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酒钢6#高炉降料线停炉操作实践及实施效果
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作者 孙敏 张得科 《甘肃冶金》 2024年第6期59-63,共5页
对酒钢6#高炉降料面停炉操作进行了总结,采用不回收煤气空料线打水的方式,考虑停炉过程中炉内易出现爆震影响安全,采用了炉内爆震预控技术,整个过程历时9 h 12 min,顺利将料面降到了炉缸风口区域,停炉累计风量381.97 km^(3),炉顶累计打... 对酒钢6#高炉降料面停炉操作进行了总结,采用不回收煤气空料线打水的方式,考虑停炉过程中炉内易出现爆震影响安全,采用了炉内爆震预控技术,整个过程历时9 h 12 min,顺利将料面降到了炉缸风口区域,停炉累计风量381.97 km^(3),炉顶累计打水174.1 m^(3),炉身通氮气47.1 m^(3),实现了快速、安全停炉。 展开更多
关键词 停炉 降料线 打水 炉顶温度 打水量
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攀钢2号高炉停炉技术进步 被引量:1
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作者 孙希文 范云东 +2 位作者 陈铭铨 李平伟 刁日升 《炼铁》 北大核心 1999年第1期10-13,共4页
冶炼高钛型钒钛磁铁矿的攀钢高炉在冶炼强度提高、鼓风动能增大、渣中TiO_2有所降低的条件下,空料线停炉时采用不洗炉直接变休风料、预空料线回收煤气、不加盖面焦、炉顶用N_2雾化打水、减少出铁次数、预留渣铁深空料线等技术,大大缩短... 冶炼高钛型钒钛磁铁矿的攀钢高炉在冶炼强度提高、鼓风动能增大、渣中TiO_2有所降低的条件下,空料线停炉时采用不洗炉直接变休风料、预空料线回收煤气、不加盖面焦、炉顶用N_2雾化打水、减少出铁次数、预留渣铁深空料线等技术,大大缩短了空料线时间,为缩短大修时间,提高生产率创造了条件。 展开更多
关键词 高炉 空料线 停炉 技术进步 炼铁
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高炉停炉过程中煤气成分的变化规律 被引量:3
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作者 郭燕昌 金镇 《炼铁》 北大核心 1995年第5期46-48,共3页
停炉操作是高炉生产中的最后一个重要环节,在停炉过程中,煤气成分会出现有规律的变化。为了探索停炉过程中炉顶煤气成分的变化规律,以指导停炉操作,本钢在5号高炉两次停炉时应用工业气相色谱分析法对煤气成分进行了自动分析。
关键词 高炉 停炉过程 煤气成分 变化规律
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鞍钢11号高炉停炉操作实践 被引量:2
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作者 朱建伟 刘泉兴 《炼铁》 北大核心 1999年第5期39-40,共2页
鞍钢11号高炉(2580m^3)为无料钟炉顶高炉,分别在1992、1995和1996年配合高炉检修进行了3次停炉操作。鞍钢高炉停炉经历了填充法和空料线法两个阶段,其中空料线法有不回收煤气和回收煤气两种方法。
关键词 高炉 停炉 操作制度
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鞍钢10号高炉硅砖热风炉烘炉实践 被引量:2
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作者 刘泉兴 张殿有 董清海 《炼铁》 北大核心 1996年第2期20-22,共3页
高炉炉衬喷补工艺需要将料面降到风口中心线以下。在传统的空料线、回收煤气、打水停炉操作的基础上,采用大批量、不降低风温、炉缸预留适量的渣铁、提高铁口角度等方法可将料线降到风口中心线以下500mm。
关键词 高炉 停炉操作 空料线
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武钢2号高炉大修停炉操作实践 被引量:1
