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油田采出液预分水用混流式水力旋流器性能研究
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作者 尚超 胡征睿 +4 位作者 刘美丽 张明 王春升 徐海波 陈家庆 《流体机械》 北大核心 2026年第1期66-73,共8页
为进一步降低旋流预分水设备的出水含油浓度,减小后端处理负荷,提出一种新型混流式水力旋流器结构,并通过数值模拟与试验验证的方法,对其性能进行系统研究。结果表明,当油相密度低于890 kg/m^(3)、油相黏度小于75 mPa·s、入口含水... 为进一步降低旋流预分水设备的出水含油浓度,减小后端处理负荷,提出一种新型混流式水力旋流器结构,并通过数值模拟与试验验证的方法,对其性能进行系统研究。结果表明,当油相密度低于890 kg/m^(3)、油相黏度小于75 mPa·s、入口含水率为75%~99%时,该设备可实现分水率大于50%、出水含油浓度小于200 mg/L的性能指标;当入口含水率在70%~75%时,出水含油浓度低于400 mg/L的条件下,分流比可调节范围在0.55~0.65;当入口含水率不低于75%时,出水含油浓度低于200 mg/L的条件下,分流比可调节范围为0.4~0.6。提出的混流式水力旋流器在不同含水率条件下,均表现出良好的分离性能。研究可为高含水油井采出液高效预分水提供有效途径。 展开更多
关键词 高含水采出液 预分水 水力旋流器 数值模拟 试验测试
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“喇叭型”溢流管旋流器流场特性及分离性能
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作者 韩硕 张悦刊 +2 位作者 葛蔓 胡伟 张青云 《金属矿山》 北大核心 2025年第4期233-240,共8页
为了减小旋流器的短路流流量,提高旋流分离性能,研究提出了一种“喇叭型”溢流管旋流器,并通过数值模拟的方法,对不同尺寸“喇叭型”溢流管旋流器的压力场、速度场、湍流强度和分离效率进行了探讨。结果表明:随着“喇叭”长度的增加,静... 为了减小旋流器的短路流流量,提高旋流分离性能,研究提出了一种“喇叭型”溢流管旋流器,并通过数值模拟的方法,对不同尺寸“喇叭型”溢流管旋流器的压力场、速度场、湍流强度和分离效率进行了探讨。结果表明:随着“喇叭”长度的增加,静压最大值从150.5 k Pa降低到139.7 k Pa,较低的静压可以减少能量消耗;“喇叭型”溢流管旋流器的轴向速度低于常规旋流器,颗粒在“喇叭型”溢流管旋流器内停留时间更长,分离更彻底;随着“喇叭”长度的增加,分流比和短路流流量都减小,降低了颗粒“错配”的数量;湍流强度随“喇叭”长度的增加而趋于平稳,使流场更加稳定;随着“喇叭”长度的增加,陡度指数先增大后减小,“喇叭”长度为20 mm时陡度指数最大,分离精度最高。 展开更多
关键词 旋流器 “喇叭型”溢流管 短路流 分离性能
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细颗粒分级复合型水力旋流器结构及工艺参数的优化研究 被引量:13
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作者 应锐 喻俊志 +3 位作者 王卫兵 张亭 冯静安 杜晟 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第2期124-134,共11页
Ca(OH)_2提纯是实现电石渣制备石灰石的关键环节,通过复合型水力旋流器对电石渣细颗粒分级,其结构参数和工艺参数,以及颗粒的物性参数直接决定Ca(OH)_2的提纯效果。基于RSM模型和混合多相流模型,对复合型水力旋流器的流场进行数值模拟,... Ca(OH)_2提纯是实现电石渣制备石灰石的关键环节,通过复合型水力旋流器对电石渣细颗粒分级,其结构参数和工艺参数,以及颗粒的物性参数直接决定Ca(OH)_2的提纯效果。基于RSM模型和混合多相流模型,对复合型水力旋流器的流场进行数值模拟,分析旋转栅结构对流场的影响;同时在平衡轨道理论的基础上,建立复合型水力旋流器的分离粒径预测模型,根据电石渣颗粒的基本特性,对复合型水力旋流器进行结构优化;制作试验样机,采用二次正交旋转组合试验设计,参考分级粒径、分离效率、处理量、分离精度、分股比5项分离指标,验证复合型水力旋流器的分离效果,确定最佳工艺参数。试验结果显示,在进料速度2.1 m/s,旋转栅转速1 205 r/min,进料质量浓度22%的操作条件下,综合分离效果最佳,此时分级粒径为70μm,分离效率达81.3%,处理量为406.7 kg/h;与静态水力旋流器对比结果表明,复合型水力旋流器在压力损耗和离心力场强度方面具有明显优势,而在颗粒的滞留时间方面处于劣势。 展开更多
