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碳热还原氮化法制备氮化铝粉体技术研究进展 被引量：1
1
作者 王守兴 王飞 +4 位作者 鲍晓芸 李通 宋涛 何叶青 曹守刚 《中国建材科技》 2025年第1期1-6,共6页
随着5G/6G、新能源汽车、智能手机等快速发展,电子元器件的集成度越来越高,其工作能耗和发热量急剧增长,对具有高导热、绝缘、低膨胀等优良理化性能的氮化铝(AlN)的需求越来越大。本文从铝源和碳源的研究、前驱体的制备、添加剂的研究... 随着5G/6G、新能源汽车、智能手机等快速发展,电子元器件的集成度越来越高,其工作能耗和发热量急剧增长,对具有高导热、绝缘、低膨胀等优良理化性能的氮化铝(AlN)的需求越来越大。本文从铝源和碳源的研究、前驱体的制备、添加剂的研究、原料的均匀混合、氮化反应等方面阐述碳热还原氮化法制备氮化铝粉体的技术现状,并提出其研究方向与发展趋势。 展开更多
关键词 碳热还原氮化法 氮化反应 氮化铝 粉体
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粘结剂与粉末特性对金属注射成形喂料性能影响的研究进展
2
作者 罗来马 阮方杰 +3 位作者 叶伟 黄竹品 昝祥 吴玉程 《粉末冶金技术》 北大核心 2025年第1期1-11,共11页
在金属注射成形工艺中,金属粉末需要和粘结剂充分混合得到喂料后进行注射、脱脂和烧结。喂料中的粉末特性和粘结剂是金属注射成形的核心,对喂料的流变性能和粉末装载量有很大影响,进而影响注射、脱脂和烧结环节,是金属注射成形的研究热... 在金属注射成形工艺中,金属粉末需要和粘结剂充分混合得到喂料后进行注射、脱脂和烧结。喂料中的粉末特性和粘结剂是金属注射成形的核心,对喂料的流变性能和粉末装载量有很大影响,进而影响注射、脱脂和烧结环节,是金属注射成形的研究热点。本文以粘结剂组分优化、金属粉末改性和喂料性能提升为出发点,阐述了粘结剂各组分的作用以及粘结剂中添加剂、金属粉末形状、粉末粒径、粉末表面改性对于喂料流变性能和粉末装载量的影响。为改善喂料性能所添加的添加剂包括增塑剂、稳定剂、表面活性剂等。添加剂的加入、粒度分布与形状的优化以及粉末表面改性可以使喂料的粘度、流变参数等流变性能以及粉末临界装载量得到明显改善。 展开更多
关键词 金属注射成形 粘结剂 表面改性 流变性能 粉末装载量
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氧化物掺杂对钼铼合金板材力学性能的影响
3
作者 王广达 熊宁 况春江 《粉末冶金技术》 北大核心 2025年第2期233-238,247,共7页
通过在钼铼合金中加入La_(2)O_(3)和ZrO_(2),研究了氧化物掺杂对烧结坯料相对密度以及最终轧制板坯室温力学性能的影响,比较了两种氧化物的不同作用。研究发现,掺杂氧化物可以明显降低合金粉末粒度、细化晶粒,掺杂ZrO_(2)的钼铼合金晶... 通过在钼铼合金中加入La_(2)O_(3)和ZrO_(2),研究了氧化物掺杂对烧结坯料相对密度以及最终轧制板坯室温力学性能的影响,比较了两种氧化物的不同作用。研究发现,掺杂氧化物可以明显降低合金粉末粒度、细化晶粒,掺杂ZrO_(2)的钼铼合金晶粒尺寸最小,但会因晶型相变降低烧结坯的相对密度。轧制变形可以提高合金板材的硬度和强度,掺杂La_(2)O_(3)的钼铼合金可以获得更高的强度并且塑性几乎不变,掺杂ZrO_(2)的钼铼合金则在强度提高的同时塑性降低。掺杂ZrO_(2)的钼铼合金抗拉强度和屈服强度最大,分别为1034 MPa和888.2 MPa。 展开更多
关键词 钼铼合金 稀土氧化物 陶瓷氧化物 弥散强化 力学性能
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钼合金表面熔盐法制备硅化物涂层工艺
4
作者 王力 王兆宇 +4 位作者 胡平 韩嘉彧 赵卫国 高黎黎 王快社 《粉末冶金技术》 北大核心 2025年第5期548-558,576,共12页
