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顶燃式热风炉低氮燃烧技术及应用
1
作者 刘成伟 王贤 +2 位作者 唐耀 孔博文 洪建邦 《炼铁》 北大核心 2025年第4期62-66,共5页
热风炉燃烧过程中生成的氮氧化物(NO_(x))为热力型,当拱顶温度超过1420℃时,NO_(x)大量生成。基于浓淡燃烧技术开发的高风温低氮燃烧顶燃式热风炉,其燃烧器设置两层空气煤气交错喷口,其中上层是35%的煤气和15%空气混合燃烧,下层是15%的... 热风炉燃烧过程中生成的氮氧化物(NO_(x))为热力型,当拱顶温度超过1420℃时,NO_(x)大量生成。基于浓淡燃烧技术开发的高风温低氮燃烧顶燃式热风炉,其燃烧器设置两层空气煤气交错喷口,其中上层是35%的煤气和15%空气混合燃烧,下层是15%的煤气和35%的空气混合燃烧,利用燃气的浓淡燃烧,避免出现局部高温,从而减少烟气中NO_(x)的生成量。并且,煤气与空气混合更加均匀、燃烧效率更高,在相同空气煤气条件下,可送出更高的风温。某钢厂2000m级高炉热风炉单烧高炉煤气,年平均风温≥1240℃,废气中NO_(x)排放浓度长期≤25mg/m^(3)。 展开更多
关键词 顶燃式热风炉 燃烧器 交错喷口 浓淡燃烧 氮氧化物 风温
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高炉热风管道高温点处理技术实践及应用
2
作者 张亮 《冶金与材料》 2025年第3期112-114,共3页
高风温冶炼已经成为当前高炉炼铁技术发展的一个趋势随着铁矿石和焦炭价格的不断上涨,炼铁原燃料消耗所占炼铁成本的也大幅提高,因此,提高热风温度、提高热风炉效率,对于高炉的节能、降耗、增产、降成本的作用就显得十分突出。高炉在使... 高风温冶炼已经成为当前高炉炼铁技术发展的一个趋势随着铁矿石和焦炭价格的不断上涨,炼铁原燃料消耗所占炼铁成本的也大幅提高,因此,提高热风温度、提高热风炉效率,对于高炉的节能、降耗、增产、降成本的作用就显得十分突出。高炉在使用高风温冶炼的同时,对热风炉及热风管道内部耐火砖、耐火材料运行状况提出了巨大考验,耐火砖、耐火材料在运行过程中偶尔会出现脱落、开裂的情况。文章通过某炼铁厂实际案例分析,剖析其当前现状,并提出改进措施及施工方案,以期为行业技术研究提供参考。 展开更多
关键词 热风炉 高炉 风温 耐火材料
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“双碳”目标助力降低高炉热风炉烟气二氧化硫排放量
3
作者 高巍 张建栋 +2 位作者 乔建芬 郭雅娟 赵凌俊 《化工时刊》 2025年第3期30-33,共4页
“双碳”战略目标下,钢铁生产中高炉热风炉烟气二氧化硫排放量一直备受关注。作者通过企业实际数据分析了热风炉烟气二氧化硫指标排放量不稳定的原因,并且从源头控制、过程控制、末端控制三个方面提出了具体解决措施,希望能为钢铁行业... “双碳”战略目标下,钢铁生产中高炉热风炉烟气二氧化硫排放量一直备受关注。作者通过企业实际数据分析了热风炉烟气二氧化硫指标排放量不稳定的原因,并且从源头控制、过程控制、末端控制三个方面提出了具体解决措施,希望能为钢铁行业脱硫过程提供一些建议,为节能环保作绵薄贡献。 展开更多
关键词 “双碳”战略目标 钢铁企业 烟气二氧化硫指标
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唐钢3号高炉高风温节能降耗技术研究
4
作者 王浙航 客海滨 +1 位作者 杨志远 何志伟 《山西冶金》 2025年第4期143-145,148,共4页
唐钢3号高炉2023年平均风温1210℃,有较大提升空间。通过采取改善原燃料条件、优化热风炉操作工艺、优化高炉操作制度等一系列措施,使高炉风温达到1230℃,进而实现了高炉节能降耗的目的。
关键词 高炉 风温 节能降耗
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电解过程热平衡技术研究 被引量：1
