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钢铁转炉脱磷过程影响因素与控制策略研究
1
作者 刘学刚 《中国金属通报》 2026年第5期31-33,共3页
钢铁冶炼中转炉脱磷效率直接影响钢材品质与生产成本,其过程受原料成分、温度场分布及操作参数等多因素耦合作用。传统经验式控制模式难以适应高纯净钢生产需求,亟需从热力学与动力学机理层面解析脱磷反应的本质规律。通过建立工艺参数... 钢铁冶炼中转炉脱磷效率直接影响钢材品质与生产成本,其过程受原料成分、温度场分布及操作参数等多因素耦合作用。传统经验式控制模式难以适应高纯净钢生产需求,亟需从热力学与动力学机理层面解析脱磷反应的本质规律。通过建立工艺参数与脱磷效率的定量关系,可突破现有技术瓶颈,实现精准化控制。深化转炉脱磷过程研究,对推动绿色高效炼钢技术发展具有重要工程价值。 展开更多
关键词 转炉炼钢 脱磷 热力学 动力学 工艺优化 智能控制
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120 t复吹转炉单渣法冶炼低磷钢生产实践
2
作者 张军卫 邢延波 +2 位作者 王丽娟 张磊 郝文权 《金属制品》 2026年第1期34-38,共5页
介绍了采用120 t复吹转炉生产低磷钢的新工艺。转炉采用五孔大流量氧枪喷头,通过强化过程吹炼与吹炼过程使用脱磷化渣剂,转炉终渣碱度控制在3.5~4.5,出钢温度控制在1600~1620℃,终点w(O)≥0.060%,可以将转炉终点w(P)控制在0.010%以下。... 介绍了采用120 t复吹转炉生产低磷钢的新工艺。转炉采用五孔大流量氧枪喷头,通过强化过程吹炼与吹炼过程使用脱磷化渣剂,转炉终渣碱度控制在3.5~4.5,出钢温度控制在1600~1620℃,终点w(O)≥0.060%,可以将转炉终点w(P)控制在0.010%以下。转炉出钢加入脱磷剂,进一步搅拌脱磷;出钢后,炉后扒渣操作,控制减少钢水回磷。新工艺的采用满足低磷钢种成品w(P)≤0.008%的控制要求,同时较双渣法转炉冶炼周期缩短了约5 min,使得低磷钢生产效率得到大幅度提高,冶炼成本也较之前降低约20元/t。 展开更多
关键词 20CrMoVTiBNb 低磷钢 复吹转炉 脱磷剂 扒渣
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转炉留渣双渣脱磷协同工艺技术研究
3
作者 李仕优 《冶金与材料》 2026年第3期103-105,共3页
转炉留渣双渣协同脱磷工艺是通过保留前期富磷渣料来参与后续脱磷反应,以此实现磷元素的高效去除。该工艺根据留渣与新渣磷容量叠加原理,通过对留渣比例、供氧节奏、炉渣碱度等核心参数精准调控,进而优化脱磷性能。350t转炉工业化试验... 转炉留渣双渣协同脱磷工艺是通过保留前期富磷渣料来参与后续脱磷反应,以此实现磷元素的高效去除。该工艺根据留渣与新渣磷容量叠加原理,通过对留渣比例、供氧节奏、炉渣碱度等核心参数精准调控,进而优化脱磷性能。350t转炉工业化试验结果表明,在留渣比例为15%~20%、碱度2.5~3.0、温度1400~1450℃的优化工艺条件下,钢水中的磷含量从0.120%~0.150%降至0.010%~0.025%,脱磷率达75%~82%,相较于传统单渣工艺提升了10%~15%。同时,该工艺使造渣材料消耗降低了8%~20%,单位脱磷成本减少12%~18%,为钢铁企业生产低磷钢提供了稳定技术方案和经济收益支撑。 展开更多
关键词 转炉炼钢 留渣技术 双渣法 协同脱磷
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顶底复吹转炉脱磷工艺优化 被引量：1
4
作者 杨龙飞 袁明 刘明波 《冶金与材料》 2025年第9期58-60,共3页
