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高温用钨渗铜材料烧蚀异常分析
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作者 唐亮亮 余小波 +3 位作者 王相宇 林冰涛 郭颖利 张保红 《粉末冶金工业》 北大核心 2026年第1期152-157,共6页
随着固体火箭发动机技术的飞速发展,对苛刻高温工作环境下耐烧蚀材料的需求愈加迫切。钨渗铜材料因其良好的高温强度、抗烧蚀和抗冲刷性能,广泛用作固体火箭发动机的耐高温关键结构部件,对发动机的性能和部件结构完整性起到关键性的作... 随着固体火箭发动机技术的飞速发展,对苛刻高温工作环境下耐烧蚀材料的需求愈加迫切。钨渗铜材料因其良好的高温强度、抗烧蚀和抗冲刷性能,广泛用作固体火箭发动机的耐高温关键结构部件,对发动机的性能和部件结构完整性起到关键性的作用。以耐高温钨渗铜产品为研究对象,采用工作时长40 s的发动机地面热试车实验,针对实验后产品表面出现的裂纹现象进行宏观-微观的渐进分析。结果表明:钨渗铜内部金相组织正常,断口以穿晶断裂为主,沿晶断裂并存。外部结构防护不当导致钨渗铜产品外表面烧蚀穿孔,是烧蚀异常的主要原因,可通过加强装配防护或结构改进,避免材料失效。 展开更多
关键词 钨渗铜 耐高温 烧蚀 裂纹 质量控制
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W80Cu20复合材料的组织结构和性能
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作者 刘玉龙 雷新华 +4 位作者 李云 潘文强 邱德昆 夏俊杰 邹俭鹏 《粉末冶金工业》 北大核心 2026年第1期94-101,106,共9页
钨铜合金兼具高密度、高动能、高声速、高延展性、高强度和低线膨胀系数,被广泛用作石油射孔弹药型罩材料、反装甲武器等。本文采用干混法制备钨铜混合粉末,经压制成形、烧结等工艺制备W80Cu20合金,研究不同压制压力对压坯和烧结坯组织... 钨铜合金兼具高密度、高动能、高声速、高延展性、高强度和低线膨胀系数,被广泛用作石油射孔弹药型罩材料、反装甲武器等。本文采用干混法制备钨铜混合粉末,经压制成形、烧结等工艺制备W80Cu20合金,研究不同压制压力对压坯和烧结坯组织和性能的影响,采用黄培云双对数压制方程对粉末的压实性进行评价。结果表明,W80Cu20压坯和烧结坯显微组织均匀,随着压制压力的增大,压坯密度、相对密度和抗压强度均上升。W80Cu20最佳压制压力为700 MPa,其压坯密度、相对密度、抗压强度分别为13.53 g/cm^(3)、86.5%、106.76 MPa。根据黄培云双对数方程拟合所得曲线的相关性系数为0.9904,硬化指数m=3.11,压实模量M=128.04,说明钨铜混合粉具有良好压实性,进而探讨了W80Cu20粉末在压实过程中的致密化机制。 展开更多
关键词 钨铜合金 压制方程 压制压力 压坯密度 显微组织
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3D打印用Mo-Re合金球形粉的制备与性能表征
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作者 张新 林小辉 +2 位作者 梁静 杨毅超 薛建嵘 《粉末冶金工业》 北大核心 2026年第1期89-93,共5页
采用熔炼法制备的电极通过等离子旋转电极雾化法制备了用于3D打印的Mo-Re合金球形粉,通过化学分析、金相分析、粒度、球形度和物理性能测试研究了Mo-Re合金球形粉的显微组织和物理性能。研究表明:采用高温烧结+电子束熔炼+真空自耗电弧... 采用熔炼法制备的电极通过等离子旋转电极雾化法制备了用于3D打印的Mo-Re合金球形粉,通过化学分析、金相分析、粒度、球形度和物理性能测试研究了Mo-Re合金球形粉的显微组织和物理性能。研究表明:采用高温烧结+电子束熔炼+真空自耗电弧熔炼制备电极棒,等离子旋转电极雾化方法制备的Mo-Re合金粉末纯度高,氧氮低于0.005%,性能优异;粉末球形度高,表面质量较好,物理性能优异,适合于铺粉型3D打印;但粒度较大,细粉收得率较低,适合于需要粗粉的选区电子束熔化成形。 展开更多
关键词 Mo-Re合金 球形粉 3D打印 增材制造 等离子旋转电极雾化
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铜基摩擦材料增强相的研究现状及展望
