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铁水预处理脱硫技术研究进展
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作者 杨晓东 刘建华 +3 位作者 刘钊 陈炼 周遵传 周渝 《钢铁》 北大核心 2026年第1期1-13,共13页
在钢铁行业高端化、智能化、绿色化转型加速推进的背景下,铁水预处理作为提升钢材品质的关键工艺环节,其重要性日益凸显。概述了国内外铁水预处理脱硫工艺的发展历程,重点分析了复合喷吹脱硫与机械搅拌脱硫2种主流技术的原理、应用现状... 在钢铁行业高端化、智能化、绿色化转型加速推进的背景下,铁水预处理作为提升钢材品质的关键工艺环节,其重要性日益凸显。概述了国内外铁水预处理脱硫工艺的发展历程,重点分析了复合喷吹脱硫与机械搅拌脱硫2种主流技术的原理、应用现状和优缺点,梳理了高效脱硫技术的发展趋势。热力学和动力学分析表明,喷吹脱硫和机械搅拌脱硫各自优缺点明显,且具有较强的互补性。融合喷吹法与机械搅拌法各自优势的集成技术成为新型高效脱硫技术发展的趋势。攀钢西昌钢钒通过多次技术迭代研究,成功研发了旋转喷吹高效脱硫新技术,充分融合了复合喷吹技术脱硫剂脱硫能力强、铁水深层浸入喷吹脱硫剂、脱硫剂粒度小和用量少的优势与KR(Kambara reactor)技术机械搅拌能力强、流场控制好的优势。通过机械搅拌实现喷入粉气泡的充分细化与弥散化,在高硫铁水脱硫处理中表现出脱硫效率高、温降低、铁损低、成本低的明显优势,有望成为新一代高硫铁水预处理脱硫新技术。 展开更多
关键词 铁水预处理 脱硫 喷吹法 KR搅拌法 技术对比 技术开发 优势融合 旋转喷吹法
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基于改进的黑翅鸢优化算法-轻梯度提升机建立的转炉炼钢终点温度预测模型
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作者 吴国超 李爱莲 解韶峰 《材料与冶金学报》 北大核心 2026年第1期37-45,共9页
为了实现转炉炼钢终点温度的精准预测,遴选现场实际采集的SPCC钢种数据,采用3σ原则、均值填补法对数据中的异常值和缺失值进行剔除,基于灰色关联度分析与工艺理论确定了10个输入特征,建立了基于轻梯度提升机(LightGBM)的转炉炼钢终点... 为了实现转炉炼钢终点温度的精准预测,遴选现场实际采集的SPCC钢种数据,采用3σ原则、均值填补法对数据中的异常值和缺失值进行剔除,基于灰色关联度分析与工艺理论确定了10个输入特征,建立了基于轻梯度提升机(LightGBM)的转炉炼钢终点温度预测模型,并采用支持向量机(SVM)、极端梯度提升(XGBoost)模型作为对比,验证了LightGBM模型对转炉数据的适应性和预测性能的优越性.针对LightGBM模型需要手动调参数导致预测精度难以提高的问题,提出一种多策略改进的黑翅鸢优化算法(IBKA),获取其重要参数的最佳组合.结果表明,与其他5种优化模型(JAYA-LightGBM、GWO-LightGBM、WOA-LightGBM、RBMO-LightGBM、BKA-LightGBM)相比,IBKA-LightGBM模型在预测精度和性能评价指标方面表现最优,取得了更好的预测效果,预测误差在±10℃和±15℃下的命中率分别达到85.56%和96.67%,可为炼钢生产提供有效的操作指导. 展开更多
关键词 转炉炼钢终点温度 黑翅鸢优化算法 轻梯度提升机模型 命中率
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板坯连铸中间包扩容及钢液洁净度控制数值模拟
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作者 曲天保 程官江 +4 位作者 李志广 孙拓 刘广超 李涛 谷少鹏 《华北理工大学学报(自然科学版)》 2026年第1期11-20,28,共11页
随着钢铁企业对生产效率和钢产品洁净度的要求越来越高,连铸中间包已由简单的钢液承载容器演变为具备多功能的冶金反应容器。河南某钢厂40 t 230 mm×1650 mm宽厚板二机二流连铸中间包容量小,导致生产效率低、夹杂物上浮不充分,最... 随着钢铁企业对生产效率和钢产品洁净度的要求越来越高,连铸中间包已由简单的钢液承载容器演变为具备多功能的冶金反应容器。河南某钢厂40 t 230 mm×1650 mm宽厚板二机二流连铸中间包容量小,导致生产效率低、夹杂物上浮不充分,最终引起产品在加工过程中产生开裂缺陷。中间包扩容是以最低成本满足高产能、高拉速生产的最经济有效方法。本文采用数值模拟方法分析了不同扩容高度对中间包内钢液的流场、温度场、停留时间和夹杂物去除率的影响规律。结果表明,随着中间包扩容高度增加,冲击区流场变化较小,注流区由于钢液流动变慢,死区变多,且自由液面流速变慢;中间包进出口温差变大,包内整体温度梯度增大,对整体钢液的温度均匀性影响较大;钢液停留时间和夹杂物上浮时间延长。当中间包高度增加200 mm后,钢液流场对称性好,流动迹线稳定,液面最大流速为0.21 m/s,湍动能在0.0005~0.0085 m^(2)/s^(2)内,液面平稳;全混区占比71%,死区占比14.1%;钢液停留时间达688.5 s;温度场稳定且温度均匀性较好,最大温差16.8 K;10μm、50μm和100μm夹杂物的去除率分别达到最大值85.00%、88.89%和95.83%,为最佳扩容方案。本文的研究结果为钢铁企业优化中间包扩容方案和开发高效连铸生产工艺提供了理论与技术支撑。 展开更多