以Na_(2)B_(4)O_(7)、B_(4)C、NaCl、KCl、NaF、Na_(2)SiF_(6)和Si粉作为熔盐成分,采用熔盐法在钼合金表面制备Mo-Si-B复合涂层,探究B含量对复合涂层微观结构及抗氧化性能的影响。结果表明,当熔盐中B含量为每500 g熔盐0.4 moL时,制备Mo-... 以Na_(2)B_(4)O_(7)、B_(4)C、NaCl、KCl、NaF、Na_(2)SiF_(6)和Si粉作为熔盐成分,采用熔盐法在钼合金表面制备Mo-Si-B复合涂层,探究B含量对复合涂层微观结构及抗氧化性能的影响。结果表明,当熔盐中B含量为每500 g熔盐0.4 moL时,制备Mo-Si-B复合涂层完整,主要成分为MoSi_(2),涂层厚度为12.17μm,在800~1200℃高温下具有较好的抗氧化性能;当B含量≥每500 g熔盐0.6 moL,涂层主要成分为MoB,并未成功制备得到Mo-Si-B复合涂层,涂层的抗氧化能力差。随着B含量升高,涂层表面硬度下降,涂层抗氧化性能逐渐下降。但是经1200℃高温氧化,硅化物涂层逐渐生成SiO_(2)相,并附着于涂层表面,阻碍了氧的传输,提高了钼合金的抗氧化性能。 展开更多
关键词 Mo-Si-B复合涂层 钼合金 抗氧化性能 B含量 熔盐法
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NbMoTaNiCr难熔高熵合金线弧增材制造成形性研究
5
作者 黄绍服 程磊 +3 位作者 柳建 曾祥领 郑阳 杜娴 《粉末冶金技术》 北大核心 2025年第6期706-715,共10页
在前期制备难熔高熵合金缆式丝材基础上设计和研制NbMoTaNiCr难熔高熵合金缆式焊丝,采用非熔化极气体保护焊接(tungsten inert gas welding,TIG)旋转线弧增材制造技术成形NbMoTaNiCr难熔高熵合金。对NbMoTaNiCr难熔高熵合金进行五因素... 在前期制备难熔高熵合金缆式丝材基础上设计和研制NbMoTaNiCr难熔高熵合金缆式焊丝,采用非熔化极气体保护焊接(tungsten inert gas welding,TIG)旋转线弧增材制造技术成形NbMoTaNiCr难熔高熵合金。对NbMoTaNiCr难熔高熵合金进行五因素五水平成形正交实验,研究电流、电极间距、送丝速度、堆积速度等工艺参数对高熵合金成形质量的影响。结果表明,电流和送丝速度对NbMoTaNiCr难熔高熵合金成形质量的影响最大,随电流、送丝速度和堆积速度的增大,焊道成形特性参数大体上呈现先增大后减小的趋势。根据正交实验,成形最优工艺参数组合为电流120 A、送丝速度8 mm·s^(-1)、堆积速度120 mm·min^(-1)、气体流量18 L·min^(-1)、电极间距1 mm。NbMoTaNiCr难熔高熵合金主要由面心立方相和少量μ相组成,合金成形层表面平均硬度为HV 911,达到非晶硬度水平,屈服强度为545.5 MPa,断裂应变为5.5%,断裂机制为解理断裂。 展开更多
关键词 非熔化极气体保护焊接 旋转线弧增材制造 难熔高熵合金 成形性 正交实验 缆式焊丝
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铝合金金属粉末注射成形技术研究进展 被引量：2
6
作者 邹恒 孙亿 +3 位作者 陈梦熊 熊慧文 张雷 周科朝 《粉末冶金技术》 北大核心 2025年第1期20-34,共15页
铝及铝合金具有密度低、耐腐蚀、比强度高、导热性良好等特性,常被用于轻量化、功能化零部件,广泛应用于交通运输、电子产品、医疗以及化工等领域。铝合金金属粉末注射技术能实现精细复杂结构铝合金制品的低成本高效制造,具有力学性能... 铝及铝合金具有密度低、耐腐蚀、比强度高、导热性良好等特性,常被用于轻量化、功能化零部件,广泛应用于交通运输、电子产品、医疗以及化工等领域。铝合金金属粉末注射技术能实现精细复杂结构铝合金制品的低成本高效制造,具有力学性能优良、组织均匀、尺寸精度高、原料利用率高等优点,对推动铝合金注射成形零部件的产业化进程,加速其在电子信息产品、医疗器械、新能源汽车中的应用具有重要作用。本文介绍了铝合金金属粉末注射成形的发展现状,综述了铝合金注射成形用喂料制备要求,分析了粘结剂组分设计、脱脂方式、气氛烧结制度及合金元素对烧结致密化的作用机制,并展望了铝合金粉末注射成形亟待解决的问题与发展方向。 展开更多
