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自蔓燃高温合成碳化物陶瓷 被引量:7
1
作者 刘永合 殷声 赖和怡 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 1999年第2期130-137,共8页
介绍了自蔓延高温合成(SHS)制备碳化物粉体。单晶、多孔材料和致密材料。重点讨论了通过控制反应参数,控制合成材料的组织结构和性能的一些措施。以催化剂载体、泡沫陶瓷过滤器、粗TiC磨料以及Si-SiC复合材料为例,介绍了SHS在材料... 介绍了自蔓延高温合成(SHS)制备碳化物粉体。单晶、多孔材料和致密材料。重点讨论了通过控制反应参数,控制合成材料的组织结构和性能的一些措施。以催化剂载体、泡沫陶瓷过滤器、粗TiC磨料以及Si-SiC复合材料为例,介绍了SHS在材料合成中的应用和控制方法。参考Ti3SiC2陶瓷的合成,讨论了多元SHS体系中产物相的控制问题。另外,文中还介绍了提高烧结助剂BxC在SiC中的分散性,从而提高SHSSiC烧结性的实例。 展开更多
关键词 自蔓燃 碳化物陶瓷 SHS 碳化硅
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TiB_2-xAl复合体系的SHS合成过程研究 被引量:13
2
作者 傅正义 袁润章 Munir Z A 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1993年第7期B330-B334,共5页
研究了TiB_2-xAl复合体系的自蔓延高温合成(SHS)过程分析了组成、稀释剂含量对SHS过程的燃烧温度、燃烧波速度和试样体和变化的影响点火过程研究表明,点火温度影响点火持续时间。
关键词 TiB2-xAl 合成 复合体系 SHS法
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钨铜基复合材料的研究及进展 被引量:59
3
作者 陈文革 丁秉均 《粉末冶金工业》 CAS 2001年第3期45-50,共6页
本文对钨铜合金的历史及其发展做了一个综述 。
关键词 钨铜合金 粉末冶金 复合材料 研究进展
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氮化硅陶瓷烧结过程中的致密化与相变 被引量:3
4
作者 杨海涛 汤宇凌 +1 位作者 徐润泽 黄培云 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 1996年第4期150-153,共4页
讨论了Si3N4MgOCeO2陶瓷常压烧结过程中的致密化与相变。指出:对于Si3N4MgOCeO2陶瓷,在1500~1550℃为快速致密化阶段,在1550℃致密化过程已接近完成,αSi3N4→βSi3N4... 讨论了Si3N4MgOCeO2陶瓷常压烧结过程中的致密化与相变。指出:对于Si3N4MgOCeO2陶瓷,在1500~1550℃为快速致密化阶段,在1550℃致密化过程已接近完成,αSi3N4→βSi3N4的相转变过程滞后于致密化过程,在1550~1600℃为β相转变百分数急剧增加阶段,在1600℃,α→β相变接近完成,α→β相变与其致密化并无直接。 展开更多
关键词 氮化硅 致密化 相变 陶瓷 烧结过程 粉末
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Al_2O_3-ZrO_2/W/Cr/Ni/Co金属陶瓷的断裂韧性 被引量:3
5
作者 李荐 彭振文 +1 位作者 易丹青 罗佳 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第5期653-656,共4页
以Al2O3-ZrO2复合粉末、W、Cr、Ni、Co粉末为原料,采用热压烧结工艺制备了性能优良的Al2O3-ZrO2/W/Cr/Ni/Co金属陶瓷复合材料。通过SEM,EDS,XRD等手段分析其微观组织,单边梁开口法(SENB)测量其断裂韧性。实验结果表明在1320℃,20MPa条... 以Al2O3-ZrO2复合粉末、W、Cr、Ni、Co粉末为原料,采用热压烧结工艺制备了性能优良的Al2O3-ZrO2/W/Cr/Ni/Co金属陶瓷复合材料。通过SEM,EDS,XRD等手段分析其微观组织,单边梁开口法(SENB)测量其断裂韧性。实验结果表明在1320℃,20MPa条件下热压烧结制备的Al2O3-ZrO2/W/Cr/Ni/Co金属陶瓷的断裂韧性为7.16±0.4MPa.m1/2,硬度为83.3HRA,横向断裂强度为540MPa,相对致密度为97.4%;对维氏压痕下裂纹扩展进行了分析,其增韧机理为延性金属对裂纹的桥梁作用和氧化锆相变增韧,在裂纹通过时硬质相以沿晶断裂为主。 展开更多