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作者 刘晓丽 张芳芳 +1 位作者 王井井 王团辉 《粉末冶金工业》 北大核心 2026年第1期142-151,共10页
高铁刹车片是高速列车安全运行的核心部件,其性能直接影响到列车的制动效果和安全性。铜基粉末冶金摩擦材料因其优异的机械性能、耐磨性和热导性,逐渐成为高铁刹车片的重要材料选择。颗粒增强铜基摩擦材料具有优异的摩擦磨损性能,能够... 高铁刹车片是高速列车安全运行的核心部件,其性能直接影响到列车的制动效果和安全性。铜基粉末冶金摩擦材料因其优异的机械性能、耐磨性和热导性,逐渐成为高铁刹车片的重要材料选择。颗粒增强铜基摩擦材料具有优异的摩擦磨损性能,能够满足工程材料在高强度复杂环境中的应用,具有广阔的应用前景。然而,第二相与基体之间容易发生界面反应,引起晶格畸变,影响基体的界面关系、力学性能以及润湿性。这些问题不仅降低了高铁刹车片的安全性和可靠性,对于材料的使用寿命和维护成本也提出了更加严峻的挑战。主要讨论了金属间化合物、金属和合金、碳材料和陶瓷材料等增强相对于铜基摩擦材料组织、结构以及摩擦磨损性能的影响,指出了当前铜基摩擦材料存在的一些问题,并对增强相的未来发展趋势进行了展望。 展开更多
关键词 高铁刹车片 铜基摩擦材料 微观组织 摩擦因数 磨损率
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多孔镍毛细芯材料的松装烧结制备及其性能表征
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作者 李燕 刘忠军 +2 位作者 杜佳旭 李若璇 敖庆波 《材料热处理学报》 北大核心 2026年第1期183-194,共12页
以Ni粉为原料,采用松装加压真空烧结技术成功制备了多孔镍毛细芯,研究了烧结温度、松装烧结压力、造孔剂含量及其粒径对毛细芯孔隙特征和力学性能的影响。采用X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)对毛细芯的物相组成、微观孔结构进行了分析,... 以Ni粉为原料,采用松装加压真空烧结技术成功制备了多孔镍毛细芯,研究了烧结温度、松装烧结压力、造孔剂含量及其粒径对毛细芯孔隙特征和力学性能的影响。采用X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)对毛细芯的物相组成、微观孔结构进行了分析,并对其抽吸速率和抗压性能进行了测试表征。结果表明:随着烧结温度和烧结压力的增加,毛细芯内部的孔隙数量变少,孔隙率降低,孔隙分布更加均匀,导致毛细芯的吸液速率和最大吸液质量减小,但抗压强度增加:当松装烧结压力为0.239 kPa时,毛细芯的单位面积最大吸液质量由600℃的8.84 g降低至700℃的6.47 g,而抗压强度由93.69 MPa升高至118.00 MPa;当烧结温度为650℃时,单位面积最大吸液质量由0.053 kPa的12.11 g降低为0.239 kPa的8.12 g,而抗压强度由85.70 MPa升高为116.30 MPa;随着造孔剂含量的增加与粒径的增大,造孔剂占位孔洞数量逐渐增加,孔隙率增大,致使毛细芯吸液速率和最大吸液质量逐渐增高,而抗压强度逐渐降低:当造孔剂粒径为38.5~54.0μm时,单位面积最大吸液质量由5 mass%的6.73 g升高到15 mass%的15.70 g,抗压强度由92.00 MPa降低为14.80 MPa;当造孔剂含量为10 mass%时,单位面积最大吸液质量由≤38.5μm的7.96 g升高到54.0~75.0μm的11.20 g,抗压强度由92.04 MPa降低至9.04 MPa。 展开更多
关键词 毛细芯 松装烧结 孔隙率 抽吸性能
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铸锭塑性变形工艺对铌靶材组织的影响
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作者 聂腾飞 余涛 +3 位作者 吴孟海 朱芳 杨嘉奇 张洪亮 《江西科学》 2026年第1期112-117,共6页
