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碱度对白云鄂博球团矿黏结相微区组成的影响
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作者 张国成 李红霞 +3 位作者 雍胜利 魏国良 刘景权 柴轶凡 《钢铁》 北大核心 2026年第1期25-35,共11页
为了揭示自由碱度对球团抗压强度和组成结构的作用机制,探究了其对白云鄂博球团矿黏结相微区组成的影响。利用白云鄂博铁精矿,模拟带式焙烧机工艺制度,采用FactSage 8.2热力学模拟软件、金相显微镜、扫描电子显微镜和能谱(scanning elec... 为了揭示自由碱度对球团抗压强度和组成结构的作用机制,探究了其对白云鄂博球团矿黏结相微区组成的影响。利用白云鄂博铁精矿,模拟带式焙烧机工艺制度,采用FactSage 8.2热力学模拟软件、金相显微镜、扫描电子显微镜和能谱(scanning electron microscopy-energy dispersive X-ray spectroscopy,SEM-EDS)以及电子探针(electron probe micro-analysis,EPMA)等技术手段,系统分析了不同自由碱度条件下球团矿的物相演变规律、微观结构变化和元素转移机制。研究表明,随着自由碱度R_(o)由0.3增加至1.3,球团矿液相生成温度先上升后趋于稳定,理论液相生成量逐渐增多。当R_(o)提高至0.9时,球团矿抗压强度达到最大值,此时液相质量分数为10.60%,铁酸钙质量分数为8.00%,黏结相总质量分数达到18.60%;R_(o)继续提高至超过1.1时,黏结相生成量反而降低。EPMA检测结果显示,不同R_(o)球团矿液相微区组分主要以CaO和SiO_(2)为主,随着R_(o)由0.7增加至1.3,液相碱度由0.92提高至1.53;铁酸钙相微区以Fe_(2)O_(3)为主,其质量分数为78%~84%,在黏结相的形成过程中,钙元素优先反应形成硅酸盐液相,后生成铁酸钙相。当R_(o)小于0.90时,钙元素主要形成硅酸盐液相;当R_(o)为1.1时,质量分数约为66%的钙元素进入硅酸盐液相,质量分数约为34%的钙元素进入铁酸钙相;继续提高R_(o)至1.3,反应形成铁酸钙的钙元素质量分数增加至40%。研究结果不仅揭示了R_(o)对球团矿黏结相形成过程的影响机制,而且明晰了铁酸钙和液相的组成以及钙元素的反应机制,为优化碱性球团矿制备工艺提供了理论支撑。 展开更多
关键词 白云鄂博铁精矿 球团矿 自由碱度 黏结相 微区组成 微观结构 铁酸钙 矿物组成
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铁矿球团煤制备工艺煤粉爆炸事故风险防范
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作者 黄劲松 黄玉娇 +1 位作者 姬志杰 张汉泉 《工业安全与环保》 2026年第1期72-77,共6页
以宝武集团E球团厂为例,结合其煤粉制备工艺流程,分析辨识煤粉制备过程中可能存在的爆炸风险。采用TNT当量法计算软连接破损导致的爆炸威力与波及范围;利用危害分析与关键节点控制法分析煤粉制备过程,确定煤粉发生爆炸倾向的关键控制点... 以宝武集团E球团厂为例,结合其煤粉制备工艺流程,分析辨识煤粉制备过程中可能存在的爆炸风险。采用TNT当量法计算软连接破损导致的爆炸威力与波及范围;利用危害分析与关键节点控制法分析煤粉制备过程,确定煤粉发生爆炸倾向的关键控制点及其限值,设计煤制备防爆动态监控系统实时监测关键控制点数值变化及应用,确定危险分级并及时采取相应的纠正行为,以达到防范煤粉爆炸事故的目的。 展开更多
关键词 球团 煤粉爆炸 TNT 当量法 关键控制点 动态监控 纠正行为
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富氢气氛下TiO_(2)对低钛熔剂性球团质量的影响
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作者 田铁磊 黄绍翔 +2 位作者 张玉柱 龙跃 刘洋 《钢铁》 北大核心 2026年第1期36-46,共11页
为了降低熔剂性球团中SiO_(2)质量分数和球团的生产成本,采用低硅含钛的南非PMC(Palabora Mining Company)精粉替代高硅智利精粉生产低钛熔剂性球团,这对建立适用于大比例球团富氢冶炼的原料体系具有重要意义。系统研究了不同TiO_(2)质... 为了降低熔剂性球团中SiO_(2)质量分数和球团的生产成本,采用低硅含钛的南非PMC(Palabora Mining Company)精粉替代高硅智利精粉生产低钛熔剂性球团,这对建立适用于大比例球团富氢冶炼的原料体系具有重要意义。系统研究了不同TiO_(2)质量分数的低钛熔剂性球团的制备工艺及其在高炉富氢体系下的冶金性能,结合FactSage热力学计算、X射线衍射分析仪(X-ray diffractometer,XRD)和扫描电子显微镜-能谱仪(scanning electron microscopy-energy dispersive spectroscopy,SEM-EDS)分析,阐明了TiO_(2)质量分数对球团矿液相生成、矿物组成及微观结构的影响机制。