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顶燃式热风炉低氮燃烧技术及应用
1
作者 刘成伟 王贤 +2 位作者 唐耀 孔博文 洪建邦 《炼铁》 北大核心 2025年第4期62-66,共5页
热风炉燃烧过程中生成的氮氧化物(NO_(x))为热力型,当拱顶温度超过1420℃时,NO_(x)大量生成。基于浓淡燃烧技术开发的高风温低氮燃烧顶燃式热风炉,其燃烧器设置两层空气煤气交错喷口,其中上层是35%的煤气和15%空气混合燃烧,下层是15%的... 热风炉燃烧过程中生成的氮氧化物(NO_(x))为热力型,当拱顶温度超过1420℃时,NO_(x)大量生成。基于浓淡燃烧技术开发的高风温低氮燃烧顶燃式热风炉,其燃烧器设置两层空气煤气交错喷口,其中上层是35%的煤气和15%空气混合燃烧,下层是15%的煤气和35%的空气混合燃烧,利用燃气的浓淡燃烧,避免出现局部高温,从而减少烟气中NO_(x)的生成量。并且,煤气与空气混合更加均匀、燃烧效率更高,在相同空气煤气条件下,可送出更高的风温。某钢厂2000m级高炉热风炉单烧高炉煤气,年平均风温≥1240℃,废气中NO_(x)排放浓度长期≤25mg/m^(3)。 展开更多
关键词 顶燃式热风炉 燃烧器 交错喷口 浓淡燃烧 氮氧化物 风温
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高炉热风管道高温点处理技术实践及应用
2
作者 张亮 《冶金与材料》 2025年第3期112-114,共3页
高风温冶炼已经成为当前高炉炼铁技术发展的一个趋势随着铁矿石和焦炭价格的不断上涨,炼铁原燃料消耗所占炼铁成本的也大幅提高,因此,提高热风温度、提高热风炉效率,对于高炉的节能、降耗、增产、降成本的作用就显得十分突出。高炉在使... 高风温冶炼已经成为当前高炉炼铁技术发展的一个趋势随着铁矿石和焦炭价格的不断上涨,炼铁原燃料消耗所占炼铁成本的也大幅提高,因此,提高热风温度、提高热风炉效率,对于高炉的节能、降耗、增产、降成本的作用就显得十分突出。高炉在使用高风温冶炼的同时,对热风炉及热风管道内部耐火砖、耐火材料运行状况提出了巨大考验,耐火砖、耐火材料在运行过程中偶尔会出现脱落、开裂的情况。文章通过某炼铁厂实际案例分析,剖析其当前现状,并提出改进措施及施工方案,以期为行业技术研究提供参考。 展开更多
关键词 热风炉 高炉 风温 耐火材料
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高炉大喷煤时煤粉利用率的研究 被引量：27
3
作者 徐万仁 吴铿 +2 位作者 张龙来 赵勇 张飞 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2006年第4期10-14,共5页
根据岩相显微分析和化学分析的结果,计算了宝钢高炉不同煤比操作条件下,炉尘中未消耗煤粉中的碳含量。给出了在正常生产情况下,炉尘碳含量与未消耗煤粉碳含量的关系式。确定了高炉喷煤比与炉尘碳含量和未消耗煤粉碳含量与喷煤比的关系式... 根据岩相显微分析和化学分析的结果,计算了宝钢高炉不同煤比操作条件下,炉尘中未消耗煤粉中的碳含量。给出了在正常生产情况下,炉尘碳含量与未消耗煤粉碳含量的关系式。确定了高炉喷煤比与炉尘碳含量和未消耗煤粉碳含量与喷煤比的关系式,进而计算了宝钢高炉在不同喷煤条件下煤粉在高炉内的利用率。为高炉大喷煤提供了必要的分析手段。 展开更多
关键词 高炉炼铁 喷煤 利用率 炉尘
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燃烧合成高炉风口陶瓷涂层的研究 被引量：10
4
作者 杨大正 张跃 +4 位作者 于淑娟 王再义 邢本策 胡春娥 佟晓军 《耐火材料》 EI CAS 北大核心 2005年第5期351-353,360,共4页