关键词 中间包扩容 数值模拟 流场 温度场 RTD曲线 夹杂物去除
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增效剂在烧结烟气流化床脱硫中的影响
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作者 李金明 周冠文 《材料与冶金学报》 北大核心 2026年第2期199-204,共6页
针对烧结烟气循环流化床脱硫负荷量大、脱硫剂成本较高的问题,搭建了流化床烟气脱硫装置,探究了增效剂质量浓度、加湿水量和烟气量对脱硫效率的影响.实验结果表明:添加增效剂可以大幅提高消石灰的脱硫能力,最佳的增效剂质量浓度为13 g/L... 针对烧结烟气循环流化床脱硫负荷量大、脱硫剂成本较高的问题,搭建了流化床烟气脱硫装置,探究了增效剂质量浓度、加湿水量和烟气量对脱硫效率的影响.实验结果表明:添加增效剂可以大幅提高消石灰的脱硫能力,最佳的增效剂质量浓度为13 g/L;脱硫量与加湿水量呈正相关,与烟气量呈负相关.当烧结烟气量增大时,添加增效剂并增加喷淋水量是提高脱硫效率和脱硫剂利用率,从而降低成本的有效方法. 展开更多
关键词 增效剂 烧结烟气 半干法脱硫 脱硫效率 流化床实验
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宽厚板坯浸入式水口结构优化及工艺参数调控数值模拟
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作者 曲天保 李志广 +4 位作者 孙拓 程官江 刘广超 李涛 谷少鹏 《特殊钢》 2026年第2期89-99,共11页
浸入式水口是连铸结晶器内钢液流动的导向部件,优化浸入式水口构造、提升钢液流动状态,对生产高品质的铸坯具有重大意义。以河南某钢厂230 mm×1650 mm宽厚板坯连铸结晶器内流场为研究对象,采用ANSYSFLUENT软件开展系统数值仿真研... 浸入式水口是连铸结晶器内钢液流动的导向部件,优化浸入式水口构造、提升钢液流动状态,对生产高品质的铸坯具有重大意义。以河南某钢厂230 mm×1650 mm宽厚板坯连铸结晶器内流场为研究对象,采用ANSYSFLUENT软件开展系统数值仿真研究。针对生产过程中结晶器内钢液面存在剧烈波动状况,采用一种新型扁形水口,剖析更换后的浸入式水口对结晶器内钢液流场的影响。研究结果显示,更换扁形水口后,结晶器内钢液流场的流动趋势较好,更换前圆形水口结晶器内自由钢液面速度波动较大,距离水口0~0.3 m范围内钢渣界面速度波动较大,最高达到0.3 m/s,导致钢液面波动剧烈且引起表面夹渣行为,严重影响铸坯质量。此外,采用扁形水口的湍动能比圆形水口的湍动能减少50%,显著降低水口结瘤堵塞风险,提高了浸入式水口寿命。综合分析,新型扁形水口比圆形水口更适合宽厚板现场。最后,对扁形水口进行工艺参数模拟,结果表明,当水口浸入深度125 mm,拉速0.8 m/min,水口倾角15°时,能够获得较为理想的结晶器内的钢液流场形态,为该新型水口的最佳使用工艺方案,这为该钢铁企业制定合理的工艺参量提供了借鉴和引导。 展开更多
关键词 连铸结晶器 浸入式水口 结构优化 流场调控 工艺参数
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炼钢原辅料低成本控制方法与实践
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作者 来庆斌 李亮 +2 位作者 张军利 冯振亮 邹艳波 《南方金属》 2026年第1期217-220,共4页
针对某钢厂炼钢生产各环节合金辅料使用现状及低成本控制特点,对其合金辅料使用成本进行了分析与研究。本文介绍一种炼钢原辅料低成本生产控制方法,通过建立钢种成本搭配模型、高性价比合金辅料替代试验、物料内控接收标准适用化修订、... 针对某钢厂炼钢生产各环节合金辅料使用现状及低成本控制特点,对其合金辅料使用成本进行了分析与研究。本文介绍一种炼钢原辅料低成本生产控制方法,通过建立钢种成本搭配模型、高性价比合金辅料替代试验、物料内控接收标准适用化修订、优化耐材承包管理方式等措施,经某厂生产实践验证,在保证钢种质量稳定可靠的基础上,对降低炼钢过程原辅料成本作用显著。 展开更多
关键词 原辅料 低成本 模型 替代
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SPHC钢直上工艺精炼渣系优化及工业实践
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作者 霍立桥 池文杰 +3 位作者 朱云杰 成日金 刘成松 张华 《辽宁科技大学学报》 2026年第1期1-8,共8页
为减少氩站直上工艺生产的SPHC(Steel plate hot-rolled commercial)钢中夹杂物数量密度,本文结合热力学计算CaO-SiO_(2)-Al_(2)O_(3)-5%MgO-5%FeO五元精炼渣系与SPHC钢平衡时的等氧线、硫分配比等值线、ΔC/η(ΔC=C^(S)_((Al_(2)O_(3)... 为减少氩站直上工艺生产的SPHC(Steel plate hot-rolled commercial)钢中夹杂物数量密度,本文结合热力学计算CaO-SiO_(2)-Al_(2)O_(3)-5%MgO-5%FeO五元精炼渣系与SPHC钢平衡时的等氧线、硫分配比等值线、ΔC/η(ΔC=C^(S)_((Al_(2)O_(3)))-C^(b)_(Al_(2)O_(3)),η为渣的黏度)等值线及渣相初晶区图,并通过实验室实验与工业实验验证了优化后的精炼渣组分范围在实际应用中的适用性。优化的精炼渣成分范围:42%<w(CaO)<54%,w(SiO_(2))<20%,18%<w(Al_(2)O_(3))<40%,碱度R>3,w(MgO)约为5%,w(FeO)约为5%。实验结果表明,精炼渣典型成分为51.3%CaO-5.4%SiO_(2)-33.3%Al_(2)O_(3)-5%MgO-5%FeO,此渣系可把直上工艺生产的SPHC钢中夹杂物控制在50个/mm2左右。 展开更多
