氧气吹炼技术 工艺流程 反应动力学 环保效益
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低温低氧绿色冶炼技术在炼钢生产中的应用研究
9
作者 段富春 王甲贵 《山西冶金》 CAS 2024年第10期227-229,共3页
通过降低转炉终点温度,生产组织实现“快干长停”模式,进而减少活性石灰消耗,降低转炉终点氧,实现转炉造渣物料的低碳冶炼;通过优化煤气回收,提高回收量及煤气热值,降低全厂电耗,提高蒸汽回收水平,提高负能炼钢的水平,减少碳排放;最终... 通过降低转炉终点温度,生产组织实现“快干长停”模式,进而减少活性石灰消耗,降低转炉终点氧,实现转炉造渣物料的低碳冶炼;通过优化煤气回收,提高回收量及煤气热值,降低全厂电耗,提高蒸汽回收水平,提高负能炼钢的水平,减少碳排放;最终通过低温低氧冶炼技术,实现炼钢厂的低成本、高质量、低碳排放绿色生产。 展开更多
关键词 低温 低氧 绿色 炼钢
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在低铁水比条件下强化脱磷效果的新型双联转炉法炼钢工艺 被引量：9
10
作者 陈绍春 朱荣 +3 位作者 黄标彩 杨竹芳 卢帝维 林新强 《过程工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2015年第4期607-613,共7页
探讨了双联转炉法(MURC)炼钢工艺特性,开发了适应福建三钢闽光股份有限公司低铁水比转炉炼钢生产要求的新型MURC炼钢工艺制度.结果表明,新型MURC炼钢工艺的控制重点是促进脱磷期石灰熔化,应根据铁水Si含量计算石灰加入量,以促进石灰熔... 探讨了双联转炉法(MURC)炼钢工艺特性,开发了适应福建三钢闽光股份有限公司低铁水比转炉炼钢生产要求的新型MURC炼钢工艺制度.结果表明,新型MURC炼钢工艺的控制重点是促进脱磷期石灰熔化,应根据铁水Si含量计算石灰加入量,以促进石灰熔化及碱度控制;根据该公司低铁水比的冶炼特点,脱磷期温度应在1330?1360℃;目标碱度及炉渣总铁量应适当降低,以满足冶炼反应动力学要求.新工艺出钢C平均含量为0.183%,P平均含量为0.0183%,平均脱磷率达90%,钢铁料消耗较常规工艺平均降低2.3 kg/t,石灰消耗平均降低11.2 kg/t. 展开更多
关键词 转炉 双联转炉法 脱磷 脱碳 碱度 低铁水比
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超低氧钢熔炼过程中炉衬与钢液的相互作用 被引量：13
11
作者 薛正良 齐江华 高俊波 《武汉科技大学学报》 CAS 2005年第2期119-121,共3页
研究高温下耐火材料的相对稳定性及在真空熔炼超低氧钢过程中炉衬材料向钢液供氧的热力学条件和动力学规律。结果表明,在真空感应熔炼过程中,通过透气砖向熔池吹氩,可以实现在较低的真空度下熔炼超低氧钢,以及有效去除钢中的氧化物夹杂... 研究高温下耐火材料的相对稳定性及在真空熔炼超低氧钢过程中炉衬材料向钢液供氧的热力学条件和动力学规律。结果表明,在真空感应熔炼过程中,通过透气砖向熔池吹氩,可以实现在较低的真空度下熔炼超低氧钢,以及有效去除钢中的氧化物夹杂物颗粒。 展开更多
关键词 超低氧钢 炉衬 深脱氧 吹氩 真空感应熔炼
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生铁块加入量对转炉吹炼过程的影响 被引量：14
12
作者 杨文远 邹节忠 +1 位作者 王明林 肖时新 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2007年第6期26-29,共4页
