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丘陵山区大豆收获仿形割台的设计与试验
1
作者 古愉川 李平 +3 位作者 冯伟 周晓辉 李磊 董继伟 《农机化研究》 北大核心 2026年第5期50-56,共7页
针对大豆成熟期植株底荚位置较低,且地面不平整导致的豆荚漏收和收割机铲土问题,以重庆鑫源农机股份有限公司4LZ-1.1LA型小型联合收割机为研究对象,设计了一种前置机械仿形机构。通过理论分析确定了该机构的关键结构参数,并在不同的工... 针对大豆成熟期植株底荚位置较低,且地面不平整导致的豆荚漏收和收割机铲土问题,以重庆鑫源农机股份有限公司4LZ-1.1LA型小型联合收割机为研究对象,设计了一种前置机械仿形机构。通过理论分析确定了该机构的关键结构参数,并在不同的工作速度(0.5、0.8、1.2 m/s)和弹簧刚度(1、3、5 N/mm)条件下,利用Recurdyn软件对仿形机构的运动过程进行了仿真分析,结果表明,在1.2 m/s的速度条件下,仿形机构的动态稳定性和响应速度不足以应对快速变化的地形,导致仿形精度下降;为确保仿形机构在实际应用中能够平衡仿形效果与土壤保护之间的关系,选择的弹簧刚度系数为1 N/mm。以收割后大豆植株的残茬高度作为性能评价指标,进行田间试验,结果表明,在标准割茬高度为100 mm的条件下,通过人工测量得到的3组试验数据的割茬高度分别为103.525、100.125、102.625 mm,标准误差分别为7.50、8.42、7.50 mm,最大偏差控制在17mm,平均偏差为6.76 mm,误差值控制在10%以内,满足设计要求。研究可为大豆低损失收获提供理论和试验依据。 展开更多
关键词 大豆收获机 仿形机构 Recurdyn仿真 残茬高度
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多级调控下的大豆割台高度控制系统设计与试验 被引量：1
2
作者 任桂英 古愉川 +6 位作者 李平 冯伟 张先锋 曹中华 周晓晖 李英 李果 《农机化研究》 北大核心 2025年第8期77-83,共7页
针对大豆植株成熟后底荚低、地面凹凸不平导致的豆荚漏收和机收泥花脸等问题,以重庆鑫源4LZ-1.1LA小型联合收割机为载体,开展了割台高度控制系统研究,设计了一种前置浮动机械式仿形机构,协同单片机调控实现了割台高度多级控制。以角度... 针对大豆植株成熟后底荚低、地面凹凸不平导致的豆荚漏收和机收泥花脸等问题,以重庆鑫源4LZ-1.1LA小型联合收割机为载体,开展了割台高度控制系统研究,设计了一种前置浮动机械式仿形机构,协同单片机调控实现了割台高度多级控制。以角度传感器作为反馈环节,采用PID控制算法实现割台高度的自动调控;以割茬高度、破碎率、含杂率为测试因素开展了田间试验,搭载了高度控制系统的割台完成收获作业后,割茬高度与初始割刀离地高度平均偏差为9 mm,平均破损率为1.50%,平均含杂率为1.13%,相较于人工控制分别降低了10 mm、1.18%、0.53%。试验结果表明:割台高度控制系统运行稳定,为大豆低损收获提供了参考。 展开更多
关键词 小型联合收割机 大豆割台 仿形机构 高度控制 多级调控
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山地大豆轻简联合收获机脱粒装置优化研究
3
作者 李平 古愉川 +5 位作者 冯伟 张先锋 周晓晖 丁小兵 贺银春 任桂英 《农机化研究》 北大核心 2025年第10期99-106,共8页
