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300kA预焙铝电解槽温度和初晶温度的自适应模糊控制 被引量:5
1
作者 任必军 李晋宏 张廷安 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第8期1373-1378,共6页
采用自适应模糊技术,设计了300kA预焙槽电解质温度和初晶温度的控制系统。该系统包括参数采集,参数网络传输和参数预处理,专家知识规则库、模糊逻辑决策,参数辨识、模糊规则自适应,人机界面和执行机构等模块。通过调整氟化铝添加量、出... 采用自适应模糊技术,设计了300kA预焙槽电解质温度和初晶温度的控制系统。该系统包括参数采集,参数网络传输和参数预处理,专家知识规则库、模糊逻辑决策,参数辨识、模糊规则自适应,人机界面和执行机构等模块。通过调整氟化铝添加量、出铝量和设定电压,以及氧化铝下料间隔的自修正,实现对电解槽温度、初晶温度、效应系数的控制。该系统在常规模糊控制基础上,通过变化在线辨识参数,得到系统自适应不同的电解槽。系统的输入参数除传统的电压、温度和分子比外,还采用初晶温度、过热度和阴极压降等作为系统的输入参数。控制系统在我国某厂300 kA铝电解槽上运行9个月,电流效率达94.3%,效应系数为0.08,每吨铝的直流电耗13 000 kW.h。 展开更多
关键词 铝电解槽 模糊控制 初晶温度 自适应
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氧化铝烧结法生产的生料浆质量预测模型及应用 被引量:12
2
作者 李劼 孔玲爽 阳春华 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第3期536-541,共6页
针对烧结法氧化铝生产过程中生料浆配料工艺的特点,根据物料平衡的原理建立机理模型,作为生料浆质量预测的主规律模型;针对碱液成分波动大且难以实时检测的问题,对碱液成分含量建立了神经网络预测模型,并和机理模型进行嵌套集成;利用灰... 针对烧结法氧化铝生产过程中生料浆配料工艺的特点,根据物料平衡的原理建立机理模型,作为生料浆质量预测的主规律模型;针对碱液成分波动大且难以实时检测的问题,对碱液成分含量建立了神经网络预测模型,并和机理模型进行嵌套集成;利用灰色理论对机理模型的偏差数据进行信息挖掘,建立了GM(1,1)补偿模型,并与机理模型进行并联集成,获得生料浆质量预测模型。验证结果表明,该质量预测模型能获得较理想的生料浆质量预测精度,其应用可使生料浆质量得到显著的提高。 展开更多
关键词 生料浆 神经网络 机理模型 预测模型 灰色理论
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基于在线智能辨识的模糊专家控制方法及其应用 被引量:5
3
作者 李劼 张文根 +1 位作者 丁凤其 刘业翔 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第6期911-914,共4页
提出一种综合应用在线智能辨识、多控制模式与自决策机制以及变论域技术的新型模糊专家控制方法,并应用于铝电解槽氧化铝浓度等重要工艺参数的实时控制。基于该控制方法的智能控制器在实施控制的同时,对被控对象施加"激励"并... 提出一种综合应用在线智能辨识、多控制模式与自决策机制以及变论域技术的新型模糊专家控制方法,并应用于铝电解槽氧化铝浓度等重要工艺参数的实时控制。基于该控制方法的智能控制器在实施控制的同时,对被控对象施加"激励"并通过模糊推理对可测变量与不可测的被控变量间的特征关系(特征曲线)及工作点在特征曲线上的位置进行在线智能辨识,同时依据辨识结果自动调整模糊变量的论域和进行控制模式选择,实现自适应、自学习功能并增强鲁棒性。在铝电解槽的应用结果表明,采用该控制方法能较好地控制氧化铝浓度。 展开更多
