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高碳铬铁冶炼炉料制备技术的发展现状
1
作者 郭宇峰 李兆祥 +5 位作者 刘飞 陈凤 王帅 杨凌志 屈涵宇 李志伟 《稀有金属》 北大核心 2026年第1期123-130,共8页
高碳铬铁能提高合金钢的淬透性及回火稳定性,是生产不锈钢的主要合金添加剂.目前主要采用电炉法生产高碳铬铁,存在能耗高、操作不稳定等问题.发展并推广利用低成本铬铁粉矿制备优质高碳铬铁冶炼炉料技术,优化炉料结构,是电炉法高效节能... 高碳铬铁能提高合金钢的淬透性及回火稳定性,是生产不锈钢的主要合金添加剂.目前主要采用电炉法生产高碳铬铁,存在能耗高、操作不稳定等问题.发展并推广利用低成本铬铁粉矿制备优质高碳铬铁冶炼炉料技术,优化炉料结构,是电炉法高效节能生产高碳铬铁的重要措施之一.本文从生产成本、固结机制和冶炼效果等方面,总结高碳铬铁炉料制备技术的主要应用和研究进展,对比分析了各技术的工艺特点和产品性能.铬铁粉矿炉料制备技术包括冷固结压团法、烧结法、球团法等.冷固结压团法流程短,产品高温性能差,技术经济指标难改善.烧结法产品强度和冶金性能较好,缺点是能量利用率低,生产难度稍大.球团法热效率好,对原料要求高,根据制备条件分为预还原球团、氧化球团和熔剂性球团.预还原球团和氧化球团工艺成熟,在球团性能,原料适应性上各有优劣.熔剂性球团焙烧温度低,强度高.熔剂在球团内分解矿化,改善分布状态,有利于提升强度与电炉造渣.探明炉料固结机制,开发新型工艺降低炉料生产难度是目前高碳铬铁冶炼炉料制备技术发展方向.其中铬铁矿熔剂性球团工艺具有良好的应用前景,其进一步的发展与研究对优化电炉炉料结构、降低铬铁生产成本具有积极意义. 展开更多
关键词 高碳铬铁 铬铁冶炼炉料 烧结法 球团法
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不锈钢红土镍矿烧结配加含硼复合添加剂的深入研究
2
作者 肖大福 黄海锋 +2 位作者 潘晶 曾垚 牙韩转 《铁合金》 2026年第1期1-7,31,共8页
红土镍矿作为一种重要的镍资源,其烧结工艺在不锈钢生产中占据重要地位。为了全面评估含硼复合添加剂对烧结矿性能的影响,本文采用烘干后的红土镍矿与燃料、熔剂、含硼复合添加剂及其他物料按比例混合后进行烧结,然后测试烧结矿物理性... 红土镍矿作为一种重要的镍资源,其烧结工艺在不锈钢生产中占据重要地位。为了全面评估含硼复合添加剂对烧结矿性能的影响,本文采用烘干后的红土镍矿与燃料、熔剂、含硼复合添加剂及其他物料按比例混合后进行烧结,然后测试烧结矿物理性能、化学成分及显微结构。实验结果表明:适量添加含硼复合添加剂可以显著提高烧结矿的强度和还原性,优化其显微结构,从而提高不锈钢生产的经济效益和环保效益。 展开更多
关键词 红土镍矿 烧结 含硼复合添加剂 物理性能 化学成分 显微结构
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烧结机技改焙烧锰矿工艺探索及试验研究
3
作者 冯世平 《铁合金》 2026年第1期12-18,共7页
随着锰资源在冶金、材料和化工领域的广泛应用,碳酸锰球团矿因其优良的物化特性受到重视。本文分析了淘汰产能烧结机应用在焙烧碳酸锰球团矿过程中的现状与问题,提出了针对性的技术改造方案,合理利用淘汰烧结机焙烧锰块矿,提高资源利用... 随着锰资源在冶金、材料和化工领域的广泛应用,碳酸锰球团矿因其优良的物化特性受到重视。本文分析了淘汰产能烧结机应用在焙烧碳酸锰球团矿过程中的现状与问题,提出了针对性的技术改造方案,合理利用淘汰烧结机焙烧锰块矿,提高资源利用率,节约投资。通过碳酸锰块矿焙烧试验研究,利用淘汰烧结机技术改造,实施烧结焙烧热风系统与自动化控制系统,找出合理的淘汰烧结机焙烧锰块矿工艺。原料的物化性能分析结果表明:该锰矿属于典型的菱锰矿,其中含大量碳酸盐,并伴生大量的SiO_(2),碳酸盐经受热分解后可作为生产锰硅合金的优质原料。试验结果表明:最佳焙烧制度为500℃下鼓风干燥2 min、500℃下抽风干燥2 min后,升温至1050℃焙烧20 min。采取淘汰烧结机技改实现焙烧锰块矿可脱除其中结晶水并分解99%以上的碳酸盐,保证块矿入炉后矿热炉能够稳定运行。 展开更多