5
作者 袁广 习晓强 《电工技术》 2025年第1期5-7,11,共4页
介绍了熔盐电解法制备金属锂的原理、锂电解槽的结构、电解槽不正常现象和处理方法,分析了温度对熔盐电解过程中各种物理量的影响,阐述了电解过程中的热平衡原理及操作过程,通过电解实验验证了其稳定的热平衡效果。
关键词 热平衡 熔盐电解 金属锂
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莱钢3200 m^(3)高炉34 h无计划休风恢复实践
6
作者 王徐波 李瑞卿 李明 《甘肃冶金》 2025年第3期26-28,共3页
研究了突发事故下高炉休风后的各项应急措施的合理性及炉况恢复方案制定的可行性。研究表明:莱钢3200 m^(3)无计划休风后,通过对炉体及送风系统及时密封,控制冷却强度取得了良好的保温效果,复风后附加净焦量及加入方式合理,炉况恢复方... 研究了突发事故下高炉休风后的各项应急措施的合理性及炉况恢复方案制定的可行性。研究表明:莱钢3200 m^(3)无计划休风后,通过对炉体及送风系统及时密封,控制冷却强度取得了良好的保温效果,复风后附加净焦量及加入方式合理,炉况恢复方案制定科学,复风后使高炉快速达到正常状态。 展开更多
关键词 高炉 无计划休风 热损失 保温 负荷调整 快速恢复
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炼铁高炉送风装置调整的实践
7
作者 王凤瓖 《甘肃冶金》 2025年第4期55-57,共3页
由于榆钢炼铁2800 m^(3)高炉炉底及炉缸采用的是国产小块陶瓷杯并结合水冷炭砖炉缸、炉底结构型式,在高炉持续生产过程中,由于高温传导不可避免的会发生炉底封板变形与炉内耐火材料变形,变形导致炉缸耐火材料密封结合部位出现缝隙,冶炼... 由于榆钢炼铁2800 m^(3)高炉炉底及炉缸采用的是国产小块陶瓷杯并结合水冷炭砖炉缸、炉底结构型式,在高炉持续生产过程中,由于高温传导不可避免的会发生炉底封板变形与炉内耐火材料变形,变形导致炉缸耐火材料密封结合部位出现缝隙,冶炼过程产生的有害元素经高温气化后窜入缝隙冷凝后富集,最终导致高炉炉壳逐步上涨;风口中性线随着炉壳一起上涨,导致送风系统温度上升发红跑风,在热风围管位置不发生变化的情况下,可以通过调整送风系统鹅颈管尺寸消除炉壳上涨尺寸,保证风口小套与直吹管球面密封性能,达到高炉送风系统的安全可靠运行。 展开更多
关键词 高炉 送风系统 送风装置 调整 安全可靠
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莱钢3200 m^(3)高炉长期休风炉况恢复实践
8
作者 吕孝伟 陈汪宁 曹蒙 《甘肃冶金》 2025年第5期43-46,共4页
为消除莱钢3200 m^(3)高炉3#铁口漏煤气及铁口框隐患,计划2023年12月25日7:00-12月30日7:00休风检修5天(120 h),通过对此次休风及恢复过程进行总结,表明对休风料的合理配加、精准控制其作用时机及复风后首次铁的高效排放,是缩短高炉恢... 为消除莱钢3200 m^(3)高炉3#铁口漏煤气及铁口框隐患,计划2023年12月25日7:00-12月30日7:00休风检修5天(120 h),通过对此次休风及恢复过程进行总结,表明对休风料的合理配加、精准控制其作用时机及复风后首次铁的高效排放,是缩短高炉恢复周期、保障生产稳定的核心要素,此次检修为类似长时休风操作提供了重要参考。 展开更多
关键词 高炉 长期休风 负荷料 保温措施 复风操作
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大型高炉快速复风标准化操作实践
9
作者 谷端跃 曹卓 +1 位作者 刘胜涛 杨玉卓 《山西冶金》 2025年第6期186-188,共3页