关键词 水力旋流器 电石渣 正交试验 分离分级
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缝隙式排气管对旋风分离器的性能影响 被引量:8
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作者 王卫兵 孙亚权 +2 位作者 冯静安 喻俊志 张恒 《天津大学学报(自然科学与工程技术版)》 EI CSCD 北大核心 2019年第11期1201-1210,共10页
为降低传统旋风分离器工作时排气管内气流高速旋转造成的大量能量损失,将Lapple型旋风分离器的排气管改进为缝隙式排气管,利用数值模拟和实验的方法分析了缝隙式排气管对旋风分离器的性能影响.采用RSM模型对气相流场的切向速度、静压、... 为降低传统旋风分离器工作时排气管内气流高速旋转造成的大量能量损失,将Lapple型旋风分离器的排气管改进为缝隙式排气管,利用数值模拟和实验的方法分析了缝隙式排气管对旋风分离器的性能影响.采用RSM模型对气相流场的切向速度、静压、流动轨迹、湍流强度以及压降进行数值模拟,采用多相流模型中的DPM模型对分离器的分离效率和颗粒运动轨迹进行仿真分析.仿真分析结果与实验验证结果吻合度较好,有较高的预报精度.最终结果表明,缝隙式排气管可使传统旋风分离器的压降下降6.8%,分离效率提升5.5%;当排气管上缝隙长度或宽度增加至一定数值,分离器的分离效率达到最大.随着排气管上缝隙长度或宽度的增加,旋风分离器的分离效率逐渐趋于稳定,压降持续降低;排气管上的矩形缝隙可使排气管内产生旋进涡核(PVC)现象,随着缝隙长度的增加,旋进涡核现象有所减弱,缝隙宽度的变化对旋进涡核现象影响较小;缝隙式排气管可有效抑制普通排气管中心处回流区的产生,并使普通排气管底部以及外旋流的湍流强度降低,从而减少排气管底部的短路流,提高分离效率.通过观察不同颗粒粒径的电石渣颗粒的运动轨迹,可知Lapple型旋风分离器与新型旋风分离器内部流场呈现出有利于固体颗粒分离的组合涡结构,排气管结构的改变并未影响分离腔的原始涡流结构. 展开更多
关键词 旋风分离器 缝隙式排气管 压降 分离效率 流动轨迹
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铝土矿选矿尾矿深加工及在PVC塑料中的应用 被引量:9
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作者 霍成立 刘明珠 +2 位作者 赵武 金胜明 杨华明 《金属矿山》 CAS 北大核心 2010年第9期177-181,共5页
铝土矿尾矿是对铝土矿进行选矿之后残留下来的一种以一水硬铝石、高岭石、云母等为主要成分的复杂物料。尾矿的堆存会带来环境污染、土地占用等问题,同时又将造成一定的资源浪费,因此对尾矿的综合利用已成当务之急。在对尾矿的化学组成... 铝土矿尾矿是对铝土矿进行选矿之后残留下来的一种以一水硬铝石、高岭石、云母等为主要成分的复杂物料。尾矿的堆存会带来环境污染、土地占用等问题,同时又将造成一定的资源浪费,因此对尾矿的综合利用已成当务之急。在对尾矿的化学组成、物相组成以及热分析等研究的基础上,对尾矿进行了超细加工、表面改性,并开发其作为填料在PVC制品中的应用技术。结果表明:尾矿热稳定性好,成分与常用的无机填料相似,超细加工后粉体粒径小、粒度分布均匀,作为填料具有技术可行性。以尾矿粉60%和20%的填充量分别制得了软质PVC板材和化工用PVC-U管材,制品的主要性能指标均达到标准要求。这种应用技术不仅能够提高尾矿的附加值,而且具有较好的社会和环境效益。 展开更多
关键词 铝土矿 尾矿 超细 表面改性 PVC填料
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进料方式对超细分级机分级性能的影响 被引量:16
