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板坯连铸中间包扩容及钢液洁净度控制数值模拟
1
作者 曲天保 程官江 +4 位作者 李志广 孙拓 刘广超 李涛 谷少鹏 《华北理工大学学报(自然科学版)》 2026年第1期11-20,28,共11页
随着钢铁企业对生产效率和钢产品洁净度的要求越来越高,连铸中间包已由简单的钢液承载容器演变为具备多功能的冶金反应容器。河南某钢厂40 t 230 mm×1650 mm宽厚板二机二流连铸中间包容量小,导致生产效率低、夹杂物上浮不充分,最... 随着钢铁企业对生产效率和钢产品洁净度的要求越来越高,连铸中间包已由简单的钢液承载容器演变为具备多功能的冶金反应容器。河南某钢厂40 t 230 mm×1650 mm宽厚板二机二流连铸中间包容量小,导致生产效率低、夹杂物上浮不充分,最终引起产品在加工过程中产生开裂缺陷。中间包扩容是以最低成本满足高产能、高拉速生产的最经济有效方法。本文采用数值模拟方法分析了不同扩容高度对中间包内钢液的流场、温度场、停留时间和夹杂物去除率的影响规律。结果表明,随着中间包扩容高度增加,冲击区流场变化较小,注流区由于钢液流动变慢,死区变多,且自由液面流速变慢;中间包进出口温差变大,包内整体温度梯度增大,对整体钢液的温度均匀性影响较大;钢液停留时间和夹杂物上浮时间延长。当中间包高度增加200 mm后,钢液流场对称性好,流动迹线稳定,液面最大流速为0.21 m/s,湍动能在0.0005~0.0085 m^(2)/s^(2)内,液面平稳;全混区占比71%,死区占比14.1%;钢液停留时间达688.5 s;温度场稳定且温度均匀性较好,最大温差16.8 K;10μm、50μm和100μm夹杂物的去除率分别达到最大值85.00%、88.89%和95.83%,为最佳扩容方案。本文的研究结果为钢铁企业优化中间包扩容方案和开发高效连铸生产工艺提供了理论与技术支撑。 展开更多
关键词 中间包扩容 数值模拟 流场 温度场 RTD曲线 夹杂物去除
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基于改进的黑翅鸢优化算法-轻梯度提升机建立的转炉炼钢终点温度预测模型
2
作者 吴国超 李爱莲 解韶峰 《材料与冶金学报》 北大核心 2026年第1期37-45,共9页
为了实现转炉炼钢终点温度的精准预测,遴选现场实际采集的SPCC钢种数据,采用3σ原则、均值填补法对数据中的异常值和缺失值进行剔除,基于灰色关联度分析与工艺理论确定了10个输入特征,建立了基于轻梯度提升机(LightGBM)的转炉炼钢终点... 为了实现转炉炼钢终点温度的精准预测,遴选现场实际采集的SPCC钢种数据,采用3σ原则、均值填补法对数据中的异常值和缺失值进行剔除,基于灰色关联度分析与工艺理论确定了10个输入特征,建立了基于轻梯度提升机(LightGBM)的转炉炼钢终点温度预测模型,并采用支持向量机(SVM)、极端梯度提升(XGBoost)模型作为对比,验证了LightGBM模型对转炉数据的适应性和预测性能的优越性.针对LightGBM模型需要手动调参数导致预测精度难以提高的问题,提出一种多策略改进的黑翅鸢优化算法(IBKA),获取其重要参数的最佳组合.结果表明,与其他5种优化模型(JAYA-LightGBM、GWO-LightGBM、WOA-LightGBM、RBMO-LightGBM、BKA-LightGBM)相比,IBKA-LightGBM模型在预测精度和性能评价指标方面表现最优,取得了更好的预测效果,预测误差在±10℃和±15℃下的命中率分别达到85.56%和96.67%,可为炼钢生产提供有效的操作指导. 展开更多
关键词 转炉炼钢终点温度 黑翅鸢优化算法 轻梯度提升机模型 命中率
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铁水预脱硫技术的发展现状与展望
3