A公司高炉以往短期停风后采取相对保守的复风恢复策略,恢复至全风状态时间基本耗时3 h以上。通过完善停风前准备方案、优化停风料结构、提升停风操作水平、确保渣铁物理热充沛、保证炉缸状态活跃,为快速复风提供了有利保障。在复风期间... A公司高炉以往短期停风后采取相对保守的复风恢复策略,恢复至全风状态时间基本耗时3 h以上。通过完善停风前准备方案、优化停风料结构、提升停风操作水平、确保渣铁物理热充沛、保证炉缸状态活跃,为快速复风提供了有利保障。在复风期间通过适当加快加风节奏,合理配合喷煤、富氧,适时增加焦炭负荷,强化炉前出铁等措施,高炉实现了短期停风后2 h快速复风至全风水平,消除了炉内憋风崩料、滑料等恶性事故。通过一系列实践摸索,最终形成一套成熟的停送风标准化操作制度,对高炉快速达产及稳定顺行起到了关键的作用。 展开更多
关键词 高炉 停风 快速复风 标准化
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韶钢7号高炉定修快速恢复冶炼生产实践
10
作者 凌志宏 陈胜 匡洪锋 《南方金属》 2025年第4期84-88,83,共6页
韶钢7号高炉(2500m^(3))2022年3月大修投产后休风与复风炉况极易发生高炉悬料、小套烧损情况发生,严重影响高炉稳定运行,增加铁水成本。后续采取了建立休风料计算模型、休风料的加入时机、休风前炉况、炉温的维护、出渣铁管理及复风后... 韶钢7号高炉(2500m^(3))2022年3月大修投产后休风与复风炉况极易发生高炉悬料、小套烧损情况发生,严重影响高炉稳定运行,增加铁水成本。后续采取了建立休风料计算模型、休风料的加入时机、休风前炉况、炉温的维护、出渣铁管理及复风后送风制度的改进、炉内气流控制及出渣铁管理等技术进行改进,使休风与复风技术得到大幅度提高,炉况恢复时间大大缩短,降低了休风与复风过程的燃料消耗,提高了铁产量,取得一定经济效益。 展开更多
关键词 高炉 休风与复风 快速恢复
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唐钢2号高炉风温提升研究
11
作者 客海滨 袁雪涛 +2 位作者 王丽丽 董国强 陈永星 《山西冶金》 CAS 2024年第2期147-149,共3页
对唐钢2号高炉进行热风炉制约条件的束缚及高炉操作制度的持续优化,并进行理论系统分析,采取调整烧炉参数、严格执行标准化操作等一系列提高风温的措施,使唐钢2号高炉风温水平得到显著提高,降低了生产成本。
关键词 高炉 热风炉 高风温 燃料比
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马钢高炉热风炉智能燃烧节能技术应用 被引量：1
12
作者 刘晓军 刘立新 王天刚 《冶金动力》 2024年第5期19-21,共3页
介绍马钢6座高炉热风炉的基本情况及运行现状,对热风炉燃烧过程中存在的问题进行分析,指出应用热风炉智能燃烧控制节能技术的必要性。智能燃烧控制技术可以满足热风炉烧炉过程的蓄热工艺需求,提高系统风温上限,降低烧炉煤气消耗,最终达... 介绍马钢6座高炉热风炉的基本情况及运行现状,对热风炉燃烧过程中存在的问题进行分析,指出应用热风炉智能燃烧控制节能技术的必要性。智能燃烧控制技术可以满足热风炉烧炉过程的蓄热工艺需求,提高系统风温上限,降低烧炉煤气消耗,最终达到降低吨铁成本的目的。 展开更多
关键词 热风炉 燃烧 智能控制 节能
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热风炉外均压智控节能技术及应用效果
13
作者 王长春 汪小龙 汪朋 《炼铁》 CAS 北大核心 2024年第5期39-44,共6页
