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CaO基KR脱硫剂的改进与质量控制
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作者 王爱东 武晓阳 +1 位作者 孔祥凤 徐海芳 《耐火与石灰》 2025年第6期23-26,共4页
结合河钢唐钢公司炼钢铁水预处理脱硫剂的使用中存在问题,如前期化渣不好、化渣时间长、容易结坨、脱硫效果差等问题,开展脱硫剂改进和质量控制,通过优化脱硫剂中CaF_(2)含量、粒度控制、配料精准度等改善了脱硫剂质量,脱硫剂使用效果改... 结合河钢唐钢公司炼钢铁水预处理脱硫剂的使用中存在问题,如前期化渣不好、化渣时间长、容易结坨、脱硫效果差等问题,开展脱硫剂改进和质量控制,通过优化脱硫剂中CaF_(2)含量、粒度控制、配料精准度等改善了脱硫剂质量,脱硫剂使用效果改善,耗量由7.56 kg/吨钢降至6.65 kg/吨钢。 展开更多
关键词 CaO基脱硫剂 CaF_(2)含量 粒度
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碳中和背景下汽车用钢发展的思考
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作者 毛新平 卢军 汪水泽 《现代交通与冶金材料》 2025年第6期1-10,共10页
在碳中和背景下,新能源汽车产业快速发展与市场竞争加剧,推动汽车用钢向“低碳排放、高性能、低成本”转型升级。废钢循环利用与近终形制造构成了实现这一目标的两条关键技术路径:前者依托资源循环减少对铁矿石依赖与碳排放,后者通过工... 在碳中和背景下,新能源汽车产业快速发展与市场竞争加剧,推动汽车用钢向“低碳排放、高性能、低成本”转型升级。废钢循环利用与近终形制造构成了实现这一目标的两条关键技术路径:前者依托资源循环减少对铁矿石依赖与碳排放,后者通过工艺革新实现降耗减排。通过废钢循环利用促进废钢资源的高质化,通过近终形制造实现汽车用钢高品质制造,为开发高性能钢铁材料创造有利条件,推动新型可持续汽车用钢的开发与产业化应用。随着关键瓶颈突破与产业链协同增强,废钢循环利用以及近终形制造技术的发展,汽车用钢将实现材料的高效循环,为汽车产业低碳发展提供关键支撑。 展开更多
关键词 汽车用钢 碳中和 近终形制造 残余元素 可持续钢铁材料
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铜渣与铬铁矿粉矿协同还原行为
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作者 刘晓文 徐州 +3 位作者 欧小秋 闫博宽 郭正启 黄学忠 《中国冶金》 北大核心 2025年第10期176-186,共11页
为缓解铜渣大量堆存、资源利用率低以及含铜特殊钢冶炼工艺流程冗长、合金元素利用率低等问题,提出了铜渣和铬铁矿粉矿压团-预还原-熔分短流程制备铁铬铜特殊钢母液的创新思路,系统研究了预还原温度、时间、配煤量及碱度对复合团块预还... 为缓解铜渣大量堆存、资源利用率低以及含铜特殊钢冶炼工艺流程冗长、合金元素利用率低等问题,提出了铜渣和铬铁矿粉矿压团-预还原-熔分短流程制备铁铬铜特殊钢母液的创新思路,系统研究了预还原温度、时间、配煤量及碱度对复合团块预还原行为的影响,揭示了铜渣和铬铁矿复合团块的协同还原热力学行为及微观结构转变机制。研究表明,在还原温度为1050℃、还原时间为50min、配煤量为10%及碱度为0.6的条件下,预还原团块铁金属化率达55.82%;提高还原温度和配煤量可促进铁金属物还原;适当提高碱度可促进团块的还原,但是当碱度超过0.6时,因生成难还原的钙铁橄榄石(CaFeSiO_(4)),团矿金属化率降低。XRD和SEM-EDS分析表明,两矿预还原过程铜渣中铜矿物被还原为金属铜或与金属铁固溶形成铁铜合金,而铬铁尖晶石因热力学稳定性较高难以被还原成金属铁。研究结果为铜渣和铬铁矿资源高效利用及含铜特殊钢绿色冶炼工艺开发提供了理论支撑。 展开更多
关键词 铜渣 铬铁矿 铁铬铜合金 团块预还原 铁橄榄石 固废资源化 钙铁橄榄石
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炼钢用合金减量化技术进展
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作者 刘昕 包燕平 《科技导报》 北大核心 2025年第21期61-68,共8页
