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振动挖掘式黄芪收获机设计与试验
1
作者 张雪坤 张陆海 +3 位作者 常磊 许渊 王锋 张锋伟 《中国农机化学报》 北大核心 2026年第2期21-26,32,共7页
针对现有中药材收获机挖掘深度不能满足黄芪收获要求,作业阻力大,碎土分离效果较差等问题,设计振动挖掘式黄芪收获机。该收获机主要由振动挖掘装置、茎土分离装置和输送筛选装置组成,通过振动挖掘铲的运动分析确定挖掘铲振动频率和振幅... 针对现有中药材收获机挖掘深度不能满足黄芪收获要求,作业阻力大,碎土分离效果较差等问题,设计振动挖掘式黄芪收获机。该收获机主要由振动挖掘装置、茎土分离装置和输送筛选装置组成,通过振动挖掘铲的运动分析确定挖掘铲振动频率和振幅、支撑架尺寸和偏心轮的参数;通过分析茎土混合物的受力,设计振动筛的振动频率和筛面有效长度。开展田间试验验证收获样机的作业性能,结果表明:收获样机的平均挖掘深度为409 mm,黄芪根茎平均伤损率为2.51%,平均挖净率为97.5%,破碎后土块最大径尺寸为17 mm。试验过程样机运行平稳,可实现黄芪等较长根茎类中药材挖掘、茎土混合物分离收获。为中药材收获机的设计提供一定参考。 展开更多
关键词 黄芪收获机 振动挖掘装置 振动筛 茎土分离装置 田间试验
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小麦联合收获机双层割刀割台设计与试验
2
作者 何勋 魏文贺 +3 位作者 陈旭 袁玲合 兰明明 王万章 《河南农业大学学报》 北大核心 2025年第4期711-722,共12页
【目的】针对黄淮海南部地区使用的联合收获机作业效率低、脱分系统能耗高的问题,为实现小麦留低茬收割,在原有机型基础上通过加装下层割刀方式设计了双层割刀割台。【方法】该割台上层割刀与下层割刀相对高度在30~190 mm内调节,可在一... 【目的】针对黄淮海南部地区使用的联合收获机作业效率低、脱分系统能耗高的问题,为实现小麦留低茬收割,在原有机型基础上通过加装下层割刀方式设计了双层割刀割台。【方法】该割台上层割刀与下层割刀相对高度在30~190 mm内调节,可在一次切割与二次切割作业之间进行功能转换。为优化下层割刀切割作业参数进行了台架与田间试验研究。以降低切割功耗为优化目标,以小麦茎秆喂入速度、割刀平均切割速度、茎秆喂入角度、茎秆切割部位为试验因素,开展了小麦茎秆切割力学特性台架试验;以联合收获机行进速度、拨禾轮转速、拨禾轮高度、上层割刀切割部位为试验因素,设定割茬高度目标值为100 mm,以割台损失率、油耗量为评价指标进行了样机田间试验。【结果】田间试验结果表明,在联合收获机行进速度为5.64 km·h^(-1)、拨禾轮转速为44.09 r·min^(-1)、拨禾轮高度为850 mm、上层割刀切割部位为小麦生长高度的380 mm处最优工作参数组合条件下,割茬高度平均值为108 mm,割茬高度变异系数为1.37,割台损失率平均值为0.35%,油耗量为1.19 L·min^(-1)。【结论】对比试验发现,配置下层割刀后,整体功耗并未增加且降低14.1%。该研究能够为推进小麦秸秆综合利用和低碳农业装备技术发展提供技术参考。 展开更多
关键词 小麦收获 割台设计 双层割刀 切割试验 切割功耗 割台损失率
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叶片入口深度对多翼离心风机气动性能的影响
3
作者 马征 董怡晨 +4 位作者 于洁 杨甜 陆天浩 朱永乐 李耀明 《农业工程学报》 北大核心 2025年第23期23-33,共11页