热风炉外均压智控节能技术由外均压换炉技术和全自动智能控制系统组成,可完全消除换炉的风压波动,实现热风炉系统“一键式”全自动运行。其创新点,一是采用外置高压气罐取代鼓风机为热风炉充压;二是采取“小压差、大流量”控制策略,通... 热风炉外均压智控节能技术由外均压换炉技术和全自动智能控制系统组成,可完全消除换炉的风压波动,实现热风炉系统“一键式”全自动运行。其创新点,一是采用外置高压气罐取代鼓风机为热风炉充压;二是采取“小压差、大流量”控制策略,通过动态调节方法实现了对热风炉充压全过程的压差控制,保障充压过程安全可靠,充压时间缩短至2~4min;三是建立与热风炉工作制度匹配协调的全自动充压换炉工艺;四是建立全流程自动操作模式,由高炉炉长确定风温目标全自动运行,降低人为干预和无效操作。1260m^(3)高炉和5500m^(3)高炉应用效果表明,风温提高20~50℃,同等条件下煤气消耗量降低5%~10%。 展开更多
关键词 热风炉 充压换炉 外均压 智能控制 风温 煤气消耗量
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富氧燃烧技术在热风炉中的应用
14
作者 张发辉 杨智强 +1 位作者 杨琳 李博思 《冶金能源》 北大核心 2024年第5期3-7,共5页
以某钢企新建2座高炉热风炉为研究对象,计算了富氧浓度对高炉煤气燃烧过程中实际空气量、产生烟气量及理论燃烧温度等参数的影响,并与掺烧转炉煤气效果进行比较。结合新建热风炉生产数据,对富氧燃烧效果进行了验证,富氧5.2%可以提高送... 以某钢企新建2座高炉热风炉为研究对象,计算了富氧浓度对高炉煤气燃烧过程中实际空气量、产生烟气量及理论燃烧温度等参数的影响,并与掺烧转炉煤气效果进行比较。结合新建热风炉生产数据,对富氧燃烧效果进行了验证,富氧5.2%可以提高送风温度约59℃;富氧燃烧经济性优于掺烧转炉煤气,富氧燃烧成本较掺烧转炉煤气减少14%左右。 展开更多
关键词 热风炉 富氧燃烧 转炉煤气
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高炉大喷煤时煤粉利用率的研究 被引量：27
15
作者 徐万仁 吴铿 +2 位作者 张龙来 赵勇 张飞 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2006年第4期10-14,共5页
根据岩相显微分析和化学分析的结果,计算了宝钢高炉不同煤比操作条件下,炉尘中未消耗煤粉中的碳含量。给出了在正常生产情况下,炉尘碳含量与未消耗煤粉碳含量的关系式。确定了高炉喷煤比与炉尘碳含量和未消耗煤粉碳含量与喷煤比的关系式... 根据岩相显微分析和化学分析的结果,计算了宝钢高炉不同煤比操作条件下,炉尘中未消耗煤粉中的碳含量。给出了在正常生产情况下,炉尘碳含量与未消耗煤粉碳含量的关系式。确定了高炉喷煤比与炉尘碳含量和未消耗煤粉碳含量与喷煤比的关系式,进而计算了宝钢高炉在不同喷煤条件下煤粉在高炉内的利用率。为高炉大喷煤提供了必要的分析手段。 展开更多
关键词 高炉炼铁 喷煤 利用率 炉尘
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燃烧合成高炉风口陶瓷涂层的研究 被引量：10
16
作者 杨大正 张跃 +4 位作者 于淑娟 王再义 邢本策 胡春娥 佟晓军 《耐火材料》 EI CAS 北大核心 2005年第5期351-353,360,共4页
将CrO3粉与Al粉按1∶2(物质的量比)配料,加入适量的稀释剂Al2O3粉、添加剂NaF粉和结合剂混匀后,压入高炉风口的型腔内,在空气中燃烧合成了风口的陶瓷涂层。利用XRD、SEM和EDS分析了该涂层材料的物相与显微结构,并结合该材料的性能指标... 将CrO3粉与Al粉按1∶2(物质的量比)配料,加入适量的稀释剂Al2O3粉、添加剂NaF粉和结合剂混匀后,压入高炉风口的型腔内,在空气中燃烧合成了风口的陶瓷涂层。利用XRD、SEM和EDS分析了该涂层材料的物相与显微结构,并结合该材料的性能指标分析了其用作风口涂层的可行性。结果表明:燃烧合成陶瓷涂层材料的主要物相是Cr2N、α-Al2O3和Cr,其耐火度>1800℃,常温耐压强度58.8MPa,体积密度1.36g.cm-3,显气孔率57%,600℃时的热导率0.796W.(m.K)-1。因此,该材料耐高温,耐磨损,抗渣铁侵蚀,用其作高炉风口的陶瓷涂层不但可以有效延长风口的寿命,而且还有很好的保温、节能效果。 展开更多