关键词 淘汰烧结机 技术改造 碳酸锰 焙烧 环保节能
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烧结返矿冷固球团工艺研究与应用
4
作者 刘晓文 冷雪飞 +3 位作者 李炳基 左丽晴 黄学忠 谢小玲 《铁合金》 2026年第2期21-24,共4页
烧结设备的老旧化和生产原料的劣化是导致烧结返矿率逐年上升的主要原因,烧结返矿在烧结中循环往复烧结直接影响了烧结矿的成品率,增加了烧结的工序成本。通过对原料、工艺、冷固球团性能等实验数据的分析,提出采用90%高炉返矿、10%低... 烧结设备的老旧化和生产原料的劣化是导致烧结返矿率逐年上升的主要原因,烧结返矿在烧结中循环往复烧结直接影响了烧结矿的成品率,增加了烧结的工序成本。通过对原料、工艺、冷固球团性能等实验数据的分析,提出采用90%高炉返矿、10%低镍红土镍矿等含铁原料配加5%复合黏结剂进行冷压成球,烘干后成品冷固球团低温还原粉化率(RDI+3.15)为74.39%,平均抗压强度为2 073 N,热裂指数(DI-6.3)为0.52%,并在高炉配比3%~8%替代部分生矿,不仅提高了高炉的熟料率,改善了高炉料柱的透气性,还避免了返矿在烧结系统的循环复烧,是炼铁行业实现资源循环利用、降本增效、绿色发展的有效途径。 展开更多
关键词 高炉返矿 冷固球团 冶金性能 复合黏结剂 低镍红土矿
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投稿须知
5
《铁合金》 2026年第1期I0002-I0002,共1页
一、《铁合金》期刊简介《铁合金》期刊为公开发行的科技期刊(双月刊),主管单位吉林省教育厅,主办单位吉林电子信息职业技术学院。本刊是我国铁合金行业唯一的专业技术期刊,是集权威性、学术性、实用性为一体的学术期刊。本刊已连续多... 一、《铁合金》期刊简介《铁合金》期刊为公开发行的科技期刊(双月刊),主管单位吉林省教育厅,主办单位吉林电子信息职业技术学院。本刊是我国铁合金行业唯一的专业技术期刊,是集权威性、学术性、实用性为一体的学术期刊。本刊已连续多年入选中国科技论文统计源期刊。本刊宗旨是交流技术,传播信息,促进我国铁合金工业的技术进步。主要介绍我国铁合金工业及其相关行业的生产技术、科学试验、理论研究、经营管理、市场信息,工艺、产品、设备的开发与更新,质量监督、环境保护与综合利用以及元素检测等方面的经验成果,并及时报道国内外先进技术和发展动态。为进一步办好《铁合金》期刊,更好的为我国铁合金工业及广大读者服务,我们热诚欢迎国内外广大科技工作者、高校师生踊跃投稿,诚恳希望各单位领导予以大力支持,积极推荐优秀文章。 展开更多
关键词 铁合金 生产技术 科学试验 学术期刊
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型焦强度评价方法选择及其热态强度性能优化
6
作者 李磊 马成 +4 位作者 李彬 杨欣豪 王毅 邹冲 王昊 《冶金能源》 北大核心 2026年第1期37-42,共6页
