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PEG对碳酸铈晶体形貌的影响研究
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作者 刘娇娇 胡艳宏 +4 位作者 柳召刚 吴锦绣 孙德贇 刘鹏 罗宁 《稀土》 北大核心 2025年第2期45-52,共8页
利用Materials Studio软件构建聚合物层以及聚乙二醇(PEG)分子与碳酸铈三个晶面的吸附模型,并计算PEG与碳酸铈三个晶面的相互作用能,分析PEG调控碳酸铈形成针状的机理。模拟计算结果表明,在PEG控制碳酸铈生长过程中,采用选择性吸附,降... 利用Materials Studio软件构建聚合物层以及聚乙二醇(PEG)分子与碳酸铈三个晶面的吸附模型,并计算PEG与碳酸铈三个晶面的相互作用能,分析PEG调控碳酸铈形成针状的机理。模拟计算结果表明,在PEG控制碳酸铈生长过程中,采用选择性吸附,降低了碳酸铈结晶表面的生成速度,碳酸铈晶面吸附性由强到弱的顺序为(200)>(222)>(020)。随着碳铵加入,碳酸铈晶体变大,PEG发生弯曲扭转,在其牵引缠绕下,碳酸铈颗粒逐渐靠近,形成针状。 展开更多
关键词 MS模拟 聚乙二醇(PEG) 碳酸铈 机理 晶体生长
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金属球形粉末制备技术研究进展 被引量:1
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作者 李少强 孙健豪 +6 位作者 赖运金 左振博 董立阳 王永哲 唐洪奎 张艺丫 瞿宗宏 《铸造技术》 2025年第7期626-644,共19页
粉末冶金及增材制造作为近净成形技术,与传统成形技术相比具有生产周期短、效率高、整体材料利用率高、迭代优化周期短等优势,在航空航天领域应用日益广泛。金属球形粉末作为其原材料,粉末性能和质量直接影响产品的性能及使用。文章主... 粉末冶金及增材制造作为近净成形技术,与传统成形技术相比具有生产周期短、效率高、整体材料利用率高、迭代优化周期短等优势,在航空航天领域应用日益广泛。金属球形粉末作为其原材料,粉末性能和质量直接影响产品的性能及使用。文章主要介绍目前全球金属球形粉末主要生产商和商业化金属球形粉末制备技术的发展历程、制粉技术原理、粉末现状、面临的问题及发展趋势。 展开更多
关键词 粉末冶金 增材制造 金属球形粉末 等离子旋转电极 气雾化
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氧化铈抛光粉体制备方法研究进展
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作者 杨超凡 杨国胜 +3 位作者 王振峰 刘铃声 欧阳顺利 刘中兴 《中国有色冶金》 北大核心 2025年第4期38-50,共13页
氧化铈抛光粉能够形成化学机械拋光(CMP)作用,可满足精密抛光领域需求,具有抛光速度快、光洁度高、平整度高、抛光后产品使用寿命长的特点。该领域内,国际主要研究方向集中于氧化铈抛光粉的应用优化与拓展、氧化铈颗粒的大小形貌等对抛... 氧化铈抛光粉能够形成化学机械拋光(CMP)作用,可满足精密抛光领域需求,具有抛光速度快、光洁度高、平整度高、抛光后产品使用寿命长的特点。该领域内,国际主要研究方向集中于氧化铈抛光粉的应用优化与拓展、氧化铈颗粒的大小形貌等对抛光性能的影响、添加剂的引入及清洗方式等对表面缺陷等的回复作用、抛光粉粒径控制工艺等,而我国则在抛光粉粒径把控、优化生产工艺、缩短生产周期以及提高设备利用率等方面仍存在不足。氧化铈抛光粉的制备方法主要有固相法、液相法和气相法。固相法包括固相烧结法和固相机械法,通常能耗较高、反应时间较长;液相法包括水热法、溶胶-凝胶法、沉淀法、微波法和微乳液法等,这些方法在较低的温度下进行,能获得粒度更均匀的抛光粉,然而部分液相法工艺复杂,溶剂及副产物的处理亦需优化;气相法主要包括喷雾干燥法和喷雾热解法,其通过将溶液或悬浮液雾化成细小的液滴,然后在高温下迅速蒸发溶剂形成固体颗粒,能够生产出具有特定形态和大小的抛光粉。随着全球对环境保护意识的增强,开发低能耗、绿色合成方法已成为大势所趋,气相法和其他环境友好型合成方法将受到更多关注;未来的研究将更加注重氧化铈粉末的粒度和形貌控制,以满足不同领域的抛光需求。 展开更多