针对西南丘陵山地大豆机械化收获破碎率高的问题,以重庆市农业科学院选育的渝豆15且在西南丘陵山地推广面积较大的品种为基础,开展了基于赫兹接触理论的大豆籽粒产生塑性变形的临界速度计算与分析,得出产生塑性变形的理论速度为21.37 m... 针对西南丘陵山地大豆机械化收获破碎率高的问题,以重庆市农业科学院选育的渝豆15且在西南丘陵山地推广面积较大的品种为基础,开展了基于赫兹接触理论的大豆籽粒产生塑性变形的临界速度计算与分析,得出产生塑性变形的理论速度为21.37 m/s;建立了基于EDEM离散元素法大豆和豆荚的仿真模型,以Hertz-Mindlin无滑动接触模型为基础,开展了基于脱粒滚筒转速、脱粒间隙、筛网尺寸的三因素三水平试验;最后,以重庆鑫源4LZ-0.9小型联合收获机为基础,按理论分析结果进行相关改装,以验证理论分析的正确性。试验结果表明:当脱粒滚筒转速为395 r/min、脱粒间隙为30 mm、筛网尺寸为14 mm时,大豆籽粒的破碎率为2.1%,与理论分析结果非常接近,为丘陵山地小型大豆联合收获机的研发提供了重要技术参考。 展开更多
关键词 山地大豆轻简联合收割机 脱粒装置 优化研究 EDEM仿真
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鲜食大豆收获机采收装置设计及试验分析 被引量：2
4
作者 戴文华 徐成嘉 +3 位作者 戈秀龙 李泉胜 王艺蓉 朱立成 《农业工程》 2025年第3期111-114,共4页
针对鲜食大豆收获面临的机械化程度较低、人工采摘成本高且效率低等问题,引进和改进鲜食大豆收获机,并对鲜食大豆采收装置进行试验。分析浙江省嘉兴市鲜食大豆种植业发展现状和5个典型大豆品种物理特性,阐述采收装置总体结构与工作原理... 针对鲜食大豆收获面临的机械化程度较低、人工采摘成本高且效率低等问题,引进和改进鲜食大豆收获机,并对鲜食大豆采收装置进行试验。分析浙江省嘉兴市鲜食大豆种植业发展现状和5个典型大豆品种物理特性,阐述采收装置总体结构与工作原理,计算分析运动参数,并进行台架试验和田间试验。结果表明,收获机最低采收点与滚筒齿尖最低点的高度差4.39 cm;豆荚荚柄高度与漏荚率密切相关,其大于滚筒齿尖最下端5 cm时,采收漏荚率显著降低;随着滚筒齿尖离地高度增加,收获损失呈增长趋势,当高度≥5 cm时,收获损失明显增加。推荐嘉兴市鲜食大豆收获时滚筒齿尖最低点离地高度调整为4 cm较为合适。 展开更多
关键词 鲜食大豆 收获机 物理特性 采收装置
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多作物联合收获机独立调节式凹板筛设计与试验
5
作者 康家鑫 王修善 +3 位作者 谢方平 侯杰 李奇 刘安稳 《农业工程学报》 北大核心 2025年第3期11-21,共11页
为提升不同作物机械收获作业性能,改善脱出物与清选气流的匹配程度,该研究设计了一种独立调节式凹板筛,主要由长凹板筛、短凹板筛、电缸以及控制系统组成,长、短凹板筛之间装有密封橡胶,电缸控制凹板筛调节脱粒间隙,从而改变物料内部搓... 为提升不同作物机械收获作业性能,改善脱出物与清选气流的匹配程度,该研究设计了一种独立调节式凹板筛,主要由长凹板筛、短凹板筛、电缸以及控制系统组成,长、短凹板筛之间装有密封橡胶,电缸控制凹板筛调节脱粒间隙,从而改变物料内部搓擦作用强度,使其与气流场分布相匹配。为验证装置的通用性以及工作性能,以大豆为试验材料,以收获机的喂入量、前后滚筒长度比、前滚筒转速、滚筒转速差、左前脱粒间隙、前间隙差、左后脱粒间隙、后间隙差为影响因素,以破碎率、损失率和含杂率为评价指标进行响应面优化试验。试验结果表明,大豆收获的最优参数组合为:喂入量3.4 kg/s,前后滚筒长度比1:2,前滚筒转速443 r/min,滚筒转速差93 r/min,左前脱粒间隙22.7 mm,前脱粒间隙差5.4 mm,左后脱粒间隙18.6 mm,后脱粒间隙差3 mm,此时破碎率为2.64%,损失率为1.12%,含杂率为1.97%。采用相同试验方法分别以玉米、水稻为试验材料进行试验,结果显示玉米收获的最优参数组合为:喂入量3.7 kg/s,前后滚筒长度比1:2,前滚筒转速400 r/min,滚筒转速差134 r/min,左前脱粒间隙25 mm,前脱粒间隙差3.9 mm,左后脱粒间隙20.1 mm,后脱粒间隙差5.7 mm,对应的评价指标分别为2.08%、0.85%、0.97%。水稻收获的最优参数组合为:喂入量3.5 kg/s,前后滚筒长度比1:1,前滚筒转速455 r/min,滚筒转速差为62 r/min,左前脱粒间隙21.7 mm,前脱粒间隙差10 mm,左后脱粒间隙15 mm,后脱粒间隙差1.3 mm,对应的评价指标分别为1.12%、0.81%、1.16%,与传统脱粒分离装置相比,作业性能均有所提升。 展开更多