作者 杨耀棋 张燕超 +3 位作者 薛月凯 潘宏伟 王书桓 赵定国 《炼钢》 北大核心 2026年第1期1-14,共14页
随着我国钢铁工业向高质量发展转型升级,铁水预处理脱硫技术作为控制钢中硫含量的关键工艺,其战略地位日益凸显。系统梳理了铁水预处理脱硫技术的研究进展与未来趋势。在技术发展层面,通过历史沿革分析明确了机械搅拌法(KR)与喷吹法两... 随着我国钢铁工业向高质量发展转型升级,铁水预处理脱硫技术作为控制钢中硫含量的关键工艺,其战略地位日益凸显。系统梳理了铁水预处理脱硫技术的研究进展与未来趋势。在技术发展层面,通过历史沿革分析明确了机械搅拌法(KR)与喷吹法两大主流工艺的技术演进路径。在理论机制研究方面,基于热力学计算揭示了氧化钙与金属镁两种脱硫剂的反应特性,系统阐明了温度、硫活度等热力学参数对反应平衡的影响规律;同时从动力学角度,针对KR法的固-液混溶机理与喷吹法的气-粉两相流特征,明确了搅拌强度、载气压力等关键参数对脱硫速率的调控规律。研究方法层面,综合运用物理模拟与数值模拟手段,系统揭示了搅拌方式、设备参数、漩涡特征及桨叶结构等多因素协同作用机制,建立了工艺参数与脱硫效率的量化关系模型。面向行业高质量发展需求,从工艺优化路径、装备智能升级和新型脱硫剂开发三个维度提出发展建议,为构建高效、稳定、低耗的脱硫技术体系提供理论支撑与实践指导。 展开更多
关键词 铁水预处理 脱硫 漩涡 脱硫剂 搅拌
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《炼钢》杂志征稿启事
4
作者 《炼钢》编辑部 《炼钢》 北大核心 2026年第1期I0001-I0001,共1页
《炼钢》杂志是由武汉钢铁有限公司与中国金属学会共同主办、国内外公开发行的中国冶金类中文核心期刊(双月刊),创刊于1985年3月。主要刊登与炼钢领域相关的新工艺、新技术、新设备、新材料的应用实践经验和科研最新成果介绍等内容的文章。
关键词 炼钢 中国金属学会 杂志 武汉钢铁有限公司
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钢液中非金属夹杂物形核热力学研究
5
作者 曹顺 《现代工业工程》 2026年第2期125-128,共4页
针对钢液纯净度控制中非金属夹杂物形核关键科学问题,依托热力学基本原理,搭配相图分析与自由能计算方法,探究不同成分、温度及冷却速率下夹杂物形核规律。夹杂物临界形核半径与界面张力、过饱和度的定量关系被揭示,温度梯度对形核驱动... 针对钢液纯净度控制中非金属夹杂物形核关键科学问题,依托热力学基本原理,搭配相图分析与自由能计算方法,探究不同成分、温度及冷却速率下夹杂物形核规律。夹杂物临界形核半径与界面张力、过饱和度的定量关系被揭示,温度梯度对形核驱动力的影响机制得到阐明,不同类型夹杂物的最佳形核热力学条件得以确定。研究结果为调控钢液中夹杂物形成过程、提升钢材力学性能提供重要理论依据,对优化炼钢工艺具备实际指导价值。 展开更多
关键词 钢液 非金属夹杂物 形核热力学 临界形核半径 界面张力
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弥散型透气砖在70吨精炼钢包的实践应用
6
作者 黄国涛 韦尚锦 +4 位作者 李博 费新刚 肖礼强 余雷 蔡冰峰 《特殊钢》 2026年第1期78-82,共5页
通过对比透气砖的水模拟实验发现,在相同压力下,使用狭缝型透气砖时呈现为间歇式出气,气泡体积较大,但数量少。弥散型透气砖对钢包内的扰动小,出气呈现为密集出气,气泡细小个数多;且狭缝型透气砖的流量值比弥散型流量值大,对于钢包内钢... 通过对比透气砖的水模拟实验发现,在相同压力下,使用狭缝型透气砖时呈现为间歇式出气,气泡体积较大,但数量少。弥散型透气砖对钢包内的扰动小,出气呈现为密集出气,气泡细小个数多;且狭缝型透气砖的流量值比弥散型流量值大,对于钢包内钢液的扰动更大。通过对比透气砖开展的生产试验发现,相同钢包内使用的弥散型透气砖后残长平均值明显高于狭缝型透气砖;弥散型透气砖脱硫率75.94%低于狭缝型透气砖85.19%。综合对比相同工艺路线下生产的GCr15钢的Aspex、探伤、高倍等检验数据,结果表明,当使用弥散型透气砖与狭缝型透气砖混装时,平均夹杂物总数为218.2个,≤5μm氧化物夹杂物数量为7.8个,均为最低;夹杂物平均指数5.6,自动线探伤合格率99.67%,水浸超声C扫描检测无缺陷率96.67%,B细平均值为0.534级,为最佳工艺方案。 展开更多