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作者 熊良勇 梅炳全 《炼铁》 北大核心 1999年第1期14-17,共4页
武钢2号高炉在炉墙结厚情况下实现了安全、顺利、快速停炉,其主要经验有:合理调整炉况,控制炉顶打水,控制风量、风压,避免煤气爆炸和结厚物崩落;用煤气成分变化判断料面高度,简化停炉工艺;不集中加净焦,缩短停炉时间;根据炉底、炉缸侵... 武钢2号高炉在炉墙结厚情况下实现了安全、顺利、快速停炉,其主要经验有:合理调整炉况,控制炉顶打水,控制风量、风压,避免煤气爆炸和结厚物崩落;用煤气成分变化判断料面高度,简化停炉工艺;不集中加净焦,缩短停炉时间;根据炉底、炉缸侵蚀状况准确定位残铁口,放净残铁。 展开更多
关键词 停炉 结厚 大修 操作实践 高炉
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马钢12^#高炉停炉调查
7
作者 袁方 陶同春 +3 位作者 侯军 许钟祥 范海菲 赵军 《包头钢铁学院学报》 1999年第B09期311-315,共5页
通过对马钢一铁厂12# 高炉满料线的停炉调查。
关键词 高炉 停炉 调查分析 炼铁 炉缸冻结 炉体破损
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首钢1号高炉停产操作实践
8
作者 马洪斌 《炼铁》 北大核心 2011年第5期19-21,共3页
阐述了在单炉生产条件下,首钢1号高炉配合高炉煤气管网关停煤气用户,并降料面至炉身中部,实现安全停炉的过程。
关键词 大型高炉 停炉 降料面 放残铁
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2号高炉不停气高压降料面的生产实践
9
作者 王颖生 李伟广 《首钢科技》 1998年第6期19-21,共3页
本文简述了首钢2号高炉不停气高压降料面停炉前的冶炼准备、降料面过程及出铁情况,分析了不停气高压降料面的安全性、节能及减少污染问题。
关键词 高炉 降料面 不停气 停炉 生产实践
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太钢4#高炉大修停炉实践
10
作者 王志军 《山西冶金》 CAS 2001年第2期14-16,共3页
太钢4#高炉在大修停炉前保持了长期稳定顺行,停炉过程中采用了大风量、炉顶打水等技术措施,实践证明效果良好。
关键词 高炉 大修 停炉 大风量 炉顶打水 维修
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济钢3号1750m^3高炉停炉降料面实践 被引量:4
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作者 宋明明 栾吉益 +2 位作者 冯增铭 潘协田 邢英亮 《炼铁》 北大核心 2011年第4期27-29,共3页
济钢3号1750m^3高炉在停炉过程中,采用空料线煤气回收法,实现了安全、顺利、快速停炉。
关键词 高炉 停炉 煤气回收 降料面
原文传递
邯钢8号高炉快速停炉降料面实践 被引量:5
12
作者 李世杰 杨占海 +1 位作者 侯健 郭先燊 《炼铁》 北大核心 2012年第4期48-50,共3页
对邯钢8号高炉快速停炉降料面的实践进行了总结通过控制合理的停炉操作参数和优化炉顶打水量,控制炉喉煤气中H_2和O_2含量,减少煤气爆震,延长了回收高炉煤气的时间,实现了安全、环保、快速停炉。
关键词 大型高炉 快速停炉 降料面
原文传递
莱钢2^#750m^3高炉空料线停炉操作实践
13
作者 周生华 《莱钢科技》 2003年第5期4-5,48,共3页
莱钢2^#750m^3高炉于2002年11月20日采用回收煤气、打水降温空料线法将料线降到风口中心线以下,并成功利用风量累计法和炉顶煤气CO2曲线相结合准确判断料线深度。
关键词 高炉 停炉 空料线 风量累计法 炼铁
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印度ISPAT公司2581m^3高炉降料面操作实践 被引量:3
14
作者 青格勒 钱世荣 《炼铁》 北大核心 2008年第1期25-27,共3页