关键词 农业机械 收获机 独立调节式凹板筛 脱粒间隙 响应面优化 设计与试验
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大豆联合收获机脱粒间隙自适应装置设计与试验
6
作者 刘安稳 谢方平 +3 位作者 朱立学 王修善 季邦 康家鑫 《农业机械学报》 北大核心 2025年第12期322-330,342,共10页
针对传统大豆联合收获机脱粒分离装置无法适时调控脱粒间隙,导致脱粒室内物料分布不均匀,进而造成大豆籽粒破碎率、未脱净率和夹带损失率较高的问题,本文设计了一种基于喂入量和脱粒间隙适时匹配的调节系统。以喂入量、脱粒段脱粒间隙... 针对传统大豆联合收获机脱粒分离装置无法适时调控脱粒间隙,导致脱粒室内物料分布不均匀,进而造成大豆籽粒破碎率、未脱净率和夹带损失率较高的问题,本文设计了一种基于喂入量和脱粒间隙适时匹配的调节系统。以喂入量、脱粒段脱粒间隙和分离段脱粒间隙为试验因素,大豆籽粒破碎率、未脱净率和夹带损失率为评价指标,进行了台架试验、脱粒间隙自适应调节试验和对照试验。试验结果表明,该控制系统调节脱粒段脱粒间隙和分离段脱粒间隙平均误差为0.49 mm和0.47 mm,当喂入量为0~2 kg/s、2~3 kg/s和3~4 kg/s,脱粒段脱粒间隙为15、23、30 mm,分离段脱粒间隙为15、20、27 mm的试验组合时,籽粒破碎率、未脱净率和夹带损失率分别为2.73%、0.30%和0.42%,相比恒定间隙试验分别降低0.39、0.27、0.28个百分点。脱粒间隙自适应调节试验各项指标优于对照试验,研究结果可为脱粒间隙自适应控制系统及大豆联合收获机智能化提供支持。 展开更多
关键词 联合收获机 大豆 自适应 脱粒间隙 设计
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适用于黏质土壤的大豆播种机设计与试验
7
作者 戴文华 戈秀龙 +4 位作者 王艺蓉 吴永生 沈佳健 李泉胜 章永根 《农业工程》 2025年第6期102-106,共5页
针对当前浙江省嘉兴市大豆播种用工量大、播种效果不理想的现状,设计适用于黏质土壤的大豆播种机,该机采用双翼铧式开沟犁开沟,覆土铲覆土。试验结果表明,大豆播种机性能指标满足嘉兴市大豆播种需要,播种质量较好,可用于嘉兴市黏质土壤... 针对当前浙江省嘉兴市大豆播种用工量大、播种效果不理想的现状,设计适用于黏质土壤的大豆播种机,该机采用双翼铧式开沟犁开沟,覆土铲覆土。试验结果表明,大豆播种机性能指标满足嘉兴市大豆播种需要,播种质量较好,可用于嘉兴市黏质土壤的大豆播种。 展开更多
关键词 大豆 播种机 黏质土壤 开沟器
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基于虚拟样机动力学仿真的大豆扶禾器参数优化 被引量：29
8
作者 陈海涛 顿国强 《农业工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第18期23-29,共7页
针对大豆扶禾器因结构及作业参数不合理而造成割台损失增加的问题,在大豆植株性状及秸秆材料物理性能测定的基础上,应用Solidworks软件虚拟设计了大豆植株及扶禾器,并应用机械系统动力学仿真软件MSC.ADAMS构建其三维运动仿真模型,实现了... 针对大豆扶禾器因结构及作业参数不合理而造成割台损失增加的问题,在大豆植株性状及秸秆材料物理性能测定的基础上,应用Solidworks软件虚拟设计了大豆植株及扶禾器,并应用机械系统动力学仿真软件MSC.ADAMS构建其三维运动仿真模型,实现了在ADAMS/View环境下扶禾过程的运动仿真。利用Design-Expert6.0.10软件,采用二因素三水平正交试验方法,以作业速度及扶禾器倾角为影响因素,以扶禾器对植株x(作业方向)、y(垂直向上)、z(水平向左)三轴方向作用力为目标函数表征扶禾性能及割台损失,对影响扶禾性能的参数进行优化模拟试验研究,并进行了田间验证试验。结果表明,当作业速度为0.9m/s,扶禾倾角为22°时,扶禾器对大豆植株作用力x轴52.3N、y轴73.2N、z轴95.9N,扶禾效果最好且割台损失率1.19%。该研究为大豆扶禾器设计提供了理论参考。 展开更多
