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250 t转炉倾动设备轴承异常分析与改善
1
作者 李英杰 苏东升 张国日 《宝钢技术》 2026年第1期74-77,共4页
介绍了梅钢炼钢厂250 t转炉本体倾动传动系统的结构设计的工作原理。针对该转炉近期出现的转炉倾动传动系统故障现象,通过对二次减速机结构分析,找出故障的深层原因。对停机检查出的倾动传动系统二次减速机小齿轮轴承异常问题,及时研究... 介绍了梅钢炼钢厂250 t转炉本体倾动传动系统的结构设计的工作原理。针对该转炉近期出现的转炉倾动传动系统故障现象,通过对二次减速机结构分析,找出故障的深层原因。对停机检查出的倾动传动系统二次减速机小齿轮轴承异常问题,及时研究并快速制定实施具体的改进措施,防止了一次转炉重大设备故障的发生,也对同类设备的管理提供了有益的借鉴。 展开更多
关键词 转炉倾动 二次减速机 轴承 润滑
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炉气对200 t转炉五孔氧枪超音速射流特性影响
2
作者 张笑龙 冯亮花 《特殊钢》 2026年第2期32-40,共9页
为解决转炉冶炼过程中高温与炉气变化显著影响氧枪超音速射流特性,而不同冶炼时期射流特性变化规律研究有限的问题,通过CFD数值模拟研究了不同温度下炉气成分对转炉炼钢过程中超音速氧气射流特性的影响。结果表明,相同炉气浓度下,高温(1... 为解决转炉冶炼过程中高温与炉气变化显著影响氧枪超音速射流特性,而不同冶炼时期射流特性变化规律研究有限的问题,通过CFD数值模拟研究了不同温度下炉气成分对转炉炼钢过程中超音速氧气射流特性的影响。结果表明,相同炉气浓度下,高温(1873 K)时氧枪射流核心区长度是常温(298 K)时的2.6倍;超音速区长度随炉气CO浓度升高而线性增长,且在高温时增长更快,CO浓度提升20%,常温时核心段长度延长0.048 m,高温时延长0.126 m;CO浓度升高增大氧气射流有效冲击面积,常温时最大提升11.6%,高温时提升3.1%。常温时有效冲击面积随枪位升高先增大后减小,而高温下则持续增大;冶炼中期较高的CO浓度和环境温度更利于减缓射流衰减并扩大有效冲击面积。 展开更多
关键词 200 t转炉 五孔氧枪 数值模拟 射流衰减 炉气成分
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复合耐磨合金在转炉下料系统中的应用技术
3
作者 徐钦国 杨峰 《冶金与材料》 2026年第1期130-132,共3页
合耐磨合金技术通过成分优化与组织调控,实现高硬度、高韧性、强耐磨性的协调统一。技术采用差异化设计,下料漏斗运用梯度复合结构抵御高温冲击,下料槽衬板应用多层复合增强技术强化耐磨性能,导料管道内壁采用耐磨涂层缓解冲刷磨损,计... 合耐磨合金技术通过成分优化与组织调控,实现高硬度、高韧性、强耐磨性的协调统一。技术采用差异化设计,下料漏斗运用梯度复合结构抵御高温冲击,下料槽衬板应用多层复合增强技术强化耐磨性能,导料管道内壁采用耐磨涂层缓解冲刷磨损,计量装置与控制阀门通过材料配方优化确保性能稳定。应用实践表明,该技术使系统整体耐磨性能提升90%,年维护成本降低35%,投资回收期1.8年,为钢铁行业设备升级提供了经济有效的解决方案。 展开更多
关键词 复合耐磨合金 转炉下料系统 耐磨技术 材料应用 结构优化
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水密封环冷机余热回收的数值模拟
4