关键词 抛光粉 氧化铈 固相法 液相法 气相法 粒度控制 形貌控制 精密制造
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雾化法制备用于增材制造的金属粉末研究进展
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作者 李奇 谢君 +7 位作者 吴浩 侯维强 柴宏宇 储昭贶 梁静静 李金国 孙晓峰 周亦胄 《中国粉体技术》 2025年第5期53-70,共18页
【目的】梳理广泛应用于金属增材制造粉末制备的雾化法,以提升增材制造部件性能、降低成本。【研究现状】综述气体雾化法(gas atomization,GA)、等离子旋转电极雾化法(plasma rotating electrode process,PREP)和超声雾化法(ultrasonic ... 【目的】梳理广泛应用于金属增材制造粉末制备的雾化法,以提升增材制造部件性能、降低成本。【研究现状】综述气体雾化法(gas atomization,GA)、等离子旋转电极雾化法(plasma rotating electrode process,PREP)和超声雾化法(ultrasonic atomization,UA)3种雾化制备金属粉末的方法;从基本原理、技术特点、制备设备以及工艺优化等方面,详细阐述3种技术的技术特点、研究进展以及在制备高品质粉末过程中所面临的挑战。【结论与展望】随着金属增材制造技术对低成本、高质量粉体的需求日益增加,雾化技术将有更加广阔的发展空间;明确雾化过程中熔体的破碎机制及凝固行为,提高雾化装备整体水平,提升雾化破碎效率,实现制粉过程关键参数的协同优化对未来雾化技术发展至关重要。 展开更多
关键词 金属增材制造 气雾化 等离子旋转电极雾化 超声雾化
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钽粉中杂质含量影响因素分析 被引量:1
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作者 邹林燕 刘正伟 彭军华 《福建冶金》 2025年第1期26-28,共3页
通过对氟钽酸钾搅拌钠还原生产钽粉过程中影响钽粉中Fe、Ni、Cr、C、Na、K杂质的含量的相关因素进行分析,在生产过程中,可通过控制影响钽粉中杂质含量的相关因素来达到降低钽粉中杂质含量的目的,生产出合格的钽粉产品。
关键词 活化 氟钽酸钾 稀释剂 杂质含量
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连续进料参数对超细镍粉表面形貌的影响
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作者 罗晖 邹文 +3 位作者 彭帅 钟滢 詹杰 胡昌文 《粉末冶金工业》 北大核心 2025年第2期70-75,共6页
以NiCl_(2)·6H_(2)O为原料,采用连续进料方式,通过化学气相沉积法制备超细Ni粉。利用激光粒度仪、扫描电子显微镜、X射线衍射仪等仪器对超细Ni粉相关性能参数进行表征,系统考察进料速率及进料温度等因素对Ni粉表面形貌的影响规律... 以NiCl_(2)·6H_(2)O为原料,采用连续进料方式,通过化学气相沉积法制备超细Ni粉。利用激光粒度仪、扫描电子显微镜、X射线衍射仪等仪器对超细Ni粉相关性能参数进行表征,系统考察进料速率及进料温度等因素对Ni粉表面形貌的影响规律。实验结果表明:随着进料速率和进料温度的提升,Ni粉粒径逐步变大,粒度分布更均匀,分散性更好,球形度更高,结晶性更强,但过度提升进料速率和进料温度,会导致颗粒粗大,较为合适的进料速率和进料温度分别为135 g/h和400℃。 展开更多
关键词 连续进料 进料速率 进料温度 化学气相沉积 超细镍粉