关键词 铝合金 金属粉末注射成形 粘结剂 脱脂 烧结致密化
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喷丸强化对选区激光熔化TC4钛合金表面力学性能的影响 被引量：3
7
作者 刘怡然 李磊 《粉末冶金技术》 北大核心 2025年第3期367-376,共10页
分别使用ϕ2.3 mm、ϕ4.0 mm的陶瓷弹丸对选区激光熔化TC4钛合金试样进行喷丸强化处理,采用激光共聚焦显微镜、材料表面性能综合测试仪、扫描电镜和维氏显微硬度计对试样表面形貌、表面粗糙度、表面摩擦系数、表面磨损形貌和表面显微硬度... 分别使用ϕ2.3 mm、ϕ4.0 mm的陶瓷弹丸对选区激光熔化TC4钛合金试样进行喷丸强化处理,采用激光共聚焦显微镜、材料表面性能综合测试仪、扫描电镜和维氏显微硬度计对试样表面形貌、表面粗糙度、表面摩擦系数、表面磨损形貌和表面显微硬度进行观测与分析。结果表明,经过喷丸强化处理后,试样表面粗糙度降低80.2%~86.3%,其中,对于采用ϕ2.3 mm弹丸处理的试样,表面粗糙度随着喷丸强化时间的增加逐渐增大;采用ϕ4.0 mm弹丸处理的试样,表面粗糙度随着喷丸强化时间的增加逐渐减小。喷丸直径、喷丸时间和作用载荷对试样的摩擦系数均有影响,在10 N载荷作用时,ϕ2.3 mm弹丸处理的试样摩擦系数变化较为明显,ϕ4.0 mm弹丸处理的试样摩擦系数波动较小;载荷增大到20 N时,ϕ2.3 mm弹丸处理后的试样平均摩擦系数波动减缓,ϕ4.0 mm弹丸处理试样的摩擦系数变化不大。喷丸强化处理后的选区激光熔化TC4合金表面有较明显的磨损痕迹和塑性变形破坏,磨损机理主要为磨粒磨损。通过弹丸直径与喷丸强化时间的合理搭配,改善了材料表面摩擦磨损性能,有效抑制了摩擦过程中材料的变形。 展开更多
关键词 选区激光熔化TC4合金 喷丸强化 粗糙度 摩擦性能 耐磨性 显微硬度
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溶胶凝胶/氢还原工艺制备超细Cu-20W复合粉末及其烧结性能 被引量：2
8
作者 杨光 李革民 +3 位作者 魏邦争 许荡 陈鹏起 程继贵 《粉末冶金技术》 北大核心 2025年第1期12-19,共8页
以偏钨酸铵和硝酸铜为原料,采用溶胶-凝胶法结合氢还原制备了Cu-20%W(质量分数)超细粉末,经压制烧结获得Cu-20W复合材料。对粉体的形貌和粒度进行表征,并考察烧结温度对Cu-20W烧结体试样组织和性能的影响。结果表明:通过溶胶-凝胶法结... 以偏钨酸铵和硝酸铜为原料,采用溶胶-凝胶法结合氢还原制备了Cu-20%W(质量分数)超细粉末,经压制烧结获得Cu-20W复合材料。对粉体的形貌和粒度进行表征,并考察烧结温度对Cu-20W烧结体试样组织和性能的影响。结果表明:通过溶胶-凝胶法结合氢还原可制备出平均粒度小于100 nm的Cu-20W复合粉末;随烧结温度的升高,Cu-20W烧结体试样的物理性能和力学性能提高。1080℃烧结所得试样的相对密度达97.20%,电导率(IACS)、热导率、显微硬度和抗拉强度分别达到91.73%、351.52 W·m^(−1)·K^(−1)、HV 96.1和431.03 MPa;在100~400℃温度范围内,Cu-20W试样的热膨胀系数在14.871×10^(−6)~17.422×10^(−6)·K^(−1)。 展开更多
关键词 Cu-20W超细粉末 溶胶-凝胶法 烧结性能 物理性能 力学性能
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激光扫描速度对选区激光熔化TiC/AlSi10Mg复合材料微观组织与耐蚀性能的影响 被引量：1
9