炼钢合金化过程中的合金减量化技术旨在减少合金元素的使用,降低生产成本,同时确保最终的钢材仍然具有所需的性能和特性。介绍了铁合金的理化特性,利用转鼓实验定量评价铁合金粉化性能。在使用过程中应根据合金粒度和密度进行梯级存放,... 炼钢合金化过程中的合金减量化技术旨在减少合金元素的使用,降低生产成本,同时确保最终的钢材仍然具有所需的性能和特性。介绍了铁合金的理化特性,利用转鼓实验定量评价铁合金粉化性能。在使用过程中应根据合金粒度和密度进行梯级存放,确保其吸收率,且在存储、转运和使用过程中应尽量减少碰撞,避免入炉前的粉化损失。利用神经网络及大数据模型建立炼钢合金减量化智能控制系统,已应用于国内10余家钢铁企业。基于现场操作数据及过程分析,给出定制化合金循环替代方案,降低钢铁企业铁合金使用成本。在冶炼特定钢种时应注意合金中有害元素含量,同时针对合金主成分变化做出精细化选择,减少因合金成分波动引起的成本增加。通过分析当前炼钢用合金减量化技术,提出了未来铁合金减量化方法的改进方向和趋势:一是注重铁合金品质的提升,减少不必要的合金元素使用,避免资源浪费;二是提升数字化和自动化技术水平,以监测和控制合金化过程,提高炼钢工艺的稳定性和可控性。 展开更多
关键词 双碳 炼钢铁合金 原料分析 成本优化 智能控制系统
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连铸旋流井沉泥基铁水预脱硅剂开发的试验研究
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作者 杨光 李海强 +3 位作者 魏崇一 葛春钰 贾吉祥 杨骥 《炼钢》 北大核心 2025年第5期11-16,共6页
基于对连铸旋流井沉泥的成分分析及Factsage理论计算,进行了预脱硅剂的成分设计及渣剂配制。熔化性能测定及脱硅效果评价试验结果表明,随着w(CaO)/w(沉泥)不断增加,脱硅剂的熔化温度先降低后升高,熔化时间先减小后增大,熔速先增大后减小... 基于对连铸旋流井沉泥的成分分析及Factsage理论计算,进行了预脱硅剂的成分设计及渣剂配制。熔化性能测定及脱硅效果评价试验结果表明,随着w(CaO)/w(沉泥)不断增加,脱硅剂的熔化温度先降低后升高,熔化时间先减小后增大,熔速先增大后减小,脱硅率和金属Fe回收率先上升后下降,且当w(CaO)/w(沉泥)=20%时,脱硅剂熔化温度最低,熔化时间最短,平均熔化温度和流动温度分别为1155.0℃和1216.4℃,熔化时间为30.6 s,反应的脱硅率和金属Fe回收率最高,分别达到79.07%和85.78%。 展开更多
关键词 旋流井沉泥 预脱硅剂 铁水预处理
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钢中典型残余元素危害及其控制技术的研究进展 被引量:1
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作者 王艳平 胡绍岩 +3 位作者 王德永 姜云轩 周兴磊 李永康 《钢铁研究学报》 北大核心 2025年第2期127-140,共14页
随着中国“碳达峰、碳中和”战略的提出与实施,冶金行业面临着巨大的碳减排压力。相比于传统高炉-转炉炼钢,电炉炼钢碳排放更低,是近零碳排放炼钢的重要途径之一。电炉炼钢的主要原料是废钢,其含有的残余有害元素,如铜、锡、砷、锑等对... 随着中国“碳达峰、碳中和”战略的提出与实施,冶金行业面临着巨大的碳减排压力。相比于传统高炉-转炉炼钢,电炉炼钢碳排放更低,是近零碳排放炼钢的重要途径之一。电炉炼钢的主要原料是废钢,其含有的残余有害元素,如铜、锡、砷、锑等对生产流程的顺利进行以及钢铁产品的最终性能有着重要影响。综述了典型残余元素的来源及控制标准、危害机制、脱除及减害控制方法等方面的研究进展。残余元素在钢液凝固过程中产生溶质凝固偏析容易产生内部裂纹,在晶界的偏聚行为使晶界强度下降会导致钢的热塑性变差,或造成第二类回火脆性,此外在钢基体和氧化层之间的富集也会造成表面热脆。配料稀释法作为工业生产中控制残余元素危害的主要手段,成本高且不能从根本上解决残余元素问题。而添加抑制元素如硼、稀土等可以生成残余元素化合物上浮去除,或形成竞争偏聚,降低残余元素危害。 展开更多
关键词 废钢 残余元素 稀土 热塑性 晶界偏聚
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含有转炉渣的铁水预处理脱磷粉剂的实验研究 被引量:16
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作者 罗志国 陈兆平 +2 位作者 邹宗树 姜茂发 夏幸明 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2003年第6期9-11,15,共4页
基于环境保护和降低成本的需要,将转炉渣作为部分脱磷剂加以使用。结果表明:含转炉渣的脱磷剂的脱磷效果与常规脱磷剂相当。采用加入30%转炉渣的脱磷剂处理铁水时,铁水中磷的分配比达到最大值。
