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题名湘钢2号高炉大修技术改造及生产效果
- 1
-
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作者
毛庆武
徐益军
章启夫
侯健
刘芝新
-
机构
北京首钢国际工程技术有限公司
北京市冶金三维仿真设计工程技术研究中心
湘潭钢铁集团有限公司炼铁厂
-
出处
《炼铁》
北大核心
2025年第1期54-58,共5页
-
文摘
2020年,湘钢2号高炉生产运行9年多后进行了为期58天的大修改造。改造内容主要包括:更换炉缸炉底耐火材料,优化炉型设计及5~8段冷却壁,更换对应区域的炉壳;重新设计热风出口、热风管道、混风室局部钢壳及耐火材料,更换热风管道所有补偿器,优化设计热风支管拉杆体系;新增冷却壁水温差及炉缸炉底侵蚀在线监测模型;修复粗煤气管道及旋风除尘器内衬;对出铁场及料仓除尘系统进行超低排放改造;提升喷煤系统的喷吹能力等。经过4年多的生产实践,2号高炉实现了高效、低耗、稳定生产,创造了显著的经济效益和环保效益。
-
关键词
高炉
炉型
铜冷却壁
炉缸炉底耐材
热风管系
-
Keywords
blast furnace
furnace profile
copper cooling stave
refractory material of hearth and bottom
hot blast pipe system
-
分类号
TF576
[冶金工程—钢铁冶金]
-
-
题名安钢3号高炉降料面喷涂造衬及达产实践
- 2
-
-
作者
李爱锋
金炎
张强
郑旭
-
机构
安阳钢铁股份有限公司炼铁厂
-
出处
《炼铁》
北大核心
2025年第2期18-23,共6页
-
文摘
安钢3号高炉休风降料面喷涂造衬及复风期间,整个喷涂作业过程顺利,且喷涂造衬后炉型得以修复。复风后高炉炉况基本顺行,燃料消耗得到明显改善,复风第3天焦炭负荷恢复到5.50,日产量达到10000t/d以上。认为:①在降料面过程中,半净煤气温度过高,主要原因是炉顶打水装置雾化效果差;②采用高精度三维激光扫描设备对降料面后的高炉内型进行扫描,有助于分析喷涂前后炉型和各段冷却壁破损的原因;③复风初期转为高压操作后,压量关系持续紧张,主要是焦炭劣化、渣中(Al_(2)O_(3))阶段性升高、铺水渣等造成料柱透气性变差所致。
-
关键词
大型高炉
冷却壁破损
喷涂造衬
降料面
炉型
-
Keywords
large-sized blast furnace
damage of cooling staves
relining by gunning
stockline lowering
furnace profile
-
分类号
TF576
[冶金工程—钢铁冶金]
TF543
[冶金工程—钢铁冶金]
-
-
题名高炉粒化塔耐磨材料更换方法的改进
- 3
-
-
作者
刘鹏
刘守浩
张俊钢
李猛
黄坤
孟志强
杨瑞鹏
-
机构
安阳钢铁集团有限责任公司建设公司
-
出处
《冶金设备管理与维修》
2025年第1期7-9,共3页
-
文摘
针对高炉检修时粒化塔耐磨材料无法短时间更换,导致粒化塔更换耐磨材料时需要过长时间休风,造成较大经济损失,因此,提出了利用提前制造出耐磨块的方法来解决粒化塔无法在高炉短时间检修内更换耐磨材料的问题,该方法节约了大量人力资源、材料成本,避免了因高炉更换耐磨材料休风所造成的损失。
-
关键词
高炉
粒化塔
耐磨材料
耐磨块
-
Keywords
blast furnace
granulating tower
wear-resistant material