研究表明,TiO_(2)质量分数提升会抑制球团矿液相生成,且温度超过1240℃时,液相量急剧增加会破坏赤铁矿的晶键连接,适宜的焙烧温度区间较窄,因此焙烧温度应控制为1240℃左右。随着TiO_(2)质量分数从0.43%增加到0.93%,抗压强度呈现先升高、后降低的趋势,在TiO_(2)质量分数为0.68%时达到最大值3142 N/P,这主要是因为TiO_(2)质量分数较低时钛铁矿的微晶结构和再结晶连接促进了球团结构的致密化,而TiO_(2)质量分数继续升高,钛固溶到钛赤铁矿中,降低了钛赤铁矿中铁元素的质量分数,不利于赤铁矿结晶;还原度和还原膨胀率均呈下降趋势,这主要因为难还原的钛赤铁矿和假板钛矿质量分数增多;低温还原粉化指数(IRD>3.15 mm)同样先升高后降低,在TiO_(2)质量分数为0.68%时达到最大值97.3%,适当提升TiO_(2)质量分数可以细化晶粒从而提升球团的抗粉化性,但质量分数过高时,钛赤铁矿和假板钛矿交织在一起,在还原过程中产生内应力从而加剧球团粉化。 展开更多
关键词 富氢冶炼 低钛熔剂性球团 制备工艺 冶金性能 矿相组成 假板钛矿 钛赤铁矿 低温还原粉化指数
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不同粒级铁精粉配比对碱性球团矿质量的影响
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作者 韩秀丽 刘剑炜 +3 位作者 段博文 司天航 袁晓宁 方俊 《钢铁》 北大核心 2026年第1期14-24,共11页
随着钢铁工业对高炉低碳冶炼及降本增效的需求日益增长,采用国内铁精粉制备碱性球团矿成为高炉炼铁的发展趋势。针对当前碱性球团矿因铁精粉粒级组成不合理导致的机械强度不足、焙烧反应不均以及冶炼效率降低等问题,系统研究石人沟铁精... 随着钢铁工业对高炉低碳冶炼及降本增效的需求日益增长,采用国内铁精粉制备碱性球团矿成为高炉炼铁的发展趋势。针对当前碱性球团矿因铁精粉粒级组成不合理导致的机械强度不足、焙烧反应不均以及冶炼效率降低等问题,系统研究石人沟铁精粉粒级配比对碱性球团矿生球强度、爆裂温度及成球抗压强度、冶金性能和微观结构的影响。结果表明,随着粗粒级铁精粉所占比例增加,生球落下强度及抗压强度逐渐降低、爆裂温度逐渐升高,成球抗压强度呈现先上升后下降趋势;随着中粒级铁精粉所占比例增加,生球强度和爆裂温度与粗粒级所占比例增加的变化趋势一致,但成球抗压强度逐渐降低;随细粒级铁精粉所占比例增加生球强度逐渐升高、爆裂温度逐渐降低,成球抗压强度先上升后略有下降。适量的中粗粒级颗粒在造球过程中起“球核”和“骨架”作用,可保障球团内孔隙合理性;细粒级铁精粉所占比例增加有利于球团性能提高,在生球中通过增大比表面积来提升分子结合力,使颗粒间接触更紧密,促进成球中赤铁矿晶键形成及铁酸钙生成,成球的冶金性能整体改善,但过量则会降低铁精粉亲水性与成球性,阻碍氧化进程,加剧晶格膨胀,恶化球团质量,形成的矿相结构更脆弱。当粒级为>0.074、[0.044,0.074]、<0.044 mm铁精粉的配比(质量分数)分别为10%、20%、70%时,球团综合质量最优。 展开更多
关键词 铁精粉 碱性球团矿 粒级配比 落下强度 爆裂温度 抗压强度 冶金性能 矿相结构
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Reducing bentonite usage in iron ore pelletization through synergistic modification with mechanical force and DMSO:Effects and mechanisms
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作者 Yinrui Dong Yongbin Yang +4 位作者 Lin Wang Qianqian Duan Qian Li Yan Zhang Tao Jiang 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 2026年第1期177-190,共14页
Bentonite is a necessary binder in producing pellets.Its excessive use reduces the iron grade of pellets and increases production costs.Minimizing bentonite dosage is essential for producing high-quality iron ore pell... Bentonite is a necessary binder in producing pellets.Its excessive use reduces the iron grade of pellets and increases production costs.Minimizing bentonite