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立式烧结冷却机与余热发电工艺研发 被引量：13
1
作者 赵斌 张玉柱 +2 位作者 苍大强 路晓雯 张尉然 《烧结球团》 北大核心 2009年第6期5-10,共6页
通过对烧结冷却机余热发电国内现状的调研及中低品位热能高效利用方法的研究,提出了一种全面提升热能品位的新型立式烧结矿冷却装置,并对该装置的技术特征及结构特点进行了分析。以济钢烧结冷却机余热源参数为基础,对以常规冷却机、发... 通过对烧结冷却机余热发电国内现状的调研及中低品位热能高效利用方法的研究,提出了一种全面提升热能品位的新型立式烧结矿冷却装置,并对该装置的技术特征及结构特点进行了分析。以济钢烧结冷却机余热源参数为基础,对以常规冷却机、发电型冷却机和立式冷却机为冷却设备的余热发电工艺方案进行了技术经济对比,研究表明立式冷却机余热发电工艺方案发电功率最大。其结果可为工业余热高效回收工艺设备的研发提供理论及技术依据。 展开更多
关键词 低温余热回收 烧结显热 立式冷却机 发电工艺
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铁水能耗分析及其节能方向与途径 被引量：5
2
作者 吴复忠 蔡九菊 +2 位作者 杜涛 张琦 陈春霞 《中国冶金》 CAS 2007年第8期45-51,62,共8页
以重点钢铁企业的炼铁系统能源消耗现状为基础,讨论了其能源消耗存在的问题,分析了铁水能耗和工序能耗。结果表明,直接影响铁水能耗的因素有:①工序所消耗各种能源介质(燃料和动力)的实物量多少;②对应每一种能源介质的标准煤折算系数大... 以重点钢铁企业的炼铁系统能源消耗现状为基础,讨论了其能源消耗存在的问题,分析了铁水能耗和工序能耗。结果表明,直接影响铁水能耗的因素有:①工序所消耗各种能源介质(燃料和动力)的实物量多少;②对应每一种能源介质的标准煤折算系数大小,也就是这种能源在其生产、转换过程所消耗的能源量;③余热余能回收量的高低。并提出了减少能源介质(燃料和动力)实物量消耗、加强二次能源(包括余热余能)回收和利用、提高能源利用率等降低铁水能耗的主要方向。 展开更多
关键词 铁水能耗 工序能耗 折标煤系数 节能方向和途径
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喷煤系统稳定喷吹的技术优化及改造实践
3
作者 田国庆 齐万兵 梁绍新 《四川冶金》 2025年第3期77-81,共5页
2020年底,重庆钢铁完成所有高炉大修改造后,各高炉的喷煤量需求大幅度提升,已超喷煤系统原有设计,造成系统在喷煤过程中喷吹波动较大。主要表现在瞬时喷吹量起伏不定、实际小时喷煤量无法达到高炉要求的设定喷煤量、喷枪频繁堵塞造成高... 2020年底,重庆钢铁完成所有高炉大修改造后,各高炉的喷煤量需求大幅度提升,已超喷煤系统原有设计,造成系统在喷煤过程中喷吹波动较大。主要表现在瞬时喷吹量起伏不定、实际小时喷煤量无法达到高炉要求的设定喷煤量、喷枪频繁堵塞造成高炉风口喷煤不均等,多次造成高炉炉况波动。由于喷煤系统在高炉炼铁工艺中的地位举足轻重,其稳定喷吹对于降低炼铁成本、提高生产效率意义重大,因此如何提升喷煤稳定性是确保高炉稳定顺行的关键因素。本文结合重庆钢铁喷煤的生产及工艺现状,深入剖析影响喷煤系统稳定喷吹的诸多因素,介绍了如何通过现场改造及工艺技术优化来降低喷吹波动。文中从喷吹系统管线扩径改造、优化喷吹操作手段、提升煤粉质量及调整工艺参数等多方面详细阐述了提升喷吹稳定性的举措,为钢铁企业喷煤系统的高效运行提供有力的技术支撑与实践借鉴。 展开更多
关键词 稳定喷吹 高炉顺行 降低成本
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宝钢高炉煤气系统平衡实践 被引量：12
4
作者 邓万里 陈伟昌 《宝钢技术》 CAS 2003年第2期31-33,共3页
高炉煤气是钢铁企业的宝贵能源。从设备优势、煤气调整策略、放散率控制体系等多角度总结宝钢高炉煤气系统的平衡方法 ,阐述其在宝钢系统节能战略中的重要地位。
关键词 高炉煤气 平衡 放散率
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高炉循环冷却水的超声波处理 被引量：1
5
作者 郭浩 金永龙 +1 位作者 何志军 叶建东 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2012年第4期89-92,共4页