文章针对高碳铬铁冶炼用型焦性能不佳问题,对比了抗压和转鼓两种评估方法,通过计算发现型焦在矿热炉中所受压强远小于抗压强度检测时承受压强,故采用转鼓强度作为评估型焦强度的指标。研究发现,黏结剂受热失效是导致型焦强度不断下降的... 文章针对高碳铬铁冶炼用型焦性能不佳问题,对比了抗压和转鼓两种评估方法,通过计算发现型焦在矿热炉中所受压强远小于抗压强度检测时承受压强,故采用转鼓强度作为评估型焦强度的指标。研究发现,黏结剂受热失效是导致型焦强度不断下降的主要原因。利用热重分析技术对三种黏结剂的热稳定性进行了评估,基于黏结剂在不同温度下热稳定性的差异,研制了一种在低温、中温、高温下均有良好黏结作用的三段式黏结剂。该黏结剂可明显提高型焦强度,当其添加量(质量分数)为4%时制备的型焦转鼓强度可达42.1%,工业验证后满足生产需求。 展开更多
关键词 型焦 矿热炉 转鼓强度 热态强度 黏结剂
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高频感应熔融铸片XRF法测定铁合金中还原性组分
7
作者 周双清 张晓红 +2 位作者 徐建平 李明昌 陆晓明 《铁合金》 2026年第1期46-50,55,共6页
根据纯铁稀释真空充氩高频感应熔融制样的原理,研究了这种制样方法的特点,表明铁合金中只有还原性的组分熔入分析样片。提出了纯铁稀释熔融制样XRF法测定铁合金中还原性组分的方法,对现有报道中锰铁、锰硅合金、铬铁、硅铁、钨铁、钼铁... 根据纯铁稀释真空充氩高频感应熔融制样的原理,研究了这种制样方法的特点,表明铁合金中只有还原性的组分熔入分析样片。提出了纯铁稀释熔融制样XRF法测定铁合金中还原性组分的方法,对现有报道中锰铁、锰硅合金、铬铁、硅铁、钨铁、钼铁、铌铁、镍铁主元素含量的测定结果分析表明:测定结果为合金中金属相的含量。对氧化物坩埚和石墨坩埚熔出的分析样片的测定结果分析表明,使用陶瓷或刚玉坩埚熔融制片时,合金中的还原组分熔入分析样片,用石墨坩埚熔融制片时,氧化物被还原熔入样片。硅铁分析样片的制备应避免样片中硅量>4%或者采用快速凝固技术浇铸样片。钨铁和钼铁的分析用样片,钨、钼由于比重比铁大的较多可能会沉降到分析层而影响测定结果的准确度。 展开更多
关键词 X射线荧光光谱 高频感应重熔 铁合金
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《铁合金》编辑委员会
8
《铁合金》 2026年第1期I0001-I0001,共1页
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高碳铬铁冶炼过程中碳质还原剂的应用评价
9
作者 王刚 刘飞 +4 位作者 韩宝国 王昊 罗小飞 闫凯华 邹冲 《铁合金》 2026年第1期32-35,39,共5页
在高碳铬铁冶炼中碳质还原剂的选择对产品质量、生产效率、成本管控和环境效益起决定性作用。还原剂主要以冶金焦炭、化工焦炭、无烟煤、兰炭和型焦五种碳基为主,通过对其性能指标、应用成效、经济性和环境影响的四维评价体系,对各类还... 在高碳铬铁冶炼中碳质还原剂的选择对产品质量、生产效率、成本管控和环境效益起决定性作用。还原剂主要以冶金焦炭、化工焦炭、无烟煤、兰炭和型焦五种碳基为主,通过对其性能指标、应用成效、经济性和环境影响的四维评价体系,对各类还原剂应用特性进行系统剖析。研究结果显示:冶金焦炭性能稳定但成本高,化工焦炭来源广但杂质控制难,无烟煤反应性低、电阻率高,兰炭性价比高但受性能影响高比例替代受限,型焦成分可控但热态性能待提升。 展开更多
关键词 高碳铬铁 还原剂 冶金焦炭 应用评价
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锰硅合金矿热炉煤气管网排水器堵塞原因分析及解决方法
10
作者 史绍军 赵静 《铁合金》 2026年第2期45-48,57,共5页