关键词 Al2O3-ZrO2复合粉末 热压烧结 金属陶瓷 断裂韧性
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SiC-TiC复相陶瓷的热等静压改性 被引量:2
6
作者 佘继红 江东亮 +1 位作者 谭寿洪 郭景坤 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 1993年第1期3-7,共5页
本文通过对具有不同烧结密度的热压SiC—TiC复相陶瓷在氮气氛中进行热等静压后处理,从理论上(依据热力学数据)分析了闭合SiC—TiC复相陶瓷开孔孔隙的可能性,并用实验予以证实;同时,还研究和讨论了热等静压后处理工艺对陶瓷烧结体某些物... 本文通过对具有不同烧结密度的热压SiC—TiC复相陶瓷在氮气氛中进行热等静压后处理,从理论上(依据热力学数据)分析了闭合SiC—TiC复相陶瓷开孔孔隙的可能性,并用实验予以证实;同时,还研究和讨论了热等静压后处理工艺对陶瓷烧结体某些物理和力学性能(密度、强度和断裂韧性)以及氧化行为的影响。实验结果表明:SiC和TiC在高的氮气压力和温度下,可以分别氮化成Si_3N_4和TiN;对于预烧结相对密度约为95%的热压SiC—TiC复相陶瓷,在200MPa氮气压力下于1850℃氮化1小时后,室温强度由345MPa提高到686MPa,断裂韧性高达7.9MPa·m^(1/2),其抗氧化性能也有明显改善。 展开更多
关键词 陶瓷 热等静压制 改性
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Ti(C,N)基金属陶瓷相界面结构及掺杂效应的研究 被引量:1
7
作者 周世权 熊惟皓 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 2003年第3期9-11,33,共4页
介绍了金属与陶瓷界面研究的理论和方法,阐述了Ti(C,N)基金属陶瓷的界面结构、界面掺杂效应和不同掺杂元素的作用机理,并提出了界面设计和表面合金化的工艺方法。
关键词 金属/陶瓷界面 界面掺杂效应 表面合金化
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自蔓延反应热压技术发展趋势展望 被引量:5
8
作者 陈威 王自营 《机械工程师》 2005年第3期14-16,共3页
介绍了自蔓延高温合成(简称SHS)加压致密化技术,指出了现存的问题,并对加压致密化技术的发展方向进行了展望和设想。
关键词 SHS加压致密化 半固态加工 模具
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反应等离子喷涂TiN-Al_3Ti-Al复相陶瓷涂层的研究
9
作者 邹东利 阎殿然 何继宁 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 2007年第1期14-17,共4页
采用反应等离子喷涂法制备了TiN-Al3Ti-Al复相陶瓷涂层,并通过XRD、SEM对复相涂层进行了相分析、表面形貌分析。结果表明,涂层主要由TiN、Al3Ti、Al等三相组成;涂层的结构为富硬质相和富软质相堆叠在一起的层状组织。显微压痕和断口形... 采用反应等离子喷涂法制备了TiN-Al3Ti-Al复相陶瓷涂层,并通过XRD、SEM对复相涂层进行了相分析、表面形貌分析。结果表明,涂层主要由TiN、Al3Ti、Al等三相组成;涂层的结构为富硬质相和富软质相堆叠在一起的层状组织。显微压痕和断口形貌的分析结果还表明,复相涂层的韧性较Al2O3涂层有着明显提高。 展开更多
关键词 等离子喷涂 反应等离子喷涂 TiN-Al3Ti-Al 复相涂层
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烧结制度对无压烧结碳化硅陶瓷力学性能的影响
10
作者 陆有军 吕淑莲 黄子能 《中国材料科技与设备》 2011年第2期19-21,共3页
本文通过研究固相无压烧结的方法制备碳化硅陶瓷,得出实验结论为:2130℃烧结时,样品的综合力学性能最好,相对密度大于97%,抗弯强度为406.5MPa,硬度为2472HV。
关键词 无压烧结 碳化硅 力学性能