wear-resistant block
-
分类号
TH122
[机械工程—机械设计及理论]
TF576.7
[冶金工程—钢铁冶金]
-
-
题名基于粒子群算法的炼铁高炉设备维护检修技术
被引量：2
- 4
-
-
作者
魏列龙
杜卫民
-
机构
山东钢铁股份有限公司莱芜分公司
-
出处
《冶金与材料》
2025年第1期101-103,共3页
-
文摘
随着现代炼铁工业的快速发展,高炉设备的维护检修问题日益突出。文章深入分析了炼铁高炉设备的主要故障类型,包括热力系统、炉衬系统、送风系统等关键部位的典型故障特征。基于此,构建了一套完整的维护检修指标评价体系,并提出了基于粒子群算法的故障预测模型和检修策略优化模型。通过对某钢铁企业4080m3高炉的实际应用验证,该方法实现了设备完好率提升至94.8%、年度维修成本降低21.6%的显著效果。研究成果可为大型炼铁高炉的科学维护和智能化检修提供新思路和实践指导。
-
关键词
粒子群算法
炼铁高炉
设备维护
设备检修
-
分类号
TF576
[冶金工程—钢铁冶金]
TP18
[自动化与计算机技术—控制理论与控制工程]
-
-
题名高炉分段拆除安装方案设计
- 5
-
-
作者
王平
苏轶
-
机构
包钢西北创业建设有限公司
中国外运大件物流有限公司
-
出处
《科学与信息化》
2025年第16期133-135,共3页
-
文摘
由于早期建设的高炉已经严重老化,加上国家对排放等环保要求日益提高,很多高炉亟须更新换代。高炉作为超大型单体设备,传统工艺采用的原地破拆重建工艺,所需工期长、安全性差、经济效益差,极度影响生产节奏。文章采用液压同步提升、轨道滑移与SPMT运输,对高炉的上下分段拆除、安装的工艺,将大大改善传统工艺存在的工期长成本高安全性差的现状。该工艺的成功实施为其他高炉整体拆除、安装提供了一个可借鉴的典型案例。
-
关键词
高炉
同步提升
同步顶升
液压滑移
SPMT
-
Keywords
Blast Furnace
Synchronous Lifting
Synchronous Jacking
Hydraulic Sliding
SPMT
-
分类号
TF576
[冶金工程—钢铁冶金]
-
-
题名炼铁高炉出铁口泥炮机的磨损失效分析与维护对策
- 6
-
-
作者
王欣晨
-
机构
南京南钢产业发展有限公司第一炼铁厂
-
出处
《全面腐蚀控制》
2025年第9期146-148,共3页
-
文摘
炼铁高炉出铁口泥炮机对高炉生产至关重要,其长期处于高温高压且多尘的恶劣环境,易出现粘着、磨粒、疲劳、氧化等多种磨损失效形式,原因包括环境恶劣、材料耐磨不足与操作不当等。这不仅使设备性能下降,还增加高炉安全风险与维护成本,需通过优化设计、规范操作管理、定期保养及采用先进技术应对。
-
关键词
炼铁高炉
泥炮机
磨损失效
维护策略
-
Keywords
ironmaking blast furnace
clay gun machine
wear failure
maintenance strategy
-
分类号
TF576
[冶金工程—钢铁冶金]
TP18
[自动化与计算机技术—控制理论与控制工程]
-
-
题名炼铁高炉设备的故障诊断及处理探讨
- 7
-
-
作者
吴跃华
-
机构
中天钢铁集团有限公司
-
出处
《中国设备工程》
2025年第6期163-165,共3页
-
文摘
高炉设备往往处于高温、高压和高负荷的工作环境中,设备部件的磨损、腐蚀、老化等问题不可避免,尤其是转子、齿轮、喷吹管道、渣处理系统等部件的故障,直接影响到设备的正常运转。因此,要明确高炉的主要设备,然后采取精确的故障诊断方法来定位问题,并针对具体的故障问题进行修复,减少设备非计划停机的频率,提升生产的连贯性和生产力,保证高炉炼铁过程中的资源投入最大化、产出最优化。