锰硅合金炉副产煤气是冶金行业核心绿能,其管网稳定运行对生产连续与低碳至关重要。煤气管网排水器易因煤气携带的粉尘、焦油沉积堵塞失效,威胁管网安全并制约煤气资源利用。基于某锰硅合金厂60余台排水器运行数据,通过多维度分析,明确... 锰硅合金炉副产煤气是冶金行业核心绿能,其管网稳定运行对生产连续与低碳至关重要。煤气管网排水器易因煤气携带的粉尘、焦油沉积堵塞失效,威胁管网安全并制约煤气资源利用。基于某锰硅合金厂60余台排水器运行数据,通过多维度分析,明确堵塞主因是粉尘-焦油复合杂质积聚、水分超标及设备设计缺陷,进而提出“源头净化-结构优化-智能运维”三位一体方案。该方案实现排水器积尘容积提升40倍、维护周期显著延长、劳动强度降低70%以上,工业实践证实其能高效解决堵塞难题,为冶金行业绿能回收与低碳生产提供技术参考。 展开更多
关键词 锰硅合金炉煤气 煤气管网 排水器堵塞 积尘水封箱 焦油治理 伴热优化
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RKEF镍铁焙砂转运过程中的热损失研究
11
作者 蔡君 《铁合金》 2026年第1期8-11,共4页
介绍了基于焙砂转运过程中的热损失计算与分析,深入剖析焙砂转运路径、设备热损失及各部位散热情况,提出了一系列保温优化措施。通过热力学计算发现,料仓散热是总热损失的93.02%,敞口散热占总热损失的65.18%。针对性地提出优化料罐保温... 介绍了基于焙砂转运过程中的热损失计算与分析,深入剖析焙砂转运路径、设备热损失及各部位散热情况,提出了一系列保温优化措施。通过热力学计算发现,料仓散热是总热损失的93.02%,敞口散热占总热损失的65.18%。针对性地提出优化料罐保温层设计、将料罐开口改为喇叭形以减少敞口面积,以及为料仓增设自动开合料盅等措施。研究表明:优化后热损失减少43.00%,焙砂入炉温度提升70℃,电耗降低21 kWh/t。该方案可为RKEF工艺的节能降耗提供技术参考。 展开更多
关键词 焙砂 热损失 保温优化 能源节约 电炉
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热风烧结工艺技术的改造及应用
12
作者 黄建平 《铁合金》 2026年第2期25-27,36,共4页
烧结生产中采用热风烧结技术可以代替部分固体燃料的化学热,减少上下层的温差,使上下层烧结矿的质量趋于均匀,从而有效提高垂直烧结速度,改善烧结生产工况,提高烧结矿产量和质量。某公司全红土镍矿烧结生产中应用了该技术,结果表明:应... 烧结生产中采用热风烧结技术可以代替部分固体燃料的化学热,减少上下层的温差,使上下层烧结矿的质量趋于均匀,从而有效提高垂直烧结速度,改善烧结生产工况,提高烧结矿产量和质量。某公司全红土镍矿烧结生产中应用了该技术,结果表明:应用热风烧结技术后,烧结矿FeO含量下降1.86%,转鼓指数提高2.26%,燃耗降低1.15 kg/t,烧结环冷现场无组织排放得到改善,取得了较好的效果。 展开更多
关键词 热风烧结 热废气 转鼓指数 引风机 燃耗
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高炉球墨铸铁冷却壁用附铸试块检测之理由探析
13
作者 伍积明 《工业加热》 2026年第2期1-4,共4页
高炉球墨铸铁冷却壁是国内外高炉常用的一种高炉炉体冷却设备。球墨铸铁冷却壁的制造质量评定方法,各国的标准采用了附铸试块检测的方法,而没有采用冷却壁本体取样检测的方法。如果球墨铸铁冷却壁在高炉使用中没有达到用户的期望效果时... 高炉球墨铸铁冷却壁是国内外高炉常用的一种高炉炉体冷却设备。球墨铸铁冷却壁的制造质量评定方法,各国的标准采用了附铸试块检测的方法,而没有采用冷却壁本体取样检测的方法。如果球墨铸铁冷却壁在高炉使用中没有达到用户的期望效果时,用户提出用使用后的球墨铸铁冷却壁取样分析,来验证冷却壁制造质量是否满足合同与标准要求,这种检测方法是否合理?从设备材料制造工艺、标准条款和实测结果分析了采用附铸试块检测的理由。 展开更多