6
作者 刁雄 李双跃 黄鹏 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第12期3818-3825,共8页
采用数值模拟方法对两种不同进料方式的分级机进行了气固两相流研究,分析了内部压降、气相速度、固相浓度分布等特性;对两种进料方式的分级机进行了应用研究,对比分析了上下进料方式下的特征粒径和细粉粒径分布特点。结果表明:采用上进... 采用数值模拟方法对两种不同进料方式的分级机进行了气固两相流研究,分析了内部压降、气相速度、固相浓度分布等特性;对两种进料方式的分级机进行了应用研究,对比分析了上下进料方式下的特征粒径和细粉粒径分布特点。结果表明:采用上进料方式由于增加了机械撒料盘,进出口压差更大,同时转子外沿圆柱面上的切向和径向速度分布更为均匀,有利于减小分级粒径的波动,得到粒径分布窄的细粉;采用上进料方式有利于提高颗粒浓度分布的均匀性,但受转速的影响较大;采用上进料和下进料两种方式均能取得较好的分级效果,分级后细粉粒径小且分布窄,主要集中在1~30μm,30μm以下的颗粒含量达到90%以上。研究结果对分级机进料方式的设计和结构优化有一定指导作用。 展开更多
关键词 超细分级机 进料方式 气固两相流 速度标准偏差 浓度不均匀度 粒径分布
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给矿浓度和入口压力对水力旋流器分级效率的影响 被引量:16
7
作者 汪勇 庄故章 +1 位作者 周韶 尹海 《矿冶》 CAS 2012年第1期83-86,共4页
通过对水力旋流器内流动的固体颗粒运动的理论分析与试验测试,以及对水力旋流器入口压力考察,探讨了给矿浓度和入口压力对水力旋流器分级的影响。试验给出了不同给矿浓度和压力下的颗粒分级效率曲线。并结合目前选矿厂应用的实际及未来... 通过对水力旋流器内流动的固体颗粒运动的理论分析与试验测试,以及对水力旋流器入口压力考察,探讨了给矿浓度和入口压力对水力旋流器分级的影响。试验给出了不同给矿浓度和压力下的颗粒分级效率曲线。并结合目前选矿厂应用的实际及未来发展趋势作了详细的研究。 展开更多
关键词 水力旋流器 浓度 变频 分级效率 影响
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磨矿分级系统溢流浓度的模糊智能控制 被引量:11
8
作者 于军琪 吴涛 +1 位作者 黄永宣 胡保生 《西安交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第9期30-34,共5页
提出一种二维模糊智能控制器的算法,辅以基于规则的自学习环节,对具有诸多不确定因素、非线性、时变、难以建立精确数学模型的磨矿系统的溢流浓度进行控制.建造工艺专家系统,借助工业局域网络,综合不同性质的原矿石的要求和工艺专... 提出一种二维模糊智能控制器的算法,辅以基于规则的自学习环节,对具有诸多不确定因素、非线性、时变、难以建立精确数学模型的磨矿系统的溢流浓度进行控制.建造工艺专家系统,借助工业局域网络,综合不同性质的原矿石的要求和工艺专家知识,优化控制系统的给定参数.整个控制系统有较好的鲁棒性和稳定性,经过检测实际生产性能指标,溢流浓度的稳态误差不超过2-0 % ,且入磨矿石处理量提高了5-7 % . 展开更多
关键词 磨矿分级系统 溢流浓度 模糊智能控制
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超细分级机进料管内颗粒浓度分布特性的数值模拟 被引量:7
9
作者 刁雄 李双跃 +1 位作者 李良超 黄鹏 《过程工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2011年第5期729-735,共7页