为了得到晶粒细小且均匀的铌靶材组织,研究了高纯铌铸锭的塑性变形工艺对铌靶材组织的影响。采用3种不同的铸锭塑性变形工艺,即先镦粗再拔长最后再镦粗的交替镦拔锻造、直接径向锻造、先镦粗再径向锻造的方式,在常温下将铸锭锻造为轧制... 为了得到晶粒细小且均匀的铌靶材组织,研究了高纯铌铸锭的塑性变形工艺对铌靶材组织的影响。采用3种不同的铸锭塑性变形工艺,即先镦粗再拔长最后再镦粗的交替镦拔锻造、直接径向锻造、先镦粗再径向锻造的方式,在常温下将铸锭锻造为轧制坯,真空退火后测量其晶粒度;再采用相同的工艺轧制成铌板靶材产品,成品退火后测量其晶粒度,金相试样分别取自铸锭中心线处和靶材边部。研究表明,通过交替镦拔锻造后再轧制,可以获得晶粒细小而均匀的铌板靶材;径向锻造后再轧制易形成带状组织,不利于晶粒的细化和均匀化;镦粗/径向锻造后再轧制的工艺介于二者之间。另外,增大沿着铸锭中心线的镦粗变形量有利于破碎粗大的柱状晶,使铌板靶材形成细小、均匀的组织结构。 展开更多
关键词 铸锭 铌靶材 径向锻造 大变形 柱状晶
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选区激光熔化成形体育器械用铝合金的热处理与组织性能
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作者 孟璠杰 李向峰 赵汝飞 《粉末冶金工业》 北大核心 2026年第1期59-64,共6页
采用扫描电子显微镜、硬度计和拉伸试验机等手段,研究了时效温度(100~400℃)和时效时间(0~24 h)对选区激光熔化(selective laser melting,SLM)成形体育器械用Al-7.8Si-2.58Mg-0.12Zr合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,打印态以及... 采用扫描电子显微镜、硬度计和拉伸试验机等手段,研究了时效温度(100~400℃)和时效时间(0~24 h)对选区激光熔化(selective laser melting,SLM)成形体育器械用Al-7.8Si-2.58Mg-0.12Zr合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,打印态以及100、150、200和300℃时效态SLM成形铝合金的物相都主要由α-Al、Si和Mg_(2)Si相组成;150℃时效态与打印态SLM成形铝合金的显微形貌相似,基体组织中都可见网状和少量颗粒状共晶Si;时效温度升高至200℃及以上时,网状共晶Si组织发生分解,且随着时效温度升高,Si相颗粒会发生粗化与长大、数量减少。时效态SLM成形铝合金的显微硬度随着时效温度升高而先增大后减小,当时效温度为150℃时取得最大值(191.3 HV);时效温度150℃时,SLM成形铝合金的显微硬度会随着时效时间延长而先快速增大。随着时效时间从2 h延长至24 h,时效态SLM成形铝合金的抗拉强度、屈服强度先增后减,时效12 h时取得最大值,这主要与起第二相强化作用的Mg_(2)Si相和Si颗粒存在形式有关。 展开更多
关键词 选区激光熔化成形 体育器械 Al-7.8Si-2.58Mg-0.12Zr合金 显微组织 力学性能
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铜基粉末冶金摩擦材料的研究进展及展望
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作者 张望成 彭世超 +1 位作者 王逸林 刘旭 《有色金属加工》 2026年第1期15-21,共7页
文章综述了近年来铜基粉末冶金摩擦材料在强化组元、润滑组元和摩擦组元的组分设计以及成型压力、烧结参数的制备工艺研究进展,总结了各组元协作用机制及工艺参数对材料性能的影响规律。在此基础上,提出铜基粉末冶金摩擦材料未来的研究... 文章综述了近年来铜基粉末冶金摩擦材料在强化组元、润滑组元和摩擦组元的组分设计以及成型压力、烧结参数的制备工艺研究进展,总结了各组元协作用机制及工艺参数对材料性能的影响规律。在此基础上,提出铜基粉末冶金摩擦材料未来的研究应聚焦于界面结合优化、摩擦副匹配性分析及智能化制备工艺开发,以推动铜基摩擦材料向更优性能,更低成本方向发展。 展开更多
关键词 铜基材料 粉末冶金 摩擦材料 组成成分 制备工艺
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不同纤维材料对铜基粉末冶金摩擦材料性能的影响
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作者 刘建刚 聂军波 +1 位作者 刘英凯 郝文龙 《陶瓷》 2026年第3期22-25,111,共5页