中小转炉钢厂为了增加钢产量,往转炉内过量加入生铁块。在生产中出现熔池温度低、废钢和石灰不易熔化、炉口溢渣、金属消耗增加、脱磷困难、终点命中率低等问题。中小型转炉内生铁块的加入量不应超过10%,使转炉吹炼过程中保持正常的熔... 中小转炉钢厂为了增加钢产量,往转炉内过量加入生铁块。在生产中出现熔池温度低、废钢和石灰不易熔化、炉口溢渣、金属消耗增加、脱磷困难、终点命中率低等问题。中小型转炉内生铁块的加入量不应超过10%,使转炉吹炼过程中保持正常的熔池升温和成渣状况。 展开更多
关键词 转炉 铁水 生铁块
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氧枪射流特性对炼钢过程的影响 被引量：4
13
作者 马恩祥 蔡志鹏 +5 位作者 钱占民 魏伟胜 涂鸿 温昌才 陈大慈 汤克庆 《化工冶金》 CSCD 北大核心 1991年第4期370-376,共7页
使用由微机控制的快速压力扫描阀测量系统,对30吨转炉氧枪复射流特性进行了冷态试验研究,求得了某一喷嘴射流中心线上的速度衰减、射流中心线朝着氧枪轴线方向相对于喷嘴几何轴线的偏移,以及在不同无量钢轴向距离上的等速度剖面.同时,... 使用由微机控制的快速压力扫描阀测量系统,对30吨转炉氧枪复射流特性进行了冷态试验研究,求得了某一喷嘴射流中心线上的速度衰减、射流中心线朝着氧枪轴线方向相对于喷嘴几何轴线的偏移,以及在不同无量钢轴向距离上的等速度剖面.同时,在上钢三厂30吨转炉上就复射流特性对冶炼过程的影响进行了试验研究.结果表明,喷嘴角度11π/180弧度,喷嘴出口马赫数1.90-1.95,操作枪位35D。时最好.这样,复射流对金属熔池既具有足够冲击能量以便于脱碳,也具有较大的接触面积以便于造渣.在文中.还给出了用冷态射流中心线上速度衰减公式来进行转炉内热态射流计算的修正方法. 展开更多
关键词 转炉 氧枪 复射流 炼钢过程
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马钢一钢厂三炉对四机生产调度模型研究 被引量：3
14
作者 汪开忠 田乃媛 《钢铁研究》 CAS 2006年第2期9-12,25,共5页
在对马钢一钢厂炼钢-精炼-连铸工序时间参数进行分析研究的基础上,制定了该厂三炉对四机的生产调度调控方案,确定了生产调度数学模型,为全流程更好的衔接匹配奠定了基础。
关键词 CSP 炼钢 物流 精炼 连铸 生产调度 数学模型
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转炉多元喷吹提钒的基础研究 被引量：3
15
作者 吕明 李航 +1 位作者 谢堃 王建立 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第6期485-492,共8页
转炉提钒是实现钢-钒分离的关键环节,反应动力学条件弱严重影响转炉提钒效果。基于此,提出转炉多元气体喷吹提钒,通过热力学研究了CO_(2)与C、V反应的选择性氧化转化温度,根据物理热及化学热两方面分析了多元气体的综合冷却效果,并利用... 转炉提钒是实现钢-钒分离的关键环节,反应动力学条件弱严重影响转炉提钒效果。基于此,提出转炉多元气体喷吹提钒,通过热力学研究了CO_(2)与C、V反应的选择性氧化转化温度,根据物理热及化学热两方面分析了多元气体的综合冷却效果,并利用熔池搅拌能量密度量化了多元气体的搅拌能力。研究表明:利用多元气体喷吹提钒是可行的,CO_(2)的物理和化学冷却效果均强于O2和N_(2),底吹CO_(2)的搅拌能力大于N_(2)。影响熔池搅拌能量密度的因素由大到小依次为CO_(2)利用率、氧枪枪位、顶吹流量和冶炼温度。 展开更多
关键词 转炉提钒 多元喷吹 熔池搅拌 能量密度 选择性氧化
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氧气转炉用石灰石代替石灰造渣炼钢节能减排技术 被引量：16
16
作者 李宏 《金属世界》 2010年第4期6-8,共3页
