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废旧高温合金夹杂物的产生及净化工艺研究进展
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作者 展开 李帅 +3 位作者 郑永兴 袁方 王勇 杜令忠 《中国有色冶金》 北大核心 2025年第3期1-13,共13页
高温合金在航天、航空、能源等高端制造业得到了广泛应用,每年产生大量的废旧料,废旧高温合金的净化与再生技术对推动我国高技术产业的健康发展具有重要意义。高温合金中的夹杂物主要来源于熔炼过程中的化学反应、服役环境中的元素污染... 高温合金在航天、航空、能源等高端制造业得到了广泛应用,每年产生大量的废旧料,废旧高温合金的净化与再生技术对推动我国高技术产业的健康发展具有重要意义。高温合金中的夹杂物主要来源于熔炼过程中的化学反应、服役环境中的元素污染以及加工存储过程中的外来杂质。这些夹杂物根据成分和形态可分为氧化物、硫化物、氮化物等多种类型,这些夹杂物的存在会显著降低材料的机械性能、耐腐蚀性和疲劳寿命,甚至导致关键部件失效。6种主流净化工艺包括机械滚磨、电渣重熔、真空感应熔炼、泡沫陶瓷过滤、电子束熔炼和底吹气泡浮选技术。其中,机械滚磨适用于表层夹杂物的去除,成本较低但处理深度有限;电渣重熔能有效去除大尺寸夹杂物,但存在能耗较高的问题;真空感应熔炼可显著降低氧、氮含量,但对已形成的夹杂物去除效果一般;泡沫陶瓷过滤对微米级夹杂物有良好拦截效果,但属于消耗性工艺;电子束熔炼净化效果优异但设备复杂且能耗巨大;底吹气泡浮选对小尺寸夹杂物去除效率高,但工艺稳定性有待提升。未来,废旧高温合金回收的研究应着重于开发高效低耗的新型复合净化工艺,提升工艺的连续性和自动化水平,同时建议建立完善的废料回收体系。 展开更多
关键词 废弃高温合金 夹杂物 净化工艺 真空熔炼炉 电子束熔炼
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废弃钕铁硼磁体稀土元素回收工艺研究现状及展望 被引量:3
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作者 董静静 石俊杰 +3 位作者 邱玉超 陈东 侯长乐 李建中 《中国有色冶金》 北大核心 2025年第1期30-41,共12页
本文以典型钕铁硼磁体的成分及物相特征为基础,阐述了国内外钕铁硼废料回收工艺的发展现状,其中,直接回收工艺能耗低、环境友好,但其仅适用于结构保存相对完整的钕铁硼磁体废料;湿法工艺可以有效提取钕铁硼磁体废料中的稀土和铁等元素,... 本文以典型钕铁硼磁体的成分及物相特征为基础,阐述了国内外钕铁硼废料回收工艺的发展现状,其中,直接回收工艺能耗低、环境友好,但其仅适用于结构保存相对完整的钕铁硼磁体废料;湿法工艺可以有效提取钕铁硼磁体废料中的稀土和铁等元素,但流程相对复杂、耗酸量大,且会产生二次废酸废碱;火法回收工艺流程短,适合大规模操作,但存在耗能高,稀土元素回收率相对较低的问题;联合工艺克服了湿法和火法工艺的缺点,具有较好的应用前景。未来钕铁硼回收工艺的开发应着重解决现行技术存在的资源环境污染等问题,同时也应加大基础相变热力学数据库及有价金属微观迁移动力学模型的建立,兼顾非稀土金属的循环高值利用,促进钕铁硼回收产业朝着绿色化、低成本、短流程、高收率的方向发展。 展开更多
关键词 钕铁硼磁体废料 回收工艺 热力学数据库 反应动力学 绿色低碳
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粗颗粒核壳结构碳化钨粉末体系结晶度量化指标研究 被引量:1
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作者 江嘉鹭 吴敬松 +4 位作者 王海燕 张晓丹 刘璇 王玥 刘超 《硬质合金》 2025年第2期154-163,共10页
原材料的相结构关系到后续制品的各项性能,其差异化表征是重要的质量控制指标。在实际生产中,单相单颗粒粉末相关的结构信息往往需要多个精细指标进行表征,但缺乏统一的量化方法,且这些结构指标不如物理性质指标如Fsss、霍尔流速等直观... 原材料的相结构关系到后续制品的各项性能,其差异化表征是重要的质量控制指标。在实际生产中,单相单颗粒粉末相关的结构信息往往需要多个精细指标进行表征,但缺乏统一的量化方法,且这些结构指标不如物理性质指标如Fsss、霍尔流速等直观,应用广度较小。相结构差异本质是物相结晶程度的变化,本文尝试建立XRD结晶度量化指标以定量分析多相粉末体系中各相的相结构差异。采用峰形差异表征法建立峰谷比指标,并评价了45~75μm粗颗粒碳化钨粉末中壳部及核部各相的结晶度。指标按谱图是否存在重叠峰区域,采用两种方式确立峰面积切割线,以峰面积比值实现峰形差异的量化转换。方法简便易行,具有普适性,利于产品质量监控及工艺调整。此外,为获取粗颗粒粉末芯部相结晶度,建立粉末掺胶固化抛光制备方法,可制取高密度“剖面态”粉体,其XRD定量分析结果具有统计意义。相较传统压制烧结掺铜的方式,操作更简便。 展开更多
关键词 结晶度 X射线衍射 核壳结构 碳化钨 固化
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粉末冶金技术在放射源制备中的应用
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作者 秦少鹏 刘国辉 +2 位作者 张海旭 黄强 于雪 《冶金与材料》 2025年第4期119-120,123,共3页
粉末冶金技术被用于放射源的制备,适合用于制备中低活度的α、β放射源。文章主要介绍了粉末冶金技术的基本概念、发展历史、工艺过程,以及采用粉末冶金技术制备放射源的具体问题;其次对较为常见的粉末冶金技术制备放射源的例子进行分析... 粉末冶金技术被用于放射源的制备,适合用于制备中低活度的α、β放射源。文章主要介绍了粉末冶金技术的基本概念、发展历史、工艺过程,以及采用粉末冶金技术制备放射源的具体问题;其次对较为常见的粉末冶金技术制备放射源的例子进行分析,重点剖析了粉末冶金技术制备放射源的优点和缺点。通过文章研究分析,以期为相关行业的实践提供参考。 展开更多