-
关键词
炼铁
高炉
故障诊断
处理
-
分类号
TF576
[冶金工程—钢铁冶金]
-
-
题名梅钢2号高炉整体浇注修复及生产效果
- 8
-
-
作者
彭建华
张宏
李志辉
-
机构
上海梅山钢铁股份有限公司炼铁厂
-
出处
《炼铁》
北大核心
2025年第3期7-11,17,共6页
-
文摘
梅钢2号高炉炉役后期,东、西铁口区域,局部最高热流强度达到110MJ/(m^(2)·h),炉腹、炉腰区域热电偶温度异常升高,个别达到700℃以上,且水温差处于高位,局部达到5℃。停炉后经过破损调查,决定炉缸保留强度尚可、轮廓分明、体系完整的炭砖进行整体浇注修复,累计用料273t、耗时133h;炉腹、炉腰进行冷却壁挂管及浇注修复,累计用料106t、耗时72h。2号高炉开炉后稳定运行,技术经济指标不断提升,铁口区域最大热流强度仅73MJ/(m^(2)·h),炉缸侧壁温度稳定在150℃左右;炉腹、炉腰冷却壁温度稳定,水温差降低至1.2℃左右。
-
关键词
高炉
炉缸
整体浇注
铸铁冷却壁
挂管修复
热流强度
-
Keywords
blast furnace
hearth
monolithic casting
cast iron cooling stave
repairing by installing cooling pipe
heat flux intensity
-
分类号
TF576.7
[冶金工程—钢铁冶金]
-
-
题名昆钢1号高炉冷却系统升级改造及生产效果
- 9
-
-
作者
李信平
胡玉清
-
机构
昆明钢铁股份有限公司炼铁厂
-
出处
《炼铁》
北大核心
2025年第5期47-52,共6页
-
文摘
对昆钢1号高炉冷却系统升级改造及生产效果进行了阐述。2022年10月,1号高炉有23块冷却壁破损,主要集中在9段,破损的原因主要是炉况稳定性不好、高温烧蚀(或熔蚀)和冷却壁晶相组织发生变化。利用空料线降料面喷涂的机会,对冷却系统进行了升级改造,将9段冷却壁的材质改为铜钢结合,取消蛇形管。改造后的1号高炉操作炉型合理,中部冷却系统调节方便,煤气利用率始终保持在46.5%以上,铁水温度1480℃以上,[Si]降低到0.3%以下,工序能耗降低到380kgce/t以内。
-
关键词
高炉
冷却壁
操作炉型
煤气利用率
生产指标
-
Keywords
blast furnace
cooling stave
operational profile
gas utilization rate
production index
-
分类号
TF576.7
[冶金工程—钢铁冶金]
-
-
题名异种材料安装焊接技术的难点剖析与工艺改进
- 10
-
-
作者
郁磊
-
机构
上海华谊建设有限公司
-
出处
《中文科技期刊数据库(文摘版)工程技术》
2025年第7期041-044,共4页
-
文摘
异种材料的安装焊接在现代制造业中广泛应用,然而,这种复杂的焊接技术仍存在着许多难题。本研究通过针对这些难题进行剖析,提出了相关的焊接工艺改进方案。首先,就异种材料的悬殊性质,本文从材料各自的焊接性能出发,深入探讨了焊接过程中可能出现的问题如热裂、冷裂、气体孔洞、非金属夹杂和结构性能逐步下降等。这些问题通常会导致焊缝的质量问题,如均匀性差,硬度低,强度差等。接着,为了解决这些问题,我们研究了各种焊接工艺的改进策略,包括改进焊缝设计,优化焊接参数,使用特殊的焊接材料和焊接设备等。实验数据显示,采用这些改进措施后,不仅显著提高了焊接质量,而且提高了生产效率,降低了生产成本。该研究可以为相关行业提供有价值的参考,优化其焊接工艺,提高生产效率和产学产品质量。