在钢铁生产中,转炉脱磷工艺是极为关键的环节,对钢材质量起着决定性作用。文章以实现降本增效为目标,着重分析热力学条件控制、动力学强化及工艺流程优化等优化措施对顶底复吹转炉脱磷工艺的影响。结果显示,优化后的低碳钢和中碳钢的脱... 在钢铁生产中,转炉脱磷工艺是极为关键的环节,对钢材质量起着决定性作用。文章以实现降本增效为目标,着重分析热力学条件控制、动力学强化及工艺流程优化等优化措施对顶底复吹转炉脱磷工艺的影响。结果显示,优化后的低碳钢和中碳钢的脱磷率都有显著提高,分别为8%和7%。钢水终点磷含量明显降低,低碳钢从0.020%降至0.012%,中碳钢从0.022%降至0.015%,这表明优化后的工艺能够更有效地去除钢水中的磷,满足对钢水质量的更高要求,能够为钢铁行业的高质量发展发挥更加重要的作用。 展开更多
关键词 降本增效 顶底复吹 转炉脱磷
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炼钢厂金属废弃物的循环利用研究及应用 被引量：1
5
作者 卫国强 杨利彬 +6 位作者 戴雨翔 施加贵 王龙星 李洪涛 范富华 商思凯 徐维利 《江西冶金》 2025年第4期325-334,共10页
基于最少废弃物排放原则,本文对金属废弃物在炼钢厂内的循环利用进行了研究。通过冷压球团技术将炼钢厂金属废弃物制备成冷压球。热力学分析表明,在炼钢温度下,冷压球中的铁氧化物可被钢液中的碳还原为金属铁,冶炼过程产生的CO无法将铁... 基于最少废弃物排放原则,本文对金属废弃物在炼钢厂内的循环利用进行了研究。通过冷压球团技术将炼钢厂金属废弃物制备成冷压球。热力学分析表明,在炼钢温度下,冷压球中的铁氧化物可被钢液中的碳还原为金属铁,冶炼过程产生的CO无法将铁氧化物还原。转炉冶炼前期和中期碳活度较高,因此适宜增加冷压球的加入比例。动力学分析结果表明,渣中的铁氧化物向渣-金界面的扩散是冷压球还原的限制性环节,提高冶炼前期和中期炉渣的流动性有助于金属铁的回收。实验结果表明,提高冶炼前期冷压球加入量并降低氧枪枪位,可以显著提升化渣速率,并提高渣中碱度。SEM-EDS分析结果显示,降低枪位并增加冷压球加入量,可以使冶炼初期渣中硅酸三钙(3CaO·SiO_(2))向硅酸二钙(2CaO·SiO_(2))转变,渣中FeO含量增加,铁酸钙(CaO·Fe_(2)O_(3))开始富集,此时低熔点高氧化性炉渣开始生成,石灰熔化速率加快,炉渣流动性变好,为脱磷提供了良好的动力学条件。冶炼终点钢水质量明显提高,综合灰耗量降低,钢铁料消耗降低了3.62kg/t,炼钢成本显著降低。本研究为炼钢工艺的技术升级和成本控制提供了良好的思路。 展开更多
关键词 固废利用 金属回收 钢铁料消耗 工艺优化 降本增效
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钢包异形包底结构的优化与实践
6
作者 武晓阳 张文祥 王爱东 《宽厚板》 2025年第3期18-22,共5页
钢包下渣是影响铸坯质量的重要原因,为了降低浇注末期钢包下渣量,通常会在钢包中留一定的浇余量,但此操作会造成冶炼成本增加。结合实际冶炼品种和冶炼环境,设计了阻旋柱式、导流槽式和阻拦坝式3种异形包底方案,综合考虑施工便捷性、水... 钢包下渣是影响铸坯质量的重要原因,为了降低浇注末期钢包下渣量,通常会在钢包中留一定的浇余量,但此操作会造成冶炼成本增加。结合实际冶炼品种和冶炼环境,设计了阻旋柱式、导流槽式和阻拦坝式3种异形包底方案,综合考虑施工便捷性、水模拟试验结果,选定阻拦坝式的钢包包底结构进行数值模拟试验,确定阻拦坝式的钢包包底结构为最优方案,该方案在水口座砖靠近包底中心的两侧“L”型区域砌筑阻拦坝。在实际应用中,阻拦坝式的钢包包底结构平均每炉次可降低0.7 t浇余量,极大程度上降低了炼钢成本,经济效益显著。 展开更多
关键词 浇余量 包底设计 钢包下渣