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超细类球形钴粉的可控制备及调控机理
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作者 刘柏雄 黄少勇 +1 位作者 刘智平 赵文敏 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2024年第6期609-620,共12页
以CoCl_(2)·6H_(2)O和NH4HCO_(3)为原料,通过液相沉淀法制备出粒径细小、均匀可控的CoCO_(3)前驱体,再经过煅烧–氢还原法制备出超细类球形钴粉。分析液相沉淀法中搅拌时间和反应温度对CoCO_(3)前驱体粒径及形貌的影响,讨论氢还原... 以CoCl_(2)·6H_(2)O和NH4HCO_(3)为原料,通过液相沉淀法制备出粒径细小、均匀可控的CoCO_(3)前驱体,再经过煅烧–氢还原法制备出超细类球形钴粉。分析液相沉淀法中搅拌时间和反应温度对CoCO_(3)前驱体粒径及形貌的影响,讨论氢还原过程中还原温度和还原时间对还原产物物相、粒径及形貌的影响。结果表明,在液相沉淀中,随着搅拌时间的延长和反应温度的升高,CoCO_(3)前驱体形核率提高,CoCO_(3)平均粒径D50减小;在搅拌时间45 min、反应温度25℃条件下,制备出粒径均匀、球形度高、平均粒径D50为0.96μm的CoCO_(3)前驱体。在氢还原制备钴粉过程中,随着氢还原时间的延长和温度的升高,钴粉粒径变大;当氢还原温度为400℃、时间为45 min时,钴粉分散性好,粒径均匀,平均粒径为0.4μm。 展开更多
关键词 液相沉淀法 碳酸钴前驱体 氢还原 类球形钴粉 粒径 形貌
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3D打印钛合金的制备与组织性能研究 被引量:1
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作者 吴建 《太原学院学报(自然科学版)》 2024年第2期69-73,共5页
采用3D打印的方法制备了不同C含量(质量分数)的Ti-4Al-3V-x C钛合金(x=0,0.12,0.23,0.39和0.62),对比分析了不同C含量钛合金的显微组织、硬度、蠕变性能和拉伸性能。结果表明,添加C的钛合金的硬度和弹性模量都高于未添加C的钛合金,且随... 采用3D打印的方法制备了不同C含量(质量分数)的Ti-4Al-3V-x C钛合金(x=0,0.12,0.23,0.39和0.62),对比分析了不同C含量钛合金的显微组织、硬度、蠕变性能和拉伸性能。结果表明,添加C的钛合金的硬度和弹性模量都高于未添加C的钛合金,且随着C含量从0.12%增加至0.62%,含C钛合金的硬度和弹性模量逐渐增加;随着保压时间的延长,不同C含量的钛合金的蠕变深度都呈现逐渐增加的趋势,但是在相同保压时间下,含C钛合金的蠕变深度都小于不含C钛合金,且C含量越高则钛合金的蠕变深度越小。含C钛合金的抗拉强度和屈服强度都高于不含C钛合金,而断后伸长率都低于不含C钛合金,尤其是当C含量增加至0.39%及以上时,含C钛合金的断后伸长率下降较为明显。当C含量为0.23%时,3D打印钛合金的抗拉强度、屈服强度和断后伸长率高于铸造TC4钛合金和锻态TC4钛合金,具有相对较好的综合性能。 展开更多
关键词 3D打印 钛合金 C含量 显微组织 力学性能
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超级微波消解-ICP-AES法测定铑粉中16种杂质元素
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作者 谢阳 梁玉霞 +2 位作者 白伟道 杨红玉 蔡春山 《世界有色金属》 2024年第6期52-55,共4页