采用RNG k-ε湍流模型和随机轨道模型,对SCX超细分级机进料管内颗粒浓度分布进行了数值模拟,探讨了入口固体浓度、入口气速、粒径等的影响.结果表明,弯管出口附近颗粒浓度分布波动大,但在距弯管出口距离为6倍管径处波动趋于稳定.整个竖... 采用RNG k-ε湍流模型和随机轨道模型,对SCX超细分级机进料管内颗粒浓度分布进行了数值模拟,探讨了入口固体浓度、入口气速、粒径等的影响.结果表明,弯管出口附近颗粒浓度分布波动大,但在距弯管出口距离为6倍管径处波动趋于稳定.整个竖直段任意横截面可分为高浓度和低浓度区域,且两区的无因次半径(r/R)有一定范围:X方向低浓度区为-1<r/R<0.75,高浓度区为0.75<r/R<1;Y方向低浓度区为-0.75<r/R<0.75,高浓度区为-1<r/R<-0.75和0.75<r/R<1;两区的范围不随入口固体浓度、入口气速和轴向高度改变而变化.随入口气速增加,竖直段局部颗粒浓度减小,靠近壁面的区域减小更为明显,而入口固体浓度的改变对无因次颗粒浓度分布影响较小. 展开更多
关键词 超细分级机 进料管 颗粒浓度分布 数值模拟 RNG k-ε湍流模型
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溢流口结构对水力旋流器性能影响的模拟分析 被引量:8
10
作者 许妍霞 宋兴福 +4 位作者 吴亚洲 国有孝 李树民 孙泽 于建国 《华东理工大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2012年第3期271-276,共6页
以工业用428 mm水力旋流器为研究对象,采用计算流体力学(CFD)技术对旋流器内流场和颗粒分级效率进行了数值模拟研究,对所建立的模型进行了验证,并在数值模拟的结果上分析了溢流口结构,包括溢流口直径、插入深度和溢流口的壁厚对水力旋... 以工业用428 mm水力旋流器为研究对象,采用计算流体力学(CFD)技术对旋流器内流场和颗粒分级效率进行了数值模拟研究,对所建立的模型进行了验证,并在数值模拟的结果上分析了溢流口结构,包括溢流口直径、插入深度和溢流口的壁厚对水力旋流器性能的影响。重点考察了溢流口结构变化对旋流器内空气柱、压力降、分流比和分级效率的影响。模拟结果表明,溢流口结构变化对水力旋流器的性能会产生重大影响,计算所得最佳溢流口尺寸为:直径180 mm,插入深度168 mm,壁厚2 mm。 展开更多
关键词 旋流器 计算流体力学 溢流口 氯化钾精制
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中心锥对水力旋流器性能影响 被引量:6
11
作者 张恒 王卫兵 +2 位作者 冯静安 张亭 应锐 《矿业研究与开发》 CAS 北大核心 2016年第8期81-84,共4页
利用FLUENT软件对内部增加中心锥的水力旋流器和内部增加中心柱的水力旋流器进行电石渣浆液流场的数值模拟仿真,对两种水力旋流器的压力分布、切向速度、湍流强度、速度矢量进行对比分析。通过试验验证,同等操作条件下,中心锥型水力旋... 利用FLUENT软件对内部增加中心锥的水力旋流器和内部增加中心柱的水力旋流器进行电石渣浆液流场的数值模拟仿真,对两种水力旋流器的压力分布、切向速度、湍流强度、速度矢量进行对比分析。通过试验验证,同等操作条件下,中心锥型水力旋流器和中心柱型水力旋流器的分离效率分别为85.04%、78.31%,溢流中Ca(OH)2浓度分别为90.07%、78.60%。仿真和试验结果表明:内部增加中心锥结构有利于提高水力旋流器的分离精度和分离效率。 展开更多
关键词 水力旋流器 中心锥 数值模拟 分离效率 分离精度
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基于颗粒轨迹分析的分级机切割粒径计算 被引量:6
12
作者 岳大鑫 刁雄 +1 位作者 李双跃 黄鹏 《化工进展》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第9期1919-1925,共7页
为研究超细分级机的切割粒径,采用计算流体力学技术对分级机气固两相流进行了数值模拟。计算中气相采用RNG k-ε湍流模型,颗粒相采用随机轨道模型。通过分析颗粒轨迹与切割粒径的关系,揭示了颗粒在分级机内运动的物理机制;通过分析切割... 为研究超细分级机的切割粒径,采用计算流体力学技术对分级机气固两相流进行了数值模拟。计算中气相采用RNG k-ε湍流模型,颗粒相采用随机轨道模型。通过分析颗粒轨迹与切割粒径的关系,揭示了颗粒在分级机内运动的物理机制;通过分析切割粒径随转子转速、风量、喂料浓度和物料密度的变化规律,阐述了各参数对切割粒径的影响。结果表明:切割粒径的理论推算中,忽略叶片厚度的影响将导致计算值偏小;低转速(450 r/min,600 r/min)时,受局部涡流的影响,切割粒径模拟值与理论计算值相差较大,最大误差为13.58%;与风量相比,转速对切割粒径的影响更为显著。模拟结果与理论计算值吻合较好,为求取分级机的切割粒径提供了一种新方法。 展开更多