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关键词
异种材料焊接
工艺改进
焊接问题
焊接质量
焊接效率
-
分类号
TF576.6
[冶金工程—钢铁冶金]
-
-
题名柳钢3号高炉炉缸侵蚀现状探究
被引量：1
- 11
-
-
作者
杨紫麟
雷震
王才进
周莲秀
-
机构
广西柳州钢铁集团有限公司
-
出处
《河南冶金》
2024年第5期21-24,共4页
-
文摘
随着高炉大修后对炉缸侵蚀现状的研究不断深入,高炉长寿技术取得了长足的进步。通过对柳钢3号高炉炉缸侵蚀情况进行分析,研究不同侵蚀区域的侵蚀状态,从炉缸侵蚀机理、死铁层、中心死料柱及高炉操作技术等方面重点分析侵蚀原因,为高炉炉缸结构的设计和高炉操作技术的发展提供参考。
-
关键词
炉缸侵蚀
死铁层
操作技术
高炉长寿
-
Keywords
Hearth erosion
Dead iron layer
Operation technique
Blast furnace longevity
-
分类号
TF576
[冶金工程—钢铁冶金]
-
-
题名宝钢2号高炉炉缸侧壁侵蚀原因及控制实践
被引量：36
- 12
-
-
作者
徐万仁
朱仁良
张龙来
张永忠
-
机构
宝山钢铁股份有限公司技术中心
宝山钢铁股份有限公司宝钢分公司炼铁厂
-
出处
《钢铁》
CAS
CSCD
北大核心
2007年第1期8-11,16,共5页
-
文摘
通过分析宝钢2号高炉炉缸侧壁温度屡次升高的原因和操作实践的总结,证实铁水环流加剧是大型高炉炉缸侧壁侵蚀的主要原因。通过在正常生产中实施活跃炉缸操作、强化中心气流、控制炉底温度下降和加强铁口维护等操作方法,2号高炉成功地解决了炉缸侧壁侵蚀难题,效果显著。同时表明,加钛矿对维护炉底作用显著,而对控制侧壁侵蚀效果不大。
-
关键词
大型高炉
炉缸侧壁
侵蚀
控制措施
-
Keywords
large blast furnace
hearth sidewall
erosion
control measure
-
分类号
TF576
[冶金工程—钢铁冶金]
-
-
题名高炉炉缸炭砖环裂机制初探
被引量：19
- 13
-
-
作者
潘宏伟
程树森
余松
赵宏博
-
机构
北京科技大学冶金与生态工程学院
-
出处
《钢铁》
CAS
CSCD
北大核心
2011年第3期13-17,共5页
-
基金
国家自然科学基金资助项目(60872147)
-
文摘
热力学计算表明,高炉炉缸仅存在纯的碱金属蒸气,不存在碱金属的氧化物和碳酸盐,并且碱金属蒸气压很低,不是对炉缸炭砖进行侵蚀的直接原因,而当前大多文献认为环裂是碱蒸气侵蚀的结果。炭砖传热性能较差时炭砖内部热应力较大,诱发炭砖产生微裂纹,纯的碱金属蒸气通过炭砖的微裂纹不断向炭砖低温区流动和扩散,微裂纹是环裂产生的诱因。在炉缸的高压环境下,800~900℃时钾蒸气在微裂纹中液化,然后与炭砖的硅铝质灰分反应,造成灰分体积膨胀30%~50%,加剧炭砖微裂纹扩展,形成裂纹,是环裂产生的必要条件。计算表明,只有碱蒸气富集液化后才能与一氧化碳共同作用,在裂纹里形成活性炭沉积,这种反应持续不断地进行,对炭砖裂纹进行持续的膨胀挤压,炭砖裂纹不断扩展,最终割裂炭砖形成环裂。提高炭砖传热效果和阻止炉缸CO窜气是避免炭砖产生环裂的根本措施。
-
关键词
环裂机制
碱蒸气
炭砖
高炉
-
Keywords
ring crack mechanism
alkali metal vapor
carbon brick
blast furnace
-
分类号