作者 曹明辉 石海军 +3 位作者 徐志坤 刘晓寒 王爽 方旭 《计算机辅助工程》 2026年第1期55-60,75,共7页
为探究水密封环冷机的冷却性能和余热回收效率问题,模拟环冷机的气-固换热机理和烧结矿冷却过程的温度变化特性。基于多孔介质局部非热平衡模型,构建环冷机整机和台车的三维热力学仿真模型,对比分析有余热回收系统与无余热回收系统时烧... 为探究水密封环冷机的冷却性能和余热回收效率问题,模拟环冷机的气-固换热机理和烧结矿冷却过程的温度变化特性。基于多孔介质局部非热平衡模型,构建环冷机整机和台车的三维热力学仿真模型,对比分析有余热回收系统与无余热回收系统时烧结矿和台车出口空气的温度场分布及余热利用情况,为烧结工艺设备的设计开发提供参考。 展开更多
关键词 多孔介质 烧结矿 余热回收 环冷机 数值模拟
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某长流程钢铁企业转炉煤气系统设备优化与效益挖潜实践
5
作者 董静 王亚美 《福建冶金》 2026年第2期48-50,共3页
在长流程钢铁企业中,转炉煤气约占总副产煤气能量的13.0%,占比小、压力低且间断生产,故在整体的煤气资源开发与利用中缺乏重视,是钢铁企业潜在的效益点之一。本文基于某长流程钢铁企业在转炉煤气系统的设备优化实践案例,在该企业转炉煤... 在长流程钢铁企业中,转炉煤气约占总副产煤气能量的13.0%,占比小、压力低且间断生产,故在整体的煤气资源开发与利用中缺乏重视,是钢铁企业潜在的效益点之一。本文基于某长流程钢铁企业在转炉煤气系统的设备优化实践案例,在该企业转炉煤气收储和输配方面进行效益挖潜,通过建立转炉煤气柜的并列运行和探究煤气加压能耗的最优模式,实现吨钢转炉煤气回收量增加14.5%,煤气加压电耗下降11.1%,二者合计实现吨钢降费5.4元的经济效益。 展开更多
关键词 钢铁企业 转炉煤气 设备优化 效益
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转炉声呐化渣系统探析
6
作者 金先文 向往 +1 位作者 谢森林 肖承鹏 《冶金设备》 2026年第1期76-78,66,共4页
本文介绍了转炉声呐化渣系统的主要原理、系统组成、系统功能、实际效果及系统维护。针对转炉吹炼过程喷溅影响转炉直接出钢率、钢水收得率及石灰消耗,以及转炉吹炼过程返干影响钢水磷含量控制的问题,通过应用转炉声呐化渣系统,监测吹... 本文介绍了转炉声呐化渣系统的主要原理、系统组成、系统功能、实际效果及系统维护。针对转炉吹炼过程喷溅影响转炉直接出钢率、钢水收得率及石灰消耗,以及转炉吹炼过程返干影响钢水磷含量控制的问题,通过应用转炉声呐化渣系统,监测吹炼过程渣化状态。操作人员可根据系统反馈的渣化情况,及时调整氧枪枪位等工艺参数,从而提高转炉生产节奏。应用系统后,转炉喷溅率降低2.7%,石灰消耗降低0.9kg/吨钢,钢水磷含量合格率提高3.3%。 展开更多
关键词 转炉 声呐 化渣
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镍铁回转窑高温电除尘器提标改造与智能运维系统设计 被引量：3
7
作者 翟玉杰 赖志强 +2 位作者 焦阳 吴桂林 陈莉娟 《冶金与材料》 2025年第6期16-18,共3页
为全面贯彻落实“双碳”政策,钢铁企业积极开展提标改造项目。福建某钢铁企业镍铁回转窑高温电除尘器投运多年,由于内部结构件腐蚀损坏、运行不稳定、除尘效率下降明显等诸多问题,不能满足排放要求,需对其进行提标改造,并且为了提高生... 为全面贯彻落实“双碳”政策,钢铁企业积极开展提标改造项目。福建某钢铁企业镍铁回转窑高温电除尘器投运多年,由于内部结构件腐蚀损坏、运行不稳定、除尘效率下降明显等诸多问题,不能满足排放要求,需对其进行提标改造,并且为了提高生产智能化水平,对除尘器系统电气控制系统进行智能化改造,升级改造后各项运行指标正常,除尘系统运行高效稳定,实现了节能降耗的目标。 展开更多