关键词 电解 过程控制 智能控制 模糊控制 模糊专家控制
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国内客运专线用钢轨及其生产工艺 被引量:3
4
作者 任安超 吉玉 +2 位作者 周桂峰 袁泽喜 韩斌 《钢铁研究》 CAS 2010年第5期49-52,共4页
简要地介绍了国内外高速铁路发展情况及所使用钢轨的化学成分和性能,从理论和实践上分析了国内客运钢轨暂行技术条件与普通钢轨技术条件的区别。客运专线钢轨要求塑性更高,其A≥10%,w(T.O)≤20×106,夹杂物要求更低,A类夹杂不大于2.... 简要地介绍了国内外高速铁路发展情况及所使用钢轨的化学成分和性能,从理论和实践上分析了国内客运钢轨暂行技术条件与普通钢轨技术条件的区别。客运专线钢轨要求塑性更高,其A≥10%,w(T.O)≤20×106,夹杂物要求更低,A类夹杂不大于2.0级,B、C、D类夹杂不大于1.0级,客运专线钢轨的总体要求明显高于普通钢轨。从客运钢轨钢的工艺技术和设备的对比分析可知,国内鞍钢、包钢、攀钢、武钢4家钢厂的生产设备已处于世界领先水平,但是由于我国生产高速钢轨的时间还不长,还缺少生产和管理的经验,目前我国钢轨的实物质量与国外先进水平还存在一定差距。 展开更多
关键词 钢轨 技术条件 生产设备 生产工艺
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精轧机换辊自动化系统改造 被引量:3
5
作者 杜雪飞 何大进 冯红超 《电气传动》 北大核心 2010年第3期74-77,共4页
某热轧厂投产多年,精轧机换辊系统存在机械设备精度不高、电气设备老化、维护费用昂贵等问题。为此,该系统进行大修改造。改造后的换辊自动化系统采用西门子TDC控制器,6SE70变频器,ET200M和ET200S远程站,WinCC人机界面和现场操作台。投... 某热轧厂投产多年,精轧机换辊系统存在机械设备精度不高、电气设备老化、维护费用昂贵等问题。为此,该系统进行大修改造。改造后的换辊自动化系统采用西门子TDC控制器,6SE70变频器,ET200M和ET200S远程站,WinCC人机界面和现场操作台。投入运行以来,该自动化系统控制功能达到设计要求,控制系统先进可靠,操作维护方便。 展开更多
关键词 精轧机 换辊 自动化 改造
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板形分段冷却的模糊控制 被引量:4
6
作者 赵兴涛 田刚 沈振东 《鞍钢技术》 CAS 2009年第1期39-41,共3页
分段冷却控制是改善带钢板形质量的重要手段之一。将模糊控制理论引入到本钢冷轧机组分段冷却控制中,建立起新的分段冷却控制模型,取得了很好的效果,对提高带钢板形质量起到了重要作用。
关键词 板形控制 分段冷却 模糊控制
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工艺因素对铝双辊铸轧凝固过程的影响 被引量:1
7
作者 彭成章 刘静 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2006年第6期16-19,共4页
利用铝双辊铸轧过程传热数学模型,系统分析了辊套材料、浇注温度等工艺因素对铝双辊铸轧过程凝固速率的影响及进一步提高铸轧机生产能力的途径,建立了钢和铜合金2种辊套材料的凝固壳厚度随时间变化的计算公式。
关键词 双辊铸轧 凝固速率 铝带坯
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热轧轧后层流冷却工艺设备及控制 被引量:2
8
作者 张灵杰 毛国进 柯衡珍 《南方金属》 CAS 2012年第1期7-10,共4页
讨论轧后层流冷却系统的系统工作原理和结构特点,并对带钢层流冷却控制模型进行了分析,同时归纳了国内部分热轧厂的层流冷却装置的布置参数.