关键词 农业机械 优化 速度 大豆 扶禾器 虚拟技术 碰撞
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小喂入量大豆收割机纵轴流脱粒装置参数优化 被引量：9
9
作者 杨欢 杜勇利 +4 位作者 陈平 杜青 雍太文 张黎骅 杨文钰 《甘肃农业大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2018年第4期184-189,196,共7页
【目的】为解决我国西南丘陵地区大型收割机具通过性差,横轴流式收割机脱粒损失率大的问题.【方法】利用小喂入量纵轴流脱粒装置试验台,以籽粒破碎率、损失率和含杂率为试验指标,进行了滚筒转速、导向板升角和筛孔尺寸的单因素试验,初... 【目的】为解决我国西南丘陵地区大型收割机具通过性差,横轴流式收割机脱粒损失率大的问题.【方法】利用小喂入量纵轴流脱粒装置试验台,以籽粒破碎率、损失率和含杂率为试验指标,进行了滚筒转速、导向板升角和筛孔尺寸的单因素试验,初步确定了正交试验水平.在此基础上,进行了滚筒转速、导向板升角和筛孔尺寸三因素正交试验和滚筒转速、导向板升角两因素回归试验.【结果】当滚筒转速为460r/min,导向板升角为11°,筛孔尺寸为22mm×25mm时,该脱粒装置脱粒分离性能较优,破碎率为1.81%、含杂率为25.02%、损失率为0.52%.【结论】研究结果为小喂入量大豆收割机纵轴流脱粒装置的设计与优化提供参考. 展开更多
关键词 大豆 脱粒装置 正交试验 参数优化
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青毛豆采摘机脱荚装置设计参数的试验研究 被引量：8
10
作者 金月 秦广明 +1 位作者 陈巧敏 赵映 《南京农业大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2015年第5期869-876,共8页
[目的]为提高青毛豆采摘机的脱荚作业性能,确定脱荚装置的设计参数,设计并搭建一种脱荚试验装置。[方法]以‘萧农秋艳’为试验材料,围绕提高脱荚的摘净率、降低破损率的目标,首先基于螺旋式脱荚装置,分别对脱荚辊转速和行走速度进行单... [目的]为提高青毛豆采摘机的脱荚作业性能,确定脱荚装置的设计参数,设计并搭建一种脱荚试验装置。[方法]以‘萧农秋艳’为试验材料,围绕提高脱荚的摘净率、降低破损率的目标,首先基于螺旋式脱荚装置,分别对脱荚辊转速和行走速度进行单因素试验。接着在单因素试验的基础上,对脱荚辊转速和行走速度进行正交试验。然后分别对脱荚辊间距、脱荚辊与地面角度进行单因素试验,确定最佳的脱荚间距和荚辊角度。最后更换橡胶杆式脱荚辊重复上述试验,对比同等条件下螺旋式和橡胶杆式两种辊型的作业效果。[结果]得出最佳的速度组合为脱荚辊转速660 r·min-1、行走速度0.5 m·s-1,最佳的脱荚间距为15 mm,荚辊角度为30°,最佳辊型为螺旋式。此时摘净率大于等于97%,破碎率小于等于5%。[结论]该研究成果对进一步改进、优化青毛豆采摘机具有重要意义。 展开更多
关键词 青毛豆 收获 脱荚装置 试验
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大豆收割机圆盘式切割器切割参数的研究 被引量：9
11
作者 孙永海 常振臣 +1 位作者 李宝霖 佟月英 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第4期26-30,共5页