将CrO3粉与Al粉按1∶2(物质的量比)配料,加入适量的稀释剂Al2O3粉、添加剂NaF粉和结合剂混匀后,压入高炉风口的型腔内,在空气中燃烧合成了风口的陶瓷涂层。利用XRD、SEM和EDS分析了该涂层材料的物相与显微结构,并结合该材料的性能指标... 将CrO3粉与Al粉按1∶2(物质的量比)配料,加入适量的稀释剂Al2O3粉、添加剂NaF粉和结合剂混匀后,压入高炉风口的型腔内,在空气中燃烧合成了风口的陶瓷涂层。利用XRD、SEM和EDS分析了该涂层材料的物相与显微结构,并结合该材料的性能指标分析了其用作风口涂层的可行性。结果表明:燃烧合成陶瓷涂层材料的主要物相是Cr2N、α-Al2O3和Cr,其耐火度>1800℃,常温耐压强度58.8MPa,体积密度1.36g.cm-3,显气孔率57%,600℃时的热导率0.796W.(m.K)-1。因此,该材料耐高温,耐磨损,抗渣铁侵蚀,用其作高炉风口的陶瓷涂层不但可以有效延长风口的寿命,而且还有很好的保温、节能效果。 展开更多
关键词 燃烧合成 高炉风口 陶瓷涂层 α-A12O3 AL2O3 涂层材料 CRO3 物质的量比 显微结构 指标分析
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膜法富氧技术的应用 被引量：12
5
作者 栾吉益 高新运 +2 位作者 蔡漳平 李丙来 邵登山 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2005年第7期13-16,共4页
介绍了膜法富氧技术的原理和节能环保机理,说明该项技术在节能降耗和环境保护方面,具有巨大的经济效益和社会效益。在实际应用中,济钢5号高炉应用膜法富氧技术,对热风炉进行富氧燃烧,可以有效地提高热风温度近40℃,为热风炉燃烧低热值... 介绍了膜法富氧技术的原理和节能环保机理,说明该项技术在节能降耗和环境保护方面,具有巨大的经济效益和社会效益。在实际应用中,济钢5号高炉应用膜法富氧技术,对热风炉进行富氧燃烧,可以有效地提高热风温度近40℃,为热风炉燃烧低热值高炉煤气,获取较高风温探索出一条新的途径。 展开更多
关键词 膜法富氧技术 热风炉 风温
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高炉煤气和助燃空气“双预热”提高高炉风温的研究 被引量：8
6
作者 金岩 陈巍 刘权兴 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1998年第6期54-56,共3页
介绍了以放散的高炉煤气在燃烧炉燃烧产生的烟气作热源，同时预热高炉煤气和空气的“双预热”方法，将煤气与空气预热至３００℃，实现１２００℃以上高炉风温。与其它提高风温工艺相比较，“双预热”工艺更适合大多数钢铁企业实现高风... 介绍了以放散的高炉煤气在燃烧炉燃烧产生的烟气作热源，同时预热高炉煤气和空气的“双预热”方法，将煤气与空气预热至３００℃，实现１２００℃以上高炉风温。与其它提高风温工艺相比较，“双预热”工艺更适合大多数钢铁企业实现高风温，而且可以减少环境污染，有着良好的推广前景。 展开更多
关键词 高炉 风温 双预热 高炉煤气 空气
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阻流板对陶瓷燃烧器燃烧过程的影响 被引量：4
7
作者 张胤 贺友多 +5 位作者 李士琦 沈颐身 黄晓煜 汤清华 李恒旭 汪敉 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2001年第5期6-10,共5页
应用计算机模拟技术研究了热风炉陶瓷燃烧器的燃烧过程。在此基础上 ,比较了有、无阻流板两种不同设计情况下的气体流动特征 ,特别研究了燃烧器空气通道内有、无阻流板对燃烧过程的影响。发现阻流板可以加强煤气和空气的混合 。
关键词 陶瓷燃烧器 湍流燃烧 数学模型 阻流板 计算机模拟 热风炉 高炉 炼铁
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超高强热成型钢板的点焊工艺性能研究 被引量：13
8
作者 徐松 黄治军 +2 位作者 孙宜强 胡宽辉 龚涛 《钢铁研究》 CAS 2012年第2期36-40,共5页