关键词 热轧 层流冷却 温降模型
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SS400钢连铸薄板坯表面纵裂缺陷控制 被引量:2
9
作者 范恩辉 段富春 《鞍钢技术》 CAS 2008年第6期48-51,共4页
为解决本钢SS400钢连铸薄板坯出现的纵裂缺陷,采取了调整化学成分、控制拉速、控制过热度、控制钢水洁净度、控制吹氩时间等一系列措施。结果表明,SS400钢连铸薄板坯纵裂现象明显减少,程度减轻。
关键词 SS400钢 连铸薄板坯 纵裂
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棒材表面簇带状裂纹的探讨 被引量:4
10
作者 康建军 许满林 顼会丽 《河北冶金》 2001年第1期23-24,共2页
簇带状裂纹是圆钢表面经常出现的缺陷之一,本文对簇带状裂纹的形成原因进行了探讨。
关键词 圆钢 簇带状 裂纹
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板材边裂成因分析及控制 被引量:6
11
作者 刘志远 《河北冶金》 2012年第10期58-60,共3页
分析了板材边裂的形貌及其金相组织,认为连铸坯角部横裂纹是形成板材边裂缺陷的主要原因。在此基础上,提出了改进铸坯角部横裂纹的有效措施,即控制钢中N、S和P等有害元素含量,优化二冷配水,有效控制了铸坯角部横裂纹缺陷,板材边裂比例由... 分析了板材边裂的形貌及其金相组织,认为连铸坯角部横裂纹是形成板材边裂缺陷的主要原因。在此基础上,提出了改进铸坯角部横裂纹的有效措施,即控制钢中N、S和P等有害元素含量,优化二冷配水,有效控制了铸坯角部横裂纹缺陷,板材边裂比例由2010年的1.25%降至2011年的0.80%。 展开更多
关键词 板材 边裂 成因 分析 控制
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安钢提高钢材综合成材率研究与实践 被引量:1
12
作者 韦弦 贾柱国 《河南冶金》 1999年第5期29-31,共3页
介绍了安钢近年来依靠科技进步,强化科学管理,大力发展连铸,实现一火成材,推广负偏差轧制等项措施,提高钢材综合成材率的实践及效果。
关键词 成材率 钢铁企业 钢材 一火成材 负偏差轧制
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采用DC04钢生产550 MPa级冷轧材的工艺实践
13
作者 梁文 陈吉清 +2 位作者 刘志勇 田旭武 刘家宁 《武钢技术》 CAS 2012年第2期23-26,共4页
DC04钢通过冷轧变形提高其强度,在部分再结晶区域进行去应力退火,并合理控制其保温时间,成功生产出屈服强度Rp0.2≥550MPa,冷弯性能d=0,180°合格的冷普板和镀锌板,可广泛应用于特种防护箱、轻钢结构房屋等领域。
关键词 DC04 高强冷轧材 退火
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石钢引进棒材生产线的工艺及设备 被引量:1
14
作者 高伟 《河北冶金》 2001年第1期36-38,44,共4页
扼要地介绍了石钢引进的棒材生产线。
关键词 棒材连轧 加热炉 自动控制
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提高冷轧用SPHC热轧卷板质量的实践
15
作者 张红娟 刘爱平 +2 位作者 李叶 曹建利 许志鸿 《河北冶金》 2009年第4期55-56,共2页
针对SPHC热轧卷板在钢水纯净度、卷板板型控制等方面存在的问题,在成分设计、工艺等方面采取一系列措施后,取得了较好效果。
关键词 冷轧 热轧 卷板 质量 实践
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16Mn中板轧制负荷均衡优化
16
作者 张树海 戚翠芬 夏庆同 《河北冶金》 2007年第3期7-9,18,共4页
针对16Mn中板轧制过程中存在的轧制负荷不均衡现象,通过模拟轧制实验得出变形抗力与变形程度、变形速度、变形温度间的关系。在此基础上,根据现场生产实际情况,建立了一套符合实际生产的轧机负荷计算模型;利用动态规划法对现场压下规程... 针对16Mn中板轧制过程中存在的轧制负荷不均衡现象,通过模拟轧制实验得出变形抗力与变形程度、变形速度、变形温度间的关系。在此基础上,根据现场生产实际情况,建立了一套符合实际生产的轧机负荷计算模型;利用动态规划法对现场压下规程进行负荷均衡优化,编制出轧制负荷计算和优化软件并给出负荷均衡的压下规程,为16Mn中板轧制提供更合理的轧制制度。 展开更多