TF576
[冶金工程—钢铁冶金]
-
-
题名高炉炉缸长寿与事故处理
被引量：11
- 14
-
-
作者
左海滨
王筱留
张建良
汤清华
-
机构
北京科技大学冶金与生态工程学院
鞍钢股份有限公司炼铁厂
-
出处
《钢铁研究学报》
CAS
CSCD
北大核心
2012年第8期21-26,31,共7页
-
基金
国家科技支撑重大项目(2006BAE03A01)
-
文摘
延长高炉寿命、提高单炉产量、降低燃料比是推动当代炼铁技术进步的主要动力。高炉使用铜冷却壁后,高炉寿命的限制性环节逐渐从炉身下部、炉腰、炉腹等高热负荷区域转向炉缸。通过对炉缸温度场、流场以及灌浆过程应力分布的模拟,系统研究了近年来国内外连续发生的多起炉缸炉底烧穿事故,结果表明:铁口两侧下方300～500mm是铁水冲刷最严重的部位;炉缸结构不合理、冷却系统不匹配、耐火材料质量差以及炉缸监测缺失是影响炉缸寿命的主要因素;减小灌浆压力及灌浆面积有利于减小砖衬热面的应力。此外对炉缸烧穿后的挖补给出了操作指导。
-
关键词
炉缸长寿
炉缸结构
冷却系统
炉缸灌浆
-
Keywords
long campaign life hearth
hearth structure
cooling system
slurry injection
-
分类号
TF576
[冶金工程—钢铁冶金]
-
-
题名武钢5号高炉炉体破损调查研究
被引量：10
- 15
-
-
作者
宋木森
于仲洁
熊亚飞
李怀远
-
机构
武汉钢铁集团公司
-
出处
《炼铁》
北大核心
2008年第4期1-10,共10页
-
文摘
对武钢5号高炉(3200m^3)大修停炉破损调查结果进行分析,重点考察了内衬和冷却壁的破损状况。5号高炉球墨铸铁冷却壁制造质量好,在采用软水密闭循环冷却的条件下,水管腐蚀、结垢比不用软水的高炉大为减轻,水管破损率低。炉缸、炉底交界处仍是侵蚀最严重部位,最小残存炭砖厚度仅有280～300mm。为减缓炉缸、炉底炭砖侵蚀,应采用高热导率的微孔、超微孔炭砖,提高炉缸、炉底的冷却强度,并采取措施减轻碱金属和锌的危害。
-
关键词
大型高炉
内衬
冷却壁
破损
-
Keywords
large blast furnace lining cooling stave erosion
-
分类号
TF576
[冶金工程—钢铁冶金]
-
-
题名鄂钢1号高炉快速中修技术的探讨
- 16
-
-
作者
李道智
吕先平
曾召福
-
机构
宝武集团鄂城钢铁有限公司炼铁厂
-
出处
《设备管理与维修》
2024年第9期76-79,共4页
-
文摘
总结鄂钢炼铁厂1号高炉针对冷却壁水管破损的快速中修技术实施过程,具体介绍施工工艺、安全注意事项、质量检验、检修工期等。
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关键词
高炉中修
冷却壁
拆除
安装
喷涂
-
分类号
TF576
[冶金工程—钢铁冶金]
-
-
题名高炉关键设备日常维护要点与故障预警策略
- 17
-
-
作者
袁紫云
-
机构
江西新钢建设有限责任公司
-
出处
《读报参考》
2024年第13期143-144,共2页
-
文摘
高炉炼铁是现代钢铁生产过程中的核心环节,其运行状态直接关系到生产效率和经济效益。高炉系统结构复杂,工作环境恶劣,长期处于高温、高压、多尘的工况下,关键设备的可靠性与稳定性对整个高炉的顺行至关重要。因此,实施科学有效的日常维护,并建立前瞻性的故障预警机制,是保障高炉安全、稳定、长寿、高效运行的关键。
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关键词