关键词 回转窑 电除尘器 提标改造 智能运维
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LDG全干法急冷换热器沉积灰反应活性研究
8
作者 赵保国 于海涛 +2 位作者 倪文翔 赵京 李博 《冶金能源》 北大核心 2025年第4期68-73,共6页
急冷换热器是转炉一次除尘煤气全干法显热回收技术的重要装置之一,但实际应用过程中转炉煤气自身“多尘性”通常会导致换热管道出现严重积灰、堵塞现象。文章以转炉煤气全干法显热回收系统中急冷换热器表面沉积灰作为研究对象,通过表征... 急冷换热器是转炉一次除尘煤气全干法显热回收技术的重要装置之一,但实际应用过程中转炉煤气自身“多尘性”通常会导致换热管道出现严重积灰、堵塞现象。文章以转炉煤气全干法显热回收系统中急冷换热器表面沉积灰作为研究对象,通过表征实验详细研究了沉积灰反应活性对急冷换热器积灰问题的影响机制。实验结果表明沉积灰中大量Fe^(2+)和Fe^(3+)具有较强的氧化还原特性,在转炉冶炼过程中能够与CO和O_(2)不断发生循环反应,加剧急冷换热器表面沉积灰,导致换热通道堵塞,影响系统连续稳定运行。采用必要的清灰手段是确保转炉煤气全显热回收系统长期运行的关键。 展开更多
关键词 转炉煤气 全干法显热回收 急冷换热器 积灰 反应活性
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洁净钢生产中耐火材料的功能设计及技术
9
作者 王爱东 孔祥凤 徐海芳 《宽厚板》 2025年第2期43-48,共6页
耐火材料作为炼钢用辅料,与钢水直接接触,其设计选材与使用影响着洁净钢品质,营造有利于洁净钢生产的友好环境是耐火材料在冶金炉衬或功能元件应用中亟待解决的首要问题。对洁净钢生产中耐火材料、尤其是功能耐火材料的设计与应用进行... 耐火材料作为炼钢用辅料,与钢水直接接触,其设计选材与使用影响着洁净钢品质,营造有利于洁净钢生产的友好环境是耐火材料在冶金炉衬或功能元件应用中亟待解决的首要问题。对洁净钢生产中耐火材料、尤其是功能耐火材料的设计与应用进行技术探讨,在耐火材料设计中选择不会对钢水造成污染的材质,结构合理且有助于达到促进夹杂物上浮和改善保护浇注的效果。同时还简要介绍了无碳钢包材料、钢包弥散透气砖、中间包气幕挡墙、异型包底和连铸保护浇注等新材料、新技术。 展开更多
关键词 洁净钢 夹杂物 耐火材料 保护浇注
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转炉煤气干法系统蒸发冷却装置设计分析
10
作者 蓝飞 方向 周光娜 《工业加热》 2025年第2期42-45,共4页
从工作原理、组成、主要特点、设计参数、入口喷淋布置的重要性、粉尘收集六个方面对转炉煤气干法系统蒸发冷却装置进行分析论述,采用三维软件对蒸发冷却装置内部的温度场、速度场进行了数值模拟,得出了水雾完全蒸发所需时间与烟气流的... 从工作原理、组成、主要特点、设计参数、入口喷淋布置的重要性、粉尘收集六个方面对转炉煤气干法系统蒸发冷却装置进行分析论述,采用三维软件对蒸发冷却装置内部的温度场、速度场进行了数值模拟,得出了水雾完全蒸发所需时间与烟气流的断面速度和水雾粒径的关系图,蒸发冷却器的容积与冷却器筒体直径和水雾粒径有关,冷却器筒体直径和长度的大小取决于烟气流的断面速度和烟气流通过冷却器时水雾完全汽化蒸发所需的时间。