关键词 钢包 透气砖 狭缝型 弥散型 Aspex分析
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高碳含硫非调质连杆用钢C70S6精炼渣系热力学计算 被引量：1
7
作者 姜晓东 杨乃辉 +5 位作者 张伟 李明林 武永孝 高旭东 刘治权 铁占鹏 《钢铁》 北大核心 2025年第7期251-261,共11页
非调质易切削钢广泛用于汽车等交通运输行业,C70S6钢是发动机胀断连杆用最具代表性的非调质易切削钢,开发并优化C70S6钢精炼造渣工艺来保障其产品成分与组织性能稳定可控,具有重要的工业价值和学术意义。钢包精炼渣系是钢包冶金的重要内... 非调质易切削钢广泛用于汽车等交通运输行业,C70S6钢是发动机胀断连杆用最具代表性的非调质易切削钢,开发并优化C70S6钢精炼造渣工艺来保障其产品成分与组织性能稳定可控,具有重要的工业价值和学术意义。钢包精炼渣系是钢包冶金的重要内容,其具有脱氧、脱硫、吸收夹杂物和稳定钢水中氮、硫含量的作用。针对C70S6钢“高碳、高硫、高氮、低铝、低硅”“三高二低”的成分控制目标与特点,基于FactSage热力学软件、KTH硫容量模型(Kth-order sufur capacity model)研究了不同精炼渣成分的特点,提出了满足硫含量控制要求的“变渣”操作工艺,即在LF(ladle furnace)精炼前期造高碱度渣强化扩散脱氧,以弥补其低铝、低硅要求造成的出钢沉淀脱氧能力不足,并为后期增氮创造了良好条件;而在精炼后期VD(vacuum degassing)阶段造低碱度渣增硫,以满足其因切削性要求保硫的目的。研究表明,钙铝比和碱度是精炼渣熔化性能的主要影响因素。C70S6钢渣系在高效脱氧脱硫阶段的目标是控制渣系碱度为3~6、MgO质量分数为4%~6%、钙铝比为1.5~2.2,渣系熔点低、流动性好,且对铝脱氧产生的Al_(2)O_(3)类夹杂物有较好的吸收和改性效果;而在保硫阶段的目标是渣系控制渣系碱度为2.0~3.5、MgO质量分数为4%~6%、钙铝比为2.3~3.3,具有较好的对钢水增硫保硫性能。此研究结果对高碳含硫非调质钢在不同阶段冶炼过程中调整渣系组元以达到钢水化学成分和洁净度的控制具有指导意义。 展开更多
关键词 C70S6钢 胀断连杆 精炼 渣系 高碱度脱氧 低碱度保硫 易切削钢 钢包
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智能决策对炼铁-炼钢界面铁水温降的影响 被引量：5
8
作者 盛刚 马子恒 李帅兵 《中国冶金》 北大核心 2025年第2期65-73,共9页
为研究智能决策对炼铁-炼钢界面铁水温降的影响,分析了唐钢新区炼铁-炼钢界面铁水罐周转过程,总结了铁水罐周转过程影响因素,构建了炼铁-炼钢界面智能决策系统。通过统计唐钢新区KR进站铁水温度指标分布、铁水罐周转各环节时间分布,分... 为研究智能决策对炼铁-炼钢界面铁水温降的影响,分析了唐钢新区炼铁-炼钢界面铁水罐周转过程,总结了铁水罐周转过程影响因素,构建了炼铁-炼钢界面智能决策系统。通过统计唐钢新区KR进站铁水温度指标分布、铁水罐周转各环节时间分布,分析炼铁-炼钢界面KR进站铁水温度较低的影响环节,对高炉配罐智能决策单元、尾罐转场智能决策单元和铁水运输调度智能决策单元进行了研究。结果表明,通过应用炼铁-炼钢界面智能决策系统,有效缩短了铁水罐周转时间,尾罐受铁间隔时间中位值缩短了22 min,尾罐和非尾罐周转各环节时间均得到明显改善。对于KR进站铁水罐整体,铁水温度超过1380℃的比例提升了4.58个百分点,达到74.70%。尾罐转场智能决策单元能够有效改善尾罐转场不及时的现状,对于KR进站尾罐,铁水温度超过1380℃的比例提高了12.63个百分点。其中,对于KR进站转场尾罐和未转场尾罐,铁水温度超过1380℃的比例分别为75.19%和39.41%,说明智能决策系统可以显著提升炼铁-炼钢界面KR进站铁水罐整体铁水温度。 展开更多