作者 王晓昕 敖敏 +1 位作者 孙美慧 刘慧敏 《粉末冶金技术》 北大核心 2025年第4期407-414,共8页
使用激光选区熔化技术(selective laser melting,SLM)制备TiC/AlSi10Mg复合材料,探索不同激光扫描速度对SLM-TiC/AlSi10Mg复合材料微观组织、力学和耐腐蚀性能的影响。结果表明,随着激光扫描速度(600、800、1000、1200 mm/s)的提高,材... 使用激光选区熔化技术(selective laser melting,SLM)制备TiC/AlSi10Mg复合材料,探索不同激光扫描速度对SLM-TiC/AlSi10Mg复合材料微观组织、力学和耐腐蚀性能的影响。结果表明,随着激光扫描速度(600、800、1000、1200 mm/s)的提高,材料内部缺陷逐渐降低,晶粒尺寸和均匀性得到明显的改善,TiC颗粒弥散分布特性得到显著提升。同时,SLMTiC/AlSi10Mg复合材料硬度从HV(121.1±2.0)提高至HV(132.5±2.0)。随着激光扫描速度的逐渐提高,SLM-TiC/AlSi10Mg复合材料的腐蚀电流密度从1.57×10^(-6)A·cm^(-2)降低至1.57×10^(-7)A·cm^(-2),材料的耐腐蚀性能获得显著提升。 展开更多
关键词 激光选区熔化 TiC/AlSi10Mg复合材料 微观组织 力学性能 耐腐蚀性能
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钛原料对钨钛合金微观组织及性能的影响 被引量：1
10
作者 许彦亭 赵琪 +4 位作者 沈月 赵宗彦 王传军 施晨琦 闻明 《粉末冶金技术》 北大核心 2025年第3期317-324,共8页
分别采用氢化钛粉、不规则形状Ti粉和球形Ti粉为钛源,与纯钨粉混合为原料粉末,通过高能球磨与真空热压烧结相结合的方法获得钨钛合金。通过X射线衍射仪、扫描电镜、维氏硬度仪等设备测量和分析钨钛合金的相组成、微观形貌、晶粒尺寸、... 分别采用氢化钛粉、不规则形状Ti粉和球形Ti粉为钛源,与纯钨粉混合为原料粉末,通过高能球磨与真空热压烧结相结合的方法获得钨钛合金。通过X射线衍射仪、扫描电镜、维氏硬度仪等设备测量和分析钨钛合金的相组成、微观形貌、晶粒尺寸、相对密度及硬度。结果表明:三种钛原料制备的钨钛合金中均只观察到黑色的富钛相(β1(Ti,W))分布于灰色的富钨相(β_(2)(Ti,W))中,合金样品的相对密度均超过99%,达到了常规高性能靶材致密的要求。由于钛原料物化特性的差异,导致其所制备的钨钛合金微观组织中β1(Ti,W)的分布及粒径尺寸存在差别,其中以氢化钛粉为钛原料制备的钨钛合金性能最佳,其β1(Ti,W)分布均匀且晶粒尺寸细小,钨、钛之间的互扩散速率更高,进而固溶度更高,合金相对密度和力学性能最好,相对密度为99.66%,硬度为HV(678.88±15.25)。 展开更多
关键词 钨钛合金 钛原料 靶材 相组成 晶粒尺寸
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一步氧化法制备锰酸锂正极材料用电池级四氧化三锰 被引量：1
11
作者 马钟琛 魏子杰 +3 位作者 朱明涛 叶恒棣 郭学益 谭磊 《化工学报》 北大核心 2025年第3期1363-1374,共12页
通过一步氧化制备Mn_(3)O_(4),研究反应过程中温度、转速、氨锰摩尔比以及氨水流速变化对Mn_(3)O_(4)结构、形貌、粒径的影响。结果表明,升高温度会加快反应速率,降低体系过饱和度,从而增加产物的粒径;随着转速增加,溶液高速流动带来的... 通过一步氧化制备Mn_(3)O_(4),研究反应过程中温度、转速、氨锰摩尔比以及氨水流速变化对Mn_(3)O_(4)结构、形貌、粒径的影响。结果表明,升高温度会加快反应速率,降低体系过饱和度,从而增加产物的粒径;随着转速增加,溶液高速流动带来的剪切力会使Mn_(3)O_(4)的粒径趋于减小且分布更为集中;氨锰摩尔比的提高会直接降低体系的过饱和度并优化晶体的生长,使Mn_(3)O_(4)的粒径增加,球形度更好。