关键词 SPHC钢 精炼渣优化 夹杂物密度 尖晶石
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电炉冶炼超低碳钢的脱氧动力学行为研究
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作者 任燕雄 刘永刚 +1 位作者 皮黎飞 何文浩 《江西冶金》 2026年第1期87-93,共7页
本文研究了电炉冶炼超低碳钢([C]<0.01%)过程中的脱氧动力学行为。采用实验室模拟与工业试验相结合的方法,系统分析了铝、硅、锰等脱氧剂在超低碳钢液中的脱氧效率、脱氧产物形成机制及去除过程。研究结果表明,在超低碳条件下,脱氧... 本文研究了电炉冶炼超低碳钢([C]<0.01%)过程中的脱氧动力学行为。采用实验室模拟与工业试验相结合的方法,系统分析了铝、硅、锰等脱氧剂在超低碳钢液中的脱氧效率、脱氧产物形成机制及去除过程。研究结果表明,在超低碳条件下,脱氧反应的动力学行为与常规碳含量钢种存在显著差异,主要表现为脱氧剂活度增加、脱氧产物形核率增加以及夹杂物上浮行为改变。通过建立改进的脱氧动力学模型,优化了电炉冶炼超低碳钢的脱氧工艺参数,为生产高质量超低碳钢提供了理论依据和技术指导。 展开更多
关键词 超低碳钢 电炉冶炼 脱氧动力学 脱氧剂 夹杂物控制
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绿色炼钢“热身术”:五种废钢预热与加料工艺解析
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作者 崔荣峰 范章婷 《金属世界》 2026年第2期102-108,共7页
在钢铁生产中,提高废钢使用比例不仅是提升产量的有效手段,更是推动行业绿色发展、实现“双碳”目标的关键路径。废钢预热与加料工艺,作为提升废钢利用效率的核心环节,直接影响炼钢的能耗、排放与经济效益。本文系统梳理了国内目前常见... 在钢铁生产中,提高废钢使用比例不仅是提升产量的有效手段,更是推动行业绿色发展、实现“双碳”目标的关键路径。废钢预热与加料工艺,作为提升废钢利用效率的核心环节,直接影响炼钢的能耗、排放与经济效益。本文系统梳理了国内目前常见的5种废钢预热与加料工艺——包括铁水罐废钢加料、废钢烘烤炉、水平振动式预热加料、顶枪式预热加料以及隧道窑式预热加料,分别从工艺流程、技术特点、适用场景与经济性等方面进行了详细阐述与对比分析。文章旨在为钢铁企业依据自身生产条件选择合适的废钢处理工艺提供科学参考,助力其在提升生产效率的同时,实现节能降耗、清洁生产与可持续发展。 展开更多
关键词 双碳目标 能耗 加料工艺 排放 经济效益
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基于一键脱硫和自动扒渣的铁水预处理技术
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作者 肖寰煜 王林 时文飞 《云南冶金》 2026年第1期76-80,共5页
“一键脱硫”技术受限于二级模型,在模型计算异常时会出现流程执行不顺的情况,而“自动扒渣”技术则受限于扒渣板的熔损,常出现扒渣效果不佳、扒渣板碰撞铁水包壁等情况。针对以上两个问题分别提炼出“一键脱硫”的系统参数和“自动扒... “一键脱硫”技术受限于二级模型,在模型计算异常时会出现流程执行不顺的情况,而“自动扒渣”技术则受限于扒渣板的熔损,常出现扒渣效果不佳、扒渣板碰撞铁水包壁等情况。针对以上两个问题分别提炼出“一键脱硫”的系统参数和“自动扒渣”技术的位置参数,采用了人工修正的解决思路进行了优化,能够提高一键脱硫的可靠性、保证自动扒渣的扒渣效果、达成降低人工劳动强度和保证高效脱硫的预期目标。 展开更多
关键词 铁水预处理 KR法搅拌脱硫 一键脱硫技术 自动扒渣技术 参数在线修改
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基于KR浅脱硫全流程降本实践研究
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作者 周永志 王涛 +2 位作者 胡正祥 张忠福 付有彭 《冶金与材料》 2026年第3期22-24,共3页
日照钢铁公司针对精炼炉脱硫成本高的问题,开展KR浅脱硫(S≤0.006%)全流程降本实践研究。通过探究转炉增硫机理,优化脱硫剂配比,明确脱硫工艺参数同时实施转炉辅料减量控制与增硫管控,优化精炼炉送电节奏、脱氧制度及终脱硫大搅分级控... 日照钢铁公司针对精炼炉脱硫成本高的问题,开展KR浅脱硫(S≤0.006%)全流程降本实践研究。通过探究转炉增硫机理,优化脱硫剂配比,明确脱硫工艺参数同时实施转炉辅料减量控制与增硫管控,优化精炼炉送电节奏、脱氧制度及终脱硫大搅分级控制策略。实践表明,KR浅脱硫出站S含量平均0.006%,精炼炉终点S含量平均0.00247%,满足ESP连铸生产需求。在降低熔剂、钢铁料、脱氧剂消耗及电耗的同时,缩短了精炼周期,提升了钢水品质,还支撑了REGT、RECC-YY等新产品开发,为钢铁企业KR浅脱硫全流程降本提供了可行路径。 展开更多