针对传统清选离心风机因平直叶片结构导致性能差、效率低的问题,以及多翼离心风机设计理论缺乏的现状,该研究基于数值模拟与台架试验,探究叶片入口深度在39~74 mm范围时对风机全压、效率及流场特性的影响规律。研究表明,在额定转速1000 ... 针对传统清选离心风机因平直叶片结构导致性能差、效率低的问题,以及多翼离心风机设计理论缺乏的现状,该研究基于数值模拟与台架试验,探究叶片入口深度在39~74 mm范围时对风机全压、效率及流场特性的影响规律。研究表明,在额定转速1000 r/min下,增大入口深度能有效抑制涡流产生与流动分离,提升吸入换向能力与进气效率,当叶片入口深度69 mm时性能最优,相较于模型风机,全压提升11.8%,效率提升13.3%,且主频域压力脉动最小化,能量损失降低。基于最优叶轮模型开展台架试验,试验数据与仿真结果误差在9%以内,验证了仿真分析的可靠性。该研究揭示了叶片几何参数对流场的影响机制,可为联合收获机叶轮设计提供理论依据与参数化方法。 展开更多
关键词 数值模拟 流场特性 多翼离心风机 叶片入口深度 清选
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谷物联合收获机喂入量检测技术研究现状与发展趋势 被引量：3
4
作者 陈旭 何勋 +2 位作者 朱晨辉 王宝山 王万章 《智能化农业装备学报(中英文)》 2025年第1期71-80,共10页
我国谷物联合收获机普遍存在作业性能和效率难以兼顾、故障率高、自动化水平低等问题,喂入量是谷物联合收获机的重要参数之一,其对机器的作业性能、整机可靠性以及经济效益有着直接影响;只有当喂入量稳定在额定范围内,收获机才能发挥出... 我国谷物联合收获机普遍存在作业性能和效率难以兼顾、故障率高、自动化水平低等问题,喂入量是谷物联合收获机的重要参数之一,其对机器的作业性能、整机可靠性以及经济效益有着直接影响;只有当喂入量稳定在额定范围内,收获机才能发挥出最佳效能。研究从喂入量对机器性能的影响至关重要为切入点,着重介绍了国内外联合收获机借助传感技术实现对喂入量的检测功能,主要通过扭矩传感器测量关键工作部件传动轴扭矩或功率和利用压力传感器检测物料对机械结构壳体的挤压力来反映喂入量;其次,采用机器视觉和激光雷达技术识别作物密度以及利用力传感器测定作物茎秆的弯曲力来间接表示喂入量;另外,对影响喂入量检测信号处理的原因及联合收获机喂入量的自动调控等方面的关键技术与应用做了梳理分析。最后,该研究提出了现有谷物联合收获机喂入量检测技术所存在的问题以及未来的研究重点和发展趋势。虽然国内联合收获机喂入量检测方法较多,但均存在检测精度不高、系统稳定性差及只适用于单一作物,难以大面积推广应用等问题。因此,我国联合收获机喂入量检测技术仍有很大的提升空间,应加大对高精度农业传感器和控制器的研发力度,提高检测系统整体的稳定性;未来联合收获机将向着大型化、智能化、集成化方向迈进。 展开更多
关键词 联合收获机 喂入量检测 机器视觉 传感器 自动调控 智能化
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丘陵山区胡麻联合收获割台防缠绕机理分析 被引量：1
5
作者 史瑞杰 戴飞 +4 位作者 赵武云 刘小龙 梁振伟 潘海福 陈俊志 《农业工程学报》 北大核心 2025年第5期11-19,共9页
胡麻茎秆纤维素含量高、韧性强、成熟期蒴果相互交织,丘陵山区联合收获机型动力及空间布局有限,导致收获时茎秆易缠绕割台搅龙,流动性较差,针对这一问题,该研究通过构建胡麻植株离散元柔性模型,采用MBD-DEM联合仿真技术,探究普通谷物联... 胡麻茎秆纤维素含量高、韧性强、成熟期蒴果相互交织,丘陵山区联合收获机型动力及空间布局有限,导致收获时茎秆易缠绕割台搅龙,流动性较差,针对这一问题,该研究通过构建胡麻植株离散元柔性模型,采用MBD-DEM联合仿真技术,探究普通谷物联合收割机割台关键部件(T_(1)模型)对胡麻植株运动姿态的影响,剖析割台缠绕原因,依此提出割台防缠绕装置,再通过防缠绕割台关键部件(T_(2)模型)对胡麻植株运动姿态的影响,进一步阐释胡麻割台防缠绕机理,最后进行田间验证试验。