其中,在搅拌转速900 r/min、氨锰摩尔比为2.0、温度为70℃的条件下获得的Mn_(3)O_(4)粒径D_(50)为10.3μm,振实密度高达2.65 g/cm^(3),比表面积仅为0.369 m^(2)/g。在此基础上,通过反应前期调低氨水流速加快成核,在反应后期调高氨水流速从而促进颗粒生长的方式,将Mn_(3)O_(4)粒径D_(50)降至5.34μm,同时保证了2.51 g/cm^(3)的高振实密度和0.400 m^(2)/g的低比表面积。将粒径为10μm级和5μm级的Mn_(3)O_(4)作为前体混合Li2CO_(3)烧制成LiMn_(2)O_(4)正极材料,结果表明10μm的样品拥有更好的循环性能,在1 C的倍率下首圈放电比容量达到121.3 mAh/g,循环200圈后容量保持率为92.8%;5μm样品具有更好的倍率性能,在3 C、5 C、10 C倍率下的比容量分别为102.6、93.4、77.6 mAh/g。 展开更多
关键词 四氧化三锰 一步氧化法 锰酸锂 电化学性能
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基于CaO绝缘层和Fe_(x)O_(y)中间层的铁基软磁复合材料的制备与性能优化
12
作者 何豪 李凯旋 +3 位作者 刘洋 吴朝阳 黄贞益 王锐 《粉末冶金技术》 北大核心 2025年第5期537-547,共11页
为了探索CaO作为绝缘层在软磁复合材料中的应用潜力,提出了在CaO绝缘层和铁基体之间引入Fe_(x)O_(y)作为中间过渡层的策略,以缓解铁粉基体与CaO绝缘层之间的晶格失配和裂纹形成。以还原铁粉为研究对象,采用表面氧化、水热合成以及(CH_(3... 为了探索CaO作为绝缘层在软磁复合材料中的应用潜力,提出了在CaO绝缘层和铁基体之间引入Fe_(x)O_(y)作为中间过渡层的策略,以缓解铁粉基体与CaO绝缘层之间的晶格失配和裂纹形成。以还原铁粉为研究对象,采用表面氧化、水热合成以及(CH_(3)COO)_(2)Ca热分解结合冷压成形的工艺,成功制备了具有优异软磁性能的Fe/Fe_(x)O_(y)/CaO软磁复合材料。深入研究了CaO绝缘层的形成机理,进一步探讨了乙酸钙添加量对Fe/Fe_(x)O_(y)/CaO软磁复合材料结构和电磁性能的影响。结果发现,Fe_(x)O_(y)中间层的引入有效缓解了铁粉基体与CaO绝缘层之间的晶格失配,显著减少了裂纹形成。同时,CaO绝缘层有效提高了材料的电阻率,减少了涡流损耗,从而实现了更低的磁损耗和更高的磁导率。通过精确控制乙酸钙的添加量,可以进一步优化Fe/Fe_(x)O_(y)/CaO软磁复合材料的磁性能和电性能,达到减少能量损耗的目的。 展开更多
关键词 铁基软磁复合材料 CaO绝缘层 中间过渡层 晶格失配 磁性能
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等离子旋转电极雾化法制备M50NiL粉末及组织形貌分析
13
作者 李顺杰 李继文 +3 位作者 张欣 王真帅 刘伟 徐流杰 《粉末冶金工业》 北大核心 2025年第3期36-42,共7页
采用金相显微镜、扫描电镜、氧氮分析仪、激光粒度分析仪和X射线衍射仪等分析手段对等离子旋转电极雾化法(PREP)制备的M50NiL金属粉末进行了显微形貌、物相组成、氮氧含量、粒径分布以及流动性等特征参数分析。结果表明:粉末的粒径范围... 采用金相显微镜、扫描电镜、氧氮分析仪、激光粒度分析仪和X射线衍射仪等分析手段对等离子旋转电极雾化法(PREP)制备的M50NiL金属粉末进行了显微形貌、物相组成、氮氧含量、粒径分布以及流动性等特征参数分析。结果表明:粉末的粒径范围较窄,主要分布在30~53μm之间,粒径分布呈现单峰分布,粒径分布曲线呈正态分布,平均粒径为45.21μm。粉末化学成分均匀,纯度高,无其他杂质;金属粉末氮氧含量低,氧元素质量分数小于0.024%,氮元素质量分数低于0.025%。M50NiL粉末均主要由α相组成;凝固组织随粒径的变化而变化;粒径处于15~53μm的粉末凝固组织为细小的胞状晶和枝晶组织,粒径在53~150μm范围的粉末凝固组织为树枝晶组织,粒径大于150μm的粉末凝固组织为粗大的等轴晶。M50NiL粉末物理性能优异,满足粉床熔融增材制造技术要求。 展开更多