关键词 KR脱硫 脱硫剂 辅料 控硫
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搅拌转速对铁水脱硫喷吹搅拌复合工艺的影响
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作者 于林辉 吕超 +2 位作者 张海炜 陈学东 齐鹏远 《金属世界》 2026年第1期25-30,共6页
镁蒸气喷吹搅拌复合工艺可有效提高铁水脱硫效率,对改善钢材性能、扩大转炉规模等方面具有显著优势。本文利用计算流体力学软件对搅拌槽进行数值模拟,详细研究搅拌转速对喷吹–搅拌反应器内部流场、湍动能、气含率及单气泡破碎的影响。... 镁蒸气喷吹搅拌复合工艺可有效提高铁水脱硫效率,对改善钢材性能、扩大转炉规模等方面具有显著优势。本文利用计算流体力学软件对搅拌槽进行数值模拟,详细研究搅拌转速对喷吹–搅拌反应器内部流场、湍动能、气含率及单气泡破碎的影响。结果表明:搅拌转速为120 r/min时,湍动能最平稳,最有利于搅拌槽内的气泡形成,可快速达到平稳状态,且气泡的破碎更均匀;转速为120、140 r/min时,可在获得稳定湍动能的同时,达到相对稳定的气泡生成效率;转速越快,单个气泡破碎程度越高,当转速>140 r/min时,气泡最大直径<1 mm。 展开更多
关键词 搅拌转速 喷吹搅拌复合工艺 湍动能 铁水脱硫
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铁水预脱硫技术的发展现状与展望
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作者 杨耀棋 张燕超 +3 位作者 薛月凯 潘宏伟 王书桓 赵定国 《炼钢》 北大核心 2026年第1期1-14,共14页
随着我国钢铁工业向高质量发展转型升级,铁水预处理脱硫技术作为控制钢中硫含量的关键工艺,其战略地位日益凸显。系统梳理了铁水预处理脱硫技术的研究进展与未来趋势。在技术发展层面,通过历史沿革分析明确了机械搅拌法(KR)与喷吹法两... 随着我国钢铁工业向高质量发展转型升级,铁水预处理脱硫技术作为控制钢中硫含量的关键工艺,其战略地位日益凸显。系统梳理了铁水预处理脱硫技术的研究进展与未来趋势。在技术发展层面,通过历史沿革分析明确了机械搅拌法(KR)与喷吹法两大主流工艺的技术演进路径。在理论机制研究方面,基于热力学计算揭示了氧化钙与金属镁两种脱硫剂的反应特性,系统阐明了温度、硫活度等热力学参数对反应平衡的影响规律;同时从动力学角度,针对KR法的固-液混溶机理与喷吹法的气-粉两相流特征,明确了搅拌强度、载气压力等关键参数对脱硫速率的调控规律。研究方法层面,综合运用物理模拟与数值模拟手段,系统揭示了搅拌方式、设备参数、漩涡特征及桨叶结构等多因素协同作用机制,建立了工艺参数与脱硫效率的量化关系模型。面向行业高质量发展需求,从工艺优化路径、装备智能升级和新型脱硫剂开发三个维度提出发展建议,为构建高效、稳定、低耗的脱硫技术体系提供理论支撑与实践指导。 展开更多
关键词 铁水预处理 脱硫 漩涡 脱硫剂 搅拌
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《炼钢》杂志征稿启事
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作者 《炼钢》编辑部 《炼钢》 北大核心 2026年第1期I0001-I0001,共1页
《炼钢》杂志是由武汉钢铁有限公司与中国金属学会共同主办、国内外公开发行的中国冶金类中文核心期刊(双月刊),创刊于1985年3月。主要刊登与炼钢领域相关的新工艺、新技术、新设备、新材料的应用实践经验和科研最新成果介绍等内容的文章。
关键词 炼钢 中国金属学会 杂志 武汉钢铁有限公司
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《炼钢》杂志征稿启事
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作者 《炼钢》编辑部 《炼钢》 北大核心 2026年第2期F0003-F0003,共1页
《炼钢》杂志是由武汉钢铁有限公司与中国金属学会共同主办、国内外公开发行的中国冶金类中文核心期刊(双月刊),创刊于1985年3月。
关键词 炼钢 中国金属学会 杂志 武汉钢铁有限公司
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李权辉
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《中国冶金》 北大核心 2026年第2期198-198,共1页
李权辉,南京钢铁股份有限公司高级工程师,博士在读,南钢集团科创精英,新材料研究院工艺所所长,主要从事炼钢、精炼及连铸工艺技术开发。发表高水平学术论文17篇,参编专著1本,授权/受理专利27件。带领团队开发多系列前沿钢种的连铸替代... 李权辉,南京钢铁股份有限公司高级工程师,博士在读,南钢集团科创精英,新材料研究院工艺所所长,主要从事炼钢、精炼及连铸工艺技术开发。发表高水平学术论文17篇,参编专著1本,授权/受理专利27件。带领团队开发多系列前沿钢种的连铸替代模铸工艺,推动了炼钢-连铸技术革新。开发的高铝钢、高锰钢、高钛钢在国防、海工、容器、新能源等多个领域开辟新赛道。个人荣获国家科技进步奖1项,省部级奖项5项,南钢集团科技进步奖10余项。主要科技创新成果如下。 展开更多
关键词 南钢集团科创精英 高级工程师