笔者采用传统粉末冶金工艺分别制备了含碳纤维、钛酸钾晶须、氧化锆陶瓷纤维以及作为对比不含纤维材料的铜基粉末冶金摩擦材料,研究了不同种类的纤维材料对摩擦材料物理及力学性能和摩擦磨耗性能的影响。结果表明:添加三种纤维的摩擦材... 笔者采用传统粉末冶金工艺分别制备了含碳纤维、钛酸钾晶须、氧化锆陶瓷纤维以及作为对比不含纤维材料的铜基粉末冶金摩擦材料,研究了不同种类的纤维材料对摩擦材料物理及力学性能和摩擦磨耗性能的影响。结果表明:添加三种纤维的摩擦材料硬度与对比样品相当;对于摩擦体剪切强度和抗压强度,添加碳纤维样品与添加钛酸钾晶须样品相当,均大于添加氧化锆陶瓷纤维的样品和对比样品;对于摩擦系数而言,氧化锆陶瓷纤维样品最高,碳纤维样品最低,钛酸钾晶须样品以及对比标样居中;在高中低时速下的摩擦系数稳定性,碳纤维样品和钛酸钾晶须样品均优于对比样品,氧化锆陶瓷纤维样品最差;在磨耗方面,碳纤维样品磨耗最低,钛酸钾晶须样品与对比样品相当,氧化锆陶瓷纤维样品最高。从整体上分析评判,添加钛酸钾晶须的摩擦材料综合性能最佳。 展开更多
关键词 粉末冶金 纤维 摩擦材料 性能
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铝锭纯度对7055铸棒成分和微观组织影响研究
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作者 赵伟 陈婷 +4 位作者 刘智成 许鹏飞 张红梅 易昌鑫 蒋会学 《轻金属》 2026年第1期49-55,共7页
本文旨在研究不同纯度铝锭对7055铸棒化学成分和微观组织的影响。通过制备三种铝锭纯度(99.9%、99.95%、99.99%)条件下的7055铝合金铸棒,采用直读光谱仪(OES)和ICP-OES分析铸棒化学成分,并用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱... 本文旨在研究不同纯度铝锭对7055铸棒化学成分和微观组织的影响。通过制备三种铝锭纯度(99.9%、99.95%、99.99%)条件下的7055铝合金铸棒,采用直读光谱仪(OES)和ICP-OES分析铸棒化学成分,并用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)对比研究不同纯度制备的铸棒低倍组织、微观组织、物相分布及组成。结果表明:随着铝锭纯度的提高,铸棒中的主要杂质元素Fe、Si及碱金属Na元素含量明显降低。宏观上,各纯度铝锭制备得到的铸棒组织均匀无明显差异。微观上,当铝锭纯度从3N提高至4N,铸棒平均晶粒尺寸逐渐增大;低纯度铝锭制备的铸棒存在Al 7Cu 2Fe粗大化合物沿晶界分布,而高纯度铝锭制备的铸棒中粗大枝晶减少且物相尺寸更为细小。本研究揭示了铝锭纯度对7055铝合金铸棒组织差异的影响,为提升7055铝合金铸棒质量提供了重要的理论支撑。 展开更多
关键词 铝锭纯度 7055铝合金 化成成分 晶粒尺寸 微观组织
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高熵合金增强铜基复合材料的研究进展
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作者 吴深 李士强 +3 位作者 肖傲 樊江磊 王艳 周向葵 《粉末冶金工业》 北大核心 2026年第1期133-141,151,共10页
铜基复合材料具有优异的导电性、导热性和综合力学性能,是应用于国防器械、高铁、工业装备等高尖端领域的重要材料。高熵合金与铜线膨胀系数相近且其具有良好的耐磨性、热稳定性和抗疲劳性等,与基体表现出良好的界面结合和出色的相容性... 铜基复合材料具有优异的导电性、导热性和综合力学性能,是应用于国防器械、高铁、工业装备等高尖端领域的重要材料。高熵合金与铜线膨胀系数相近且其具有良好的耐磨性、热稳定性和抗疲劳性等,与基体表现出良好的界面结合和出色的相容性,而且还能提高材料的强度、硬度和耐磨性能,是一种潜在的铜基复合材料增强相。本文主要围绕高熵合金增强铜基复合材料的研究进展,分析了各种增强相的性能并且与其他增强相相比高熵合金的优势及其发展前景,综述了高熵合金增强铜基复合材料的强化机制和复合材料的制备工艺,最后提出了通过高熵合金增强相成分设计、表面处理、扩散活化烧结等方法调控界面结构,为制备出具有优异性能的铜基复合材料提供理论依据。 展开更多
关键词 高熵合金 铜基复合材料 成分和工艺 增强机制 界面结构