蒸发冷却器入口存在气流偏流情况,通过调整喷枪的周向分布和插入深度来增加蒸发冷却器右侧测喷淋强度,可以有效的提高出口气体温度的均匀性与减小器壁高温区域,避免蒸发冷却器整体变形和内壁结垢。研究结果表明:必须保证烟气在蒸发冷却器内有足够的停留时间,以保证烟气冷却和液滴完全蒸发;选用喷枪的雾化效果要好,同时需定期检查维护;喷淋断面覆盖完全,喷淋强度分布要与烟气流量分布相一致,以利于烟气冷却和增加液滴和粉尘接触几率;应降低香蕉弯内和香蕉弯出口的烟气流速,利于粉尘收集。 展开更多
关键词 蒸发冷却装置 设计参数 研究综述 数值模拟
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120 t转炉五孔氧枪喷头优化设计研究 被引量：1
11
作者 袁建都 刘坤 +3 位作者 冯亮花 段华天 刘文娟 张淑萍 《冶金能源》 北大核心 2025年第1期15-21,共7页
针对国内某钢厂120 t转炉氧枪供氧强度低、吹炼时间长、化渣慢、寿命短等问题,对其五孔氧枪喷头倾角进行优化设计。基于数值模拟软件FLUENT,在冷态下(300 K)分析了喷头倾角对射流特性的影响,并在炼钢温度下(1873 K)进一步对比新旧氧枪... 针对国内某钢厂120 t转炉氧枪供氧强度低、吹炼时间长、化渣慢、寿命短等问题,对其五孔氧枪喷头倾角进行优化设计。基于数值模拟软件FLUENT,在冷态下(300 K)分析了喷头倾角对射流特性的影响,并在炼钢温度下(1873 K)进一步对比新旧氧枪喷头的射流特性。结果表明:在冷态下,随着喷头倾角增加,射流独立性改善;当喷头倾角11°时,有效冲击面积最大;当喷头倾角12°时,化渣面积最大;最佳操作枪位为40 D_(e),综合考虑最佳喷头倾角为12°。在炼钢温度下,与旧喷头相比,新喷头的超音速区域长度增加1.0 D_(e),冲击深度更大,有效冲击面积增大6.67%,化渣面积增大10.39%,喷头出口负压更小,使用寿命更长。 展开更多
关键词 转炉氧枪 喷头倾角 有效冲击面积 化渣面积 数值模拟
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结晶器调宽卡阻故障分析及解决措施 被引量：1
12
作者 王计超 张佩立 +3 位作者 刘占锋 庞冠伟 岳志坤 范祺 《河南冶金》 2025年第1期27-29,42,共4页
基于结晶器在线调宽功能的重要性,对结晶器调宽机构和原理进行分析,确定调宽机构卡阻产生的主要部位为万向联轴器、蜗轮蜗杆减速机和结晶器铜板(摩擦)。通过对调宽机构进行针对性改进,并制定相关管控措施,利用数据采集系统对调宽机构劣... 基于结晶器在线调宽功能的重要性,对结晶器调宽机构和原理进行分析,确定调宽机构卡阻产生的主要部位为万向联轴器、蜗轮蜗杆减速机和结晶器铜板(摩擦)。通过对调宽机构进行针对性改进,并制定相关管控措施,利用数据采集系统对调宽机构劣化趋势进行把控,有效地保障了结晶器调宽功能的稳定运行。 展开更多
关键词 结晶器调宽 结晶器 在线调宽 调宽故障
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钢包热状态数学模型
13
作者 秦永坤 赵艳宇 程树森 《中国冶金》 北大核心 2025年第6期54-64,73,共12页