dosage is essential for producing high-quality iron ore pellets.Addressing the gap in the application of organically-intercalated modified bentonite in the pelletizing field,this study introduces an innovative modification process for bentonite that employs the synergistic effect of mechanical force and dimethyl sulfoxide to enhance the intercalation of organic compounds within bentonite,thus significantly enhancing its binding performance.The colloid value and swell capacity of modified bentonite(98.5 m L/3g and 55.0 m L/g)were much higher than the original bentonite(90.5 m L/3g and 17.5 m L/g).With the decrease of bentonite dosage from1.5wt%to 1.0wt%,the drop number of green pellets from a height of 0.5 m and the compressive strengths of roasted pellets using the modified bentonite(6.0 times and 2916 N per pellet)were significantly higher than those of the original bentonite(4.0 times and 2739 N per pellet).This study provides a comprehensive analysis of the intercalation modification mechanism of bentonite,offering crucial technical insights for the development of high-performance modified bentonite as iron ore pellet binders. 展开更多
关键词 PELLETS bentonite modification mechanical force dimethyl sulfoxide organic intercalation
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一种链篦机回转窑制备铬精矿氧化球团及热装冶炼方法
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作者 王代军 贺万才 +1 位作者 白冰 张海蓉 《铁合金》 2026年第1期60-60,共1页
一、著录项目申请号:CN202110427977.1申请日:2021.04.21申请人:北京首钢国际工程技术有限公司申请人所在国家/地区/组织:CN公开日期(授权):2022.11.22授权公告号:CN113293282B IPC分类(授权):C22B1/2406;C22B1/20;C22B1/216;C22B34/32 ... 一、著录项目申请号:CN202110427977.1申请日:2021.04.21申请人:北京首钢国际工程技术有限公司申请人所在国家/地区/组织:CN公开日期(授权):2022.11.22授权公告号:CN113293282B IPC分类(授权):C22B1/2406;C22B1/20;C22B1/216;C22B34/32 CPC发明(授权):C22B1/2406;C22B1/20;C22B1/216;C22B34/32二、专利摘要一种链篦机回转窑制备铬精矿氧化球团及热装冶炼方法,属于铬精矿通过链篦机、回转窑制备氧化球团及热送电炉冶炼技术领域。本发明解决了回转窑规格小、供热量不足的问题。具体工艺技术路线包括将铬精矿生球送入链篦机依次经过两段干燥和两段预热,再送入回转窑内焙烧氧化固结,氧化球团与辅料按比例配入密闭料罐,再连续输送至电炉冶炼。本发明具有原料适应性强、生产环境好、效率高、产品优良、能耗低。 展开更多
关键词 固结 链篦机 干燥 热装冶炼 氧化球团
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提高球团矿抗压强度及合格粒级率方法研究与应用
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作者 张燕军 《冶金信息导刊》 2026年第1期11-13,共3页