MBD-DEM联合仿真结果表明,T_(1)模型初始阶段胡麻植株处于高速运动状态,部分胡麻植株被伸缩扒指作用后缠绕在割台搅龙上随搅龙高速旋转,在中后期胡麻植株处于相对平稳运动阶段,蒴果和侧枝在螺旋叶片处堆积后伴有自身旋转运动和螺旋叶片推进运动,出现植株缠绕现象;T_(2)模型后期胡麻植株处于高速运动状态,部分植株被伸缩扒指作用后缠绕在割台搅龙上随搅龙高速旋转,加装防缠绕板后割台搅龙在输送链趴喂入口处直径增大,刮板将缠绕状植株分解后依次输送至输送链趴和过桥。田间试验结果表明:T_(2)模型作业机总损失率为2.29%,含杂率为3.39%,试验期间缠绕率次数为0,作业效率较T_(1)模型提升39.13%,机具作业效果好于T_(1)模型,满足胡麻机收标准,能够解决胡麻联合收割机缠绕问题,可为胡麻联合收割机的设计试验提供一定参考。 展开更多
关键词 农业机械 联合收割机 胡麻 割台 防缠绕 运动仿真 试验
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丘陵山地履带式藜麦联合收割机底盘爬坡性能仿真分析与试验 被引量：4
6
作者 裴超能 戴飞 +5 位作者 史瑞杰 赵武云 赵一鸣 陈俊志 潘海福 邓欢 《干旱地区农业研究》 北大核心 2025年第1期287-298,共12页
为解决履带式联合收割机底盘在丘陵山地田间进行机械作业时遇到的行驶通过性及稳定性问题,以自主研制的4LZ-4.0丘陵山地藜麦联合收割机底盘为研究对象,对其纵向和横向爬坡过程进行理论分析,计算出影响该履带收割机底盘正常爬坡的临界参... 为解决履带式联合收割机底盘在丘陵山地田间进行机械作业时遇到的行驶通过性及稳定性问题,以自主研制的4LZ-4.0丘陵山地藜麦联合收割机底盘为研究对象,对其纵向和横向爬坡过程进行理论分析,计算出影响该履带收割机底盘正常爬坡的临界参数,同时利用RecurDyn建立该履带收割机底盘的多体动力学仿真模型并分析其爬坡性能,得出该履带收割机底盘适用于丘陵山地纵向和横向坡地的相关运动参数,并对该履带收割机底盘进行爬坡田间试验,校验仿真模型的可靠性。仿真结果表明,收割机在黏土路面行驶时,纵向上坡极限坡度角为30°,纵向下坡极限坡度角为30°,横向极限坡度角为5°。田间试验结果表明,收割机纵向最大爬坡度为28°,横向最大爬坡度为5°,试验结果与仿真分析结果之间相对误差为6.67%,吻合度较好。试验验证了收割机底盘动力学模型的可行性,可为丘陵山地藜麦机械化收获提供理论参考。 展开更多
关键词 藜麦联合收割机 履带底盘 爬坡性能 RECURDYN 丘陵山地 田间试验
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基于PVDF和同面弧面电容的小麦产量检测系统设计
7
作者 李从鹏 王淼森 +3 位作者 陈旭 姬虹 黄文康 王万章 《中国农机化学报》 北大核心 2025年第3期230-237,共8页
为获得小麦联合收获机作业产量信息,设计一种集成式、低成本小麦产量实时检测系统。硬件系统包括PVDF压电薄膜传感器、同面弧面式U型电容传感器、4G通信、卫星定位模块等,以集成的方式安装在粮箱输粮搅龙出口。基于KEIL5嵌入式开发平台... 为获得小麦联合收获机作业产量信息,设计一种集成式、低成本小麦产量实时检测系统。硬件系统包括PVDF压电薄膜传感器、同面弧面式U型电容传感器、4G通信、卫星定位模块等,以集成的方式安装在粮箱输粮搅龙出口。基于KEIL5嵌入式开发平台,设计人机交互界面,实现小麦联合收获机作业过程中小麦产量及含水率等信息的显示、存储与通信等功能。搭建小麦产量与含水率检测试验台,通过试验构建小麦产量及含水率的检测数学模型,多元线性回归模型决定系数分别为0.949和0.989。将该检测系统安装在小麦联合收获机粮箱上方输粮搅龙出粮口处进行田间试验。结果表明:产量检测整体误差≤4.01%,含水率检测整体误差≤3.88%。该检测系统具有结构简单、安装方便的特点,可实现小麦联合收获机产量及含水率的实时检测。 展开更多