为探究超声波对高炉循环冷却水的阻垢效应,采用正交试验方法研究超声频率、功率和循环水流速对高炉循环冷却水Ca2+浓度的影响。结果表明:影响主次顺序为超声频率>循环水流速>超声功率;阻垢效果最佳组合参数为超声频率30kHz,循环... 为探究超声波对高炉循环冷却水的阻垢效应,采用正交试验方法研究超声频率、功率和循环水流速对高炉循环冷却水Ca2+浓度的影响。结果表明:影响主次顺序为超声频率>循环水流速>超声功率;阻垢效果最佳组合参数为超声频率30kHz,循环水流速0.6m/s,超声功率为400W(100W/cm2换能器与循环水管接触面积),此条件下作用8hCa2+浓度为84.2mg/L,阻垢效果明显;对超声波作用下模拟水样的电导率与时间的关系进行了曲线拟合;当超声功率为400W时,运行8h后的实际能耗为3.571kW.h,效率最高,达到89.6%。 展开更多
关键词 超声波 高炉循环冷却水 阻垢 超声频率 超声功率 循环水流速 电导率
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高炉循环水浓缩倍数的研究及对策 被引量：3
6
作者 居勤章 杨倩宇 温治 《宝钢技术》 CAS 2002年第6期49-52,64,共5页
通过对宝钢 3座高炉清循环冷却水系统的水平衡测试和理论分析 ,找出了 3个水系统中浓缩倍数低的主要原因 ,提出了提高清循环水系统浓缩倍数的技术措施 。
关键词 高炉 清循环冷却水 浓缩倍数 炼铁
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首钢京唐炼铁余热余能回收及潜力 被引量：3
7
作者 陈冠军 沈海波 +2 位作者 张效鹏 杨小龙 郭之明 《冶金能源》 2012年第3期43-45,共3页
京唐炼铁余热余能占炼铁工序能耗的60%左右,分布于热风炉、高炉煤气除尘、炉前除尘、渣处理和高炉本体冷却水等系统。重点分析现有工艺技术流程,通过高炉煤气回收、干式TRT和热风炉烟气预热空煤气及制粉三项利用技术,已实现炼铁主要余... 京唐炼铁余热余能占炼铁工序能耗的60%左右,分布于热风炉、高炉煤气除尘、炉前除尘、渣处理和高炉本体冷却水等系统。重点分析现有工艺技术流程,通过高炉煤气回收、干式TRT和热风炉烟气预热空煤气及制粉三项利用技术,已实现炼铁主要余热余能回收80.8%,指出热风炉烟气和高炉煤气物理显热利用率仅为30%～40%,还有待进一步提高。同时,以末端温度为基础分析了各项低品位余热潜力尚有65.9kgce/t,并提出有效利用放散高炉煤气、热风炉烟气和冲渣水余热等措施和建议,为余热梯级回收和合理高效利用提供依据。 展开更多
关键词 炼铁 余热 余能 潜力
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宝钢铁水运输组织及运输能力分析 被引量：14
8
作者 刘峰 《宝钢技术》 CAS 2001年第5期1-5,13,共6页
分析宝钢铁水“产 -运 -用”系统的运输能力及其对生产变化的适应程度 ,找出其中的薄弱环节 。
关键词 运输组织 通过能力 炼铁 铁路运输 铁水运输
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烧结冷却机余热发电系统及其关键技术 被引量：13
9
作者 李冬庆 《烧结球团》 北大核心 2010年第6期5-12,共8页
根据烧结冷却机的工艺特点,分析了冷却烟气余热的特性及其影响因素,提出了建立烧结冷却机烟气余热发电系统的原则以及对系统的评价问题。同时,还就烧结余热发电系统的几个关键技术,如烟气参数选择、热力系统参数选择、冷却机密封改造、... 根据烧结冷却机的工艺特点,分析了冷却烟气余热的特性及其影响因素,提出了建立烧结冷却机烟气余热发电系统的原则以及对系统的评价问题。同时,还就烧结余热发电系统的几个关键技术,如烟气参数选择、热力系统参数选择、冷却机密封改造、系统的运行控制等提出了作者的观点和建议。 展开更多
关键词 烧结冷却机 烟气 余热 发电系统
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马钢炼铁系统技术进步 被引量：2
10
作者 杜轶峰 高军 +1 位作者 龙吉宁 马良 《安徽冶金科技职业学院学报》 2004年第3期1-4,7,共5页