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陶瓷增强Fe20Cr5Al基复合材料的激光粉末床熔融工艺及性能
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作者 胡子健 巫廷基 +2 位作者 倪小南 杨温鑫 邓欣 《粉末冶金工业》 北大核心 2026年第1期65-74,81,共11页
当前关于陶瓷增强金属复合材料在激光粉末床熔融(laser powder bed fusion,LPBF)增材制造领域的研究报道较为有限,在材料成分设计、加工参数优化、显微组织及力学性能的全面表征等方面需要进行系统研究。选取Fe20Cr5Al作为基体材料,以W... 当前关于陶瓷增强金属复合材料在激光粉末床熔融(laser powder bed fusion,LPBF)增材制造领域的研究报道较为有限,在材料成分设计、加工参数优化、显微组织及力学性能的全面表征等方面需要进行系统研究。选取Fe20Cr5Al作为基体材料,以WC和球形铸造WC(cast tungsten carbide,CC)作为增强相,对陶瓷增强FeCrAl基复合材料的LPBF工艺及其性能进行了研究。通过响应曲面法开发了Fe20Cr5Al-20vol.%WC复合材料最优打印参数为:激光功率231 W,扫描速度1259 mm/s,扫描间距0.068 mm;而Fe20Cr5Al-20vol.%CC复合材料相应的最优参数为:236 W-1280 mm/s-0.06 mm。两种材料打印件的相对密度均在96%以上;研究发现在加工过程中,WC颗粒与基体之间发生反应,形成了Fe_(3)W_(3)C,同时伴随着W和C元素向基体扩散的现象;同纯Fe20Cr5Al合金相比,添加体积分数20%WC和CC后,复合材料的硬度显著提升了超110%,抗压强度也提升了超80%。 展开更多
关键词 激光粉末床熔融 Fe20Cr5Al基复合材料 响应曲面法 界面反应 力学性能
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钛及钛合金金属粉末注射成形技术的研究进展 被引量:22
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作者 刘超 孔祥吉 +1 位作者 吴胜文 况春江 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2017年第2期150-158,共9页
钛及钛合金兼具低比重、高比强度、优异的生物相容性和良好的耐腐蚀性,在航空航天、生物医疗、化工、汽车等领域有极大的应用潜力。钛及钛合金金属粉末注射成形技术(metal injection molding,MIM)能够实现中小型复杂形状钛产品的大批量... 钛及钛合金兼具低比重、高比强度、优异的生物相容性和良好的耐腐蚀性,在航空航天、生物医疗、化工、汽车等领域有极大的应用潜力。钛及钛合金金属粉末注射成形技术(metal injection molding,MIM)能够实现中小型复杂形状钛产品的大批量、低成本制备,对于推动钛及钛合金产品的生产及应用具有重要意义。本文介绍了金属粉末注射成形钛及钛合金的特点及优势,从粉末原料、黏结剂体系、粉末注射成形、脱黏和烧结等方面综述了钛及钛合金金属粉末注射成形技术的研究进展,并针对目前存在的主要问题,分析了金属粉末注射成形钛及钛合金的研究方向及发展前景。 展开更多
关键词 钛合金 注射成形 研究进展
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纳米钨合金粉末常压烧结的致密化和晶粒长大 被引量:17
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作者 范景莲 黄伯云 +1 位作者 张传福 曲选辉 《中南工业大学学报》 CSCD 北大核心 2001年第4期390-393,共4页