关键词 高炉 冷却设备 球墨铸铁 检测方法 附铸试块
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大型硅铁矿热炉生产FeSi75案例
14
作者 刘坤仑 邸俊明 +3 位作者 张林 康彦飞 郜小朦 李石磊 《铁合金》 2026年第1期25-31,共7页
随着国家淘汰落后产能政策的推进,小于25 MVA的矿热炉逐渐退出市场。然而,绝大多数大型矿热炉生产PGFeSi75(含硅75%的硅铁)的经济技术指标与小型矿热炉相比仍存在较大差距。本文分析了影响大型硅铁矿热炉生产FeSi75的关键因素,包括设备... 随着国家淘汰落后产能政策的推进,小于25 MVA的矿热炉逐渐退出市场。然而,绝大多数大型矿热炉生产PGFeSi75(含硅75%的硅铁)的经济技术指标与小型矿热炉相比仍存在较大差距。本文分析了影响大型硅铁矿热炉生产FeSi75的关键因素,包括设备条件、矿热炉参数、还原剂选择以及操作工艺参数的控制,并结合府谷县金万通镁业的成功案例,探讨了技术优化策略,以实现降低单位产品能耗至国家限额等级Ⅰ级水平的目标。 展开更多
关键词 大型硅铁矿热炉 FeSi75 技术优化 关键技术 能耗
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镍铁冶炼高炉BPRT高效运行创新与实践
15
作者 邓亮 《冶金信息导刊》 2026年第1期43-46,共4页
在镍铁冶炼行业中,高炉鼓风机-透平机组(BPRT)作为核心动力设备,其运行稳定性直接影响生产效率与能源消耗。针对广西柳钢中金不锈钢有限公司1号高炉BPRT机组(AV45轴流压缩机+透平机)因长期服役导致的设备老化、控制精度下降等问题,通过... 在镍铁冶炼行业中,高炉鼓风机-透平机组(BPRT)作为核心动力设备,其运行稳定性直接影响生产效率与能源消耗。针对广西柳钢中金不锈钢有限公司1号高炉BPRT机组(AV45轴流压缩机+透平机)因长期服役导致的设备老化、控制精度下降等问题,通过机械系统深度检修、关键部件升级及喘振控制技术创新,实现了机组运行效率提升与能耗优化。研究结果表明,系统性技术改造后,机组年综合经济效益达953.34万元,同时为同类设备运维提供了可复制的技术路径。 展开更多
关键词 镍铁冶炼 BPRT机组 设备检修 喘振控制 节能减排
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生物质基复合还原剂工业硅冶炼配比优化技术设计与应用研究
16
作者 钟国俊 唐海生 《模具制造》 2026年第2期156-158,共3页
以某12万t/a工业硅冶炼技改工程为例,深入探索了一种生物质基复合还原剂配比优化技术的设计与应用效果。经过工程验证发现该方案对于降低生产能耗和原料消耗具有明显的效果,可以大幅降低还原剂单耗和平均电耗,同时延长矿热炉运行周期。... 以某12万t/a工业硅冶炼技改工程为例,深入探索了一种生物质基复合还原剂配比优化技术的设计与应用效果。经过工程验证发现该方案对于降低生产能耗和原料消耗具有明显的效果,可以大幅降低还原剂单耗和平均电耗,同时延长矿热炉运行周期。由此可见,对于工业硅冶炼过程中还原剂配比优化的研究,可以解决传统冶炼过程中能耗高、炉况稳定性差等问题,对于推动冶金行业绿色低碳发展具有一定的推广意义。 展开更多
关键词 工业硅冶炼 生物质炭 配比优化 能耗控制
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铁合金矿热炉数值模拟基础物能平衡研究