关键词 燃烧合成 高炉风口 陶瓷涂层 α-A12O3 AL2O3 涂层材料 CRO3 物质的量比 显微结构 指标分析
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膜法富氧技术的应用 被引量：12
17
作者 栾吉益 高新运 +2 位作者 蔡漳平 李丙来 邵登山 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2005年第7期13-16,共4页
介绍了膜法富氧技术的原理和节能环保机理,说明该项技术在节能降耗和环境保护方面,具有巨大的经济效益和社会效益。在实际应用中,济钢5号高炉应用膜法富氧技术,对热风炉进行富氧燃烧,可以有效地提高热风温度近40℃,为热风炉燃烧低热值... 介绍了膜法富氧技术的原理和节能环保机理,说明该项技术在节能降耗和环境保护方面,具有巨大的经济效益和社会效益。在实际应用中,济钢5号高炉应用膜法富氧技术,对热风炉进行富氧燃烧,可以有效地提高热风温度近40℃,为热风炉燃烧低热值高炉煤气,获取较高风温探索出一条新的途径。 展开更多
关键词 膜法富氧技术 热风炉 风温
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高炉煤气和助燃空气“双预热”提高高炉风温的研究 被引量：8
18
作者 金岩 陈巍 刘权兴 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1998年第6期54-56,共3页
介绍了以放散的高炉煤气在燃烧炉燃烧产生的烟气作热源，同时预热高炉煤气和空气的“双预热”方法，将煤气与空气预热至３００℃，实现１２００℃以上高炉风温。与其它提高风温工艺相比较，“双预热”工艺更适合大多数钢铁企业实现高风... 介绍了以放散的高炉煤气在燃烧炉燃烧产生的烟气作热源，同时预热高炉煤气和空气的“双预热”方法，将煤气与空气预热至３００℃，实现１２００℃以上高炉风温。与其它提高风温工艺相比较，“双预热”工艺更适合大多数钢铁企业实现高风温，而且可以减少环境污染，有着良好的推广前景。 展开更多
关键词 高炉 风温 双预热 高炉煤气 空气
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阻流板对陶瓷燃烧器燃烧过程的影响 被引量：4
19
作者 张胤 贺友多 +5 位作者 李士琦 沈颐身 黄晓煜 汤清华 李恒旭 汪敉 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2001年第5期6-10,共5页
应用计算机模拟技术研究了热风炉陶瓷燃烧器的燃烧过程。在此基础上 ,比较了有、无阻流板两种不同设计情况下的气体流动特征 ,特别研究了燃烧器空气通道内有、无阻流板对燃烧过程的影响。发现阻流板可以加强煤气和空气的混合 。
关键词 陶瓷燃烧器 湍流燃烧 数学模型 阻流板 计算机模拟 热风炉 高炉 炼铁
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超高强热成型钢板的点焊工艺性能研究 被引量：13
20
作者 徐松 黄治军 +2 位作者 孙宜强 胡宽辉 龚涛 《钢铁研究》 CAS 2012年第2期36-40,共5页
对试验用超高强热成型钢的电阻点焊工艺进行了研究,探讨了焊接电流对点焊接头压痕深度、焊核直径、焊透率以及拉断力的影响规律,讨论了电流模式对点焊试样断裂点位置和中心偏析的影响,分析了焊接接头软化区、中心偏析的原因。研究结果表... 对试验用超高强热成型钢的电阻点焊工艺进行了研究,探讨了焊接电流对点焊接头压痕深度、焊核直径、焊透率以及拉断力的影响规律,讨论了电流模式对点焊试样断裂点位置和中心偏析的影响,分析了焊接接头软化区、中心偏析的原因。研究结果表明,该钢种具有良好的点焊性能。 展开更多
关键词 超高强钢 热成型钢 点焊 接头软化
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