关键词 粉末冶金 放射源 机械制粉法 化学制粉法
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基于粉末冶金技术的金属多孔材料制备方法 被引量:1
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作者 顾群群 《冶金与材料》 2025年第4期56-58,共3页
为了优化金属多孔材料的性能,文章采用粉末冶金技术制备316L不锈钢多孔材料,研究了材料的制备工艺、孔隙结构,以及力学、热学与电学性能。通过金属粉末的选择、混合、成型、烧结等过程,优化了孔隙率和孔径分布。研究发现,孔隙结构与力... 为了优化金属多孔材料的性能,文章采用粉末冶金技术制备316L不锈钢多孔材料,研究了材料的制备工艺、孔隙结构,以及力学、热学与电学性能。通过金属粉末的选择、混合、成型、烧结等过程,优化了孔隙率和孔径分布。研究发现,孔隙结构与力学性能呈负相关,孔隙率较高的样品显示出较低的抗压强度,而孔隙率较低的样品表现出较优的热稳定性和电导率。结果表明,粉末冶金技术能有效调控材料的性能,金属多孔材料在高效热管理、环境保护等领域具有广泛的应用前景。 展开更多
关键词 粉末冶金 金属多孔材料 孔隙结构
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微波辅助硼热/碳热还原法制备硼化钛粉体研究
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作者 王兴国 长世伦 +3 位作者 李欣 陈滨 唐健 徐晨 《中国有色冶金》 北大核心 2025年第5期114-120,共7页
微波加热具有升温速度快、效率高、低能耗等优点,但也存在着温场不均匀的问题。本文通过应用COMSOL仿真软件对微波加热过程的温场均匀性进行理论模拟,并在此基础上以TiO_(2)、B_(4)C和炭黑为原料,对比微波加热和感应加热对硼热/碳热还... 微波加热具有升温速度快、效率高、低能耗等优点,但也存在着温场不均匀的问题。本文通过应用COMSOL仿真软件对微波加热过程的温场均匀性进行理论模拟,并在此基础上以TiO_(2)、B_(4)C和炭黑为原料,对比微波加热和感应加热对硼热/碳热还原法制备TiB_(2)粉体的作用规律。研究表明,相较于“X轴/Y轴对角线排布”和“对角线排布”,以“顶角排布”的排布方式可明显提升微波的加热均匀性;此外,通过微波加热方式,在1350℃保温20 min下即可获得晶粒均匀分布的纯相TiB_(2)粉体,与感应加热(1550℃反应完全)相比,微波加热可明显降低反应温度,这主要归因于微波的非热效应;同时,微波加热可将TiB_(2)晶粒粒径由3.95μm细化至1.93μm,且可避免晶粒出现团聚现象,进而提高粉体的烧结性和烧结材料的致密度。 展开更多
关键词 TiB_(2)粉体 微波加热 感应加热 温度场 电场 非热效应 晶粒团聚
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基于铝热还原法短流程制备TiAl- M(M=Cr、Fe)合金研究
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作者 李军 彭文静 +7 位作者 李湘 吴恩辉 侯静 徐众 马兰 杨绍利 李宏 羊山贵 《中国有色冶金》 北大核心 2025年第1期23-29,共7页
TiAl基合金性能优异,但由于海绵钛价格高昂,使得TiAl基合金制备成本较高,限制了TiAl基合金的应用。本文以TiO_(2)、Fe_(2)O_(3)、CrO_(3)为原料,Al为还原剂,采用铝热还原法一步合成制备TiAl-M(Cr、Fe)合金,并结合试验产物成分计算了合金... TiAl基合金性能优异,但由于海绵钛价格高昂,使得TiAl基合金制备成本较高,限制了TiAl基合金的应用。本文以TiO_(2)、Fe_(2)O_(3)、CrO_(3)为原料,Al为还原剂,采用铝热还原法一步合成制备TiAl-M(Cr、Fe)合金,并结合试验产物成分计算了合金、Ti、Fe的收率,得到以下主要结论。在温度1 550℃、Al/TiO_(2)=0.9、渣系比CaO∶Al_(2)O_(3)∶CaF_(2)=40%∶40%∶20%、焙烧时间30 min的工艺参数条件下,制备的TiAl-Cr合金与熔渣分离效果较好,合金中Cr元素可以根据原料中CrO_(3)配入量进行调控,合金收率最高可以达到88%,Ti收率达到92.4%,Cr收率达到99.5%,TiAl-Cr合金主要物相为Ti_(3)Al和Al_(8)Cr_(5)。制备的TiAl-Fe合金脆性较大,TiAl-Fe合金主要物相为Ti_(3)Al和Al_(6)Fe。 展开更多
关键词 TiAl基合金 钛白粉 铝热还原 一步合成 TiAl-Cr合金 TiAl-Fe合金
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纳米化和Cr含量对Co-Fe-Cr合金在NaCl溶液中腐蚀行为的影响
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作者 张昊鑫 王秀 +3 位作者 韩漾 曹中秋 张轲 王艳 《有色金属科学与工程》 北大核心 2025年第4期503-509,共7页
采用真空热压技术将粉末冶金法(PM)和机械合金化法(MA)制备的常规和纳米尺寸粉末热压成显微组织不同的PM和MA Co-20Fe-20Cr及PM和MA Co-20Fe-30Cr块体合金,利用电化学测试技术研究了合金在0.5 mol/L NaCl溶液中的腐蚀行为,以及纳米化和C... 采用真空热压技术将粉末冶金法(PM)和机械合金化法(MA)制备的常规和纳米尺寸粉末热压成显微组织不同的PM和MA Co-20Fe-20Cr及PM和MA Co-20Fe-30Cr块体合金,利用电化学测试技术研究了合金在0.5 mol/L NaCl溶液中的腐蚀行为,以及纳米化和Cr含量对腐蚀行为的影响。结果发现:2种纳米合金的腐蚀电流密度较相应的常规尺寸合金分别减小5.0669μA/cm^(2)和1.6703μA/cm^(2),电荷传递电阻分别增大29675Ω/cm^(2)和30947Ω/cm^(2),表明纳米化能提高合金的耐腐蚀性能;2种Co-20Fe-30Cr合金的腐蚀电流密度较相应的Co-20Fe-20Cr合金分别减小3.5811μA/cm^(2)和0.1845μA/cm^(2),电荷传递电阻分别增大10633Ω/cm^(2)和11905Ω/cm^(2),表明增加10%的Cr含量能改善合金的耐腐蚀性能。 展开更多