以试验设计、计算机模拟和神经网络优化技术为手段，对圆盘式切割器进行了试验研究，探讨了切割速度、切削角和刀齿高度３个因素对切割损失和切割阻力的影响，得到了切割速度、切削角和刀齿高度的最佳参数组合。研究表明，用圆盘式切割... 以试验设计、计算机模拟和神经网络优化技术为手段，对圆盘式切割器进行了试验研究，探讨了切割速度、切削角和刀齿高度３个因素对切割损失和切割阻力的影响，得到了切割速度、切削角和刀齿高度的最佳参数组合。研究表明，用圆盘式切割器切割大豆方案可行，切割阻力小，切割损失小于１．５％。 展开更多
关键词 圆盘切割器 参数优化 大豆 收割机
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4LZ–4.0大豆联合收割机清选装置参数优化及脱出物分布试验 被引量：6
12
作者 李奇 谢方平 +2 位作者 康家鑫 王修善 罗琪 《湖南农业大学学报（自然科学版）》 CAS CSCD 北大核心 2022年第6期737-743,共7页
为解决4LZ-4.0大豆联合收割机清选装置清选过程含杂率和损失率偏高的问题,选取鱼鳞筛角度(17.1°、27.1°、37.1°)、风机转速(969、1090、1212 r/min)和喂入量(2.0、2.5、3.0 kg/s)设计了三因素三水平响应面试验,测试清选... 为解决4LZ-4.0大豆联合收割机清选装置清选过程含杂率和损失率偏高的问题,选取鱼鳞筛角度(17.1°、27.1°、37.1°)、风机转速(969、1090、1212 r/min)和喂入量(2.0、2.5、3.0 kg/s)设计了三因素三水平响应面试验,测试清选装置损失率和含杂率,筛选最优清选参数组合。结果表明:清选参数最优组合为鱼鳞筛角度26.8°、风机转速1075 r/min、喂入量2.3 kg/s,最优组合下的损失率与含杂率分别为0.18%和2.07%,对比优化前分别降低了0.26%与0.44%;收割机清选装置效果最优时,大豆脱出物在沿清选筛纵向质量占比从29.88%减少到6.34%,沿清选筛横向质量占比分布先从27.51%减小到7.88%,再增加到18.96%,呈“前面多后面少,两边多中间少”近似“Y”状分布。 展开更多
关键词 大豆联合收割机 清选装置 参数优化 脱出物分布 含杂率 损失率
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自走式菜用大豆摘荚机的设计 被引量：5
13
作者 王显锋 张红梅 +1 位作者 徐新华 余永昌 《大豆科学》 CAS CSCD 北大核心 2015年第2期310-313,共4页
随着近些年来国内外对菜用大豆需求量的不断增长,菜用大豆实现机械化收获的需要尤为迫切,针对该种需求及当今该领域研究制造的不足,吸收了现有菜用大豆收获机型的经验,分析、总结和优化了现有文献中的构想及同类机械的工作原理,设计了... 随着近些年来国内外对菜用大豆需求量的不断增长,菜用大豆实现机械化收获的需要尤为迫切,针对该种需求及当今该领域研究制造的不足,吸收了现有菜用大豆收获机型的经验,分析、总结和优化了现有文献中的构想及同类机械的工作原理,设计了自走式不对行菜用大豆摘荚机,该机主要由机车系统、滚筒弹齿式采摘台、输送系统、清选系统、储运箱等组成,能够一次性完成豆荚的采摘、清选作业,不仅提高了摘净率、降低了破损率,还具有很好的筛选效果,提高了豆荚采摘的质量,更加符合我国的国情。 展开更多
关键词 菜用大豆 自走式 收获机 采摘
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振动给矿机溜槽积矿吹气清矿装置的流场特性及参数优化研究
14
作者 李富春 《中国科技纵横》 2025年第24期74-76,共3页
本文聚焦于振动给矿机溜槽积矿这一难题,综合运用数值模拟与实验研究方法,系统剖析吹气清矿装置的流场特性,深入探究气体流量、吹气压力等核心参数对清矿效果的影响机制。基于响应面法构建参数优化模型,获取最佳参数组合,并通过实际工... 本文聚焦于振动给矿机溜槽积矿这一难题,综合运用数值模拟与实验研究方法,系统剖析吹气清矿装置的流场特性,深入探究气体流量、吹气压力等核心参数对清矿效果的影响机制。基于响应面法构建参数优化模型,获取最佳参数组合,并通过实际工程案例验证研究成果。结果表明,优化后的吹气清矿装置清矿效率显著提升,为矿业生产中溜槽清矿问题提供了科学有效的解决方案,对推动矿业智能化、高效化发展具有重要意义。 展开更多