在高温高压条件下用盐酸-双氧水消解铑粉样品,采用电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP-AES)测定其中16种杂质元素[1]。进行了光谱干扰研究、谱线选择、加标回收、精密度以及基体匹配比对试验。该方法简便、快速、准确,其测定范围为0.0005%~... 在高温高压条件下用盐酸-双氧水消解铑粉样品,采用电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP-AES)测定其中16种杂质元素[1]。进行了光谱干扰研究、谱线选择、加标回收、精密度以及基体匹配比对试验。该方法简便、快速、准确,其测定范围为0.0005%~0.10%,RSD在1.88%~12.15%之间,加标回收率在92.0%~114.6%之间,不同方法结果对照数据吻合良好。该方法可满足铑粉中16种杂质元素的测定要求。 展开更多
关键词 分析化学 超级微波消解 铑粉 ICP-AES 杂质元素
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机械合金化-射频等离子球化制备WMoTaNbV难熔高熵合金球形粉末 被引量:3
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作者 王繁强 施麒 +5 位作者 刘辛 刘斌斌 谭冲 谢焕文 申正焱 曾美琴 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2024年第12期3428-3436,共9页
以单质元素粉末为原料,采用机械合金化和射频等离子体球化制备WMoTaNbV难熔高熵合金球形粉末。重点研究了球磨时间和射频等离子体球化过程对粉末物相、形貌、粒度和杂质含量的影响规律,并使用XRD、SEM、TEM、碳硫仪、氧氮氢仪和激光粒... 以单质元素粉末为原料,采用机械合金化和射频等离子体球化制备WMoTaNbV难熔高熵合金球形粉末。重点研究了球磨时间和射频等离子体球化过程对粉末物相、形貌、粒度和杂质含量的影响规律,并使用XRD、SEM、TEM、碳硫仪、氧氮氢仪和激光粒度分析仪等对粉末性能进行分析表征。结果表明:随着球磨时间的延长,低熔点元素逐渐向高熔点元素固溶。当球磨时间为14 h时,可以形成单一bcc相结构的难熔高熵合金粉末,粒径随球磨时间的延长逐渐细化,杂质含量随着球磨时间延长而增加。选取球磨2 h的粉末进行射频等离子球化,球化后的粉末中位粒径(D_(50))为55.9μm,氧碳含量(质量分数)分别是0.054%和0.021%,粉末流动性显著提高至8.4 s·(50 g)^(-1),振实密度达到8.80 g·cm^(-3)。 展开更多
关键词 机械合金化 射频等离子球化 难熔高熵合金 球形粉末
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铝合金粉末雾化过程数值模拟及实验研究 被引量:1
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作者 刘英杰 胡强 +1 位作者 赵新明 张少明 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2024年第10期2913-2925,共13页
采用数值模拟和实验验证相结合的方法研究铝合金粉末雾化过程,系统地对熔体在不同盘形表面铺展运动特性和熔体薄液膜的破碎规律,以及破碎后形成液滴的飞行冷却情况进行研究,结果表明:球形盘表面液膜相对于盘面的滑移更小,液膜铺展得更均... 采用数值模拟和实验验证相结合的方法研究铝合金粉末雾化过程,系统地对熔体在不同盘形表面铺展运动特性和熔体薄液膜的破碎规律,以及破碎后形成液滴的飞行冷却情况进行研究,结果表明:球形盘表面液膜相对于盘面的滑移更小,液膜铺展得更均匀,盘面的传热更稳定,相同工况下球形盘连续液膜边界直径相比增加了约40%,最大液膜速度增加约19%,雾化液滴中位径D_(50)减小约12.3%,液滴粒径分布更为集中,对粉末粒径及粒度分布的控制更高效。 展开更多
关键词 增材制造 旋转高速雾化 铝合金粉末 数值模拟
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超支化聚酯粘结剂对Fe–Fe_(3)P混合粉末性能的影响