关键词 Co-Fe-Cr合金 纳米化 CR含量 腐蚀行为
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Effect of GPLs on Grain Size of WC in WC-Co-GPLs Cemented Carbides:Refinement Mechanism
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作者 Li Meng Wei Dong +4 位作者 Hu Huixuan Wu Weiguo Zhong Sisi Gong Manfeng Zhang Chengyu 《稀有金属材料与工程》 北大核心 2025年第7期1727-1732,共6页
The influence of graphene platelets(GPLs)on the WC grain size of WC-Co-GPLs cemented carbide prepared by low-pressure sintering was investigated.The role of GPLs in refining WC grains was explored by characterizing gr... The influence of graphene platelets(GPLs)on the WC grain size of WC-Co-GPLs cemented carbide prepared by low-pressure sintering was investigated.The role of GPLs in refining WC grains was explored by characterizing grain size and phase distribution.Results show that the addition of GPLs leads to significant grain refinement of WC and the more uniform distribution of WC grain size.When the content of GPLs is 0.10wt%,the average WC grain size in the cemented carbide is 0.39μm,which is 32%lower than that in WC-Co.However,the shape of WC grains is almost unaffected,while the mean free path of Co decreases.The grain refinement of WC is attributed to the homogeneous distribution of GPLs between WC/WC and WC/Co grain boundaries,which hinders the solution and precipitation process of WC in liquid phase Co,as well as the migration and growth of WC grains.Additionally,GPLs can serve as heat transfer plates in materials to improve cooling efficiency,thus inhibiting the growth of WC grain. 展开更多
关键词 WC-Co cemented carbide GPLs WC grain size
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恒压强确定性抛光铝合金7075表面质量研究 被引量:1
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作者 赵凯 赵洋 张超 《轻金属》 2025年第1期46-51,共6页
抛光的主要目的是提高工件加工表面的表面质量,表面质量的常用的衡量标准为表面粗糙度。本文以铝合金7075为研究对象,选择抛光压强、抛光工具头转速、抛光倾角和抛光进给速度四个参数,通过正交实验研究其对恒压强抛光工艺表面粗糙度的... 抛光的主要目的是提高工件加工表面的表面质量,表面质量的常用的衡量标准为表面粗糙度。本文以铝合金7075为研究对象,选择抛光压强、抛光工具头转速、抛光倾角和抛光进给速度四个参数,通过正交实验研究其对恒压强抛光工艺表面粗糙度的影响程度。基于回归模型与实验数据,建立了恒压强确定性抛光的表面粗糙度模型,并对实际抛光后的工件表面粗糙度进行预测,预测值与实际值之间的相对误差最大值为0.087 24,最小值为0.000 91。 展开更多
关键词 抛光加工 表面质量 铝合金7075 回归模型
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激光增材制造钛铝合金的冶金缺陷及组织性能
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作者 王虎 赵琳 +2 位作者 香勇 彭云 田志凌 《粉末冶金工业》 北大核心 2025年第4期157-163,共7页