高密度合金由于具有密度和强度高、延性好等一系列优异的性能 ,在军工上被用作动能穿甲弹材料 .纳米材料被认为是 2 1世纪应用前景非常广阔的新型材料 ,采用纳米粉末可望大大细化钨合金晶粒 ,显著提高合金的强度、延性和硬度等力学性能 ... 高密度合金由于具有密度和强度高、延性好等一系列优异的性能 ,在军工上被用作动能穿甲弹材料 .纳米材料被认为是 2 1世纪应用前景非常广阔的新型材料 ,采用纳米粉末可望大大细化钨合金晶粒 ,显著提高合金的强度、延性和硬度等力学性能 ,因而是制备新型高强韧高密度钨合金的很重要的研究方向 .作者采用机械合金化 (MA)工艺制备了纳米钨合金复合粉末 ,研究了纳米钨合金粉末在常压氢气气氛中的烧结致密化和在烧结过程中的W晶粒长大行为 .同时 ,指出了在液相烧结时存在的问题 ,即W晶粒加速重排、产生晶粒聚集与合并 ,迅速发生W晶粒长大 ,在较短时间内液相烧结时 ,W晶粒尺寸又长大到接近传统高密度合金水平 .研究结果表明 ,MA纳米粉末促进了致密化 ,使致密化温度降低 10 0~ 2 0 0℃ ;在一般固相烧结温度时可以得到晶粒粒径为 3~ 5 展开更多
关键词 钨合金 致密化 纳米粉末 晶粒长大 常压烧结
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废旧高温合金夹杂物的产生及净化工艺研究进展
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作者 展开 李帅 +3 位作者 郑永兴 袁方 王勇 杜令忠 《中国有色冶金》 北大核心 2025年第3期1-13,共13页
高温合金在航天、航空、能源等高端制造业得到了广泛应用,每年产生大量的废旧料,废旧高温合金的净化与再生技术对推动我国高技术产业的健康发展具有重要意义。高温合金中的夹杂物主要来源于熔炼过程中的化学反应、服役环境中的元素污染... 高温合金在航天、航空、能源等高端制造业得到了广泛应用,每年产生大量的废旧料,废旧高温合金的净化与再生技术对推动我国高技术产业的健康发展具有重要意义。高温合金中的夹杂物主要来源于熔炼过程中的化学反应、服役环境中的元素污染以及加工存储过程中的外来杂质。这些夹杂物根据成分和形态可分为氧化物、硫化物、氮化物等多种类型,这些夹杂物的存在会显著降低材料的机械性能、耐腐蚀性和疲劳寿命,甚至导致关键部件失效。6种主流净化工艺包括机械滚磨、电渣重熔、真空感应熔炼、泡沫陶瓷过滤、电子束熔炼和底吹气泡浮选技术。其中,机械滚磨适用于表层夹杂物的去除,成本较低但处理深度有限;电渣重熔能有效去除大尺寸夹杂物,但存在能耗较高的问题;真空感应熔炼可显著降低氧、氮含量,但对已形成的夹杂物去除效果一般;泡沫陶瓷过滤对微米级夹杂物有良好拦截效果,但属于消耗性工艺;电子束熔炼净化效果优异但设备复杂且能耗巨大;底吹气泡浮选对小尺寸夹杂物去除效率高,但工艺稳定性有待提升。未来,废旧高温合金回收的研究应着重于开发高效低耗的新型复合净化工艺,提升工艺的连续性和自动化水平,同时建议建立完善的废料回收体系。 展开更多
关键词 废弃高温合金 夹杂物 净化工艺 真空熔炼炉 电子束熔炼
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基于铝热还原法短流程制备TiAl- M(M=Cr、Fe)合金研究 被引量:1
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作者 李军 彭文静 +7 位作者 李湘 吴恩辉 侯静 徐众 马兰 杨绍利 李宏 羊山贵 《中国有色冶金》 北大核心 2025年第1期23-29,共7页
TiAl基合金性能优异,但由于海绵钛价格高昂,使得TiAl基合金制备成本较高,限制了TiAl基合金的应用。本文以TiO_(2)、Fe_(2)O_(3)、CrO_(3)为原料,Al为还原剂,采用铝热还原法一步合成制备TiAl-M(Cr、Fe)合金,并结合试验产物成分计算了合金... TiAl基合金性能优异,但由于海绵钛价格高昂,使得TiAl基合金制备成本较高,限制了TiAl基合金的应用。本文以TiO_(2)、Fe_(2)O_(3)、CrO_(3)为原料,Al为还原剂,采用铝热还原法一步合成制备TiAl-M(Cr、Fe)合金,并结合试验产物成分计算了合金、Ti、Fe的收率,得到以下主要结论。在温度1 550℃、Al/TiO_(2)=0.9、渣系比CaO∶Al_(2)O_(3)∶CaF_(2)=40%∶40%∶20%、焙烧时间30 min的工艺参数条件下,制备的TiAl-Cr合金与熔渣分离效果较好,合金中Cr元素可以根据原料中CrO_(3)配入量进行调控,合金收率最高可以达到88%,Ti收率达到92.4%,Cr收率达到99.5%,TiAl-Cr合金主要物相为Ti_(3)Al和Al_(8)Cr_(5)。制备的TiAl-Fe合金脆性较大,TiAl-Fe合金主要物相为Ti_(3)Al和Al_(6)Fe。 展开更多
关键词 TiAl基合金 钛白粉 铝热还原 一步合成 TiAl-Cr合金 TiAl-Fe合金