近几年来,马钢炼铁系统通过改善原燃料质量,优化炉料结构,实施技术改造,加强生产管理,使炼铁技术有了较大进步,高炉各项经济技术指标达到国内同型高炉先进水平。
关键词 马钢 高炉 精料技术 装备改造 操作管理 技术进步 炉料结构 炼铁
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基于体积模型的烧结终点预测及模糊控制研究 被引量：2
11
作者 周纪平 《安徽工业大学学报（自然科学版）》 CAS 2019年第1期62-67,共6页
基于宝武集团梅山钢铁公司5#烧结机实际,设计基于体积(volume)模型的烧结终点位置自适应模糊控制器。首先,采用最小二乘法对烧结机两侧风箱废气温度进行拟合,建立烧结终点volume预测模型,通过计算两条曲线顶点与预设点之间构成的体积确... 基于宝武集团梅山钢铁公司5#烧结机实际,设计基于体积(volume)模型的烧结终点位置自适应模糊控制器。首先,采用最小二乘法对烧结机两侧风箱废气温度进行拟合,建立烧结终点volume预测模型,通过计算两条曲线顶点与预设点之间构成的体积确定烧结终点位置。在此基础上,设计自适应模糊控制器,引入加权因子实现模糊规则自调整,并通过Matlab仿真验证。结果表明:烧结终点volume预测模型相比于传统模型更加准确;相比于传统PID控制器,基于volume模型的自适应模糊控制器不仅在快速性及超调量等方面表现更优,且具更强的鲁棒性。 展开更多
关键词 烧结终点预测 体积模型 模糊控制
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太钢炼铁厂5号高炉合理控制热负荷探索 被引量：5
12
作者 赵新民 《山西冶金》 CAS 2010年第6期21-23,共3页
介绍了太钢5号高炉近期的炉体热负荷分布状况,合理的炉体热负荷分布对高炉生产的重要性。并分析影响热负荷的因素关系,提出高炉热负荷的合理范围和控制方法。
关键词 热负荷 边缘气流 煤比
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烧结车间闭式冷却循环水系统应用 被引量：2
13
作者 李俊峰 邓志伟 +2 位作者 刘涛 郝京波 梁升 《中国设备工程》 2019年第9期170-172,共3页
针对A企业某烧结车间配套循环水的要求,提出一种闭式冷却循环水系统方案。通过分析粉末冶金行业常用的烧结设备的特点、工艺参数控制要求、生产管理要求等关注重点,在水系统形式、能力参数、主要设备选型、附件配置、安全措施等方面进... 针对A企业某烧结车间配套循环水的要求,提出一种闭式冷却循环水系统方案。通过分析粉末冶金行业常用的烧结设备的特点、工艺参数控制要求、生产管理要求等关注重点,在水系统形式、能力参数、主要设备选型、附件配置、安全措施等方面进行了一系列具体分析对比和设计;结合我国北方地区的气候特点设计了夏季、冬季和极寒3种运行模式,解决防冻问题、创造节能空间;结合烧结车间的生产和管理特点,提出了烧结炉风机冷却器用水改进、供停水与设备开关机同步等管理措施,配合变频控制水压和水温的方案达到最大限度的节能效果;方案实施后安全、稳定、节能的水系统对延长设备寿命、稳定生产质量、降低制造成本具有实用价值。 展开更多
关键词 烧结车间 闭式循环 北方地区 多模式运行
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FBZ2200装置在安钢炼铁厂中心配电室改造中的应用 被引量：1
14
作者 王海峰 张红利 +1 位作者 骆洪涛 马国新 《电世界》 2011年第6期15-16,共2页
安钢炼铁厂中心配电室原有继电保护采用电磁式继电器，二次回路设计凌乱，维护工作量大。为了适应安钢生产发展的需要，2003年对中心配电室进行了扩容改造，原有的继电保护由山东鲁能自动化研究所研制的FBZ2200变电站微机综合自动化保... 安钢炼铁厂中心配电室原有继电保护采用电磁式继电器，二次回路设计凌乱，维护工作量大。为了适应安钢生产发展的需要，2003年对中心配电室进行了扩容改造，原有的继电保护由山东鲁能自动化研究所研制的FBZ2200变电站微机综合自动化保护装置取代，获得了较好效果。现将FBZ2200在中心配电室改造中的应用作一介绍，供同行参考。 展开更多
关键词 安钢炼铁厂 扩容改造 保护装置 配电室 应用 微机综合自动化 电磁式继电器 自动化研究所