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硅渗氮陶瓷烧结中的计算机模拟研究
11
作者 马光来 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 1991年第4期52-55,共4页
通过计算机模拟预制硅渗氮坯料过程中,超细硅颗粒的几何形状和尺寸对烧结坯料中颗粒配位数的影响的结果,说明了计算机模拟技术在硅渗氮陶瓷烧结反应中的应用。
关键词 氮化硅 烧结 计算机模拟
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关于MoSi_2氧化相低温化学稳定性图的建立与分析 被引量:6
12
作者 张厚安 庞佑霞 +1 位作者 李颂文 刘心宇 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第6期423-426,共4页
从热力学角度建立了MoSi2 氧化相的低温化学稳定性图 ,并对实验现象进行了分析。建立的MoSi2 氧化相的低温化学稳定性图阐明了MoSi2 材料低温氧化生成物与温度、氧分压之间的关系 ;可较好地解释实验现象和结果 ;并指出减少MoSi2 材料的... 从热力学角度建立了MoSi2 氧化相的低温化学稳定性图 ,并对实验现象进行了分析。建立的MoSi2 氧化相的低温化学稳定性图阐明了MoSi2 材料低温氧化生成物与温度、氧分压之间的关系 ;可较好地解释实验现象和结果 ;并指出减少MoSi2 材料的内部缺陷 ,使扩散至界面的氧分压维持较低数值 ,可避免生成挥发性MoO3相 ,从而防止材料的“PEST”现象。 展开更多
关键词 MOSI2 低温氧化 化学稳定性图 热力学 氧化相
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添加ZrC纳米粉对放电等离子体烧结TiCN基金属陶瓷微观结构和力学性能的影响 被引量:2
13
作者 吕长春 彭志坚 +3 位作者 彭瑛 王成彪 齐龙浩 苗赫濯 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2015年第S1期723-726,共4页
通过放电等离子烧结技术,在1350℃下烧结制备TiCN-10WC-10Ni-14Mo-1VC并外加纳米ZrC粉的金属陶瓷,研究了ZrC纳米粉添加量(0~20%,质量分数)对TiCN金属陶瓷微观结构和力学性能的影响。X射线衍射分析表明,添加的ZrC纳米粉主要形成合金相、... 通过放电等离子烧结技术,在1350℃下烧结制备TiCN-10WC-10Ni-14Mo-1VC并外加纳米ZrC粉的金属陶瓷,研究了ZrC纳米粉添加量(0~20%,质量分数)对TiCN金属陶瓷微观结构和力学性能的影响。X射线衍射分析表明,添加的ZrC纳米粉主要形成合金相、少量形成氧化物,没有探测到独立的Zr C晶体衍射峰。但是,扫描电镜却没有观察到热压烧结TiCN金属陶瓷类似的典型芯-环结构,这可能是由于放电等离子体烧结速度快、时间短;扫描电镜只能观察到一些白色或灰色的晶粒。当ZrC纳米粉添加量为2.5%时,所得TiCN金属陶瓷呈现出较高的硬度HV10、抗弯强度和断裂韧性,分别约为18800 MPa、810 MPa和4.4 MPa·m^(1/2)。 展开更多
关键词 Ti CN金属陶瓷 放电等离子烧结 Zr C纳米粉 力学性能
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烧结氮分压及原料粒度对Ti(C,N)基金属陶瓷表面组织结构和性能的影响 被引量:3
14
作者 周仕欢 陈信锗 +5 位作者 刘钢 苏振华 李银芝 罗双兰 颜练武 彭英彪 《湖南工业大学学报》 2023年第5期52-59,共8页
Ti(C, N)基金属陶瓷烧结过程中伴随着强烈的氮分解,烧结氮分压是影响Ti(C, N)基金属陶瓷“芯-环”结构和力学性能的重要工艺参数。因此,采用不同原料粒度的Ti(C, N)粉末,分别在0.5, 1.0, 1.5kPa氮分压及不同烧结温度下,制备了Ti(C,N)基... Ti(C, N)基金属陶瓷烧结过程中伴随着强烈的氮分解,烧结氮分压是影响Ti(C, N)基金属陶瓷“芯-环”结构和力学性能的重要工艺参数。因此,采用不同原料粒度的Ti(C, N)粉末,分别在0.5, 1.0, 1.5kPa氮分压及不同烧结温度下,制备了Ti(C,N)基金属陶瓷,并研究烧结氮分压、烧结温度及原料粒度对Ti(C,N)基金属陶瓷表面梯度组织结构及性能的影响。结果表明:在渗氮作用下,Ti(C,N)基金属陶瓷表层会形成无环黑芯聚集层,且随着烧结氮分压增加,表层黑芯聚集层变厚;随着烧结温度升高,样品的平衡氮分压增大,渗氮驱动力减弱,黑芯聚集层变薄;此外,Ti(C, N)原料粒度越细,烧结致密化前的脱氮反应越剧烈,样品氮损失越多,平衡氮分压越低,渗氮作用越强,且当氮分压为1.5 kPa时,陶瓷表面出现柱状渗氮组织。研究发现,在1 470℃、1.5 kPa氮分压下,烧结的Ti(C, N)基金属陶瓷样品表面有较厚的富黑芯层与富黏结相层,晶粒分布均匀,平均黑芯晶粒尺寸为0.69μm,样品表现出较佳的综合性能。 展开更多