张宣科技球团公司为气基竖炉生产具备良好物理和化学性能的高品位球团矿,其中球团矿的抗压强度和粒级是高品位球团矿较为重要的两项指标。该公司为给气基竖炉提供抗压强度高、粒级均匀的优质高品位球团矿,进行了原料结构、造球工艺、环... 张宣科技球团公司为气基竖炉生产具备良好物理和化学性能的高品位球团矿,其中球团矿的抗压强度和粒级是高品位球团矿较为重要的两项指标。该公司为给气基竖炉提供抗压强度高、粒级均匀的优质高品位球团矿,进行了原料结构、造球工艺、环冷机隔墙及用风等方面优化改进,确保高品位球团矿质量满足气基竖炉要求。 展开更多
关键词 链篦机-回转窑 抗压强度 合格粒级 工艺优化
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配加含钛原料对球团性能的影响 被引量:2
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作者 周仙霖 陈仡煌 +4 位作者 罗艳红 郑子康 胡钺 蒋佳颖 张露 《烧结球团》 北大核心 2025年第1期69-77,共9页
HIsmelt还原熔炼工艺以其短流程、原料兼容性好及产品质量高而受到关注。由于其较高的二次燃烧率,炉渣中的FeO含量提高,这可能导致炉膛内侵蚀加剧。因此,HIsmelt还原熔炼可借鉴高炉使用含钛原料进行护炉操作。生产含钛球团的主要原料来... HIsmelt还原熔炼工艺以其短流程、原料兼容性好及产品质量高而受到关注。由于其较高的二次燃烧率,炉渣中的FeO含量提高,这可能导致炉膛内侵蚀加剧。因此,HIsmelt还原熔炼可借鉴高炉使用含钛原料进行护炉操作。生产含钛球团的主要原料来源包括钒钛磁铁矿、钛铁矿和海砂矿,这些原料大多颗粒粗大,比表面积小,亲水性差。为了生产高质量的含钛球团,本研究采用钒钛磁铁矿和海砂矿作为含钛材料进行了球团化试验,并观察了不同含钛原料及其不同添加比例对生球、预热球和成品球质量的影响。结果显示,常规球团所需的预热温度为1000℃,含钛球团所需的预热温度较低,为950℃,而焙烧温度与常规球团相同。添加20%的钒钛磁铁矿或20%的海砂矿,可以生产出低钛球团,两种含钛球团矿的还原度相对较低,还原膨胀指数均低于15%,其物理、冶金性能与化学成分均符合工业生产的要求。 展开更多
关键词 含钛球团 HIsmelt工艺 护炉操作 钒钛磁铁矿 海砂矿
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转底炉工艺锌残留解析及强化脱锌机理 被引量:3
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作者 陈铁军 金路恒 +3 位作者 万军营 郑锡瀚 周仙霖 刘佳文 《烧结球团》 北大核心 2025年第3期132-140,148,共10页
转底炉处理含锌粉尘工艺存在高锌原料无法充分脱锌的问题。为此,本文通过对现场金属化球团产品进行剖析,探讨锌残留的原因;研究外加气流对还原过程中锌和铁反应行为的影响,具体探究N_(2)流速、CO含量对金属化团块还原效果的影响。结果表... 转底炉处理含锌粉尘工艺存在高锌原料无法充分脱锌的问题。为此,本文通过对现场金属化球团产品进行剖析,探讨锌残留的原因;研究外加气流对还原过程中锌和铁反应行为的影响,具体探究N_(2)流速、CO含量对金属化团块还原效果的影响。结果表明:还原焙烧过程中生成的铁连晶和低熔点化合物堵塞了孔隙,阻碍了锌的挥发,使锌以Zn和ZnO的形式附着在铁连晶周围;当氮气流速从0提高到6 m/s时,脱锌率从50.83%增长至93.19%,金属化率从74.69%降低至67.92%;当CO体积分数从0增长到40%时,脱锌率均维持在90%以上,金属化率从68.30%增长到85.77%,说明还原性气流可以促进锌的挥发,同时提高金属化率。气流强化脱锌机理分析表明,在无气流条件下,液相产生或者铁连晶长大阻碍了锌的挥发通道,导致锌在团块内部富集,而外加还原性气流能够提高锌挥发的速度,促进锌的挥发过程。 展开更多
关键词 含锌粉尘 脱锌 转底炉 直接还原 冶金固废
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酒钢本部周边高钛铁料资源的球团试验研究 被引量:1
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作者 林志强 段嘉锋 +2 位作者 熊涛 刘发旭 武万明 《甘肃冶金》 2025年第4期17-22,共6页
结合酒钢球团竖炉生产实际,开展周边金塔与新疆地区的高钛精矿的基础性能与焙烧试验的研究,以确定最优球团配用方案,为生产提供技术支持,结果表明:一是新疆地区高钛精矿为目前酒钢球团较为理想的磁铁精矿,金塔地区高钛精矿因其品位、钛... 结合酒钢球团竖炉生产实际,开展周边金塔与新疆地区的高钛精矿的基础性能与焙烧试验的研究,以确定最优球团配用方案,为生产提供技术支持,结果表明:一是新疆地区高钛精矿为目前酒钢球团较为理想的磁铁精矿,金塔地区高钛精矿因其品位、钛含量与焙烧性能较低,其参与球团生产将导致竖炉台时产量下降;二是生产含钛1.5%以下的球团矿,生产参数及热工参数调整可依据常规磁铁精矿成分进行调整,其均可满足高炉对球团矿质量的要求;三是随着原料钛含量的上升,可通过提高焙烧温度、增加氧化氛围或降低生产负荷,以达到高炉对球团矿质量的要求。 展开更多