为定量评估周转过程中钢包的蓄热及各表面散热对钢液温度的影响,实现转炉出钢温度的精准控制,以210t钢包为研究对象,通过全隐式格式对偏微分方程进行离散化,建立了基于有限体积法的钢包二维非稳态传热数学模型。采用迭代法对方程进行求... 为定量评估周转过程中钢包的蓄热及各表面散热对钢液温度的影响,实现转炉出钢温度的精准控制,以210t钢包为研究对象,通过全隐式格式对偏微分方程进行离散化,建立了基于有限体积法的钢包二维非稳态传热数学模型。采用迭代法对方程进行求解,并利用C编程语言实现了数值算法,且使计算速度满足了在线工业应用的时效性要求。结果表明,钢包正常周转过程中,工作层温度变化最为显著,其内表面温度变化可达630K。包壳外表面温度分布从下至上呈逐渐上升趋势,其表面温差可达160K。钢包蓄热及各表面散热造成的钢水温降主要集中在21~28K,出钢、满包无盖及满包传搁过程中,钢包蓄热及各表面散热造成的钢液温降速率分别约为0.74、1.32、0.31K/min。该模型已部署在企业生产过程管理系统上,得到实际运用,其计算结果为合理制定钢包温度制度提供了一定的依据,也为继续深入探究钢包热状态对钢液温度的影响奠定了基础。 展开更多
关键词 钢包 温度分布 热状态 数学模型 温降
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双马赫数氧枪与转炉熔池的作用行为
14
作者 庞洪轩 任思哲 +3 位作者 陈建超 付中原 刘广强 徐东 《河北冶金》 2025年第8期20-27,34,共9页
为了提高顶吹氧枪在转炉冶炼中的效率,增强其射流与熔池的相互作用,本文以某钢厂120 t转炉为研究对象,创新性提出双马赫数氧枪的设计,基于数值模拟建立了气液两相三维VOF多相流模型,模拟双马赫数氧枪与熔池的作用并对比与传统氧枪的差异... 为了提高顶吹氧枪在转炉冶炼中的效率,增强其射流与熔池的相互作用,本文以某钢厂120 t转炉为研究对象,创新性提出双马赫数氧枪的设计,基于数值模拟建立了气液两相三维VOF多相流模型,模拟双马赫数氧枪与熔池的作用并对比与传统氧枪的差异性,重点分析了气液两相交互时熔池表面的瞬时形貌特征及熔池内部钢液的流动规律。结果表明:中心孔导致双马赫数氧枪射流间干扰显著,射流更易发生合并,对熔池的冲击力更强,进而强化了搅拌效果。其引发的熔池液面波动较传统氧枪更剧烈,转炉内喷溅量相应增加,同时使气-渣-金间的接触面积得以扩大。双马赫数氧枪冲击熔池深度较传统氧枪显著增加,但射流合并致使其冲击直径略小于传统氧枪。因此,在双马赫数氧枪设计中,外围孔倾斜角度需大于传统氧枪,以补偿合并后冲击坑宽度的减小。双马赫数氧枪在各枪位下的弱搅拌区域面积均小于传统氧枪,平均减少约16.3%,这有利于缩短吹炼时间,提高炼钢效率。 展开更多
关键词 双马赫数氧枪 转炉熔池 气液界面 数值模拟 冲击深度
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回转窑筒体节更换技术 被引量：1
15
作者 邹国平 王昌学 +2 位作者 张家轩 杨明洪 代朝君 《安装》 2025年第4期30-32,共3页
以红塔滇西水泥厂3#回转窑筒体节更换工程为例,从测量、筒体支撑、切割、组对、新旧筒体段节吊装和筒体焊接变形控制等方面,详细阐述了筒体节更换的关键技术。采用该技术无需整段拆除筒体即可完成筒体节的更换,且更加经济、安全、高效。
关键词 回转窑 测量 支撑 切割 组对 调整
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投弹式副枪在转炉中的应用
16
作者 金先文 向往 +1 位作者 谢森林 肖承鹏 《冶金设备》 2025年第4期116-119,共4页