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转炉熔渣气化脱磷行为的动力学研究
7
作者 赵岩 田鹏 +3 位作者 王书桓 李朝阳 田鹏 薛月凯 《炼钢》 北大核心 2025年第5期17-23,共7页
转炉渣是在炼钢过程中产生的废弃物,产量巨大但由于含有有害元素S、P等而不能在冶金领域综合应用。目前转炉留渣操作可从根本上减少炉渣新渣的产量,采用碳质还原剂对熔渣进行气化脱磷,可以解决溅渣护炉期间,留渣操作过程中磷元素的循环... 转炉渣是在炼钢过程中产生的废弃物,产量巨大但由于含有有害元素S、P等而不能在冶金领域综合应用。目前转炉留渣操作可从根本上减少炉渣新渣的产量,采用碳质还原剂对熔渣进行气化脱磷,可以解决溅渣护炉期间,留渣操作过程中磷元素的循环富集问题。从动力学上研究分析溅渣护炉期间熔渣气化脱磷的可行性,结果表明:P_(2)O_(5)在转炉熔渣中的气化脱磷反应以其在熔渣中的扩散传质速率为限制因素,通过试验确定了P_(2)O_(5)还原反应的速率方程式,并对其进行了试验验证。为转炉熔渣气化脱磷提供了理论依据和技术参考。 展开更多
关键词 转炉熔渣 气化脱磷 动力学 限制环节
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钢渣矿物组成、形貌及胶凝活性的影响因素 被引量：44
8
作者 赵海晋 余其俊 +2 位作者 韦江雄 李建新 宫晨琛 《武汉理工大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第15期22-26,38,共6页
采用岩相、XRD、强度测试等分析手段,讨论了7种钢渣矿物组成、形貌及胶凝活性的影响因素。结果显示：不能简单根据钢渣碱度比较钢渣的胶凝活性;钢渣碱度相近时,钢渣中硅酸盐矿物的量取决于二氧化硅的含量,并继而影响到钢渣的胶凝活性,7... 采用岩相、XRD、强度测试等分析手段,讨论了7种钢渣矿物组成、形貌及胶凝活性的影响因素。结果显示：不能简单根据钢渣碱度比较钢渣的胶凝活性;钢渣碱度相近时,钢渣中硅酸盐矿物的量取决于二氧化硅的含量,并继而影响到钢渣的胶凝活性,7种钢渣的28 d抗压强度最大相差20%。浅盘冷却得到的不同粒级钢渣,其硅酸盐矿物的不同形貌反映出冷却过程液相粘度、过冷度等因素的变化。其中,0.6~1.18 mm粒级中硅酸盐矿物以自形晶存在,其胶凝活性较高。 展开更多
关键词 钢渣 化学组成 矿物组成 形貌 活性
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转炉钢渣的显微形貌及矿物相 被引量：103
9
作者 侯贵华 李伟峰 +3 位作者 郭伟 陈景华 罗驹华 王京刚 《硅酸盐学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第4期436-443,共8页
利用扫描电子显微镜的背散射电子像观察了3个钢厂转炉钢渣共80个试样的矿物形貌,用扫描电子显微镜、X射线能谱仪测定了这些矿物中共2613个微区的元素成分,进而用统计分析的方法确定了具有相同形貌特征相的矿物类别,并用X射线衍射分析验... 利用扫描电子显微镜的背散射电子像观察了3个钢厂转炉钢渣共80个试样的矿物形貌,用扫描电子显微镜、X射线能谱仪测定了这些矿物中共2613个微区的元素成分,进而用统计分析的方法确定了具有相同形貌特征相的矿物类别,并用X射线衍射分析验证了这些试样中矿物的种类。结果表明:在高碱度钢渣中,硅酸二钙(C2S)呈圆粒状和树叶状,硅酸三钙(C3S)呈六方板状,铁铝钙相和镁铁相呈不规则形貌;主要矿物相为C2S、铁铝钙及镁铁相固溶体,还含有少量的C3S,游离CaO和MgO;铁铝钙相的典型组成是铁铝酸钙,其表达式为Ca2(Al,Fe)2O5,还发现长期以来由于组成未知而被人们定名为RO相的物质成分是镁铁相固溶体,其代表性组成是MgO·2FeO。 展开更多