关键词 高钛精矿 原料粒度组成 球团制备 球团焙烧、球团矿冶金性能
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MgO-B_(2)O_(3)协同优化对镁质球团冶金性能的影响
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作者 杨双平 刘安琪 +3 位作者 王苗 董洁 刘起航 何少红 《钢铁》 北大核心 2025年第10期31-41,共11页
在“双碳”战略背景下,提升高炉球团矿比例已经成为钢铁工业低碳转型的重要路径。针对镁质球团矿中w(MgO)阈值与抗压强度呈负相关的难题,采用硼铁矿代替传统镁源,系统探究MgO-B_(2)O_(3)对球团矿冶金性能协同优化作用。通过建立氧化焙... 在“双碳”战略背景下,提升高炉球团矿比例已经成为钢铁工业低碳转型的重要路径。针对镁质球团矿中w(MgO)阈值与抗压强度呈负相关的难题,采用硼铁矿代替传统镁源,系统探究MgO-B_(2)O_(3)对球团矿冶金性能协同优化作用。通过建立氧化焙烧相平衡和液相量模型,结合球团矿抗压强度与还原性能,揭示B_(2)O_(3)对抑制MgO负面影响的作用机理,得到适合的w(MgO)和w(B_(2)O_(3))。在氧分压为21278.25 Pa、焙烧温度为1250℃、焙烧时间为10 min、碱度为1.0的模拟条件下,随着w(MgO)从1.5%增加至2.7%,液相量(质量分数)由8.07%升高至18.31%,铁酸镁等高熔点固熔体区域增大,赤铁矿区域减小;当w(MgO)进一步增加到3.1%时,球团赤铁矿的再结晶过程受到影响,导致球团冶金性能减弱;MgO-B_(2)O_(3)(硼铁矿)体系与单一MgO体系相比,赤铁矿区域显著增大,高熔点固溶物减少,液相量相应增多,表明B_(2)O_(3)能够削弱MgO对Fe3O4氧化的不利影响,提高球团矿抗压强度。当w(MgO)增加至2.7%时,实际球团矿的抗压强度由2641 N/个提高至3056 N/个,还原膨胀率(reduction expansion rate,IRS)由18.0%降低到11.4%,还原度(reduction degree,IR)由58.8%增大至71.0%,软化区间由76℃上升至83℃,液相将各物相紧紧连接在一起。研究结果表明,当焙烧温度为1250℃、焙烧时间为10 min、w(MgO)为2.7%、w(B_(2)O_(3))为0.60%、碱度为1.0时,球团矿的液相量(质量分数)为18.31%,抗压强度为3056 N/个,软化区间为83℃,IRS为11.4%,IR为71.0%,镁质球团的冶金性能得到显著改善。结果为硼铁矿作为镁质添加剂提高镁质球团矿的性能和开发利用提供了理论支持。 展开更多
关键词 镁质球团 氧化焙烧 FactSage模拟 液相量 抗压强度 冶金性能 MGO含量 B_(2)O_(3)含量
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有机黏结剂高品位球团的固结机制研究
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作者 周仙霖 郑子康 +3 位作者 万军营 陈铁军 罗艳红 王兆才 《烧结球团》 北大核心 2025年第3期70-77,共8页
应用纯有机黏结剂可以显著提高成品球的TFe质量分数,研究纯有机黏结剂球团对炼铁工艺具有重要意义。本文以细粒级高品位磁铁精矿和有机黏结剂JDOB-4及印度膨润土为原料,研究有机黏结剂和膨润土对高品位球团矿性能的影响,并采用光学显微... 应用纯有机黏结剂可以显著提高成品球的TFe质量分数,研究纯有机黏结剂球团对炼铁工艺具有重要意义。本文以细粒级高品位磁铁精矿和有机黏结剂JDOB-4及印度膨润土为原料,研究有机黏结剂和膨润土对高品位球团矿性能的影响,并采用光学显微镜与扫描电子显微镜-能谱仪等仪器,分析球团矿的微观结构变化规律。结果表明:当JDOB-4添加量为0.15%时,生球的落下强度为6.1次/(0.5 m),在预热温度为1050℃、预热时间为18 min、焙烧温度为1300℃、焙烧时间为21 min的预热焙烧条件下,焙烧球的抗压强度为2290 N/P;随着JDOB-4添加量的增加,焙烧球的抗压强度先增加后减少。当有机黏结剂用量过多时,球团内部孔洞增加,形成了高孔隙度、疏松的微观结构,导致球团的抗压强度下降。相比膨润土球团,添加有机黏结剂较多的球团焙烧过程需要提高焙烧温度、延长焙烧时间来促进赤铁矿连晶,进而提高焙烧球的抗压强度。本文研究成果可为采用国内高品位铁精矿,配加纯有机黏结剂生产高品位氧化球团提供参考。 展开更多
关键词 高品位铁精矿 有机黏结剂 预热焙烧 固结机理
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高压辊磨强化铁精矿球团低温焙烧固结行为及机理
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作者 杨永斌 杨忠玉 +3 位作者 王林 文小平 谢路奔 刘百祥 《烧结球团》 北大核心 2025年第6期38-46,共9页