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作者 江皇勇 孙泽宇 +3 位作者 陈志东 张辰 陈兵 包崇玺 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2024年第5期489-496,共8页
以超支化聚酯(hyperbranched polyester,HBP)作为粘结剂,制备了Fe–Fe_(3)P粘结预混合粉末。通过扫描电镜观察粉末微观形貌,研究了超支化聚酯粘结剂含量(质量分数)对Fe–Fe_(3)P混粉以及烧结产品性能的影响。结果表明:Fe-Fe_(3)P粘结预... 以超支化聚酯(hyperbranched polyester,HBP)作为粘结剂,制备了Fe–Fe_(3)P粘结预混合粉末。通过扫描电镜观察粉末微观形貌,研究了超支化聚酯粘结剂含量(质量分数)对Fe–Fe_(3)P混粉以及烧结产品性能的影响。结果表明:Fe-Fe_(3)P粘结预混合粉末中粒径≤10μm的小粒径粉末颗粒数(绝大多数为Fe_(3)P粉)占粉末总颗粒数的比例为0.65%,远低于未粘结预混合粉末中小粒径粉末颗粒数占粉末总颗粒数的比例(5.93%),证明超支化聚酯可成功将小粒径的Fe_(3)P粉末粘结到铁粉表面,有利于改善混合粉末中磷的均匀性和防止偏析。添加质量分数0.10%末端羟基超支化聚酯的Fe–Fe_(3)P粘结预混合粉末具有最优的粉末流动性和松装密度;压制相同密度的Fe–Fe_(3)P生坯,压制压力随超支化聚酯的质量分数的增加而增大;超支化聚酯粘结剂的添加可以降低烧结体烧结前后的尺寸变化率,提高烧结体横向断裂强度,同时在实际生产过程中也可以保持良好的粘结性能。 展开更多
关键词 超支化聚酯 粘结剂 压制性能 横向断裂强度
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气雾化制粉技术发展历程及展望 被引量:76
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作者 欧阳鸿武 陈欣 +1 位作者 余文焘 黄伯云 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第1期53-58,63,共7页
气雾化制粉具有环境污染小、粉末球形度高、氧含量低以及冷却速率大等优点。经过多年的不断创新和完善,气雾化制粉技术已发展为生产高性能金属及合金粉末的主要方法,成为支撑和推动新材料研究及新技术开发的先导因素。然而,气雾化制粉... 气雾化制粉具有环境污染小、粉末球形度高、氧含量低以及冷却速率大等优点。经过多年的不断创新和完善,气雾化制粉技术已发展为生产高性能金属及合金粉末的主要方法,成为支撑和推动新材料研究及新技术开发的先导因素。然而,气雾化制粉工艺本身是一个多相流相互耦合作用的复杂过程,人们对气雾化机理至今仍未能透彻认识;在大批量低成本制备均匀、微细粉末方面仍面临严峻的挑战。期待技术的改进,甚至雾化原理的突破。就此,本文简要回顾了气雾化制粉技术的发展历程,着重介绍了近年来的研究进展和技术创新成果,并对其发展前景进行了探讨和展望。 展开更多
关键词 气雾化 粉末 技术 发展 展望
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PREP法制备高温TiAl预合金粉末及其致密化坯体组织研究 被引量:22
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作者 贺卫卫 汤慧萍 +3 位作者 刘咏 奚正平 贾文鹏 刘海彦 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2014年第11期2768-2773,共6页
采用等离子旋转电极雾化(PREP)法制备了高温Ti Al预合金粉末,该粉末粒度主要在46~150μm之间,其粒度呈现双峰分布。高温Ti Al预合金粉末的快速冷凝组织及相组成与粒度有关,一般大粒径粉末冷凝组织为枝状结构,小粒径粉末呈光滑状;该预... 采用等离子旋转电极雾化(PREP)法制备了高温Ti Al预合金粉末,该粉末粒度主要在46~150μm之间,其粒度呈现双峰分布。高温Ti Al预合金粉末的快速冷凝组织及相组成与粒度有关,一般大粒径粉末冷凝组织为枝状结构,小粒径粉末呈光滑状;该预合金粉末相主要由α2相组成,小于46μm粒径的粉末含有一定β相,大于200μm粒径的粉末出现γm相。不同粒度的粉末由于不同的相组织结构对热等静压致密化坯体组织具有一定遗传效应,粗粒度粉末在热等静压后坯体中易形成原始粉末颗粒边界或粗化的片层组织。 展开更多