关键词 转炉渣 铁水 预处理 磷分配比
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保护渣性能对连铸圆坯表面质量的影响 被引量:11
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作者 成泽伟 陈伟庆 +2 位作者 金长佳 于平 姚家华 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2002年第9期23-25,共3页
在圆坯连铸实际生产数据的基础上 ,综合分析了保护渣粘度、熔化温度、熔速对圆坯表面纵裂和凹坑的影响。为防止圆坯产生表面缺陷 ,必须将保护渣性能调整到合适的范围。2 10 m m圆坯合适的保护渣粘度为 0 .6~ 1.1Pa· s、熔化温度... 在圆坯连铸实际生产数据的基础上 ,综合分析了保护渣粘度、熔化温度、熔速对圆坯表面纵裂和凹坑的影响。为防止圆坯产生表面缺陷 ,必须将保护渣性能调整到合适的范围。2 10 m m圆坯合适的保护渣粘度为 0 .6~ 1.1Pa· s、熔化温度为 1130~ 12 30℃、熔速为 4 0~ 5 0 s;2 70 m m圆坯合适的保护渣粘度为 0 .6~1.0 Pa· s、熔化温度为 12 0 0~ 12 70℃、熔速为 6 0~ 80 展开更多
关键词 性能 表面质量 连铸 保护渣 圆坯 纵裂
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连铸保护渣结晶性能与16Mn铸坯表面微裂纹的关系 被引量:9
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作者 王谦 王雨 +5 位作者 迟景灏 谢兵 何宇明 朱斌 屈毅 孙毅杰 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2003年第4期24-26,共3页
针对 16Mn系列高强度低合金钢连铸坯轧制中厚板生产中 ,因表面微裂纹钢板报废率高的问题 ,在采用镀层结晶器的基础上 。
关键词 连铸 保护渣 结晶性能 低合金高强度钢 微裂纹 铸坯
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钢包铸余渣作为转炉脱磷助熔剂理论及实践 被引量:9
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作者 唐萍 李敬想 +3 位作者 周海 彭情亮 刘炳宇 李具中 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2016年第3期84-89,共6页
针对铝酸钙系精炼钢包铸余渣代替萤石作为转炉助熔剂对脱磷效率的影响,首先利用Factsage热力学软件对比计算分析了Al2O3、CaF2作为转炉炉渣助熔剂,对脱磷产物活度及磷容量的影响规律,并在实验室硅钼炉上对脱磷效率影响规律进行了对... 针对铝酸钙系精炼钢包铸余渣代替萤石作为转炉助熔剂对脱磷效率的影响,首先利用Factsage热力学软件对比计算分析了Al2O3、CaF2作为转炉炉渣助熔剂,对脱磷产物活度及磷容量的影响规律,并在实验室硅钼炉上对脱磷效率影响规律进行了对比研究。在此基础上,研究了精炼钢包铸余渣代替萤石的替代比例及应用效果。结果表明,分别以Al2O3、CaF2作为转炉脱磷助熔剂时,二者对炉渣碱度的控制要求相当;CaF2的助熔能力明显强于Al2O3,而Al2O3能降低脱磷产物的活度,增加炉渣磷容量,相比CaF2对脱磷反应具有热力学优势;w((Al2O3))为5.0%~9.0%的炉渣达到的脱磷效率,与w((CaF2))为3.0%~6.0%时相当;用武钢铝酸钙系钢包精炼铸余渣代替萤石作为转炉炼钢脱磷助熔剂,其与萤石的替换比例为2.5∶1,冶炼过程炉渣熔化良好,转炉终点钢水脱磷率提高3.0%左右。 展开更多
关键词 转炉助熔剂 钢包铸余渣 萤石 脱磷率
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在铁水预处理中CaO-Fe_2O_3-CaF_2基粉剂脱磷工艺和影响因素的探讨 被引量:12
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作者 乐可襄 王世俊 +4 位作者 王海川 龚志作 刘欣隆 孙树森 夏幸明 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2002年第7期20-22,32,共4页