关键词 炼铁-炼钢界面 尾罐 一罐到底 铁水罐周转 铁水温降 智能决策
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低碳排炼钢技术发展路径分析
9
作者 王岩 李晶 +1 位作者 史成斌 刘燊 《科技导报》 北大核心 2025年第21期54-60,共7页
为实现钢铁工业高质量发展和碳中和目标,推动低碳排炼钢技术的研发与应用是核心路径。系统分析了当前炼钢流程的结构性变革,重点探讨了通过高废钢比冶炼及使用直接还原铁等清洁原料,以实现转炉工序的低碳化运行。同时,深入剖析了电弧炉... 为实现钢铁工业高质量发展和碳中和目标,推动低碳排炼钢技术的研发与应用是核心路径。系统分析了当前炼钢流程的结构性变革,重点探讨了通过高废钢比冶炼及使用直接还原铁等清洁原料,以实现转炉工序的低碳化运行。同时,深入剖析了电弧炉炼钢技术如何通过绿色电力、智能供电、生物质碳源及降低辅料消耗等技术,迈向低碳乃至“近零碳”冶炼的技术方向。从技术集成、政策引导与能源结构转型等维度,提出了系统化的低碳排炼钢发展路径,为钢铁工业的高质量与可持续发展提供理论支撑和实践参考。 展开更多
关键词 碳中和 近零碳排 电弧炉炼钢 转炉炼钢
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鱼雷罐喷粉铁水预处理脱磷动力学模型 被引量：6
10
作者 罗志国 陈兆平 +2 位作者 邹宗树 姜茂发 夏幸明 《材料与冶金学报》 CAS 2002年第4期263-267,共5页
在分析了铁水喷粉脱磷预处理过程机理的基础上 ,同时考虑熔池的均混时间、粉剂穿透比和停留时间 ,开发了鱼雷罐喷粉铁水预处理脱磷动力学模型 .应用模型计算分析了改变不同工艺条件对脱磷速率的影响 ,并对实际生产过程进行了模拟分析 。
关键词 动力学模型 鱼雷罐 铁水预处理 脱磷 喷射冶金
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微波消解-ICP-AES法测定铁矿中P和S 被引量：12
11
作者 孙建刚 何松涛 《光谱实验室》 CAS CSCD 2002年第5期654-657,共4页
采用微波加热 ,在高温高压下酸消解样品 ,应用电感耦合等离子体原子发射光谱法 (ICP- AES)同时测定铁矿中杂质元素 P和 S。选用紫外区谱线 P178.2 2 1nm、S180 .6 6 9nm,避免了基体中大量存在的 Fe、Si、Al、Cu、Mn、Ca等元素的光谱干... 采用微波加热 ,在高温高压下酸消解样品 ,应用电感耦合等离子体原子发射光谱法 (ICP- AES)同时测定铁矿中杂质元素 P和 S。选用紫外区谱线 P178.2 2 1nm、S180 .6 6 9nm,避免了基体中大量存在的 Fe、Si、Al、Cu、Mn、Ca等元素的光谱干扰。通过用纯氮吹扫光谱仪光路的方法消减空气中氧对紫外线的吸收 ,获得了足够的灵敏度。该方法简便、快速、稳定可靠 ,P、S检出限分别为 0 .0 6 7、0 .0 78μg· m L-1,回收率为89.6 %— 10 0 .7% ,RSD为 1.35 %— 5 .0 5 % ,线性范围为 0 .1— 2 0 0 μg·m L-1。 展开更多
关键词 ICP-AES法 测定 铁矿 微波消解 电感耦合等离子体-原子发射光谱 磷 硫 炼钢 原料 分析