130多年前,英国人托马斯发明了碱性转炉炼钢法,自此,世界上炼钢一直使用石灰作为碱性造渣剂。当初为什么使用石灰而不使用石灰石?北京科技大学从建立生态化工业的角度,经过多年的研究,发现在"煅烧石灰—氧气转炉炼钢"这条工... 130多年前,英国人托马斯发明了碱性转炉炼钢法,自此,世界上炼钢一直使用石灰作为碱性造渣剂。当初为什么使用石灰而不使用石灰石?北京科技大学从建立生态化工业的角度,经过多年的研究,发现在"煅烧石灰—氧气转炉炼钢"这条工业链上,存在着大量的资源能源浪费,为解决这一问题,提出了"一种在氧气转炉中用石灰石代替石灰造渣炼钢"的新方法,一改多年来在石灰窑中煅烧石灰,然后把石灰送往炼钢转炉作造渣剂的生产模式,而把石灰石直接加入炼钢转炉,在炉内烧成石灰做造渣剂,把复杂的生产过程简单化,消除了"煅烧石灰—氧气转炉炼钢"过程间的资源能源浪费。 展开更多
关键词 氧气转炉炼钢 节能减排 石灰石 减排技术 造渣 钢铁生产过程 工业规模 北京科技大学
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干法除尘条件下的转炉冶炼工艺探索 被引量：13
17
作者 佟圣刚 《山东冶金》 CAS 2010年第6期10-11,13,共3页
济钢210t转炉采用了干法除尘技术,在冶炼中前期,随着碳活度系数变大,氧活度系数变小,烟气成分中O2、CO2含量下降,CO含量提高,易达到卸爆条件,是关键控制点。通过摸索供氧制度、废钢投入、造渣制度、烟罩升降控制、氧枪枪位控制等操作规... 济钢210t转炉采用了干法除尘技术,在冶炼中前期,随着碳活度系数变大,氧活度系数变小,烟气成分中O2、CO2含量下降,CO含量提高,易达到卸爆条件,是关键控制点。通过摸索供氧制度、废钢投入、造渣制度、烟罩升降控制、氧枪枪位控制等操作规律,确保了210t转炉快速达产达效,实现了静电除尘器"零卸爆"的控制目标。 展开更多
关键词 干法除尘 卸爆 冶炼工艺 烟气成分 供氧流量
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LD转炉终点控制模型 被引量：1
18
作者 杨尚宝 吴平男 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1993年第5期491-496,共6页
本文以马钢50t转炉为背景,在理论分析的基础上,考虑大生产的实际条件,采用回归分析的方法建立了LD转炉终点静态控制的全量模型。
关键词 LD转炉 终点控制 静态模型 转炉
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双碳背景下转炉高废钢比冶炼技术发展现状及展望 被引量：2
19
作者 刘斌 缪骏 郝阳 《冶金经济与管理》 2024年第4期25-28,共4页
为落实钢铁行业“双碳”目标和满足下游用户对低碳排放钢铁产品的需求,探索低碳排放冶炼技术势在必行。在转炉生产过程中,每提升10%的废钢比例,可减少6%的碳排放总量。因此,在我国钢铁产业结构仍以高炉-转炉长流程为主的背景下,通过提... 为落实钢铁行业“双碳”目标和满足下游用户对低碳排放钢铁产品的需求,探索低碳排放冶炼技术势在必行。在转炉生产过程中,每提升10%的废钢比例,可减少6%的碳排放总量。因此,在我国钢铁产业结构仍以高炉-转炉长流程为主的背景下,通过提高转炉废钢比降低碳排放是钢铁行业降碳的重要手段之一。基于此,分析了转炉高废钢比冶炼工艺的主要技术路径,指出了提高转炉冶炼废钢比存在的问题,并有针对性地提出解决思路。 展开更多
关键词 碳排放 废钢比 转炉炼钢
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炼钢工序过程温降规律的研究 被引量：1
20
作者 曹同友 《钢铁研究》 CAS 2009年第1期20-22,共3页
对以全连铸为中心的炼钢厂而言,合理的温度制度是保证生产组织顺行的重要参数之一,通过对炼钢厂各工序温度变化的调查和分析,得到了整个工序过程的温降规律。
关键词 炼钢工序 过程温降 规律
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