关键词 钢渣 显微结构 矿物组成
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鞍钢转炉双渣深脱磷工艺研究与实践 被引量：29
10
作者 万雪峰 曹东 +3 位作者 李德刚 廖相巍 王丽娟 常桂华 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2012年第6期32-36,共5页
在100t顶吹、180t复吹及260t复吹转炉上研究了双渣法深脱磷规律。通过工业性试验,研究不同吹炼时期冶炼特点,分析吹炼过程需要控制的原料及工艺制度等关键措施,研究结果表明:控制倒炉温度、碱度、渣中w((FeO))及熔渣流动性等因素均是取... 在100t顶吹、180t复吹及260t复吹转炉上研究了双渣法深脱磷规律。通过工业性试验,研究不同吹炼时期冶炼特点,分析吹炼过程需要控制的原料及工艺制度等关键措施,研究结果表明:控制倒炉温度、碱度、渣中w((FeO))及熔渣流动性等因素均是取得良好脱磷效果的重要保证。应用双渣法深脱磷生产试验取得了100t顶吹转炉出钢w([P])平均达到63×10-6,180t复吹转炉w([P])达到51×10-6,260t复吹转炉w([P])达到62×10-6的实绩。 展开更多
关键词 双渣 深脱磷 顶吹转炉 复吹转炉
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PPS／Al2O3导热复合材料的性能及其应用 被引量：25
11
作者 刘运春 殷陶 +3 位作者 陈元武 刘述梅 赵建青 傅轶 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2009年第2期48-51,共4页
以微米级三氧化二铝(Al2O3)为导热填料,制备了聚苯硫醚(PPS)/Al2O3导热复合材料,研究了硅烷偶联剂表面改性对PPS/Al2O3复合材料力学性能和导热性能的影响。研究表明,硅烷偶联剂对Al2O3的表面改性提高了PPS/Al2O3导热复合材料的力学性能... 以微米级三氧化二铝(Al2O3)为导热填料,制备了聚苯硫醚(PPS)/Al2O3导热复合材料,研究了硅烷偶联剂表面改性对PPS/Al2O3复合材料力学性能和导热性能的影响。研究表明,硅烷偶联剂对Al2O3的表面改性提高了PPS/Al2O3导热复合材料的力学性能,且材料的热导率随着Al2O3含量的增加而增大,当Al2O3的质量分数为70%时,未改性和改性Al2O3填充PPS导热复合材料的热导率分别达到2.279 W/(m.K)和2.392 W/(m.K),后者的热导率在Al2O3含量较高时偏离Agari理论曲线。SEM分析表明,改性Al2O3在PPS中分散均匀,两者结合紧密。经应用研究表明,PPS/改性Al2O3质量比为40/60的导热复合材料完全可满足发动机零部件、高耐热电子元器件对材料导热与力学性能的要求。 展开更多
关键词 PPS AL2O3 复合材料 硅烷偶联剂 热导率
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应用COMI炼钢工艺控制转炉脱磷基础研究 被引量：31
12
作者 吕明 朱荣 +3 位作者 毕秀荣 魏宁 汪灿荣 柯建祥 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2011年第8期31-35,共5页
基于转炉炼钢过程脱磷的热力学分析和计算,以控制转炉冶炼过程脱磷期温度为出发点,提出一种利用CO2气体代替部分O2进行吹炼的转炉炼钢新工艺,即COMI炼钢工艺。研究发现:COMI炼钢工艺能有效控制转炉熔池温度,降低半钢和一倒钢液磷含量,... 基于转炉炼钢过程脱磷的热力学分析和计算,以控制转炉冶炼过程脱磷期温度为出发点,提出一种利用CO2气体代替部分O2进行吹炼的转炉炼钢新工艺,即COMI炼钢工艺。研究发现:COMI炼钢工艺能有效控制转炉熔池温度,降低半钢和一倒钢液磷含量,同时可有效减少炉渣铁损,为转炉高效脱磷提供了一种新思路。 展开更多