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热态精炼渣返回利用对钢水洁净度的影响
12
作者 孙玉军 王梓骄 杨树峰 《中国冶金》 北大核心 2025年第9期57-68,共12页
传统的钢渣处理方法不能物尽其用,热态精炼渣直接返回炼钢流程可以显著提高钢渣利用效率,但返回方式是否对钢液质量造成影响,目前研究相对较少。以热态精炼渣循环利用对钢水洁净度的影响为核心,通过工业试验研究了不同工艺路径(BOF-Ar-C... 传统的钢渣处理方法不能物尽其用,热态精炼渣直接返回炼钢流程可以显著提高钢渣利用效率,但返回方式是否对钢液质量造成影响,目前研究相对较少。以热态精炼渣循环利用对钢水洁净度的影响为核心,通过工业试验研究了不同工艺路径(BOF-Ar-CC路径和BOF-LF-RH-CC路径)及返回方式(空包铸余与满包铸余)对钢水中氧氮含量及非金属夹杂物特性的影响。结果表明,在BOF-Ar-CC路径中,空包铸余工艺显著优化了夹杂物数量与尺寸,出站时全氧质量分数最低(0.00308%),且夹杂物数密度与平均尺寸优于满包铸余。BOF-LF-RH-CC路径中,空包铸余工艺在脱氧和控氮方面效果较好,与未铸余工艺相比,两者在夹杂物处理方面各有优劣,但差别较小,均符合工艺标准。综合分析表明,空包铸余工艺在2种路径中均表现出较为优异的洁净度控制能力,利用渣-钢反应动力学优势,延长了夹杂物吸收时间,为实际生产提供参考。 展开更多
关键词 热态钢渣 铸余利用 LF精炼渣 夹杂物 氧氮含量
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高废钢比条件下含钛钢中氮化钛夹杂析出与控制
13
作者 宋生强 可向山 +3 位作者 齐江华 邓之勋 阙广荣 薛正良 《钢铁研究学报》 北大核心 2025年第5期557-569,共13页
在中国双碳战略和欧盟碳关税双重背景下,炼钢原料结构正发生巨大转变:转炉高废钢比及全废钢电炉是未来重要发展趋势。但大量引入废钢会对钢水纯净度及后续钢产品质量带来挑战,尤其是钢中氮含量及氮化钛夹杂影响钢性能的问题。在前期对... 在中国双碳战略和欧盟碳关税双重背景下,炼钢原料结构正发生巨大转变:转炉高废钢比及全废钢电炉是未来重要发展趋势。但大量引入废钢会对钢水纯净度及后续钢产品质量带来挑战,尤其是钢中氮含量及氮化钛夹杂影响钢性能的问题。在前期对“氮含量-氮化钛夹杂-材料性能”进行理论和工业试验研究的基础上,综述了钢中氮化钛形成与控制研究进展。从热力学角度分析了钢中氮化钛析出机制,总结了微观偏析及耦合析出模型,定量分析了影响氮化钛析出的关键因素。在剖析炼钢过程氮含量演变的基础上,从冶金原辅料控制、真空脱氮、熔渣脱氮等角度系统研究钢液中氮含量控制方法。综述研究结果可为未来炼钢原料结构变化下高品质含钛钢冶炼提供理论指导。 展开更多
关键词 高废钢比冶炼 氮化钛夹杂 钢性能 氮含量控制
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机理和数据混合驱动模型预测LF精炼过程钢水硫含量
14
作者 刘建华 徐晓宇 +4 位作者 何杨 罗仁辉 帅勇 袁静 操瑞宏 《江西冶金》 2025年第5期417-424,共8页
精准调控钢水硫含量是保障产品性能的核心技术指标,LF(Ladle furnace)精炼是炼钢过程关键的脱硫与控硫环节,其工艺控制水平直接影响钢水的洁净度与钢材的深加工性能。本研究在已有脱硫机理模型的基础上,引入脱硫参数(α)修正脱硫反应的... 精准调控钢水硫含量是保障产品性能的核心技术指标,LF(Ladle furnace)精炼是炼钢过程关键的脱硫与控硫环节,其工艺控制水平直接影响钢水的洁净度与钢材的深加工性能。本研究在已有脱硫机理模型的基础上,引入脱硫参数(α)修正脱硫反应的表观传质系数(J),并结合现场LF精炼不同阶段检测钢水硫含量,通过数据驱动确定脱硫参数取值,构建机理和数据混合驱动的LF精炼过程钢水硫含量预测模型;采用现场实际生产数据验证模型效果。其中,机理和数据混合驱动模型和机理模型的第一次取样硫含量预测结果误差在±2×10^(-5)以内命中率分别为86%和46%;第二次取样硫含量预测结果误差在±1×10^(-5)以内命中率分别为53%和43%;终点硫含量预测结果误差在±1×10^(-5)以内命中率分别为63%和42%。相较纯机理模型,机理与数据混合驱动模型在LF精炼过程钢水硫含量预测中展现出更优的精度与泛化性能,本研究为企业生产实际提供了参考与技术支持。 展开更多