对试验用超高强热成型钢的电阻点焊工艺进行了研究,探讨了焊接电流对点焊接头压痕深度、焊核直径、焊透率以及拉断力的影响规律,讨论了电流模式对点焊试样断裂点位置和中心偏析的影响,分析了焊接接头软化区、中心偏析的原因。研究结果表... 对试验用超高强热成型钢的电阻点焊工艺进行了研究,探讨了焊接电流对点焊接头压痕深度、焊核直径、焊透率以及拉断力的影响规律,讨论了电流模式对点焊试样断裂点位置和中心偏析的影响,分析了焊接接头软化区、中心偏析的原因。研究结果表明,该钢种具有良好的点焊性能。 展开更多
关键词 超高强钢 热成型钢 点焊 接头软化
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迁钢2号高炉高风温研究 被引量：4
9
作者 陈冠军 竺维春 +3 位作者 胡雄光 蔡景春 倪苹 杨天钧 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2010年第3期92-94,100,共4页
从迁钢2号高炉系统投产运行现状,分析了风温限制环节,从热风炉、热风管道和高炉接受高风温等全面考察了其实现高风温的可行性。通过迁钢2号高炉开展高风温试验,总结分析了实现高风温的具体措施,阐明高风温不仅与热风炉操作紧密关联,而... 从迁钢2号高炉系统投产运行现状,分析了风温限制环节,从热风炉、热风管道和高炉接受高风温等全面考察了其实现高风温的可行性。通过迁钢2号高炉开展高风温试验,总结分析了实现高风温的具体措施,阐明高风温不仅与热风炉操作紧密关联,而且原燃料、高炉操作等因素直接影响高炉使用高风温。研究结果表明:高风温必须与大喷煤、富氧等技术相结合,才能实现并发挥节能作用。本次高风温试验初步实现最高风温1 280℃的目标,上述研究为进一步提高风温试验提供参考。 展开更多
关键词 高炉 热风炉 高风温 仿真
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我国热风炉的现状及提高风温的对策 被引量：28
10
作者 吴启常 张建梁 苍大强 《炼铁》 北大核心 2002年第5期1-4,共4页
分析了我国热风炉的现状,认为影响我国多数热风炉风温水平进一步提高的原因主要有两点:一是拱顶温度过低;二是热风管道系统的设计存在问题。为了进一步提高风温,应提高双预热的温度,在高温区采用硅砖,完善自控系统以及纠正热风管道系统... 分析了我国热风炉的现状,认为影响我国多数热风炉风温水平进一步提高的原因主要有两点:一是拱顶温度过低;二是热风管道系统的设计存在问题。为了进一步提高风温,应提高双预热的温度,在高温区采用硅砖,完善自控系统以及纠正热风管道系统设计存在的问题。 展开更多
关键词 热风炉 高风温 预热 高炉 炼铁
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热轧带钢边部起皮缺陷影响因素分析 被引量：6
11
作者 吴进 徐在新 +2 位作者 周云松 雷凯 徐希义 《钢铁研究》 CAS 2012年第2期56-58,共3页
针对某厂热轧带钢生产过程中存在边部起皮缺陷的重难点问题,从热轧工艺角度分析了加热炉炉体结构和加热温度、粗轧负荷分配、立辊侧压等对边部起皮的影响。优化热轧工艺后,带钢起皮缺陷发生率大大降低,确保了带钢表面质量。
关键词 起皮 负荷分配 侧压 加热温度 二次氧化
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新型外燃旋流热风炉内流动与传热过程数值计算 被引量：2
12
作者 张书臣 郭鸿志 +4 位作者 刘向军 程小虎 蔡漳平 赵树治 程克友 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第1期34-37,共4页