对印度ISPAT公司Dolvi厂的2581 m^3高炉降料面到风口中心线的操作经验进行了总结。该高炉降料面过程中前期采用了全风、高压和富氧操作,在炉身中上部处采用了氮气保护措施,整个过程回收煤气。降料面操作用时12小时46分钟,整个过程未发... 对印度ISPAT公司Dolvi厂的2581 m^3高炉降料面到风口中心线的操作经验进行了总结。该高炉降料面过程中前期采用了全风、高压和富氧操作,在炉身中上部处采用了氮气保护措施,整个过程回收煤气。降料面操作用时12小时46分钟,整个过程未发生爆震和崩料现象,实现了安全快速降料面。 展开更多
关键词 大型高炉 降料面 回收煤气 氮气保护
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包钢3号高炉干法除尘降料面操作实践 被引量:1
15
作者 钟金香 王利廷 +1 位作者 贾西明 汪进刚 《炼铁》 北大核心 2009年第6期35-36,共2页
对包钢3号高炉煤气干法除尘条件下空料线法降料面的操作经验进行了总结。通过控制风量、顶压,加快降料面速度,3号高炉实现了安全停炉。
关键词 大型高炉 干法除尘 降料面 停炉
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淮钢特钢4#高炉停炉实践 被引量:1
16
作者 张军强 朱百川 《现代冶金》 CAS 2010年第1期54-55,共2页
对淮钢4#高炉停炉操作进行总结,这次停炉采用半回收煤气空料线打水停炉,实现安全顺利停炉,料面降到预期目标。
关键词 停炉 半回收煤气 空料线 打水
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湘钢3号高炉大修停炉实践 被引量:1
17
作者 杨国荣 《炼铁》 北大核心 2005年第5期45-46,共2页
湘钢3号高炉停炉采用空料线回收煤气法,停炉过程安全顺利,较大的爆震只有一次,渣铁物理热充沛,料 面降至风口带以下,取得了预期效果。
关键词 高炉 停炉 空料线 高炉大修 湘钢 预期效果 渣铁 风口
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莱钢3200m^3高炉降料线操作实践 被引量:2
18
作者 殷忠力 《山东冶金》 CAS 2017年第3期7-8,13,共3页
为更换损坏的铜冷却壁,莱钢3 200 m^3高炉进行了为期432 h的计划中修。采用空料线炉顶打水的方法停炉,加装临时打水装置,打水雾化严格控制炉顶温度,合理安排出渣铁,降料面到预定位置。高炉各项运行参数控制合理,实现了安全顺利停炉。
关键词 高炉 降料面 空料线 炉顶打水 停炉
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高炉停炉的煤气操作(二) 被引量:1
19
作者 张万仲 王萍 《鞍钢技术》 CAS 北大核心 1994年第7期11-14,30,共5页
本期发表"高炉停炉的煤气操作"第二部分.首先结合鞍钢实际分析了空料线停炉过程出现的问题以及应采取的对策。最后是全文的结论。
关键词 高炉 停炉 料线控制
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红钢3号高炉安全快速停炉实践 被引量:1
20
作者 张波 李晓东 《四川冶金》 CAS 2023年第3期13-17,共5页
介绍了红钢3号高炉在无预休风、未充分洗炉情况下,使用炉顶洒水枪降料面停炉的操作实践。通过“停炉前控制改善用料和精准负荷调控,加盖面焦时采用边缘布焦矩阵并控料线下料,以及降料面过程分阶段调控和合理出铁管理”等技术手段,高炉... 介绍了红钢3号高炉在无预休风、未充分洗炉情况下,使用炉顶洒水枪降料面停炉的操作实践。通过“停炉前控制改善用料和精准负荷调控,加盖面焦时采用边缘布焦矩阵并控料线下料,以及降料面过程分阶段调控和合理出铁管理”等技术手段,高炉克服了洒水不均、顶温偏差大、频繁爆震等困难,历时11 h20 min安全降料面至风口区域,实现安全快速降料面停炉。 展开更多
关键词 高炉 降料面 停炉 安全快速 爆震
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