关键词 TI(C N)基金属陶瓷 烧结氮分压 表面梯度层 力学性能
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高频等离子体化学气相沉积法制氮化硅超细粉的工艺研究 被引量:6
15
作者 洪若瑜 李洪钟 +1 位作者 李春忠 胡黎明 《化工冶金》 CSCD 北大核心 1996年第3期273-277,共5页
以Ar气为载气,SiCl4和NH3为原料,在高频等离子体化学气相沉积反应器中,制备了超细无定形的Si3N4粉未.该粉具有粒度小、粒径窄和分散均匀的特点,氮含量在36%以上.实验中发现,当SiCl4进料口在前,NH3进料口在后,且两个进料口均... 以Ar气为载气,SiCl4和NH3为原料,在高频等离子体化学气相沉积反应器中,制备了超细无定形的Si3N4粉未.该粉具有粒度小、粒径窄和分散均匀的特点,氮含量在36%以上.实验中发现,当SiCl4进料口在前,NH3进料口在后,且两个进料口均在高频等离子体尾焰处,经脱NH4Cl的产物中氮含量较高.而反应物NH3也不宜太过量,以NH3:SiCl4=8:1为好.Si3N4的晶型转变在1400“C下处理8h。 展开更多
关键词 超细粉 氮化硅 高频 等离子体 化学气相沉积
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碳化钨对常压烧结氮化硅陶瓷致密化的影响 被引量:5
16
作者 杨海涛 徐润泽 +1 位作者 黄培云 袁润章 《硬质合金》 CAS 1997年第1期28-31,共4页
研究碳化钨对常压烧结Si3N4-MgO-CeO2陶瓷致密化和性能的影响,通过球磨引入适量的碳化钨对烧结氮化硅陶瓷的致密化和性能是有利的,通过控制球磨时间和球料比可控制磨入的碳化钨的含量,当碳化钨含量为3.9wt%时,效果最好,烧结氮... 研究碳化钨对常压烧结Si3N4-MgO-CeO2陶瓷致密化和性能的影响,通过球磨引入适量的碳化钨对烧结氮化硅陶瓷的致密化和性能是有利的,通过控制球磨时间和球料比可控制磨入的碳化钨的含量,当碳化钨含量为3.9wt%时,效果最好,烧结氮化硅陶瓷的相对密度为98.5%,室温抗弯强度为948MPa。 展开更多
关键词 烧结 氧化硅陶瓷 致密化 碳化钨
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NiMo粘结的Ti(C,N)基金属陶瓷的组织与力学性能 被引量:4
17
作者 李保龙 敬勇 +1 位作者 黄斌 熊惟皓 《硬质合金》 CAS 2016年第3期147-153,共7页
本文通过粉末冶金法制备Ni Mo粘结的Ti(C,N)基金属陶瓷,研究Ni Mo粘结相含量和烧结温度对Ni Mo粘结的Ti(C,N)基金属陶瓷的组织和力学性能的影响。结果表明,随着Ni Mo粘结相含量的增加,硬质相颗粒弥散分布更加均匀,黑芯相得到细化,芯-环... 本文通过粉末冶金法制备Ni Mo粘结的Ti(C,N)基金属陶瓷,研究Ni Mo粘结相含量和烧结温度对Ni Mo粘结的Ti(C,N)基金属陶瓷的组织和力学性能的影响。结果表明,随着Ni Mo粘结相含量的增加,硬质相颗粒弥散分布更加均匀,黑芯相得到细化,芯-环结构更加完整,环形相变厚,组织更加均匀。当Ni质量分数为30%时,在XRD图谱中出现明显的Ni4Mo类型的金属间化合物的衍射峰。粘结相含量越高,Ni Mo粘结的Ti(C,N)基金属陶瓷的抗弯强度越高,硬度越低。随着烧结温度升高,黑芯相尺寸变小,环形相变厚。抗弯强度随着温度先升高后降低,粘结相含量越高,抗弯强度峰值对应的烧结温度越低。1 430℃烧结的20Ni Mo金属陶瓷硬度HRA达到91,抗弯强度大于2 000 MPa。 展开更多
关键词 Ti(C N)基金属陶瓷 粘结相含量 烧结温度 力学性能
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