研究了CaO Fe2 O3 CaF2 基粉剂在铁水预处理中的脱磷效果 ,对该渣重要性能指数CaO/Fe2 O3 及助熔剂含量对脱磷率的影响进行了实验室研究 ;对宝钢二炼钢铁水预处理工艺影响CaO Fe2 O3 CaF2 基粉剂脱磷率的因素进行了探讨。工业实际操作... 研究了CaO Fe2 O3 CaF2 基粉剂在铁水预处理中的脱磷效果 ,对该渣重要性能指数CaO/Fe2 O3 及助熔剂含量对脱磷率的影响进行了实验室研究 ;对宝钢二炼钢铁水预处理工艺影响CaO Fe2 O3 CaF2 基粉剂脱磷率的因素进行了探讨。工业实际操作中 ,脱磷前硅含量、铁水温度、铁水中硫含量都会影响脱磷率。 展开更多
关键词 CaO-Fe2O3-CaF2基粉剂 炼钢 铁水预处理 脱磷
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转炉污泥生产炼钢用氧化球团的试验 被引量:5
12
作者 王习东 董元篪 +2 位作者 彭绍峰 王福明 李文超 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第3期266-269,共4页
以转炉污泥为原料,配入有机和无机复合结合剂,采用压制成型和低温焙烧的方法研制了高性能转炉污泥球团,并探索了影响球团强度的各种因素.试验发现球团强度随着焙烧温度的升高,球团强度增加,当温度达到大约 873 K时强度达到极... 以转炉污泥为原料,配入有机和无机复合结合剂,采用压制成型和低温焙烧的方法研制了高性能转炉污泥球团,并探索了影响球团强度的各种因素.试验发现球团强度随着焙烧温度的升高,球团强度增加,当温度达到大约 873 K时强度达到极值;当温度超过 873 K时,随着有机结合剂及结晶水的挥发,球团强度又明显下降;当温度超过 1300K时,固相扩散增加,并出现液相烧结,因而球团强度显著增加.对影响球团强度的因素进行了模式识别分析,找到了目标优化区,确定了适宜的球团生产工艺条件. 展开更多
关键词 转炉污泥 炼钢 氧化球团 球团强度 复合结合 综合利用 转炉炼钢 生产工艺
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原位生成SiAlON增强Al_2O_3-SiC-C铁沟浇注料的力学性能 被引量:10
13
作者 顾华志 吕春燕 +1 位作者 汪厚植 张文杰 《耐火材料》 CAS 北大核心 2004年第3期160-164,共5页
根据热力学计算 ,在还原气氛下 ,通过引入Si3N4 和提高Si的加入量等途径原位合成制备出SiAlON增强Al2 O3-SiC -C浇注料是完全可行的。实验研究了Si3N4 的加入量和Si的加入量对Al2 O3-SiC-C铁沟浇注料力学性能的影响。结果发现 :随着Si3... 根据热力学计算 ,在还原气氛下 ,通过引入Si3N4 和提高Si的加入量等途径原位合成制备出SiAlON增强Al2 O3-SiC -C浇注料是完全可行的。实验研究了Si3N4 的加入量和Si的加入量对Al2 O3-SiC-C铁沟浇注料力学性能的影响。结果发现 :随着Si3N4 加入量的提高 ,材料的力学性能先增大 ,后减小 ,加入量为 6 %时材料力学性能最佳 ;Si的加入量对材料性能的影响较为显著 ,材料的力学性能随着其加入量的增多而逐渐提高 ,其最佳加入量为 5 %。XRD及SEM分析结果表明 ,SiAlON增强Al2 O3-SiC -C铁沟浇注料性能优良的根本原因是由于Si3N4 、Si与Al2 O3原位反应生成的SiAlON改变了材料基质结合形式 ,提高了基质的固 展开更多
关键词 SIALON AL2O3-SIC-C 铁沟浇注料 原位反应 刚玉 氮化硅
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硅微粉对Al_2O_3-SiC-C质铁沟浇注料性能的影响 被引量:8
14
作者 栾舰 孙加林 +1 位作者 曲殿利 陈俊宏 《耐火材料》 CAS 北大核心 2004年第3期215-216,共2页
关键词 AL2O3 SiC C 浇注料 电熔刚玉 碳化硅 耐压强度
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攀钢氮化钒技术的发展及市场前景 被引量:19
15
作者 孙朝晖 周家琮 杨仰军 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2001年第4期57-60,共4页
介绍了国内外氮化钒的生产技术及攀钢在研究制取氮化钒技术方面的进展 。
关键词 氮化钒 技术进步 市场前景 钒铁
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利用还原钙渣配制高碱度低硅无碳中间包覆盖剂 被引量:5
16
作者 李茂康 张炯明 +2 位作者 罗衍昭 宋炜 宋高阳 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2014年第1期16-21,共6页