17
作者 胡萍 郭雄伟 +1 位作者 周旭虹 颜艺专 《铁合金》 2026年第2期1-7,15,共8页
铁合金矿热炉数值模拟是实现冶炼工艺精准优化、能效提升与低碳转型的关键技术手段,而物质与能量平衡则是其核心理论基础。通过系统的物质平衡分析,可量化矿热炉内原料(硅石、炭材、铁制品等)与产物(铁合金、炉渣、烟气等)的元素迁移规... 铁合金矿热炉数值模拟是实现冶炼工艺精准优化、能效提升与低碳转型的关键技术手段,而物质与能量平衡则是其核心理论基础。通过系统的物质平衡分析,可量化矿热炉内原料(硅石、炭材、铁制品等)与产物(铁合金、炉渣、烟气等)的元素迁移规律,明确硅回收率(通常≥90%)及原料利用率,为数值模拟构建准确的物料转化模型提供数据支撑;能量平衡计算则揭示电能分配、熔体加热及热损失(烟气排放、炉体散热等)的关键能耗环节,是数值模拟中热工过程建模的核心依据。本文结合某大型铁合金矿热炉的实际生产数据,详细阐述基础物能平衡的计算过程,旨在为矿热炉数值模拟提供可靠的输入参数与理论框架。该研究不仅夯实了铁合金矿热炉数值模拟的准确性基础,更为冶炼工艺的精细化管理、能效优化及低碳转型提供了科学支撑,对推动铁合金行业降本增效与绿色发展具有重要价值。 展开更多
关键词 数值模拟 矿热炉 物质平衡 能量平衡
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碳还原高纯金属铬脱氧脱氮影响因素的探讨
18
作者 曹炜 张志峰 《铁合金》 2026年第2期13-15,共3页
介绍了研究碳热还原生产高纯金属铬过程的影响因素,对原料粒度、还原温度、还原真空度和保温时间等关键过程进行了分析探讨。
关键词 金属铬 碳还原 脱氧脱氮
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钛合金表面磁控溅射涂层制备及性能研究
19
作者 岳汪洋 王妙云 《模具制造》 2026年第2期159-161,164,共4页
针对TC21钛合金表面性能短板,固定真空室压强0.6Pa、沉积时间40min,通过调节沉积温度(250℃、300℃、350℃)与溅射功率(120W、150W、180W)设计9组对比实验。采用SEM、EDS、XRD等表征涂层组织与成分,结合显微硬度测试、摩擦磨损实验及三... 针对TC21钛合金表面性能短板,固定真空室压强0.6Pa、沉积时间40min,通过调节沉积温度(250℃、300℃、350℃)与溅射功率(120W、150W、180W)设计9组对比实验。采用SEM、EDS、XRD等表征涂层组织与成分,结合显微硬度测试、摩擦磨损实验及三维形貌扫描分析性能。结果表明,350℃、180W为最优工艺:涂层Mo含量达96%,孔隙率<5%,结构致密均匀;显微硬度最高484HV,较基体(340HV)提升42.4%;比磨损率低至0.005mm^(3)/(N·m),远优于基体的2.807mm^(3)/(N·m)。该Mo涂层可有效改善TC21钛合金表面性能,为其摩擦工况应用提供技术支撑。 展开更多
关键词 钛合金 磁控溅射 Mo涂层
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电硅热法冶炼低碳铬铁过程产品硅含量判定的探索
20
作者 贾晓娟 《铁合金》 2026年第1期36-39,共4页
本文以采用电硅热法冶炼的低碳铬铁为主要参考,研究在冶炼过程中硅含量对低碳铬铁性能及结构的影响,取定标样,通过目测低碳铬铁宏观金属形貌即可判定硅含量的大致范围,节约取样送样化验一系列与冶炼无关的等待时间,缩短冶炼时间,降低电耗。
关键词 低碳铬铁 晶粒变化 目测判定
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