高压辊磨技术作为铁精矿预处理的重要手段,能够显著改善铁矿颗粒的物理化学特性,进而强化球团矿的成球性能与焙烧固结行为。本文以国内某钢铁企业混合铁精矿为原料,系统考察高压辊磨预处理对生球性能及焙烧球团强度的影响,并揭示其强化... 高压辊磨技术作为铁精矿预处理的重要手段,能够显著改善铁矿颗粒的物理化学特性,进而强化球团矿的成球性能与焙烧固结行为。本文以国内某钢铁企业混合铁精矿为原料,系统考察高压辊磨预处理对生球性能及焙烧球团强度的影响,并揭示其强化固结的机理。结果表明:高压辊磨通过机械活化作用显著提高了铁精矿的细粒级占比(<0.074 mm粒级质量分数从83.70%提升至91.77%)和比表面积(从2424.07 cm^(2)/g增至3331.60 cm^(2)/g),从而增强颗粒间的黏附能力。适当地进行高压辊磨预处理(2次)可有效提高生球强度,但过度辊磨(4次)会因颗粒过细导致生球塑性下降,抗压强度降低。此外,适宜的辊磨给料水分(8%)和膨润土用量(1.2%)可进一步优化生球性能。在焙烧过程中,高压辊磨预处理通过降低固相反应活化能,使球团在较低温度下实现高效固结。经2次辊磨制备的球团在1110℃焙烧时抗压强度即可达2599 N/P,满足生产要求;而未处理组需1200℃(强度为3496 N/P)才能达到生产强度要求。然而,过高的焙烧温度(>1200℃)会因过量低熔点液相的生成削弱晶桥连接,导致球团矿强度下降。高压辊磨预处理通过机械活化与颗粒表面改性,实现了球团低温高效固结(焙烧温度降低90~100℃),可为钢铁行业节能减排提供理论依据与技术支撑。 展开更多
关键词 铁精矿 球团矿 高压辊磨 膨润土 低碳冶金
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氢气预还原冷却氧化球团新工艺有效能利用分析 被引量:1
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作者 李峰 胡志敏 +2 位作者 储满生 唐珏 田宏宇 《钢铁》 北大核心 2025年第2期33-42,共10页
在“双碳”背景下,高温氧化球团的余热回收成为钢铁生产的一个节能潜力点。采用氢气将氧化球团进行预还原和冷却,可提高球团的质量,同时降低后续冶炼工序的能量需求。采用基于热力学第二定律的有效能分析方法,对氢气预还原冷却氧化球团... 在“双碳”背景下,高温氧化球团的余热回收成为钢铁生产的一个节能潜力点。采用氢气将氧化球团进行预还原和冷却,可提高球团的质量,同时降低后续冶炼工序的能量需求。采用基于热力学第二定律的有效能分析方法,对氢气预还原冷却氧化球团新工艺能量利用进行定量评价,考察了冷却气中氢气含量、氧化球团温度对新工艺有效能利用效率的影响。在此基础上,采用氢气冷却预还原氧化球团开展了热态试验。研究结果表明,在氢气体积分数为100%、氧化球团温度为1000℃条件下,预还原球团金属化率最高可达到32%,入炉氢气需求量为866.53 m^(3)/t,氢气利用率、热量利用效率、普遍有效能利用率和目的有效能利用率分别为25.55%、25.46%、92.03%和22.11%;当冷却气中氢气体积分数由100%降至60%时,冷却气需求量减少315.77 m^(3),但普遍有效能利用率降低6.54%,炉顶煤气温度升高,氢气体积分数不宜低于70%;当氧化球团温度由950℃升至1150℃,氢气需求量增加140.95 m^(3);预还原球团金属化率由30.50%提高至38.51%,但氢气利用率降低,普遍有效能和目的有效能利用率降低;采用100%氢气(体积分数)对温度为1000℃、品位为67.79%的氧化球团进行预还原冷却,预还原球团的金属化率达到34.77%,抗压强度和转鼓指数分别为1902 N/个和98.21%,满足后续工艺的生产要求。 展开更多
关键词 氢气 氧化球团 冷却 预还原 有效能 双碳 余热 抗压强度 转鼓指数
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煤灰对白云鄂博矿球团粉末结圈行为的影响 被引量:1
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作者 石颜硕 高晓永 +4 位作者 苏龙 白晓光 王永斌 刘培军 柴轶凡 《钢铁》 北大核心 2025年第2期43-50,118,共9页
链箅机-回转窑是中国主要的氧化球团生产工艺,但回转窑的结圈问题一直制约着球团矿高效低耗的生产。回转窑内结圈程度加剧,对球团品质以及总体产量具有较大的影响,当窑内结圈物增多时,会对设备造成不可逆的影响,甚至引起安全事故。研究... 链箅机-回转窑是中国主要的氧化球团生产工艺,但回转窑的结圈问题一直制约着球团矿高效低耗的生产。回转窑内结圈程度加剧,对球团品质以及总体产量具有较大的影响,当窑内结圈物增多时,会对设备造成不可逆的影响,甚至引起安全事故。研究了煤灰添加量对白云鄂博矿球团生产过程中回转窑内结圈现象的影响。采用压块、焙烧试验模拟回转窑生产白云鄂博矿球团过程中的结圈物,通过添加不同比例的煤灰来模拟实际生产过程中结圈物生长过程中混入不同量的煤灰,对结圈物的物相组成、固结强度以及显微结构进行分析,揭示煤灰添加量对白云鄂博矿球团粉末结圈行为的影响机制。研究结果表明,不添加煤灰和添加质量分数为1%煤灰的结圈物相比,其变形温度从1345℃降低到1335℃,使结圈物更加容易形成;同时固结强度由2774 N增大至3782 N,增加了结圈物的清理难度。煤灰的加入会导致低熔点液相的生成,一方面低熔点液相会填充在赤铁矿连晶之间从而弥补结圈物的微观结构缺陷,进而增加固结强度;另一方面在高温时低熔点液相中的铁酸盐会与煤灰发生反应,使赤铁矿以再结晶的形式析出,促进赤铁矿的连晶,增加结圈物的固结强度。因此,在球团生产过程中应选用煤灰较低的煤粉进行喷吹,可有效抑制回转窑中的结圈现象。 展开更多