借助激光同轴送粉增材制造技术制备TiAl合金,深入探究了不同激光功率下合金冶金缺陷的演变规律,分析了合金的相组成、显微组织及力学性能。结果表明,随着激光功率增加,TiAl合金单熔道的熔宽和熔深逐渐增大,球化现象逐渐减弱。合金具有... 借助激光同轴送粉增材制造技术制备TiAl合金,深入探究了不同激光功率下合金冶金缺陷的演变规律,分析了合金的相组成、显微组织及力学性能。结果表明,随着激光功率增加,TiAl合金单熔道的熔宽和熔深逐渐增大,球化现象逐渐减弱。合金具有较高的致密度,孔隙率均小于0.05%,并且随着激光功率增加,孔隙率略有降低。激光功率为1200 W时,试样与基材界面附近出现裂纹,激光功率增加至1400、1600 W时,裂纹消失。TiAl合金主要由γ-TiAl相及少量的α_(2)-Ti_(3)Al相组成,其显微组织特征是γ/α_(2)片层晶团边界处分布着少量块状γ晶粒。随着激光功率的增大,TiAl合金的片层晶团尺寸呈现逐渐增大的趋势。激光功率为1400 W时,TiAl合金的抗拉强度为476 MPa,其拉伸断口形貌呈现脆性断裂特征。 展开更多
关键词 激光同轴送粉增材制造 钛铝合金 激光功率 冶金缺陷 显微组织 力学性能
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Improving mechanical properties of extrusion additive manufacturing WC-9Co cemented carbide via green warm isostatic pressing
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作者 Cai CHEN Run-xing ZHOU +4 位作者 Zu-ming LIU Yong-xia LI Dan ZOU Yi-ming CHANG Xu-lin CHENG 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 2025年第3期902-920,共19页
To tackle the common issue of green defects in material extrusion(MEX)additive manufacturing(AM)cemented carbides,warm isostatic pressing(WIP)was introduced to eliminate defects of MEX WC-9Co cemented carbide greens,t... To tackle the common issue of green defects in material extrusion(MEX)additive manufacturing(AM)cemented carbides,warm isostatic pressing(WIP)was introduced to eliminate defects of MEX WC-9Co cemented carbide greens,thereby improving both microstructure uniformity and mechanical properties of sintered bodies.The results indicate that WIP reduces defects in MEX greens,thus decreasing the dimensions and numbers of defects,modifying shapes of pores within sintered bodies,while preserving surface quality and shape characteristics.Compared with WC-9Co prepared via MEX followed by debinding and sintering(DS),the hardness of WC-9Co prepared using MEX-WIP-DS does not change significantly,ranging HV_(30)1494-1508,the transverse rupture strength increases by up to 49.3%,reaching 2998-3514 MPa,and the fracture toughness remains high,ranging 14.8-17.0 MPa·m^(1/2).The mechanical properties surpass comparable cemented carbides fabricated through other AM methods and are comparable to those produced by powder metallurgy.The integration of green WIP into MEX-DS broadens the MEX processing window,and improves the overall mechanical properties of MEX AM WC-Co cemented carbides. 展开更多
关键词 material extrusion additive manufacturing WC-Co cemented carbide warm isostatic pressing DEFECT microstructure mechanical properties
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烧结工艺对低钴超粗晶硬质合金微观组织及力学性能的影响
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作者 刘槟赫 《硬质合金》 2025年第4期1-9,共9页
低钴超粗晶硬质合金具有良好的耐磨性能与较高的断裂韧性、热传导性以及抗热疲劳性,在煤矿采掘、路面铣刨、桩基旋挖等领域具有广泛应用。本文以超粗WC粉末为原料,采用真空烧结和不同工艺参数的低压烧结制备成WC-6.5%Co超粗晶硬质合金,... 低钴超粗晶硬质合金具有良好的耐磨性能与较高的断裂韧性、热传导性以及抗热疲劳性,在煤矿采掘、路面铣刨、桩基旋挖等领域具有广泛应用。本文以超粗WC粉末为原料,采用真空烧结和不同工艺参数的低压烧结制备成WC-6.5%Co超粗晶硬质合金,对不同烧结工艺条件下的超粗晶硬质合金的微观组织和力学性能展开研究。结果表明:低压烧结工艺可大幅促进合金致密化,随着烧结温度增加和保温时间延长,WC晶粒尺寸变大,微观组织结构存在明显差异;采用烧结温度1510℃、气压压力6MPa,保温1h的低压烧结工艺,可制备出WC平均晶粒度8.52μm,断裂韧性高达19.5MPa·m^(1/2)的WC-6.5%Co的低钴超粗晶合金;随着烧结温度提高,合金硬度、抗弯强度、断裂韧性呈现先上升后下降的趋势,保温时间设置不恰当将会造成合金力学性能下降。 展开更多