关键词 转炉 脱磷 炼钢工艺 二氧化碳
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含钒转炉钢渣中钒的提取与回收 被引量：23
13
作者 杨素波 罗泽中 +3 位作者 文永才 何为 王建 陈渝 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2005年第4期72-75,共4页
针对攀钢目前含钒铁水的工艺流程和含钒转炉钢渣中V2O5 含量,提出了从含钒钢渣提钒的新的技术思路和工艺,并对新工艺的关键环节———含钒钢渣冶炼和高钒铁水提钒进行了试验研究。结果表明:采用矿热炉冶炼含钒钢渣,生铁中钒的质量分数达... 针对攀钢目前含钒铁水的工艺流程和含钒转炉钢渣中V2O5 含量,提出了从含钒钢渣提钒的新的技术思路和工艺,并对新工艺的关键环节———含钒钢渣冶炼和高钒铁水提钒进行了试验研究。结果表明:采用矿热炉冶炼含钒钢渣,生铁中钒的质量分数达7 45%,对含钒生铁进行提钒,钒渣中V2O5 的质量分数达35 06%,实现了钒资源的有效提取和综合回收。 展开更多
关键词 含钒钢渣 含钒生铁 提钒
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转炉脱磷炉渣中石灰溶解的动力学 被引量：12
14
作者 王雨 郭戌 +2 位作者 谢兵 刁江 王广恩 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2011年第5期8-10,33,共4页
采用旋转圆柱体法研究了石灰在FetO-SiO2-CaO-P2O5-5%MnO-5%MgO（质量分数,余同）渣系的溶解动力学。结果表明：在1 5731653 K温度范围内,石灰在熔渣中的扩散传质是石灰溶解的限制性环节,石灰溶解活化能为160.32 kJ/mol,1623 K时石灰在... 采用旋转圆柱体法研究了石灰在FetO-SiO2-CaO-P2O5-5%MnO-5%MgO（质量分数,余同）渣系的溶解动力学。结果表明：在1 5731653 K温度范围内,石灰在熔渣中的扩散传质是石灰溶解的限制性环节,石灰溶解活化能为160.32 kJ/mol,1623 K时石灰在渣中的传质系数为3.03×10-48.97×10-4cm/s。炉渣中磷含量的增加会显著降低石灰的溶解速度;随炉渣碱度的增加,石灰的溶解速度呈现先增加后降低的趋势。 展开更多
关键词 石灰 溶解动力学 活化能 传质系数
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DC06 IF钢精炼渣成分优化及钢-渣中氧的控制 被引量：16
15
作者 王宝 李任春 +3 位作者 刘俊山 成日金 张华 倪红卫 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第4期293-301,共9页
无间隙原子钢(IF钢)对含铝夹杂物要求极为严格。为冶炼洁净IF钢,采用热力学软件FactSage 7.0对IF钢精炼渣系做了优化计算,并采取6组工业实验做验证,根据结果提出改进措施。实验中采取氧传感器、碳硫分析仪及ICP-AES对钢和渣成分进行检测... 无间隙原子钢(IF钢)对含铝夹杂物要求极为严格。为冶炼洁净IF钢,采用热力学软件FactSage 7.0对IF钢精炼渣系做了优化计算,并采取6组工业实验做验证,根据结果提出改进措施。实验中采取氧传感器、碳硫分析仪及ICP-AES对钢和渣成分进行检测,并通过ASPEX自动扫描电子显微镜检测钢中夹杂物成分与数量。