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Instantaneous desulfurization of molten steel with varied aluminum and silicon by CaO-Al_(2)O_(3) particles:In situ observation using confocal scanning laser microscopy
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作者 Chunjie She Hejun Zhang +2 位作者 Yanhui Zhang Ying Ren Lifeng Zhang 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 2026年第2期545-554,共10页
Desulfurization of CaO–Al_(2)O_(3) particles in molten steel was observed in situ using high-temperature confocal scanning laser microscopy.The effects of the aluminum and silicon contents of molten steel on desulfur... Desulfurization of CaO–Al_(2)O_(3) particles in molten steel was observed in situ using high-temperature confocal scanning laser microscopy.The effects of the aluminum and silicon contents of molten steel on desulfurization were analyzed.When the total aluminum content in the steel increased from 6 to 1100 ppm,the CaS content in CaO–Al_(2)O_(3) particles increased from 2.1wt%to 84.84wt%after the reaction for 90 s.Furthermore,when the silicon content in the steel increased from 0.01wt%to 2.20wt%,the CaS content in CaO–Al_(2)O_(3) particles increased from 1.53wt%to 79.01wt%after the reaction for 90 s.This indicates that the increase in the aluminum and silicon contents of the steel promoted the desulfurization of CaO–Al_(2)O_(3) particles.A kinetic model was established to predict the CaO–Al_(2)O_(3) particles composition,and the diffusion coefficient of sulfur in CaO–Al_(2)O_(3) particles was 9.375×10^(−10)m^(2)·s^(−1) at 1600℃,which provided a new method for the calculation of diffusion coefficient. 展开更多
关键词 DESULFURIZATION high-temperature confocal scanning laser microscopy steel DESULFURIZER kinetic model ALUMINUM SILICON
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Dependency of collision phenomenon of inclusions on surface of molten steel on intermolecular force
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作者 Ming-Hui Wu Yu Sun +1 位作者 Ying Ren Li-Feng Zhang 《Journal of Iron and Steel Research International》 2026年第1期205-209,共5页
Considering the Hamaker constant,inclusion size,and distance between inclusions on the surface of the molten steel,a new collision model of the inclusions on the surface of the molten steel was established based on in... Considering the Hamaker constant,inclusion size,and distance between inclusions on the surface of the molten steel,a new collision model of the inclusions on the surface of the molten steel was established based on in-situ observed results of the collision process of different types of inclusions on the surface of the molten steel.The developed model can be used to calculate the attraction of inclusions on the surface of the molten steel including Al_(2)O_(3)MgO,SiO_(2),etc. 展开更多