关键词 等离子旋转电极雾化 金属粉末 M50NiL钢 特征参数 增材制造
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退火温度对La_(2)O_(3)强化钼铼合金的影响
14
作者 任雪婷 王广达 +1 位作者 周武平 熊宁 《粉末冶金技术》 北大核心 2025年第1期71-78,共8页
钼铼合金属于高熔点、低膨胀系数的固溶强化合金,添加稀土氧化物能够细化钼铼合金晶粒,起到弥散强化的作用。采用粉末冶金技术和交叉轧制法制备钼铼(Mo-Re)合金和钼铼镧(Mo-Re-La_(2)O_(3))合金板材,并对两种合金板材进行不同温度的退... 钼铼合金属于高熔点、低膨胀系数的固溶强化合金,添加稀土氧化物能够细化钼铼合金晶粒,起到弥散强化的作用。采用粉末冶金技术和交叉轧制法制备钼铼(Mo-Re)合金和钼铼镧(Mo-Re-La_(2)O_(3))合金板材,并对两种合金板材进行不同温度的退火热处理。通过金相显微镜和电子扫描显微镜观察了钼铼合金板材和钼铼镧合金板材在不同退火温度下合金显微组织和室温拉伸断口形貌,比较了两种合金板材的维氏硬度和室温拉伸性能。结果表明,钼铼合金的再结晶温度为1200℃左右,而钼铼镧合金的再结晶温度为1400℃,La_(2)O_(3)的加入使再结晶温度提升200℃左右;随着退火温度提高,钼铼合金和钼铼镧合金的硬度和抗拉强度显著降低,而钼铼镧合金的延伸率得以升高,最高可达27.5%。 展开更多
关键词 弥散强化 钼铼合金 退火工艺 力学性能
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机械合金化制备Ti_(60)Mn_(20-x)Cu_(20+x)(x=0,10)非晶态合金粉末
15
作者 夏浙源 陈志辉 +3 位作者 李嘉诚 邹泽昌 陈学永 唐翠勇 《粉末冶金技术》 北大核心 2025年第5期633-640,共8页
基于传统成分设计理念提出新的“近混合焓+有效原子尺寸差”组元不平衡扩散设计思想,并首次应用于钛基非晶态合金粉末设计,通过机械合金化法成功制备出Ti_(60)Mn_(20-x)Cu_(20+x)(x=0,10)非晶态合金粉末,并对合金系的非晶形成能力、热... 基于传统成分设计理念提出新的“近混合焓+有效原子尺寸差”组元不平衡扩散设计思想,并首次应用于钛基非晶态合金粉末设计,通过机械合金化法成功制备出Ti_(60)Mn_(20-x)Cu_(20+x)(x=0,10)非晶态合金粉末,并对合金系的非晶形成能力、热稳定性和微观形貌进行研究。结果表明,“近混合焓+有效原子尺寸差”组元不平衡扩散设计思想能够实现Ti-Mn-Cu合金系组元成分的优化设计,Ti_(60)Mn_(20-x)Cu_(20+x)(x=0,10)合金粉末均具有良好的非晶形成能力和较高的热稳定性能;相较于Ti_(60)Mn_(20)Cu_(20)合金粉末,Ti_(60)Mn_(10)Cu_(30)合金粉末更易形成非晶态合金粉末,该结论与非晶形成能力理论模型预测结果一致。 展开更多
关键词 机械合金化 钛基非晶态合金 非晶形成能力 优化设计
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热处理对选区激光熔化成形Ti_(2)AlC/Inconel 718复合材料组织和力学性能的影响
16
作者 戴海辉 卢林 吴文恒 《粉末冶金技术》 北大核心 2025年第5期617-623,共7页