关键词 超细分级机 切割粒径 颗粒轨迹 数值模拟
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基于计算流体力学的旋风除尘器优化 被引量:6
13
作者 夏得峰 林光荣 +1 位作者 王明贤 蔡进 《中国粉体技术》 CAS 北大核心 2015年第1期100-102,共3页
为了找出影响旋风除尘器压力损失和分离效率的因素,优化除尘器的设计和制造,借助计算流体力学Fluent软件,采用正交模拟法,分析不同的升气管插入深度、圆锥筒体直径以及入口宽度对标准Stairmand型旋风除尘器的分离效率和总压降的影响。... 为了找出影响旋风除尘器压力损失和分离效率的因素,优化除尘器的设计和制造,借助计算流体力学Fluent软件,采用正交模拟法,分析不同的升气管插入深度、圆锥筒体直径以及入口宽度对标准Stairmand型旋风除尘器的分离效率和总压降的影响。结果表明:当升气管插入深度为80 mm,圆锥底部直径为100 mm,入口宽度为30 mm时,除尘器总压降最小;当升气管插入深度为120 mm,圆锥底部直径为50 mm,入口宽度为30 mm时,除尘器分离效率最高。 展开更多
关键词 旋风除尘器 分离效率 压降 Fluent软件 正交模拟
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颗粒在涡轮式分级机分级轮中的运动轨迹 被引量:27
14
作者 杜妍辰 王树林 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第5期823-828,共6页
通过引入一个简化的单颗粒动力学模型, 对颗粒的运动轨迹进行了模拟. 该模型假设颗粒在分级轮中具有二力平衡状态, 即颗粒的运动状态主要取决于流体黏滞力与离心力的作用. 为了便于求解, 将方程转化为等速旋转坐标系中的方程, 通过求解... 通过引入一个简化的单颗粒动力学模型, 对颗粒的运动轨迹进行了模拟. 该模型假设颗粒在分级轮中具有二力平衡状态, 即颗粒的运动状态主要取决于流体黏滞力与离心力的作用. 为了便于求解, 将方程转化为等速旋转坐标系中的方程, 通过求解方程并绘制图形, 求得颗粒在叶片间的运动轨迹. 对不同转速、风量、叶片间距及不同叶片倾斜角度下的颗粒运动轨迹进行了详细研究, 计算结果表明: 转速、风量、叶片间距和叶片角度是影响颗粒运动轨迹的主要因素; 转速的增加和风量的减小均可以显著减小分级粒径的大小; 叶片间距的减小使颗粒与叶片的碰撞次数增多; 在相同条件下, 负角度叶片的分级粒径小于径向叶片, 径向叶片的分级粒径小于正角度叶片. 展开更多
关键词 涡轮式气流分级机 数值模拟 颗粒运动轨迹
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双溢流管旋流器分离性能的数值模拟与试验研究 被引量:9
15
作者 刘培坤 赵雅琴 +2 位作者 杨兴华 张悦刊 李晓宇 《煤矿机械》 北大核心 2020年第2期40-43,共4页
针对普通溢流管旋流器难以得到细粒径、窄粒级产品等难题,提出一种双溢流管旋流器,利用CFD数值模拟软件,对比分析普通旋流器和双溢流管旋流器内部流场和分离性能。模拟结果表明:双溢流管旋流器内流体的切向速度增大,轴向速度和径向速度... 针对普通溢流管旋流器难以得到细粒径、窄粒级产品等难题,提出一种双溢流管旋流器,利用CFD数值模拟软件,对比分析普通旋流器和双溢流管旋流器内部流场和分离性能。模拟结果表明:双溢流管旋流器内流体的切向速度增大,轴向速度和径向速度减小,分离得到的内溢流产品明显细于普通溢流。试验结果表明,对中位粒径为39.8μm的进料,经双溢流管旋流器一次分级后得到中位粒径分别为61μm、16μm和24μm的3种窄粒级产品,针对-45μm颗粒,双溢流管旋流器的综合分级效率较普通旋流器提高了1.26%,分级效果更好。 展开更多
关键词 双溢流管旋流器 分离性能 数值模拟 试验研究
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过热蒸汽气流粉碎分级机的数值模拟 被引量:7
16