关键词 INCLUSION AGGLOMERATION Hamaker constant Intermolecular force COLLISION Molten steel
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Research progress and prospects of interaction mechanisms between rare earth steel and refractories
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作者 Peng-Zhao Zhang Yu-E Chen +5 位作者 Qing-Lin Shan Bo Ren Chun-Yu Guo Yu Liu En-Hui Wang Xin-Mei Hou 《Journal of Iron and Steel Research International》 2026年第3期126-144,共19页
Rare earth elements are widely used in steel production due to their unique metallurgical properties,which can modify inclusions,improve the cleanliness of molten steel,and optimize steel properties.However,high activ... Rare earth elements are widely used in steel production due to their unique metallurgical properties,which can modify inclusions,improve the cleanliness of molten steel,and optimize steel properties.However,high activity also makes rare earth elements prone to intense chemical reactions with refractories during the smelting process,which can not only accelerate the erosion and failure of refractories,but also reduce the cleanliness of molten steel owing to the formation of secondary inclusions.Therefore,it is essential to understand the interaction mechanisms between rare earth steels and refractories.Herein,the research progress on the interactions between rare earth steels and refractories is systematically reviewed.Based on both laboratory studies and industrial applications,emphasis is placed on the reaction mechanisms and their effects on the stability of refractories and the cleanliness of molten steel.At the same time,the prevention methods are summarized,including the refractory optimization,protective coatings for nozzles,argon blowing,and the application of external electric fields.Furthermore,the applicability and limitations of these methods are analyzed.Finally,future research directions are discussed to address the limitations of current studies,focusing on the development of novel refractories,non-contact control methods,and digitally intelligent process control. 展开更多
关键词 REFRACTORY Rare earth steel Nozzle clogging CLEANLINESS INCLUSION