热力学计算及实验研究发现,转炉脱碳结束时钢液中碳质量分数宜控制在0.04%,转炉渣中FeO质量分数控制在14.9%以内,降低钢中[O]质量分数到470×10^(-6)。精炼时控制补吹氧炉次比在64%以下,补吹量在17 m^(3)内,精炼渣中SiO_(2)、MgO及TFe质量分数分别控制在6%~8%、6%和5%~10%,钙铝比控制在1.4~1.6时,钢中[O]质量分数可控制在10×10^(-6),且该精炼渣系对Al_(2)O_(3)有较好的吸附性。在确保精炼脱氧的同时,降低钢液二次氧化,达到IF钢洁净冶炼目的。 展开更多
关键词 无间隙原子钢 精炼渣 热力学 夹杂物 脱氧
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转炉炉渣中MgO含量的控制实践 被引量：15
16
作者 李伟东 孙群 +1 位作者 王成青 于守巍 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2011年第9期40-44,共5页
通过对炉渣中MgO饱和度的计算及MgO含量对溅渣护炉和脱磷的影响分析,得出炉渣中MgO含量过高是造成脱磷能力降低的主要原因。采取降低炉渣中全铁含量、优化配镁方案、改进加料模式等措施,降低了炉渣的饱和度和过饱和度,满足了溅渣护炉对... 通过对炉渣中MgO饱和度的计算及MgO含量对溅渣护炉和脱磷的影响分析,得出炉渣中MgO含量过高是造成脱磷能力降低的主要原因。采取降低炉渣中全铁含量、优化配镁方案、改进加料模式等措施,降低了炉渣的饱和度和过饱和度,满足了溅渣护炉对炉渣中MgO含量的要求的前提下提高了低磷钢的一次做成率。 展开更多
关键词 MGO 饱和度 全铁含量 加料模式
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高温碳热还原进行转炉渣资源化的研究 被引量：45
17
作者 李光强 张峰 +1 位作者 张力 隋智通 《材料与冶金学报》 CAS 2003年第3期167-172,共6页
本文简要介绍了转炉渣资源化的研究进展并在感应炉中分别于1650℃和1800℃对转炉渣进行了碳热还原的实验研究.1800℃时转炉渣经碳热还原,渣中的磷有62.7％进入铁碳合金,32.8％气化,4.5％留在还原后的残渣中,可以除去95:5％的磷.转炉渣中... 本文简要介绍了转炉渣资源化的研究进展并在感应炉中分别于1650℃和1800℃对转炉渣进行了碳热还原的实验研究.1800℃时转炉渣经碳热还原,渣中的磷有62.7％进入铁碳合金,32.8％气化,4.5％留在还原后的残渣中,可以除去95:5％的磷.转炉渣中的Fe、Mn可以全部还原成金属并被碳饱和;1800℃时转炉渣中的自由CaO可以与碳反应生成CaC2,还原后的转炉渣中主要物相是Ca2SiO4、Ca3SiO5和少量CaC2. 展开更多
关键词 转炉渣 脱磷 碳热还原
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Al2O3颗粒增强铝基复合材料的耐磨性研究 被引量：13
18
作者 范涛 刘博文 +3 位作者 孙艳荣 王虎 唐伟忠 贾成厂 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2015年第3期186-189,共4页
以粒度≤74μm的Al2O3为增强相,粒度≤30μm的铝粉为基体,采用粉末冶金法制备了Al2O3颗粒增强铝基复合材料。采用金相显微镜、SEM等分析手段对制备的复合材料进行组织观察,并对其进行耐磨性测试。结果表明,Al2O3含量为10%,烧结温度为660... 以粒度≤74μm的Al2O3为增强相,粒度≤30μm的铝粉为基体,采用粉末冶金法制备了Al2O3颗粒增强铝基复合材料。采用金相显微镜、SEM等分析手段对制备的复合材料进行组织观察,并对其进行耐磨性测试。结果表明,Al2O3含量为10%,烧结温度为660℃,混粉时间为90 min时,相对磨损率最小为0.1684%。随着Al2O3的含量的增加和烧结温度的升高,试样的耐磨性呈现出先升高后降低的趋势,混粉时间对试样的耐磨性影响不明显。 展开更多