关键词 回转窑结圈 煤灰 固结强度 赤铁矿连晶 白云鄂博矿 球团 炼铁 双碳
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复合黏结剂球团的制备与固结机制 被引量:1
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作者 姜文政 谢路奔 +5 位作者 项思敏 文小平 高梓朔 吴云 钟强 李光辉 《烧结球团》 北大核心 2025年第4期56-63,98,共9页
膨润土作为球团矿生产的主要黏结剂,主要成分为SiO_(2)、Al_(2)O_(3)等脉石矿物,其大量配入将降低球团的铁品位,增加高炉炼铁的成本和燃料消耗。因此,亟需开发新的黏结剂部分或完全替代膨润土,降低球团生产中膨润土的用量。本文采用M黏... 膨润土作为球团矿生产的主要黏结剂,主要成分为SiO_(2)、Al_(2)O_(3)等脉石矿物,其大量配入将降低球团的铁品位,增加高炉炼铁的成本和燃料消耗。因此,亟需开发新的黏结剂部分或完全替代膨润土,降低球团生产中膨润土的用量。本文采用M黏结剂制备生球,采用优化后的预热焙烧制度制备一种复合黏结剂球团,同时采用XRD、光学显微镜等检测手段分析复合黏结剂球团的矿物组成和微观机构,阐明复合黏结剂球团的固结机制。研究结果表明:采用0.1%M黏结剂+0.5%膨润土的复合黏结剂,在造球时间为12 min、造球水分为8.0%、1010℃下预热10 min和1220℃下焙烧10 min的优化条件下,经性能检测,所制备生球的落下强度为4.1次/(0.5 m),爆裂温度为460℃,抗压强度为17.43 N/P;经过预热和焙烧后,球团抗压强度分别显著提升至527 N/P与3077 N/P。与1%膨润土球团相比,采用复合黏结剂造球后,膨润土用量减少50%,球团质量明显提高,赤铁矿含量更高,脉石含量降低。复合黏结剂球团在预热焙烧过程中主要发生磁铁矿氧化-赤铁矿高温再结晶反应,主要矿物为赤铁矿以及少量的硅酸盐和石英;相较于膨润土球团,赤铁矿再结晶作用更强,成片的赤铁矿区域更大,单独的赤铁矿晶粒较少。复合黏结剂球团的固结方式主要以Fe_(2)O_(3)的再结晶固结为主,同时辅以硅酸盐液相黏结,使球团形成均匀致密的微观结构。 展开更多
关键词 铁矿球团 膨润土 复合黏结剂 氧化固结 Fe_(2)O_(3)再结晶
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基于图像处理的生球团特征检测模型 被引量:3
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作者 刘一民 文姗姗 +2 位作者 梁叶 何志军 高立华 《钢铁》 北大核心 2025年第6期36-43,共8页
钢铁行业作为国家基础性产业的核心构成之一,其当前碳排放总量大,降碳任务极为艰巨。球团矿因其能耗与排放低于烧结矿,使得高比例的球团冶炼成为炼铁工艺节能减排的重要途径。在球团矿生产过程中,精准检测其特征,对于保障产品质量至关... 钢铁行业作为国家基础性产业的核心构成之一,其当前碳排放总量大,降碳任务极为艰巨。球团矿因其能耗与排放低于烧结矿,使得高比例的球团冶炼成为炼铁工艺节能减排的重要途径。在球团矿生产过程中,精准检测其特征,对于保障产品质量至关重要。采用图像识别技术,模拟现场不同光照条件试验,对比选出最适宜进行检测的光照强度和2种对球团关键特征识别率较高的算子,与3种适用于生球团特征检测的卷积神经网络进行集成并对比识别,从准确率等多方面指标对这些算法展开全面评估。MobileNetv3算法用于特征监测任务,模块拼接部分引入卷积块注意模块(convolutional block attention module,CBAM)来提升缺陷特征表达力,增强模型抗干扰能力,使其在复杂环境能稳定检测裂纹等特征。生成对抗网络(generative adversarial network,GAN)模型检测时将球团矿数据集输入生成器生成缺陷预测图像,与真实图像对比以判断缺陷情况,其对微小、模糊缺陷识别能力强。基于区域的卷积神经网络(faster region-based convolutional neural network,Faster R-CNN)算法的内部特征提取和分类过程相对较为直观和可解释,通过可视化技术可以观察到网络对球团矿特征的提取和关注区域。试验结果表明,提出的Kirsch算子集成卷积神经网络Faster R-CNN算法,在生球团特征检测方面表现卓越,模型准确率达到96.2%,召回率达到91.0%。提出的球团特征检测模型在工业自动化与质量控制领域应用前景广阔,为球团检测技术的革新带来新思路、新方法。 展开更多