作者 王雅萍 朱目成 陈海焱 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2009年第2期167-170,共4页
为进一步探索采用过热蒸汽工质对气流粉碎分级机的粉碎、分级等性能的影响,利用Fluent流体计算软件,首次对带有立式涡轮分级机的流化床式气流粉碎机进行整体建模,并分别以空气和蒸汽两种介质作为工质,计算和分析气流粉碎腔内部流场... 为进一步探索采用过热蒸汽工质对气流粉碎分级机的粉碎、分级等性能的影响,利用Fluent流体计算软件,首次对带有立式涡轮分级机的流化床式气流粉碎机进行整体建模,并分别以空气和蒸汽两种介质作为工质,计算和分析气流粉碎腔内部流场和温度场状态。数值模拟结果表明:采用过热蒸汽介质时的喷嘴出口处气流速度的最大值约为空气介质时的1.8倍;采用蒸汽介质在分级区形成稳定的径向、轴向流场速度要大于空气介质时的流场速度;在微负压条件下,采用过热蒸汽介质,由粉碎区至分级区粉碎腔内部有150℃~240℃的温度变化,腔内能够保持干燥运行。 展开更多
关键词 Fluent软件 气流粉碎机 流场 数值模拟
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涡流空气分级机回顾与展望 被引量:17
17
作者 张宇 刘家祥 杨儒 《中国粉体技术》 CAS 2003年第5期37-42,共6页
对涡流空气分级设备的历史进行了回顾 ,并列举了几种有代表性的机型 ,分析了涡流空气分级机的工作原理 。
关键词 涡流空气分级机 工作原理 分级指示
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KMLF型斜窄流分级机分级单元断面尺寸计算 被引量:3
18
作者 万小金 周兴龙 +1 位作者 黄云平 富文彬 《金属矿山》 CAS 北大核心 2003年第11期32-35,共4页
从斜窄流分级机工况出发 ,分析了分级单元堵塞的根源是矩形断面结构尺寸不合理 。
关键词 斜窄流分级机 分级单元浅槽 水力坡降 KMLF型 尺寸计算 断面结构
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水力旋流器压力场测试及能耗机理研究 被引量:6
19
作者 李晓钟 陈文梅 褚良银 《流体机械》 CSCD 北大核心 2000年第9期11-13,43,共4页
采用高精度动态压力测量仪对不同结构的水力旋流器压力场进行了测试研究 ,得到了水力旋流器中压力场的分布规律 ,探讨了水力旋流器能耗机理并提出了节能的几种途径。
关键词 水力旋流器 压力场 测试 节能 能耗机理
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颗粒级配对分级机进料管流动特性影响的数值研究 被引量:3
20
作者 刁雄 李双跃 +1 位作者 黄鹏 任曦皞 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第10期3101-3111,共11页
为了分析颗粒级配对超细分级机进料管内流动特性的影响,利用计算流体力学(CFD)方法,对进料管内气固两相流动进行研究。在对计算模型进行验证的基础上,揭示了不同颗粒级配下进出口压差、颗粒浓度分布及颗粒分散等特性。研究表明:进料管... 为了分析颗粒级配对超细分级机进料管内流动特性的影响,利用计算流体力学(CFD)方法,对进料管内气固两相流动进行研究。在对计算模型进行验证的基础上,揭示了不同颗粒级配下进出口压差、颗粒浓度分布及颗粒分散等特性。研究表明:进料管进出口压差随着级配中大粒径颗粒含量的增加而增加。当级配中小粒径含量较大时,颗粒浓度分布均匀,颗粒分散性较好,入口风速、喂料浓度、颗粒密度的改变对颗粒量纲1浓度分布及分散性影响较小。对于大粒径含量较大的级配,随着入口风速的增加,量纲1浓度减小,浓度分布不均匀度减小,分散性提高;随着喂料浓度的增加,量纲1浓度分布变化较小,但浓度分布不均匀度增大,颗粒分散性下降;随着物料密度的增加,浓度分布不均匀度减小,颗粒分散性提高。竖直段轴向截面上颗粒量纲1平均浓度的高低分界线为一定值(Z=0.5m),且与颗粒级配及操作参数的变化无关。 展开更多
关键词 超细分级机 气固两相流 颗粒级配 量纲1浓度 颗粒分散
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