关键词 超粗晶硬质合金 真空烧结 低压烧结 微观组织 力学性能
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Preparation of High‑Strength Pure Titanium by Powder Metallurgy: One‑Step Pressing Versus Multi‑Step Pressing Technique
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作者 Yuhua Li Yuxin He +5 位作者 Qian Zhang Chuanwei Zhang Libin Niu Yujing Liu Saisai Zhu Pei Wang 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 2025年第10期1839-1852,共14页
Pure titanium fabricated by powder metallurgy generally encounters problems including low relative density and low strength,which limits its application performance.This work proposed a multi-step pressing(MSP)techniq... Pure titanium fabricated by powder metallurgy generally encounters problems including low relative density and low strength,which limits its application performance.This work proposed a multi-step pressing(MSP)technique for developing highstrength pure titanium.The MSP processes of spherical Ti powders of 15–53μm,53–105μm,and 75–180μm were systematically investigated through multi-particle fnite element method(MPFEM)compared with conventional one-step pressing(OSP)technique.The relative density,phase constitution,microstructure,and compressive mechanical properties of the sintered bulk pure titanium were characterized.Simulation results demonstrate that the MSP technique signifcantly increases the relative density of green compacts by 3.2%,3.3%,and 5.2%,respectively,compared with OSP technique.Experimental results indicate the relative density of the sintered specimens prepared by MSP spherical powders increases by 5.4%,4.5%,and 4.5%,respectively,compared to OSP,and the yield strength improves by 16%,13%,and 18%.For the sintered specimens prepared by MSP irregular powder of 15–53μm,the relative density increases by 6.0%and the yield strength increases by 15%.The enhancement of relative density and yield strength is mainly because the MSP technique mitigates stress concentration between powder particles.Compared to spherical powder,irregular powder exhibits stronger mechanical interlocking owing to the greater propensity for displacement and deformation,which facilitates mutual wedging and interlocking,resulting in superior strength performance. 展开更多
关键词 Pure titanium Powder metallurgy Multi-particle fnite element method Pressing technique Mechanical properties
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热处理含镧ZL101A铝合金的组织和力学性能分析
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作者 闫洪 《轻金属》 2025年第7期45-50,共6页