关键词 Al2O3粉末冶金法 铝基复合材料 耐磨性
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转炉双渣冶炼半钢渣矿物相分析及回收利用 被引量：13
19
作者 梁秀兰 王新华 +1 位作者 何肖飞 王万军 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2014年第10期15-20,共6页
为研究转炉双渣冶炼工艺半钢渣性质并实现半钢渣的回收利用,以CaO-MgO-SiO2-FetO作为基础渣系进行实验室研究,在X射线衍射(XRD)分析的基础上结合扫描电子显微镜背散射电子像(SEM)、能谱仪(EDS)对半钢渣的矿物组成和微观形貌特征进行系... 为研究转炉双渣冶炼工艺半钢渣性质并实现半钢渣的回收利用,以CaO-MgO-SiO2-FetO作为基础渣系进行实验室研究,在X射线衍射(XRD)分析的基础上结合扫描电子显微镜背散射电子像(SEM)、能谱仪(EDS)对半钢渣的矿物组成和微观形貌特征进行系统分析。结果表明:半钢渣的矿物组成主要为钙镁蔷薇辉石(C3MS2)、镁铁相(RO)、钙镁橄榄石相(CMS)及少量的硅酸二钙(C2S)、硅酸钙(CS);其矿物形貌可总结为3类,灰色相主要矿物为硅钙镁相、白色相为镁铁相、灰白色相为蔷薇辉石相或者是硅酸盐与镁铁相的复合相;同时,半钢渣物相、矿物形貌受到碱度、冷却速度的影响,并会进一步影响到其回收利用。半钢渣可用于冶金领域作炼铁熔剂、回收废钢铁,建筑领域生产砖砌块、作路面基层材料、制备微晶玻璃,农业领域生产化肥、作土壤改良剂等。 展开更多
关键词 双渣冶炼 半钢渣 矿物相 回收利用
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钢渣超微粉理化特性 被引量：9
20
作者 姚星亮 廖洪强 +1 位作者 宋慧平 程芳琴 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2017年第3期195-200,共6页
超微粉化是实现钢渣高效利用的重要途径,但不同粒度的钢渣超微粉的理化性质不同。利用激光粒度分析仪、X射线荧光光谱仪、X射线衍射仪和热失重分析仪,分别测定不同粒度钢渣超微粉的粒度分布、化学元素组成、矿物组成和热失重。结果表明... 超微粉化是实现钢渣高效利用的重要途径,但不同粒度的钢渣超微粉的理化性质不同。利用激光粒度分析仪、X射线荧光光谱仪、X射线衍射仪和热失重分析仪,分别测定不同粒度钢渣超微粉的粒度分布、化学元素组成、矿物组成和热失重。结果表明:钢渣超微粉的D50(D50为粒度分布曲线中数量累积分布为50%的等效直径)在3.15~15.78μm之间。随着D50的增加,样品中Ca的质量分数递减,减少量达18.60%,Fe、Mn、V、P的质量分数递增,增加量分别达104.58%、154.90%、129.03%和163.64%;Si、Mg、Al和Ti的含量随超微粉粒度变化规律不明显。随Fe含量的增加,钢渣超微粉的松装密度增大。随样品粒度的增大,Ca(OH)_2和CaCO_3衍射峰逐渐变弱直至消失,RO相和Ca_2Fe_2O_5的衍射峰逐渐增强,硅酸二钙(C2S)和硅酸三钙(C3S)衍射峰变化不明显。随着样品粒度减小,可热分解的钙镁化合物MgCO_3、Ca(OH)_2和CaCO_3含量逐渐增加。 展开更多
关键词 钢渣 超微粉 粒度 矿物组成 热失重分析仪
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