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废弃钕铁硼磁体稀土元素回收工艺研究现状及展望 被引量:5
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作者 董静静 石俊杰 +3 位作者 邱玉超 陈东 侯长乐 李建中 《中国有色冶金》 北大核心 2025年第1期30-41,共12页
本文以典型钕铁硼磁体的成分及物相特征为基础,阐述了国内外钕铁硼废料回收工艺的发展现状,其中,直接回收工艺能耗低、环境友好,但其仅适用于结构保存相对完整的钕铁硼磁体废料;湿法工艺可以有效提取钕铁硼磁体废料中的稀土和铁等元素,... 本文以典型钕铁硼磁体的成分及物相特征为基础,阐述了国内外钕铁硼废料回收工艺的发展现状,其中,直接回收工艺能耗低、环境友好,但其仅适用于结构保存相对完整的钕铁硼磁体废料;湿法工艺可以有效提取钕铁硼磁体废料中的稀土和铁等元素,但流程相对复杂、耗酸量大,且会产生二次废酸废碱;火法回收工艺流程短,适合大规模操作,但存在耗能高,稀土元素回收率相对较低的问题;联合工艺克服了湿法和火法工艺的缺点,具有较好的应用前景。未来钕铁硼回收工艺的开发应着重解决现行技术存在的资源环境污染等问题,同时也应加大基础相变热力学数据库及有价金属微观迁移动力学模型的建立,兼顾非稀土金属的循环高值利用,促进钕铁硼回收产业朝着绿色化、低成本、短流程、高收率的方向发展。 展开更多
关键词 钕铁硼磁体废料 回收工艺 热力学数据库 反应动力学 绿色低碳
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基于粉末冶金技术的金属多孔材料制备方法 被引量:2
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作者 顾群群 《冶金与材料》 2025年第4期56-58,共3页
为了优化金属多孔材料的性能,文章采用粉末冶金技术制备316L不锈钢多孔材料,研究了材料的制备工艺、孔隙结构,以及力学、热学与电学性能。通过金属粉末的选择、混合、成型、烧结等过程,优化了孔隙率和孔径分布。研究发现,孔隙结构与力... 为了优化金属多孔材料的性能,文章采用粉末冶金技术制备316L不锈钢多孔材料,研究了材料的制备工艺、孔隙结构,以及力学、热学与电学性能。通过金属粉末的选择、混合、成型、烧结等过程,优化了孔隙率和孔径分布。研究发现,孔隙结构与力学性能呈负相关,孔隙率较高的样品显示出较低的抗压强度,而孔隙率较低的样品表现出较优的热稳定性和电导率。结果表明,粉末冶金技术能有效调控材料的性能,金属多孔材料在高效热管理、环境保护等领域具有广泛的应用前景。 展开更多
关键词 粉末冶金 金属多孔材料 孔隙结构
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Improving mechanical properties of extrusion additive manufacturing WC-9Co cemented carbide via green warm isostatic pressing 被引量:1
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作者 Cai CHEN Run-xing ZHOU +4 位作者 Zu-ming LIU Yong-xia LI Dan ZOU Yi-ming CHANG Xu-lin CHENG 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 2025年第3期902-920,共19页
To tackle the common issue of green defects in material extrusion(MEX)additive manufacturing(AM)cemented carbides,warm isostatic pressing(WIP)was introduced to eliminate defects of MEX WC-9Co cemented carbide greens,t... To tackle the common issue of green defects in material extrusion(MEX)additive manufacturing(AM)cemented