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宝钢炼铁节能降耗的生产实践与展望 被引量：1
15
作者 胡传斌 《冶金能源》 北大核心 2002年第3期15-19,共5页
投产以来 ,宝钢股份炼铁厂在注重单体设备节能的同时 ,充分发挥余能余热回收装置的作用 ,大力推进系统节能 ,在引进、消化的基础上开发节能新技术 。
关键词 宝钢 炼铁 节能降耗 单体设备节能 余热余能回收 系统节能 节能新技术
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宝钢炼铁节水途径与成效 被引量：1
16
作者 胡传斌 《宝钢技术》 CAS 2003年第5期1-3,52,共4页
宝钢铁前系统新水消耗量占公司吨钢水耗 2 7.8%。近年来 ,炼铁厂通过积极探索多种节水途径 ,铁前系统新水单耗不断下降 ,节约了水资源 ,改善了环境 ,取得了明显的经济和社会效益 ,促进了炼铁系统的可持续发展。
关键词 炼铁 水系统 浓缩倍数 节水措施
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宝钢炼铁节能降耗的生产实践与展望 被引量：1
17
作者 胡传斌 《宝钢技术》 CAS 2002年第2期1-5,30,共6页
投产以来 ,炼铁厂在注重单体设备节能的同时 ,充分发挥余能余热回收装置的作用 ,大力推进系统节能 ,在引进、消化的基础上开发节能新技术 ,节能降耗工作成效显著。 2 0 0 1年5月份 ,炼铁厂 3个主要工序的能耗实绩为高炉工序 1 1 684.4MJ... 投产以来 ,炼铁厂在注重单体设备节能的同时 ,充分发挥余能余热回收装置的作用 ,大力推进系统节能 ,在引进、消化的基础上开发节能新技术 ,节能降耗工作成效显著。 2 0 0 1年5月份 ,炼铁厂 3个主要工序的能耗实绩为高炉工序 1 1 684.4MJ/t,烧结工序 1 683.1MJ/t,炼焦工序 (含煤气精制 ) 3744.6MJ/t。 展开更多
关键词 单体设备节能 余热余能回收 系统节能 节能新技术
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优化上钢工艺结构,建设短流程炼铁厂
18
作者 周渝生 陈炳庆 +1 位作者 张瑞祥 杨若仪 《上海金属》 CAS 1999年第1期22-30,共9页
针对上钢化铁炼钢的状况，详述了COREX－MIDREX煤基炼铁工艺和链篦机-回转窑氧化球团的生产工艺、工艺参数、特点、技术经济指标等，认为建设上述工艺为基础的炼铁工序对改造和优化上钢工艺结构具重要意义。
关键词 COREX-MIDREX法 炼铁厂 工艺结构优化 短流程
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武钢1号高炉软水密闭循环冷却技术分析 被引量：4
19
作者 周文 《冶金动力》 2003年第6期54-56,共3页
阐述了武钢1号高炉采用的联合式软水密闭循环冷却系统、设备技术特点及其安全运行措施,对比分析了节能效果,其节水节电效益显著。
关键词 联合式软水密闭循环系统 高效节能 循环冷却 高炉 安全运行
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铁水包顶吹工艺水模实验研究
20
作者 张少勇 王月 +2 位作者 刘海啸 李胜利 张倍恺 《辽宁科技大学学报》 CAS 2017年第3期176-178,共3页
为了使铁水快速脱氧、脱硫,快速提高合金收得率,改善顶吹工艺的热力学和动力学条件,本文以钢厂150 t铁水包为原型,通过建立尺寸比例为1:4的几何模型,采用正交实验法研究顶吹吹气位置、吹气量和吹气高度对铁水包内铁水混匀的影响规律。... 为了使铁水快速脱氧、脱硫,快速提高合金收得率,改善顶吹工艺的热力学和动力学条件,本文以钢厂150 t铁水包为原型,通过建立尺寸比例为1:4的几何模型,采用正交实验法研究顶吹吹气位置、吹气量和吹气高度对铁水包内铁水混匀的影响规律。实验得出,影响铁水混匀时间的主次因素顺序为:顶吹吹气孔与铁水包中心距离>顶吹吹气孔距离铁水面高度>吹气量;当顶吹吹气孔距离铁水面高度为200 mm、顶吹吹气孔距离铁水包中心0.7r、吹气量600 L/min(标准状况)时铁水的混匀时间最短。 展开更多
关键词 铁水包 顶吹气 铁水混匀 水模
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