生产效率
可靠性
高炉
关键设备
故障预警
-
分类号
TF576
[冶金工程—钢铁冶金]
-
-
题名宝钢3号高炉冷却壁破损的原因及防止对策
被引量：13
- 18
-
-
作者
曹传根
周渝生
叶正才
-
机构
宝山钢铁集团公司
-
出处
《炼铁》
北大核心
2000年第2期1-5,共5页
-
文摘
宝钢3号高炉冷却壁破损的主要原因是:耐火材料选择不合理,冷却壁设计不合理,冷却水质控制不好,渣皮不稳定等。通过采取在冷却壁本体上安装微型冷却器、加强高炉操作管理和水质管理等措施,有效地抑制了冷却壁损坏。
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关键词
高炉
冷却壁
微型冷却器
耐火材料
水质管理
-
Keywords
blast furnace stave cigar-cooler
-
分类号
TF576
[冶金工程—钢铁冶金]
-
-
题名强磁处理对高炉循环冷却水防垢作用影响研究
被引量：5
- 19
-
-
作者
张建良
姜丽丽
左海滨
杨天钧
谭赞麟
-
机构
北京科技大学冶金生态与工程学院
兰州理工大学材料科学与工程学院
深圳市怡天磁性材料有限公司
-
出处
《中国冶金》
CAS
2010年第11期42-46,共5页
-
基金
国家科技支撑计划资助项目(2006BAE03A01)
-
文摘
现代高炉生产中,影响高炉长寿的因素越来越集中在高炉的冷却系统。通过强磁处理设备对高炉循环冷却水处理,研究了磁场强度,流速,时间对PSI指数,pH值,电导率的影响。采用正交试验的方法,并对防垢作用机制做出分析,得出在特定条件下,存在最佳磁场强度为26 500 Gs,最佳流速0.6 m/s,最佳时间4.5 h。用电子扫描电镜和X射线衍射仪分析磁化和未经过磁处理形成水垢,表明磁处理使水垢优先以纹石结构析出,纹石的粘附性很弱,呈松软絮状,悬浮在水中,很容易被水流冲走,这样就达到了防垢的目的。
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关键词
高炉
长寿
超强永磁铁
循环冷却水
-
Keywords
blast furnace
longevity
super-strong magnetic
circulating cooling water
-
分类号
TF576
[冶金工程—钢铁冶金]
-
-
题名2500m^3新2号高炉长寿烘炉新工艺
被引量：2
- 20
-
-
作者
胡源申
李家新
惠志刚
叶军
-
机构
安徽工业大学冶金学院
马鞍山钢铁股份公司第
-
出处
《钢铁》
CAS
CSCD
北大核心
2006年第8期19-23,共5页
-
文摘
为消除高炉冷却壁铸造内应力对壁体工作的破坏性影响,对马钢2 500 m3新2号高炉实施了利用高炉烘炉过程来实现既烘干水分保护耐材,同时又消除内应力的工业应用。采用与工业高炉同材质、同制作工艺的铜、灰铁和球铁实验冷却壁,使用力学性能及X射线应力测试、金相微观组织分析等方法,在实验室进行了系列热态模拟实验,取得的优化工艺条件在2号高炉烘炉过程中应用。结果表明,有效消除铸铁冷却壁内应力平均达93%以上,同时壁体的力学性能平均提高12%以上。
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关键词
高炉
冷却壁
铸造内应力
消除
高炉烘炉
-
Keywords
BF（blast furnaee）
cooling stave
casting internal stress
elimination, BF-drying
-
分类号
TF576
[冶金工程—钢铁冶金]
-