关键词 振动给矿机 溜槽积矿 吹气清矿装置 流场特性 参数优化
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基于虚拟样机仿真的微型大豆割晒机设计与试验 被引量：2
15
作者 顿国强 陈海涛 +3 位作者 李昂 冯夷宁 侯守印 纪文义 《大豆科学》 CAS CSCD 北大核心 2016年第1期142-147,共6页
针对中国南方一些省份的大豆创新种植模式如玉米间套作大豆,果、茶园间作大豆及田埂豆等缺少配套收获机具这一问题,研究设计了一种手扶式微型大豆割晒机。文章首先介绍其结构组成、功能特点及作业原理。其次,利用LS/DYNA模拟了回转切割... 针对中国南方一些省份的大豆创新种植模式如玉米间套作大豆,果、茶园间作大豆及田埂豆等缺少配套收获机具这一问题,研究设计了一种手扶式微型大豆割晒机。文章首先介绍其结构组成、功能特点及作业原理。其次,利用LS/DYNA模拟了回转切割器切割大豆秸秆的作业过程,并以回转切割器的行进速度、角速度及倾角为试验因素,切割能耗为试验指标,进行3因素3水平虚拟正交作业参数优化试验,结果表明:刀盘倾角为极显著影响,角速度为显著影响,作业速度无影响;切割器最优参数为作业速度1 m·s^(-1),角速度80 rad·s^(-1),刀盘倾角20°时,切削能耗最低为2.27 J,并进行了仿真验证。再次,对机具的其它关键部件传动系统、割茬高度调节装置及行走装置进行了设计。最后,选用4G-1.8型大豆割晒机为参照,对微型大豆割晒机进行了田间性能对比试验,结果表明机具可顺利进行大豆收割铺放作业,试验指标收获损失及损失率标准差均低于对照机具,这表明微型大豆割晒机具有相对较佳的作业性能及作业稳定性。 展开更多
关键词 微型大豆割晒机 虚拟样机 仿真 LS/DYNA 设计与试验
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柔性差速带式单株大豆脱粒装置设计与试验 被引量：7
16
作者 陈海涛 滕宇娇 +2 位作者 王业成 史乃煜 王星 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第9期96-104,共9页
针对育种单株大豆脱粒过程中的大豆籽粒混杂和机械损伤等问题,设计了一种柔性差速带式单株大豆脱粒机的脱粒装置。为寻求脱粒装置的结构与工作参数对其性能的影响规律和最优参数组合,采用4因素5水平二次回归正交旋转中心组合试验方法,... 针对育种单株大豆脱粒过程中的大豆籽粒混杂和机械损伤等问题,设计了一种柔性差速带式单株大豆脱粒机的脱粒装置。为寻求脱粒装置的结构与工作参数对其性能的影响规律和最优参数组合,采用4因素5水平二次回归正交旋转中心组合试验方法,以脱粒间隙、上下带速度差、下带速度和脱粒行程为影响因素,以大豆籽粒的未脱净率、夹带损失率、破碎率和平均生产率为评价指标,对其进行优化试验研究。结果表明:对于籽粒含水率16%~18%的收获期大豆种子,当脱粒间隙7.55~13.00 mm、上下带速度差0.59~0.70 m/s、下带速度0.84 m/s、脱粒行程660 mm时,脱粒装置的未脱净率低于1.2%、夹带损失率低于0.9%、破碎率低于0.8%、平均生产率高于35 kg/h。 展开更多
关键词 大豆 单株 脱粒装置 柔性差速带式
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大豆联合收获机机收损失检测方法研究进展
17
作者 马玉清 陈茹雯 +1 位作者 郝飞 徐雪 《河北农机》 2025年第19期16-18,共3页