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Influence of CaO-SiO_(2)-Al_(2)O_(3)-MgO slag structure on dissolution behavior of Al_(2)O_(3):a molecular dynamics simulation
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作者 Yi-Hong Li Ming-Ming Lu +4 位作者 Rui Wang Dong Wang Xin Hu Peng Zhang Qiang Zhu 《Journal of Iron and Steel Research International》 2026年第1期110-124,共15页
The structural changes in the CaO-SiO_(2)-Al_(2)O_(3)-MgO slag system with varying CaO contents were investigated through molecular dynamics(MD)simulations,and its effect on the dissolution behavior of alumina inclusi... The structural changes in the CaO-SiO_(2)-Al_(2)O_(3)-MgO slag system with varying CaO contents were investigated through molecular dynamics(MD)simulations,and its effect on the dissolution behavior of alumina inclusions was characterized by the Kullback-Leibler(KL)divergence.The slag structure analysis revealed that the[AlO]tetrahedral structure was the primary network structure in the slag.With increasing the CaO content,the non-bridge oxygen(NBO)content in the slag structure increases,and the bridge oxygen(BO)content decreases,thereby reducing the complexity of the slag network structure.Raman spectroscopy detection verifies the results of the MD simulations.The results indicated that the dissolution rate of alumina inclusions accelerates with increasing the CaO content in the slag,owing to the reduced complexity of the slag network structure and the enhanced interatomic interactions.The simulation results for the dissolution of alumina inclusions were consistent with theoretical calculations based on the slag inclusion capacity and the dimensionless dissolution rate of inclusions.Radial distribution function analysis demonstrated that the interaction between atoms in the slag system and alumina inclusions strengthens,increasing the dissolution rate of alumina inclusions.The[AlO_(6)]octahedral structure of the alumina inclusions is disrupted,forming BO structures,which in turn enhances the complexity of the slag network structure,slowing the dissolution rate of alumina inclusions.In contrast,the slag system with a higher CaO content has a relatively simpler network structure,promoting faster alumina inclusion dissolution. 展开更多
关键词 Molecular dynamics simulation Slag structure Dissolution behaviour Alumina inclusion Dissolution rate
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