关键词 球团矿生产 表面裂纹 深度学习 图像处理 形态学算法 边缘检测算子 卷积神经网络 工业自动化
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球团矿氨还原特性 被引量:3
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作者 杨佳龙 胡正洪 +4 位作者 李家新 从俊强 米澳 张晓萍 温宝良 《钢铁》 北大核心 2025年第1期29-39,共11页
采用氢基竖炉直接还原替代传统高炉炼铁,可以有效减少大量二氧化碳排放。然而,氢的储存和运输成本较高,而氨作为一种备受关注的储氢介质,具备成熟的制备技术以及低廉、便利的储运方式。然而,对于不同温度下球团矿的氨还原动力学,以及温... 采用氢基竖炉直接还原替代传统高炉炼铁,可以有效减少大量二氧化碳排放。然而,氢的储存和运输成本较高,而氨作为一种备受关注的储氢介质,具备成熟的制备技术以及低廉、便利的储运方式。然而,对于不同温度下球团矿的氨还原动力学,以及温度对球团矿氨还原后相组成的影响,目前的研究仍显不足。因此,系统地考察了温度对球团矿氨还原热力学与动力学及还原产物的影响,并将其与氢还原特性进行了对比研究。研究结果表明,氨还原赤铁矿相较于氢具有更低的ΔG^(θ)(标准吉布斯自由能)值,但由于氨分解反应的存在,使得700~850℃下还原时氮化铁具有较窄的生成区间,磁铁矿主要通过氨及氨分解生成的氢还原为浮氏体然后至铁。温度越高,球团矿氨还原程度越高,氨还原赤铁矿能力要弱于氢,氨的分解反应对氨还原反应速率具有负面影响,且球团矿氨还原的活化能为71.05 kJ/mol,也大幅高于氢。球团矿氨还原前期(还原时间t≤2340 s)受界面化学反应控制,还原后期(还原时间t>2340 s)受气体内扩散控制。XRD和电子显微镜元素扫描结果显示,氮化铁与铁及其氧化物共存,高还原温度下,还原铁层更容易形成细小结构,使得球团矿还原后期的动力学限制性条件为还原气体内扩散。研究结果对减少炼铁工业温室气体排放、推动炼铁过程的环保和可持续发展具有一定意义。 展开更多
关键词 可持续炼铁 氨还原 氢还原 球团矿 还原动力学 高炉炼铁 氢基竖炉 环保
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无黏结剂球团矿低成本生产关键技术应用 被引量:1
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作者 胡守景 秦立浩 +7 位作者 姚永宽 高式林 方磊 朱德庆 杜刚 邓睿 赵建明 李宝忠 《烧结球团》 北大核心 2025年第1期61-68,共8页
南钢带式焙烧机球团生产线首创的4×10^(6)t/a规模的立式干法磨矿系统于2023年11月投入运行,烧结粗粉经过干法磨矿后,成球性、球团焙烧性能等均得到显著改善。此外,在干法磨矿的基础上,通过优化配矿和球团焙烧制度,改善生球热稳定性... 南钢带式焙烧机球团生产线首创的4×10^(6)t/a规模的立式干法磨矿系统于2023年11月投入运行,烧结粗粉经过干法磨矿后,成球性、球团焙烧性能等均得到显著改善。此外,在干法磨矿的基础上,通过优化配矿和球团焙烧制度,改善生球热稳定性,生产出w(TFe)为63.5%、w(SiO_(2))为4.7%、碱度为0.15,抗压强度维持在2500 N/P以上,冶金性能优异[还原度为80%、低温还原粉化指数(>3.15 mm)为96%、还原膨胀指数为18%]的优质球团矿,实现了酸性球团矿无黏结剂生产的关键技术开发和应用。该技术的成功应用,可降低黏结剂成本6400万元/a,同时使球团铁品位成本低于烧结矿1.83元/t,创造了显著的经济效益。 展开更多
关键词 带式焙烧机 立式干法磨矿 球团矿 黏结剂
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榆中钢铁烧结返矿冷压球团研究与使用效果 被引量:2
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作者 王磊 《冶金能源》 北大核心 2025年第1期22-26,共5页
为了高效利用烧结返矿,榆钢成功制备了满足2800 m^(3)高炉的使用要求的烧结返矿冷压球团。根据质量指标情况及生产实际,制定高炉配加冷压球团技术方案,通过阶段性小配比配加试验和批量化配加应用,返矿冷压球团工艺技术得到持续优化,各... 为了高效利用烧结返矿,榆钢成功制备了满足2800 m^(3)高炉的使用要求的烧结返矿冷压球团。根据质量指标情况及生产实际,制定高炉配加冷压球团技术方案,通过阶段性小配比配加试验和批量化配加应用,返矿冷压球团工艺技术得到持续优化,各项指标趋于稳定。冷压球团低温还原粉化RDI_(+3.15)≥68.70%、热裂指数DI_(-6.3)≤0.75%、抗压强度≥2573 N。使用期间,通过强化原燃料质量管理、稳定炉内操作制度、强化设备管理等一系列措施,高炉生产稳定顺行,部分指标有所提升,高炉焦比由405 kg/t下降到343 kg/t。 展开更多
关键词 烧结返矿 冷压球团 高炉稳顺 低碳炼铁
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