关键词 钢包精炼炉 硫含量 机理和数据驱动 混合模型
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CaO基KR脱硫剂的改进与质量控制
15
作者 王爱东 武晓阳 +1 位作者 孔祥凤 徐海芳 《耐火与石灰》 2025年第6期23-26,共4页
结合河钢唐钢公司炼钢铁水预处理脱硫剂的使用中存在问题,如前期化渣不好、化渣时间长、容易结坨、脱硫效果差等问题,开展脱硫剂改进和质量控制,通过优化脱硫剂中CaF_(2)含量、粒度控制、配料精准度等改善了脱硫剂质量,脱硫剂使用效果改... 结合河钢唐钢公司炼钢铁水预处理脱硫剂的使用中存在问题,如前期化渣不好、化渣时间长、容易结坨、脱硫效果差等问题,开展脱硫剂改进和质量控制,通过优化脱硫剂中CaF_(2)含量、粒度控制、配料精准度等改善了脱硫剂质量,脱硫剂使用效果改善,耗量由7.56 kg/吨钢降至6.65 kg/吨钢。 展开更多
关键词 CaO基脱硫剂 CaF_(2)含量 粒度
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钛合金吸收稳定性研究与探索
16
作者 孙利钘 郭新文 +1 位作者 李鹏程 姜卓豪 《山西冶金》 2025年第9期159-160,163,共3页
采用钛合金化的抗震钢筋加工工艺,可以在减少V的加入量、降低生产成本的同时,不影响钢筋的抗震性能,是目前保质、降本的技术途径之一。为保证在直接轧制工艺路线下钢液能稳定吸收钛元素,分别对钛元素加入钢液的方式以及如何稳定控制生... 采用钛合金化的抗震钢筋加工工艺,可以在减少V的加入量、降低生产成本的同时,不影响钢筋的抗震性能,是目前保质、降本的技术途径之一。为保证在直接轧制工艺路线下钢液能稳定吸收钛元素,分别对钛元素加入钢液的方式以及如何稳定控制生产过程中的钛损失进行了研究试验,并通过性能对比试验,确立了HRB400E钛钒复合微合金化最佳工艺模式。 展开更多
关键词 钛合金 脱氧工艺 轧制温度 稳定性
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碳中和背景下汽车用钢发展的思考
17
作者 毛新平 卢军 汪水泽 《现代交通与冶金材料》 2025年第6期1-10,共10页
在碳中和背景下,新能源汽车产业快速发展与市场竞争加剧,推动汽车用钢向“低碳排放、高性能、低成本”转型升级。废钢循环利用与近终形制造构成了实现这一目标的两条关键技术路径:前者依托资源循环减少对铁矿石依赖与碳排放,后者通过工... 在碳中和背景下,新能源汽车产业快速发展与市场竞争加剧,推动汽车用钢向“低碳排放、高性能、低成本”转型升级。废钢循环利用与近终形制造构成了实现这一目标的两条关键技术路径:前者依托资源循环减少对铁矿石依赖与碳排放,后者通过工艺革新实现降耗减排。通过废钢循环利用促进废钢资源的高质化,通过近终形制造实现汽车用钢高品质制造,为开发高性能钢铁材料创造有利条件,推动新型可持续汽车用钢的开发与产业化应用。随着关键瓶颈突破与产业链协同增强,废钢循环利用以及近终形制造技术的发展,汽车用钢将实现材料的高效循环,为汽车产业低碳发展提供关键支撑。 展开更多
关键词 汽车用钢 碳中和 近终形制造 残余元素 可持续钢铁材料
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LF炉脱氧剂智能喷吹系统设计与工业应用