本文简要介绍了投弹式副枪技术的发展历程、投弹方法及数据采集与输出原理。详细介绍了该技术在涟钢一炼轧厂100t转炉的使用情况及使用效果;投弹式副枪使用后,转炉冶炼节奏得到显著提升,其中冶炼时间缩短约4min,不倒炉出钢率提升至89%;... 本文简要介绍了投弹式副枪技术的发展历程、投弹方法及数据采集与输出原理。详细介绍了该技术在涟钢一炼轧厂100t转炉的使用情况及使用效果;投弹式副枪使用后,转炉冶炼节奏得到显著提升,其中冶炼时间缩短约4min,不倒炉出钢率提升至89%;钢水质量得到明显改善,中高碳钢的拉碳率提高15.24%,钢水氧含量降低约153ppm;生产成本得到明显降低,钢铁料消耗降低1.7kg/t,同时为转炉的自动化控制奠定了良好的基础。 展开更多
关键词 转炉 投弹式 副枪 自动化
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基于改进多元回归和MLP神经网络的转炉炉口微差压预测模型分析 被引量：1
17
作者 赵夕东 《山西冶金》 2025年第2期147-150,共4页
在转炉炼钢过程中,微差压的精确控制对于优化炉内气氛和温度分布、提升转炉煤气热值回收及钢水质量具有显著影响。针对传统微差压控制存在的精度不足和响应迟缓问题,通过深入分析转炉压力平衡机制,确定了影响炉口压力的关键因素,提出了... 在转炉炼钢过程中,微差压的精确控制对于优化炉内气氛和温度分布、提升转炉煤气热值回收及钢水质量具有显著影响。针对传统微差压控制存在的精度不足和响应迟缓问题,通过深入分析转炉压力平衡机制,确定了影响炉口压力的关键因素,提出了基于改进多元回归和多层感知器(MLP)神经网络的转炉炉口压力预测模型,并利用转炉的实际生产数据,对模型进行了训练和验证结果实验。 展开更多
关键词 微压差控制 改进多元回归 MLP神经网络 压力平衡机制
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炼钢厂下枪口氮封装置优化改造实践
18
作者 杨霖 张峰 《设备管理与维修》 2025年第11期155-157,共3页
转炉冶炼用氧枪在上升过程中,因氧枪摆动幅度大,氧枪上氮封装置与刮渣器刮刀相互碰撞,造成刮刀脱落、刮渣器地脚螺栓断裂、氧枪弯曲变形等问题。通过对原氮封装置结构进行改进,设计出一种适用于转炉氧枪的新型氮封装置。
关键词 氧枪 氮封装置 刮渣器 刮刀
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纯氧分级助燃钢包烘烤过程的数值模拟
19
作者 陈登高 白祥 刘广强 《江西冶金》 2025年第5期399-407,共9页
为解决目前钢包烘烤周期长、能耗高、氮氧化物(NO_(x))排放分布不均的问题,本研究提出了纯氧分级助燃钢包烘烤新工艺。采用流体动力学软件Fluent,基于标准k-ε湍流模型,结合涡耗散燃烧模型和P-1辐射模型,构建了钢包烘烤过程中燃烧、流... 为解决目前钢包烘烤周期长、能耗高、氮氧化物(NO_(x))排放分布不均的问题,本研究提出了纯氧分级助燃钢包烘烤新工艺。采用流体动力学软件Fluent,基于标准k-ε湍流模型,结合涡耗散燃烧模型和P-1辐射模型,构建了钢包烘烤过程中燃烧、流动及传热的三维数学模型,对比分析了纯氧分级助燃与传统纯氧助燃两种烘烤方式下钢包内部温度场、包壁温度及NO_(x)的分布特征。结果表明,采用纯氧分级助燃烘烤方式,火焰形态更粗短,燃烧域平均温度在5 h内即可达到1910 K,烘烤时间较传统工艺节省约5 h;钢包底部温度波动显著减小,稳定维持在高温区间;钢包包壁工作层温度分布均匀,升温速率达到100.6 K/h;NO_(x)平均浓度较传统纯氧助燃工艺降低56.40%。因此,纯氧分级助燃烘烤方式具有显著的环保优势。 展开更多
关键词 纯氧分级助燃 纯氧助燃 数值模拟 钢包烘烤
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