本文从大豆机械化收获过程中存在的籽粒损失问题入手,阐述了联合收获机损失检测技术的研究现状。机收损失分为割台损失、脱粒损失、清选损失和夹带损失,本文重点综述了当前主要的损失检测方法。对比研究表明,在复杂田间环境下,现有检测... 本文从大豆机械化收获过程中存在的籽粒损失问题入手,阐述了联合收获机损失检测技术的研究现状。机收损失分为割台损失、脱粒损失、清选损失和夹带损失,本文重点综述了当前主要的损失检测方法。对比研究表明,在复杂田间环境下,现有检测技术仍存在一定的误检和漏检,难以满足高精度损失检测的要求。最后提出损失检测技术将朝着智能化、精准化与全面化方向发展,多传感器融合和机器视觉技术为未来发展方向,损失检测将与收获机控制系统深度集成,实现损失最小化的智能调节。 展开更多
关键词 联合收获机 损失检测 传感器检测 智能农业装备
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玉米脱粒机设计研究与维护
18
作者 李明会 《农业机械》 2025年第7期53-55,共3页
本文针对玉米收获后需要脱粒的实际问题,设计了一种玉米脱粒机。首先阐述该玉米脱粒机的整体结构方案和工作原理;然后对关键零部件如脱粒滚筒、栅格网、栅格板、风扇和传动系统的关键技术进行深入设计分析,确定其合理的参数和结构形式... 本文针对玉米收获后需要脱粒的实际问题,设计了一种玉米脱粒机。首先阐述该玉米脱粒机的整体结构方案和工作原理;然后对关键零部件如脱粒滚筒、栅格网、栅格板、风扇和传动系统的关键技术进行深入设计分析,确定其合理的参数和结构形式。最后详细介绍玉米脱粒机的日常、定期维护和故障维修方法,以期提高玉米脱粒机的性能、可靠性和使用寿命,满足农业生产需求,促进农业机械化发展。 展开更多
关键词 玉米脱粒机 结构设计 关键技术 维护方法
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基于离散单元法的螺旋输送装置工作过程数值模拟 被引量：2
19
作者 张克平 王国华 柴强 《干旱地区农业研究》 CSCD 北大核心 2016年第6期285-291,共7页
为了验证组合螺旋输送装置应用于小型收获机的可行性和研究籽粒在其中的流动规律,本文以散体力学为基础,依据离散单元法(DEM)分析螺旋输送器的输送机理。通过建立输送器三维模型,以豌豆为例分析其在螺旋内的运动,应用可视化离散元模拟软... 为了验证组合螺旋输送装置应用于小型收获机的可行性和研究籽粒在其中的流动规律,本文以散体力学为基础,依据离散单元法(DEM)分析螺旋输送器的输送机理。通过建立输送器三维模型,以豌豆为例分析其在螺旋内的运动,应用可视化离散元模拟软件EDEM分析等螺距、变螺距输送过程中豌豆颗粒接触数目、豌豆速度、豌豆受力及输送能耗等变化情况,初步探讨了颗粒破碎原因,并对输送速度及破碎率进行了试验验证。研究结果显示:相对于等螺距输送,变螺距输送在提高输送速度的同时降低了能耗,且籽粒受力、接触数目较大处主要集中在输送初期,变螺距输送不仅可以通过提高豌豆颗粒输送速度提高输送效率,而且能降低颗粒间及颗粒与叶片间挤压与摩擦,进而改善输送过程中颗粒破碎现象;颗粒受力最大处主要集中在螺旋叶片外径和箱体内壁之间及两输送器的结合处。 展开更多
关键词 收获机 螺旋输送器 离散元法 EDEM 破碎率
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油莎豆收获装备设计与试验 被引量：5
20
作者 李健 刘文亮 +2 位作者 张亮 王新阳 张煜晗 《农业工程》 2022年第4期36-39,共4页
设计了一种油莎豆收获机,主要由机架、输送分离装置、脱粒分离装置、清选装置等部件组成,采用多重清选功能使该机具有良好的流动性和分离性,可实现油莎豆机械化收获过程中籽粒与杂质土、根茎的高效分离清选。以籽粒损失率和含杂率为评... 设计了一种油莎豆收获机,主要由机架、输送分离装置、脱粒分离装置、清选装置等部件组成,采用多重清选功能使该机具有良好的流动性和分离性,可实现油莎豆机械化收获过程中籽粒与杂质土、根茎的高效分离清选。以籽粒损失率和含杂率为评价指标,通过设置各部分不同转速,进行3因素3水平正交试验,最终确定油莎豆收获机的最佳参数组合,为各关键部件设计、改进及参数选择提供依据。 展开更多
关键词 油莎豆 机械化收获 脱粒装置 清选装置
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