采用选区激光熔化工艺制备了Ti_(2)AlC/Inconel 718复合材料试样,分别对复合材料试样进行了直接双时效、固溶双时效、均匀化+固溶双时效3种热处理,研究了不同热处理工艺对复合材料微观组织及力学性能的影响。结果表明:经过直接双时效热... 采用选区激光熔化工艺制备了Ti_(2)AlC/Inconel 718复合材料试样,分别对复合材料试样进行了直接双时效、固溶双时效、均匀化+固溶双时效3种热处理,研究了不同热处理工艺对复合材料微观组织及力学性能的影响。结果表明:经过直接双时效热处理后,试样的组织中含有大量白色Laves相析出物;经过固溶双时效处理后,在试样晶界处析出大量针状的白色δ相析出物,同时在晶内析出γ′相与γ″相,形状为球状与圆盘状;相较于直接双时效与固溶双时效,经过均匀化+固溶双时效处理的Ti_(2)Al C/Inconel 718复合材料组织中的Laves相明显减少,但是碳化物的析出增多,并且大多沿晶界分布。由于γ′相与γ″相的析出,直接双时效处理试样显微硬度和拉伸强度明显提升,但由于强度的提升及沉积态Laves相未被充分溶解,导致断后延伸率及收缩率下降。固溶双时效处理和均匀化+固溶时效处理后的材料组织均发生了再结晶,抵消了选区激光熔化成形工艺获得的快速凝固组织,同时由于在晶界处析出了针状δ相,消耗了强化元素Nb,降低了γ″相与γ′相的析出,导致强度相对于直接双时效处理试样明显下降,塑性提升,达到了10.5%,满足了该材料的使用标准。 展开更多
关键词 选区激光熔化 Inconel 718 复合材料 热处理 微观组织 力学性能
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聚醚胺改性氧化石墨烯增强Ti-6Al-4V基复合材料的组织和性能
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作者 张忠强 薛航 +5 位作者 陈安琦 脱锦鹏 尚伟 朱明 董龙龙 陈明华 《粉末冶金技术》 北大核心 2025年第5期585-592,609,共9页
针对石墨烯在金属基体中严重团聚造成复合材料力学性能不佳的问题,选用有机溶剂聚醚胺(polyether amine,PEA)对氧化石墨烯纳米片(graphene oxide nanosheets,GONs)进行表面原位改性,合成了氧化石墨烯单体(graphene oxide monomers,GOMs)... 针对石墨烯在金属基体中严重团聚造成复合材料力学性能不佳的问题,选用有机溶剂聚醚胺(polyether amine,PEA)对氧化石墨烯纳米片(graphene oxide nanosheets,GONs)进行表面原位改性,合成了氧化石墨烯单体(graphene oxide monomers,GOMs),然后利用超声搅拌和放电等离子烧结技术制备了氧化石墨烯增强Ti-6Al-4V(TC4)基复合材料GONs/TC4和GOMs/TC4,研究了GONs和GOMs对TC4基体显微组织和力学性能的影响,并探讨了GOMs/TC4复合材料的断裂行为和强化机制。结果表明:相比TC4合金,GONs/TC4复合材料基体组织细化,且形成了片层结构TiC颗粒,其长度约为15.0μm;而GOMs/TC4复合材料的基体组织细化更明显,复合材料相对密度高,TiC在基体中以等轴颗粒状分布,说明GOMs在TC4基体中的分散性得到显著改善。通过聚醚胺改性GONs显著提升了TC4基复合材料的力学性能,GOMs/TC4复合材料的抗拉强度达到1054.0 MPa,较TC4合金和GONs/TC4复合材料分别提高了20.6%和6.0%,而且仍然保持较高的断后延伸率(约为8.0%),其断口呈现韧性断裂特征。GOMs/TC4复合材料的主要强化机制是细晶强化和GOMs载荷传递强化。 展开更多
关键词 聚醚胺 氧化石墨烯 钛基复合材料 强化机理 界面改性
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稀土Ce对钴基合金抗高温氧化性和耐蚀性的影响
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作者 丁瑞 张亮 吴文恒 《粉末冶金技术》 北大核心 2025年第4期400-406,共7页