carbides,warm isostatic pressing(WIP)was introduced to eliminate defects of MEX WC-9Co cemented carbide greens,thereby improving both microstructure uniformity and mechanical properties of sintered bodies.The results indicate that WIP reduces defects in MEX greens,thus decreasing the dimensions and numbers of defects,modifying shapes of pores within sintered bodies,while preserving surface quality and shape characteristics.Compared with WC-9Co prepared via MEX followed by debinding and sintering(DS),the hardness of WC-9Co prepared using MEX-WIP-DS does not change significantly,ranging HV_(30)1494-1508,the transverse rupture strength increases by up to 49.3%,reaching 2998-3514 MPa,and the fracture toughness remains high,ranging 14.8-17.0 MPa·m^(1/2).The mechanical properties surpass comparable cemented carbides fabricated through other AM methods and are comparable to those produced by powder metallurgy.The integration of green WIP into MEX-DS broadens the MEX processing window,and improves the overall mechanical properties of MEX AM WC-Co cemented carbides. 展开更多
关键词 material extrusion additive manufacturing WC-Co cemented carbide warm isostatic pressing DEFECT microstructure mechanical properties
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烧结工艺对低钴超粗晶硬质合金微观组织及力学性能的影响 被引量:1
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作者 刘槟赫 《硬质合金》 2025年第4期1-9,共9页
低钴超粗晶硬质合金具有良好的耐磨性能与较高的断裂韧性、热传导性以及抗热疲劳性,在煤矿采掘、路面铣刨、桩基旋挖等领域具有广泛应用。本文以超粗WC粉末为原料,采用真空烧结和不同工艺参数的低压烧结制备成WC-6.5%Co超粗晶硬质合金,... 低钴超粗晶硬质合金具有良好的耐磨性能与较高的断裂韧性、热传导性以及抗热疲劳性,在煤矿采掘、路面铣刨、桩基旋挖等领域具有广泛应用。本文以超粗WC粉末为原料,采用真空烧结和不同工艺参数的低压烧结制备成WC-6.5%Co超粗晶硬质合金,对不同烧结工艺条件下的超粗晶硬质合金的微观组织和力学性能展开研究。结果表明:低压烧结工艺可大幅促进合金致密化,随着烧结温度增加和保温时间延长,WC晶粒尺寸变大,微观组织结构存在明显差异;采用烧结温度1510℃、气压压力6MPa,保温1h的低压烧结工艺,可制备出WC平均晶粒度8.52μm,断裂韧性高达19.5MPa·m^(1/2)的WC-6.5%Co的低钴超粗晶合金;随着烧结温度提高,合金硬度、抗弯强度、断裂韧性呈现先上升后下降的趋势,保温时间设置不恰当将会造成合金力学性能下降。 展开更多
关键词 超粗晶硬质合金 真空烧结 低压烧结 微观组织 力学性能
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