在ZL101A铝合金中添加0.4%的稀土La,随后进行热处理,对合金的显微组织和力学性能进行测试和分析,结果表明:在添加稀土La和热处理的双重作用下,ZL101A(La)合金的抗拉强度和伸长率分别达到199.76 MPa和4.3%,与未加稀土的铸态ZL101A合金相... 在ZL101A铝合金中添加0.4%的稀土La,随后进行热处理,对合金的显微组织和力学性能进行测试和分析,结果表明:在添加稀土La和热处理的双重作用下,ZL101A(La)合金的抗拉强度和伸长率分别达到199.76 MPa和4.3%,与未加稀土的铸态ZL101A合金相比,分别提高了59.46%和207.14%。其显微组织中的共晶硅由长针状和板条状转变为颗粒状,硅相的球化程度和细化效果得到加强,大幅度提升了合金的强塑性。另外,稀土元素La与合金元素发生反应,形成了热稳定性好的细小稀土化合物质点,在晶粒和晶界均有分布,起到分散强化的作用。 展开更多
关键词 ZL101A铝合金 稀土La 热处理 显微组织 力学性能
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Origin of high strength and good ductility of TiH_(2)-based powder metallurgy titanium alloy with discontinuous lamellar structures
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作者 Hai-rui ZHANG Hong-zhi NIU +3 位作者 Chao YANG Nan XIANG De-liang ZHANG Fu-xiao CHEN 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 2025年第10期3342-3356,共15页
A unique discontinuous lamellar microstructure of titanium alloys consisting of lamellar colonies at prior β-Ti grain boundaries and internal interwoven α-laths is prepared by a TiH_(2)-based powder metallurgy metho... A unique discontinuous lamellar microstructure of titanium alloys consisting of lamellar colonies at prior β-Ti grain boundaries and internal interwoven α-laths is prepared by a TiH_(2)-based powder metallurgy method.The α-variants get various crystallographic orientations and become discontinuous during vacuum annealing at 700℃.Remarkably,nanoscale phase δ-TiH compound layers are generated between α-laths and β-strips,so that dislocations are piled up at the α/δ/βinterfaces during tensile deformation.This leads to dislocation slips being confined to individual α-laths,with differentslips and particularly pyramidal<c+a>slips being activated.The efficiency of wavy slip is promoted and the work hardening rate is enhanced.Finally,the combined effect of dispersed micro-shear bands and lath distortions is considered contributive for alleviating the stress concentration at grain boundaries,resulting in a high-promising synergy of enhanced ultimate tensile strength of 1080 MPa and good elongation to fracture of 13.6%. 展开更多
关键词 TiH_(2)-based powder metallurgy discontinuous lamellar microstructure interfacialδ-TiH phase tensile properties deformation behavior
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基于引入锗元素的镍基合金冶金优化技术研究
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作者 袁宏甦 《山西冶金》 2025年第6期17-19,共3页
为解决镍基合金材料易氧化的问题,将锗元素应用到镍基合金的冶金优化当中,以延长合金的使用寿命并提高其在各种环境中的稳定性。通过实验分析发现,加入锗元素后,镍基合金材料表面的Cr_(2)O_(3)、Al_(2)O_(3)、NiO混合型氧化物的分布发... 为解决镍基合金材料易氧化的问题,将锗元素应用到镍基合金的冶金优化当中,以延长合金的使用寿命并提高其在各种环境中的稳定性。通过实验分析发现,加入锗元素后,镍基合金材料表面的Cr_(2)O_(3)、Al_(2)O_(3)、NiO混合型氧化物的分布发生了明显变化。当w(Ge)为5%~7%时,合金材料的氧化膜种类更加单一,能够增强合金的抗氧化性能,表明锗元素能够促进铝元素的氧化选择,生成致密性更高的氧化膜,具有较好的抗氧化性能。 展开更多