阐明中小型高炉的风温由1000℃左右提高到1250-1300℃的主要措施是将煤气与空气双预热;提出应用高速烧嘴和新型外燃旋流热风炉来预热助燃空气,烧单一煤气可以实现高炉1250～1300℃高风温.对炉内流动与传热过程进行的数值计算结果表明,... 阐明中小型高炉的风温由1000℃左右提高到1250-1300℃的主要措施是将煤气与空气双预热;提出应用高速烧嘴和新型外燃旋流热风炉来预热助燃空气,烧单一煤气可以实现高炉1250～1300℃高风温.对炉内流动与传热过程进行的数值计算结果表明,在蓄热球床表面没有偏流,气流及温度分布均匀.在中试炉上测量的烟气温度分布与计算结果基本吻合. 展开更多
关键词 外燃旋流热风炉 速度场 温度场 数值计算 传热过程 高炉风温
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大型高炉热风炉高效预热系统生产实践 被引量：7
13
作者 刘泉兴 陶欣 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1999年第11期1-4,共4页
鞍钢１１ 号高炉（２５８０ ｍ ３）热风炉为提高风温采用附加加热换热系统高效预热技术，用单一的低热值高炉煤气，以燃烧炉和两台大型金属换热器相组合，该系统可把高炉煤气和助燃空气分别预热到２４０ ℃和２７０ ℃，热风温度提高... 鞍钢１１ 号高炉（２５８０ ｍ ３）热风炉为提高风温采用附加加热换热系统高效预热技术，用单一的低热值高炉煤气，以燃烧炉和两台大型金属换热器相组合，该系统可把高炉煤气和助燃空气分别预热到２４０ ℃和２７０ ℃，热风温度提高８０～１００ ℃。同时，节省焦炉煤气。 展开更多
关键词 热风炉 附加加热 双预热 热量回收 高炉
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“双碳”目标助力降低高炉热风炉烟气二氧化硫排放量
14
作者 高巍 张建栋 +2 位作者 乔建芬 郭雅娟 赵凌俊 《化工时刊》 2025年第3期30-33,共4页
“双碳”战略目标下,钢铁生产中高炉热风炉烟气二氧化硫排放量一直备受关注。作者通过企业实际数据分析了热风炉烟气二氧化硫指标排放量不稳定的原因,并且从源头控制、过程控制、末端控制三个方面提出了具体解决措施,希望能为钢铁行业... “双碳”战略目标下,钢铁生产中高炉热风炉烟气二氧化硫排放量一直备受关注。作者通过企业实际数据分析了热风炉烟气二氧化硫指标排放量不稳定的原因,并且从源头控制、过程控制、末端控制三个方面提出了具体解决措施,希望能为钢铁行业脱硫过程提供一些建议,为节能环保作绵薄贡献。 展开更多
关键词 “双碳”战略目标 钢铁企业 烟气二氧化硫指标
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唐钢3号高炉高风温节能降耗技术研究
15
作者 王浙航 客海滨 +1 位作者 杨志远 何志伟 《山西冶金》 2025年第4期143-145,148,共4页
唐钢3号高炉2023年平均风温1210℃,有较大提升空间。通过采取改善原燃料条件、优化热风炉操作工艺、优化高炉操作制度等一系列措施,使高炉风温达到1230℃,进而实现了高炉节能降耗的目的。
关键词 高炉 风温 节能降耗
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高炉风口焦热态性能的研究 被引量：9
16
作者 杨森 吴铿 +3 位作者 万鹏 李康 湛文龙 张中川 《冶金能源》 2010年第1期52-55,共4页
为了了解高炉风口焦的高温热态性能,满足高炉冶炼所需焦炭的质量,用粒焦法测定了高炉风口前试样中焦炭的反应性和反应后强度。试验结果表明:随着风口前距离增加,风口焦平均粒度下降,反应性略有下降,而反应后强度略有提高。风口前试样中... 为了了解高炉风口焦的高温热态性能,满足高炉冶炼所需焦炭的质量,用粒焦法测定了高炉风口前试样中焦炭的反应性和反应后强度。试验结果表明:随着风口前距离增加,风口焦平均粒度下降,反应性略有下降,而反应后强度略有提高。风口前试样中小块焦炭的反应性比大块焦的要高,反应后强度要低。风口前试样中焦炭的高温反应性和反应后强度之间具有很好的线性相关性。 展开更多