针对利用还原钙生产中的产物渣配制高碱度低硅无碳中间包覆盖剂展开研究。中间包覆盖剂的熔化温度是覆盖剂设计的一项最重要参数,也是衡量一种覆盖剂是否可行的前提。利用Factsage6.3计算软件作为指导,通过熔点测定试验完成了利用还... 针对利用还原钙生产中的产物渣配制高碱度低硅无碳中间包覆盖剂展开研究。中间包覆盖剂的熔化温度是覆盖剂设计的一项最重要参数,也是衡量一种覆盖剂是否可行的前提。利用Factsage6.3计算软件作为指导,通过熔点测定试验完成了利用还原钙渣配制高碱度低硅无碳中间包覆盖剂实验室研究,确定了熔化温度为1300~1400℃的中间包覆盖剂的合理配制方案:ωcao—40%~45%、ωCao/wAl2O3—1.0~1.3、ωsiO2≤9%、ωMgO=5%~7%、ωcaF2—2%~10%、WFeO+ωMnO≤1%、ωMa20≤6%。并同时对还原钙渣配制高碱度低硅无碳的中包覆盖剂可行性进行了论证。 展开更多
关键词 高碱度 覆盖剂 Factsage 6 3 还原钙渣
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高频燃烧红外吸收法测定铬矿石及精矿中的硫 被引量:11
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作者 余清 王艳 +1 位作者 任春生 应海松 《金属矿山》 CAS 北大核心 2007年第9期74-75,89,共3页
利用高频燃烧红外吸收技术研究了铬矿石及铬精矿中硫测定的方法,讨论了仪器工作参数、最佳试验条件以及杂质的干扰等。方法简便、快速,工作效率大大提高。测定范围0.001%~0.040%。
关键词 高频燃烧红外吸收法 铬矿
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β-SiAlON添加量对矾土基浇注料高温力学性能的影响 被引量:11
18
作者 刘新红 叶方保 钟香崇 《耐火材料》 CAS 北大核心 2004年第3期151-153,156,共4页
研究了加入 β SiAlON对矾土基超低水泥浇注料高温力学性能的影响。结果表明 :加入 β SiAlON能明显提高浇注料试样在 1 30 0℃下的热态强度 ,同时其抗热震性也得到显著改善。产生这些结果的原因是针状和纤维状的 β SiAlON细晶穿插或... 研究了加入 β SiAlON对矾土基超低水泥浇注料高温力学性能的影响。结果表明 :加入 β SiAlON能明显提高浇注料试样在 1 30 0℃下的热态强度 ,同时其抗热震性也得到显著改善。产生这些结果的原因是针状和纤维状的 β SiAlON细晶穿插或填充在基质的刚玉骨架结构中 ,起着强化和增韧作用 。 展开更多
关键词 Β-SIALON 矾土 浇注料 刚玉 烧结性能 温度
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RH用脱硫剂实验室研究 被引量:4
19
作者 汪明东 杨素波 +3 位作者 赵启云 张小伶 谭纪云 黎颖 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2001年第1期48-52,共5页
实验室真空条件下进行的钢液脱硫试验表明 ,CaO -CaF2 渣系脱硫剂脱硫能力强于CaO -CaF2 -Al2 O3 渣系。同时 ,预熔型脱硫剂具有脱硫率高、脱硫率稳定、防潮性好、对耐材侵蚀相对较低的特点。
关键词 钢液 真空处理 脱硫剂 脱硫率 防潮性 脱硫能力
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超低硫钢冶炼过程钢包渣改质剂的作用 被引量:11
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作者 战东平 姜周华 王文忠 《材料与冶金学报》 CAS 2002年第4期268-270,共3页
在超低硫钢冶炼过程中对转炉出钢下渣进行了改质处理试验。使用钢包渣改质处理工艺 ,不仅可以降低钢包顶渣氧化性、提高顶渣碱度、优化顶渣脱硫条件 ,为LF炉生产超低硫钢创造了有利条件 ,实现精炼前移功能 ,使成品钢中最低硫质量分数达... 在超低硫钢冶炼过程中对转炉出钢下渣进行了改质处理试验。使用钢包渣改质处理工艺 ,不仅可以降低钢包顶渣氧化性、提高顶渣碱度、优化顶渣脱硫条件 ,为LF炉生产超低硫钢创造了有利条件 ,实现精炼前移功能 ,使成品钢中最低硫质量分数达到 1 0×1 0 - 6 ,而且缩短冶炼时间。 展开更多
关键词 炉渣 改质剂 超低硫钢 LF炉精炼 脱硫
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