关键词 中板 轧制 均衡负荷 优化
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进口闪速炉余热锅炉炉管腐蚀关键技术 被引量:2
17
作者 黎渡 张伟旗 《中国高新科技》 2021年第24期125-128,共4页
在闪速炉“四高”熔炼技术强劲需求的驱动下,为确保进口闪速炉余热锅炉(FFB)的“安、稳、长、满、优”运行,避免腐蚀对FFB炉管造成极大的危害,大幅延长FFB炉龄。通过检测FFB炉管腐蚀的宏观形貌和金相组织,分析其化学成分,探究其腐蚀机理... 在闪速炉“四高”熔炼技术强劲需求的驱动下,为确保进口闪速炉余热锅炉(FFB)的“安、稳、长、满、优”运行,避免腐蚀对FFB炉管造成极大的危害,大幅延长FFB炉龄。通过检测FFB炉管腐蚀的宏观形貌和金相组织,分析其化学成分,探究其腐蚀机理,再由实验验证炉管腐蚀的影响主因,为后续炉管腐蚀防护提供科学依据。解决了炉管腐蚀成为制约进口FFB运行的技术“瓶颈”及同类型生产线的“核心”问题。FFB炉管腐蚀部位存在珠光体+魏氏组织,晶粒明显长大,表明炉管腐蚀与高温密切相关;复合型熔融硫酸盐M_(3)Fe(SO_(4))_(3)是加剧炉管高温腐蚀的影响主因。 展开更多
关键词 FFB 炉管 腐蚀 泄漏 炉龄
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切分生产螺纹钢弯曲度超标的设备改进
18
作者 王晓燕 韩芸 《冶金丛刊》 2014年第4期32-35,共4页
针对切分后钢在冷床摔直板、齿条、对齐辊道槽型上每齿槽内存放2~3根倍尺棒材钢,摔直板变形、冷床齿条槽型不适合、对齐辊道对不齐等造成螺纹钢弯曲度超差的问题进行了分析,提出了相应的改进措施.通过重新设计冷床摔直板散热孔,提高散... 针对切分后钢在冷床摔直板、齿条、对齐辊道槽型上每齿槽内存放2~3根倍尺棒材钢,摔直板变形、冷床齿条槽型不适合、对齐辊道对不齐等造成螺纹钢弯曲度超差的问题进行了分析,提出了相应的改进措施.通过重新设计冷床摔直板散热孔,提高散热能力,改进齿条槽型形式和对齐辊槽型等冷床设备,解决了螺纹钢切分生产时的弯曲度超差问题,冷床弯钢现象得到了有效的控制,提高了产品质量,降低了备件消耗. 展开更多
关键词 冷床 螺纹钢弯曲度 槽型 降消耗
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高级别表面耐指纹家电板黑点缺陷分析 被引量:3
19
作者 王有禄 颜飞 《武钢技术》 CAS 2012年第1期18-21,共4页
高级别表面耐指纹家电板要求钢板表面近乎零缺陷。对于在生产过程中出现的表面黑点缺陷,采用扫描电镜(SEM)和电子探针(EPMA)进行分析。结果表明,黑点缺陷种类较多,不同的黑点缺陷产生于热镀锌机组不同部位,如后处理风箱、拉矫机等。通... 高级别表面耐指纹家电板要求钢板表面近乎零缺陷。对于在生产过程中出现的表面黑点缺陷,采用扫描电镜(SEM)和电子探针(EPMA)进行分析。结果表明,黑点缺陷种类较多,不同的黑点缺陷产生于热镀锌机组不同部位,如后处理风箱、拉矫机等。通过对设备的调整和清洁等措施,可成功消除黑点缺陷。 展开更多
关键词 热镀锌 黑点缺陷 分析
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热轧终轧温度控制模型研究 被引量:3
20
作者 赵强 《矿冶》 CAS 2015年第B11期189-190,共2页
热轧过程中温度控制是一个重要的指标,目前常规方法仅仅是反馈加前馈的方法,存在着不足。为了保证终轧温度的命中率,提高产品质量,本文提出了一种新的终轧温度模型预报控制系统,从终轧温度模型预报控制原理、系统组成、核心优化算法等... 热轧过程中温度控制是一个重要的指标,目前常规方法仅仅是反馈加前馈的方法,存在着不足。为了保证终轧温度的命中率,提高产品质量,本文提出了一种新的终轧温度模型预报控制系统,从终轧温度模型预报控制原理、系统组成、核心优化算法等几个方面进行了描述。通过将该系统应用到国内某轧线,终轧温度命中率提高到98%,大幅度提高了产品质量。 展开更多
关键词 热连轧 终轧温度模型 SQP算法
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