18
作者 赵腾 何少红 +4 位作者 杨宝宏 李伟峰 余嘉 曹用 朱涛 《重型机械》 2025年第2期90-95,共6页
钢包精炼炉(Ladle Furnace,LF)脱氧工艺的效率提升是冶金洁净钢生产的关键环节。针对现行人工加料模式存在的脱氧剂利用率低(≤65%)、劳动强度大(单班操作≥20次)及粉尘污染严重(TSP浓度>15 mg/m^(3))等行业痛点,开发了基于动态脱氧... 钢包精炼炉(Ladle Furnace,LF)脱氧工艺的效率提升是冶金洁净钢生产的关键环节。针对现行人工加料模式存在的脱氧剂利用率低(≤65%)、劳动强度大(单班操作≥20次)及粉尘污染严重(TSP浓度>15 mg/m^(3))等行业痛点,开发了基于动态脱氧模型的智能喷吹系统。通过建立密相气力输送数学模型,优化设计输送压力(0.4~0.5 MPa)、固气比25等关键参数,构建了包含双闭环PID控制模块、三通道均匀喷吹装置及智能喷吹控制模型。工业应用表明:系统实现喷吹精度±1.5 kg/min,脱氧剂利用率提升至89.2%,作业区粉尘浓度降低至3.8 mg/m^(3),设备可用率达99.3%;初期脱氧碳粉消耗量降低51.8%,中期碳化硅消耗量降低48.5%,节约吨钢成本,脱氧后的钢液终点氧含量波动显著减少。验证了系统在过程控制可靠性、环境友好性和冶金效果稳定性方面的显著优势。 展开更多
关键词 LF精炼炉 脱氧剂 气力输送 智能喷吹
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极低硫钢精炼渣系硫容量热平衡试验研究 被引量：6
19
作者 李素芹 李士琦 +1 位作者 朱荣 王新华 《包头钢铁学院学报》 2002年第3期223-227,共5页
在 5 0 0g钼丝炉内进行了硫容量热平衡试验研究 ,试验结果表明 ,相同摩尔数的BaO脱硫能力大于CaO ,其中以CaO SiO2 MgO Al2 O3 CaF2 系A1为顶渣 (MI=0 31,C (S) =4 2 ,L(S) =182 5 )、CaO BaO CaF2 系B2为喂线渣的A1+B2方案 (C (S) ... 在 5 0 0g钼丝炉内进行了硫容量热平衡试验研究 ,试验结果表明 ,相同摩尔数的BaO脱硫能力大于CaO ,其中以CaO SiO2 MgO Al2 O3 CaF2 系A1为顶渣 (MI=0 31,C (S) =4 2 ,L(S) =182 5 )、CaO BaO CaF2 系B2为喂线渣的A1+B2方案 (C (S) =83,L (S) =2 5 9 17)最适于极低硫钢精炼脱硫 ,喂线渣中BaO的“最佳”配比为 :I =w(BaO) /w (CaO) =5 / 展开更多
关键词 极低硫钢 精炼渣系 硫容量 热平衡 试验研究 脱硫
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浅析钢中非金属夹杂物的全自动分析技术
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作者 孙宇红 李佳欣 李明松 《浙江冶金》 2025年第1期1-3,共3页
0前言钢材是工业制造中广泛应用的重要材料,其质量直接影响着产品的性能和可靠性。钢中非金属夹杂物是影响钢材质量的关键因素之一,而且对炼钢工艺过程也有很大的危害。因此,准确、快速、全面地分析钢中非金属夹杂物是确保钢材质量的重... 0前言钢材是工业制造中广泛应用的重要材料,其质量直接影响着产品的性能和可靠性。钢中非金属夹杂物是影响钢材质量的关键因素之一,而且对炼钢工艺过程也有很大的危害。因此,准确、快速、全面地分析钢中非金属夹杂物是确保钢材质量的重要手段。 展开更多
关键词 质量 非金属夹杂物 全自动分析 钢材 炼钢工艺
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