关键词 风口焦 反应性 反应后强度 高炉
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顶燃式热风炉钢壳受力及变形分析 被引量：4
17
作者 颜坤 程树森 《过程工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2017年第4期771-778,共8页
通过建立顶燃式热风炉炉壳弹塑性模型,研究了盲板力作用下热风炉炉壳的受力状态及变形情况.结果表明,在内部气体压力作用下,热风炉炉壳及热风总管变形弯曲挤压热风支管,导致热风炉炉体、总管与支管相交线附近炉壳出现应力集中,送风期热... 通过建立顶燃式热风炉炉壳弹塑性模型,研究了盲板力作用下热风炉炉壳的受力状态及变形情况.结果表明,在内部气体压力作用下,热风炉炉壳及热风总管变形弯曲挤压热风支管,导致热风炉炉体、总管与支管相交线附近炉壳出现应力集中,送风期热风炉热风出口顶部与底部发生塑性变形,热风炉出口附近钢壳在顶部、底部附近所受Z向拉应力及左右两侧附近所受Y向压应力的作用下向两侧拉伸并沿高度方向压缩,近似成椭圆形;送风期比燃烧期热风炉出口炉壳变形更明显,热风出口处钢壳在操作周期中的反复变形影响热风炉的寿命及稳定性. 展开更多
关键词 顶燃式热风炉 热风炉炉壳 弹塑性应力模型 受力分析 操作周期
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高炉瓦斯灰与煤粉混合喷吹的研究 被引量：13
18
作者 贾国利 张丙怀 《中国冶金》 CAS 2007年第5期18-20,共3页
高炉瓦斯灰是高炉冶炼过程中产生的副产品之一,其中含有大量有益的铁和碳。目前,国外有些钢铁企业对其采用填埋方式处理,国内则基本上采取返回烧结再次造块的处理方式。将其与煤粉混合后从风口喷入高炉是利用高炉瓦斯灰的一项很有发展... 高炉瓦斯灰是高炉冶炼过程中产生的副产品之一,其中含有大量有益的铁和碳。目前,国外有些钢铁企业对其采用填埋方式处理,国内则基本上采取返回烧结再次造块的处理方式。将其与煤粉混合后从风口喷入高炉是利用高炉瓦斯灰的一项很有发展潜力的技术。混合喷吹不仅可有效利用灰中的有用物质,还可达到降低焦比、提高产量、利于炉况稳定顺行的目的。结合国内外高炉瓦斯灰与煤粉混合喷吹的现状,对其与煤粉混合喷吹进行了初步研究。 展开更多
关键词 高炉瓦斯灰 煤粉 混合喷吹
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高炉煤气水分对热风炉系统的影响及应对措施 被引量：4
19
作者 王贤 邹忠平 罗志红 《炼铁》 CAS 北大核心 2021年第3期38-41,共4页
探讨了高炉煤气水分对热风炉系统的影响,并提出了应对措施。热风炉的燃烧温度、炉壳应力腐蚀,以及换热器酸露点腐蚀等问题,都与高炉煤气水分有关。煤气水分会影响到煤气的热值,为了满足高炉高风温的需求,当煤气的腐蚀性较小时,建议热风... 探讨了高炉煤气水分对热风炉系统的影响,并提出了应对措施。热风炉的燃烧温度、炉壳应力腐蚀,以及换热器酸露点腐蚀等问题,都与高炉煤气水分有关。煤气水分会影响到煤气的热值,为了满足高炉高风温的需求,当煤气的腐蚀性较小时,建议热风炉用煤气可不经过喷淋洗涤;当煤气的腐蚀性较强时,建议在送热风炉的煤气管道上设置喷浓碱除酸设施,既可减少水分的带入,又能减少煤气中的酸性气体。 展开更多
关键词 热风炉 高炉煤气 水分 换热器
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大型高炉炉前作业的生产组织 被引量：5
20
作者 闫魁红 唐顺兵 《钢铁研究》 CAS 2012年第2期46-49,共4页
从太钢5号高炉4年多的生产实践出发,总结提出炉前作业应遵循的一些基本原则和采取的措施,认为良好的炉前作业对大型高炉维持生产顺利进行,保持煤气流和热负荷稳定及炉缸活跃有重要作用。
关键词 大型高炉 炉前作业 措施
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