采用选区激光熔化技术制备了含不同质量分数稀土元素Ce(0、0.04%、0.14%、0.19%)的钴基合金,系统讨论了Ce元素对其抗高温氧化性能和耐蚀性的影响。通过扫描电子显微镜、X射线衍射仪、高温氧化增重实验、电化学测试等分析了合金的微观形... 采用选区激光熔化技术制备了含不同质量分数稀土元素Ce(0、0.04%、0.14%、0.19%)的钴基合金,系统讨论了Ce元素对其抗高温氧化性能和耐蚀性的影响。通过扫描电子显微镜、X射线衍射仪、高温氧化增重实验、电化学测试等分析了合金的微观形貌和物相组成,并研究了合金的氧化动力学行为、氧化膜形貌及合金耐蚀性能。结果表明,添加质量分数0.14%Ce的合金在900℃下抗氧化性能最佳,氧化增重量最低(100h仅为0.179mg·cm^(-2)),氧化膜晶粒明显细化且致密性显著提升,氧化膜主要由致密的Cr2O3层和最外层的尖晶石相CoCr2O4组成。电化学测试表明,添加Ce对合金耐蚀性的影响并不明确。 展开更多
关键词 钴基合金 稀土元素 高温氧化 耐蚀性 选区激光熔化
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基于平四管还原炉的钼粉二段还原过程能耗分析与管理策略
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作者 罗丹 弋社峰 +1 位作者 胡卜亮 蔡立辉 《粉末冶金工业》 北大核心 2025年第5期174-179,共6页
基于还原反应及热力学模型,系统分析了以平四管炉为还原设备的钼粉二段还原过程热能消耗和结构组成。结果表明,反应过程所消耗的热量占比17.87%,过量反应气体带走的热量占比为68.54%;结合能耗管理视角,分别从热效率提升、热损耗控制和... 基于还原反应及热力学模型,系统分析了以平四管炉为还原设备的钼粉二段还原过程热能消耗和结构组成。结果表明,反应过程所消耗的热量占比17.87%,过量反应气体带走的热量占比为68.54%;结合能耗管理视角,分别从热效率提升、热损耗控制和热效应保障3个方面提出钼粉二段还原过程能耗管理策略,一是通过还原炉氢气氛围精确调控以提升热效率,二是通过设备巡检配合余热回收利用以降低热损耗,三是通过优化设备温度控制和数据监测系统以保障热效应,多措并举为设备改造和工艺优化提供方向。 展开更多
关键词 钼粉二段还原 能耗管理 热消耗 平四管还原炉 钼粉
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热等静压温度对Mo_(2)FeB_(2)基金属陶瓷涂层组织及性能的影响
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作者 侯世璞 张奎良 +7 位作者 霍岩 马宽 唐洪奎 王永哲 李少强 瞿宗宏 赖运金 王庆相 《粉末冶金技术》 北大核心 2025年第5期610-616,共7页
通过热等静压工艺在06Cr13Ni4Mo不锈钢基体上制备Mo_(2)FeB_(2)金属陶瓷涂层,研究了热等静压温度对涂层组织及性能的影响。结果表明:Mo_(2)FeB_(2)基金属陶瓷涂层主要由硬质相、粘结相和过渡相组成,并存在少量孔洞,其中硬质相主要为Mo_(... 通过热等静压工艺在06Cr13Ni4Mo不锈钢基体上制备Mo_(2)FeB_(2)金属陶瓷涂层,研究了热等静压温度对涂层组织及性能的影响。结果表明:Mo_(2)FeB_(2)基金属陶瓷涂层主要由硬质相、粘结相和过渡相组成,并存在少量孔洞,其中硬质相主要为Mo_(2)FeB_(2)陶瓷强化相,粘结相主要为Fe,过渡相以Fe-Ni为主。随着热等静压温度升高,涂层组织从大块硬质相+粘结相逐渐转变为均匀细小的硬质相,热等静压后的涂层硬度均大于HV 1100。热等静压温度升高增强了界面元素扩散能力,当温度达到1150℃时,界面过渡层消失。06Cr13Ni4Mo基体材料的强度和硬度随着热等静压温度升高有所降低,塑性和冲击功提升。 展开更多
关键词 06Cr13Ni4Mo不锈钢 热等静压 Mo_(2)FeB_(2)涂层 显微组织 硬度
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