关键词 Ti Al 粉末 高温 组织 致密化
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六方片状银粉的合成 被引量:22
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作者 梁焕珍 金东镇 +4 位作者 喻克宁 郑宪生 张洁 黎少华 李锐星 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第4期218-223,共6页
 以硝酸银为前驱物,过氧化氢为还原剂,在乙二醇(或乙醇)介质中,有分散保护剂PVP存在的情况下,通过控制H2O2/NH3和NH3/Ag不同的比例(摩尔比,MR),合成分散的球状单颗粒和六方片状银粉。本文着重考察了NH3/Ag、H2O2/Ag以及H2PtCl6/Ag对片...  以硝酸银为前驱物,过氧化氢为还原剂,在乙二醇(或乙醇)介质中,有分散保护剂PVP存在的情况下,通过控制H2O2/NH3和NH3/Ag不同的比例(摩尔比,MR),合成分散的球状单颗粒和六方片状银粉。本文着重考察了NH3/Ag、H2O2/Ag以及H2PtCl6/Ag对片状六方晶体银粉形成的影响。结果表明,在NH3/Ag<3 5情况下,得到的是<1 0μm的球状银粉。当NH3/Ag>3 5,且H2O2/NH3≥1时,得到厚度<0 1μm、最大投影面的长度为0 2~0 5μm的六方片状单晶体银粉。H2PtCl6是形成片状银的必要与关键条件,但不是充分的条件,PVP是形成单分散粒子的决定性因素。 展开更多
关键词 形状控制 片状银粉 化学还原 过氧化氢 乙二醇 合成
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气雾化法制备金属粉末的研究进展 被引量:30
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作者 刘文胜 彭芬 +2 位作者 马运柱 崔鹏 唐芳 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第3期53-57,共5页
气雾化技术所制备的粉末粒度细小、球形度高、氧含量低、具有快速冷凝组织结构,具备大规模生产的能力且成本低,是目前生产高性能球形金属及合金粉末的主要方法。论述了气雾化技术的基础原理及特点,综述了气雾化用各类喷嘴结构、气体流... 气雾化技术所制备的粉末粒度细小、球形度高、氧含量低、具有快速冷凝组织结构,具备大规模生产的能力且成本低,是目前生产高性能球形金属及合金粉末的主要方法。论述了气雾化技术的基础原理及特点,综述了气雾化用各类喷嘴结构、气体流场结构及工艺参数对粉末特性的影响,概述了新型气雾化介质和混合雾化方法等新进展,并指出了该技术由于存在缺乏理论指导、缺乏设计标准等问题,其发展滞后于金属粉末生产行业的发展。 展开更多
关键词 雾化 粉末 现状 喷嘴
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纳米晶铁酸锌和铁酸镧的合成与表征 被引量:32
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作者 熊纲 杨绪杰 +1 位作者 陆路德 汪信 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1998年第4期613-618,共6页
用硬脂酸凝胶法制备了尖晶石型ZnFe2O4和钙钛矿型LaFeO3纳米晶,通过热重差热(TG-DTA)、X射线粉末衍射(XRD)、透射电镜(TEM)和BET比表面吸附,对纳米粒子的组成、结构、形貌、粒径进行了分析和表征.