关键词 锗元素 镍基合金 冶金 优化 抗氧化
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Low-temperature pressureless consolidation of AlSi10Mg powders by low-intensity ultrasound
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作者 Yu-ze LI Long-fei ZHU +3 位作者 Xin WANG Song TANG Ting LUO Jian-yuan WANG 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 2025年第2期349-361,共13页
Low-intensity ultrasound was applied to the pressureless consolidation of AlSi10Mg powders in a broad temperature range from 600 to 860℃.Under static conditions,the consolidation of AlSi10Mg powders can only be achie... Low-intensity ultrasound was applied to the pressureless consolidation of AlSi10Mg powders in a broad temperature range from 600 to 860℃.Under static conditions,the consolidation of AlSi10Mg powders can only be achieved at 860℃,but still with the presence of some residual unconsolidated regions.The introduction of low-intensity ultrasound at this temperature eliminates the unconsolidated regions and transforms the columnar grains observed in original directional solidification into equiaxed or globular grains.Remarkably,the application of low-intensity ultrasound significantly reduces the consolidation temperature to 620℃,without compromising the microhardness of the resulting samples when compared to static conditions.Furthermore,by lowering the temperature to 600℃,a well-sintered porous material is obtained through the assistance of the low-intensity ultrasound. 展开更多
关键词 low-intensity ultrasound pressureless consolidation aluminum powders columnar-to-equiaxed transition MICROHARDNESS
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增材制造用球形金属粉末的制备及应用综述
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作者 刘志远 《中国粉体工业》 2025年第2期31-34,共4页
增材制造(3D打印)技术的快速发展对核心原材料——球形金属粉末的性能提出了更高要求。本文系统综述了增材制造用球形金属粉末的制备技术、材料研究进展及应用领域。重点分析了气雾化法(GA)、等离子旋转电极雾化法(PREP)、等离子雾化法(... 增材制造(3D打印)技术的快速发展对核心原材料——球形金属粉末的性能提出了更高要求。本文系统综述了增材制造用球形金属粉末的制备技术、材料研究进展及应用领域。重点分析了气雾化法(GA)、等离子旋转电极雾化法(PREP)、等离子雾化法(PA)等主流制备工艺的技术原理与优化路径,介绍了球形金属粉末在航空航天、医疗、能源、消费电子等领域的应用情况,并展望了增材制造用球形金属粉末制备技术的发展趋势。 展开更多
关键词 增材制造 球形金属粉末 雾化法 气雾化 等离子雾化
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粉末冶金铝合金挤压型材在航空结构件中的应用
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作者 孔德民 张相宝 +2 位作者 陈存广 王海洋 刘栋 《冶金与材料》 2025年第9期4-6,共3页
粉末冶金铝合金技术通过优化材料的强度、韧性和耐腐蚀性,有效改进了传统铝合金在大尺寸结构件生产中的部分缺陷,如成分偏析、应力腐蚀和成形限制等。该技术包括超细铝合金粉末制备、近净成形坯体制造、高效塑性加工、热处理等关键工艺... 粉末冶金铝合金技术通过优化材料的强度、韧性和耐腐蚀性,有效改进了传统铝合金在大尺寸结构件生产中的部分缺陷,如成分偏析、应力腐蚀和成形限制等。该技术包括超细铝合金粉末制备、近净成形坯体制造、高效塑性加工、热处理等关键工艺,满足了航空航天领域对轻量化、抗疲劳和耐腐蚀性的高要求。文章研究分析表明,粉末冶金铝合金在性能上优于传统铝合金,具有更高的抗拉强度和疲劳寿命。随着技术进步,粉末冶金铝合金将在航空航天及其他高端领域得到广泛应用。 展开更多
关键词 粉末冶金铝合金 航空结构件 轻量化 高强度
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