关键词 纳米晶体 铁酸锌 铁酸镧 硬脂酸凝胶法 粉末晶体
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太阳能电池浆料用亚微米球形银粉的制备工艺研究 被引量:15
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作者 黄惠 赖耀斌 +2 位作者 付仁春 陈步明 郭忠诚 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2014年第6期1497-1501,共5页
以抗坏血酸为还原剂,AgNO3为银盐,聚乙二醇4000(PEG-4000)为分散剂,采用液相还原法制备亚微米球形银粉。采用L9(33)正交试验设计,考察抗坏血酸浓度、分散剂加入方式以及溶液pH值对银粉粒度的影响。分析得出制备亚微米球形银粉的优化条件... 以抗坏血酸为还原剂,AgNO3为银盐,聚乙二醇4000(PEG-4000)为分散剂,采用液相还原法制备亚微米球形银粉。采用L9(33)正交试验设计,考察抗坏血酸浓度、分散剂加入方式以及溶液pH值对银粉粒度的影响。分析得出制备亚微米球形银粉的优化条件为:pH=5,AgNO3浓度为0.5 mol/L,AgNO3和抗坏血酸溶液中分别加入一半分散剂,抗坏血酸的浓度为0.9 mol/L,PEG-4000/AgNO3(质量比)为1.2,反应温度为室温。通过激光粒度仪、XRD及SEM表征,表明在较优实验条件下制备的亚微米级银粉纯净,粒度分布均匀,呈球状。并将优化条件下所得银粉调制成太阳能电池用浆料,通过丝网印刷在硅片上并烧结,烧结膜银栅线的表面方阻为0.721 m/□,可满足太阳能电池的电性能要求。 展开更多
关键词 化学还原法 球形银粉 正交设计 太阳能电池 浆料
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连续还原碳化法制备纳米WC-Co复合粉研究 被引量:26
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作者 羊建高 吕健 +2 位作者 朱二涛 陈颢 郭圣达 《有色金属科学与工程》 CAS 2013年第5期23-27,107,共6页
传统方法制备超细WC-Co混合料工艺过程复杂,制备的粉末成分及粒度分布不均匀,晶粒较粗,生产成本高.本研究采用连续还原碳化法,以偏钨酸铵、醋酸钴、热解碳源等为原料,在喷雾干燥、连续还原碳化系统中进行实验,对短流程制备工艺进行了探... 传统方法制备超细WC-Co混合料工艺过程复杂,制备的粉末成分及粒度分布不均匀,晶粒较粗,生产成本高.本研究采用连续还原碳化法,以偏钨酸铵、醋酸钴、热解碳源等为原料,在喷雾干燥、连续还原碳化系统中进行实验,对短流程制备工艺进行了探讨.通过喷雾结晶、低温还原碳化制备出纳米级WC-Co复合粉.研究结果表明:在900℃温度下,碳化反应完全,制得的WC-Co复合粉晶粒度小于100 nm.连续还原碳化法制备粉末的工艺流程短,易于实现产业化. 展开更多
关键词 纳米WC-Co复合粉 喷雾结晶 连续还原碳化 短流程 产业化
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316L不锈钢粉末选择性激光熔化快速成形的工艺研究 被引量:34
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作者 付立定 史玉升 +2 位作者 章文献 刘锦辉 鲁中良 《应用激光》 CSCD 北大核心 2008年第2期108-111,共4页
采用正交实验方法优化316L不锈钢粉末的选择性激光熔化快速成形工艺,并对试样密度、表面形貌和微观组织进行了分析。正交实验表明,用316L不锈钢粉末在HRPM-Ⅱ设备直接熔化成形可获得达到致密度较高的试样,试样致密度达80.0%。优化后的... 采用正交实验方法优化316L不锈钢粉末的选择性激光熔化快速成形工艺,并对试样密度、表面形貌和微观组织进行了分析。正交实验表明,用316L不锈钢粉末在HRPM-Ⅱ设备直接熔化成形可获得达到致密度较高的试样,试样致密度达80.0%。优化后的工艺参数为激光功率95W、扫描速度70mm/s、扫描间距0.06mm,使用该优化参数制得了复杂曲面和网格零件。 展开更多
关键词 选择性激光熔化 正交实验 不锈钢 致密度
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