关键词 小麦 联合收获机 产量 水分 实时检测
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东明县小麦联合收割机应用案例与生产效率影响因素分析 被引量：1
8
作者 高素娟 《数字农业与智能农机》 2025年第1期48-50,共3页
小麦联合收割机极大地提高了东明县小麦的生产效率,但在实际应用中也存在一些问题,如部分联合收割机技术性能不稳定,易出现故障;操作人员技能水平参差不齐,影响作业质量和效率;设备维护管理不到位,缩短机器使用寿命。基于此,对东明县小... 小麦联合收割机极大地提高了东明县小麦的生产效率,但在实际应用中也存在一些问题,如部分联合收割机技术性能不稳定,易出现故障;操作人员技能水平参差不齐,影响作业质量和效率;设备维护管理不到位,缩短机器使用寿命。基于此,对东明县小麦联合收割机展开深入分析,通过对典型案例的研究,剖析小麦联合收割机对生产效率的影响因素;结合数据分析,量化不同因素对生产效率的影响程度,为优化小麦联合收割机的应用提供科学依据,以期达到提高东明县小麦生产效率、促进农业现代化发展、保障粮食安全的目的。 展开更多
关键词 小麦联合收割机 应用案例 生产效率 数据分析
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谷物联合收获机清选装置参数监控与优化试验
9
作者 陈新奇 耿令新 +3 位作者 庞靖 黄胜操 王升升 林毅 《中国农机化学报》 北大核心 2025年第3期208-215,共8页
为研究谷物联合收获机在不同喂入量下的最优参数组合,设计谷物联合收获机清选装置多参数监控系统。在此系统基础上,开展清选装置参数优化试验,研究清选装置参数对含杂率、损失率的影响规律,得到含杂率、损失率回归模型;取含杂率权重为0... 为研究谷物联合收获机在不同喂入量下的最优参数组合,设计谷物联合收获机清选装置多参数监控系统。在此系统基础上,开展清选装置参数优化试验,研究清选装置参数对含杂率、损失率的影响规律,得到含杂率、损失率回归模型;取含杂率权重为0.4,损失率权重为0.6,得到各数据的综合评价指标;将各数据进行二次回归分析得到综合评价模型;按照综合评价模型,研究清选装置在不同喂入量下的最优参数组合,并进行验证试验。根据综合评价模型,喂入量x_(1)为3 kg/s,最优参数组合为风机转速1459.8 r/min,清选筛筛片开度28.7 mm,清选筛振动频率6.5 Hz,此时含杂率为1.50%,损失率为0.71%,综合评价指标为0.203;喂入量x_(1)为4 kg/s条件下,最优参数组合为风机转速1483.4 r/min,清选筛筛片开度29.0 mm,清选筛振动频率6.9 Hz,此时含杂率为1.54%,损失率为0.64%,综合评价指标为0.191;喂入量x_(1)为5 kg/s条件下,最优参数组合为风机转速1587.6 r/min,清选筛筛片开度30.0 mm,清选筛振动频率7.0 Hz,此时含杂率为1.59%,损失率为0.69%,综合评价指标为0.208。经试验验证,综合评价模型含杂率预测误差最大为7.19%,损失率预测误差最大为8.43%,综合评价指标预测误差最大为12.77%,表明综合评价模型稳定可靠,可以用于指导谷物联合收获机在不同喂入量下调整最优参数组合。 展开更多
关键词 谷物联合收获机 清选装置 作业参数监控 喂入量 Plackett—Burman试验 Box—Behnken试验
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水稻秸秆在割台螺旋搅龙输送下的流动特性分析
10
作者 张彪 王邦追 +4 位作者 王国强 荆天天 唐忠 吴美玲 李亚健 《湖南农业大学学报(自然科学版)》 北大核心 2025年第2期97-102,共6页
针对水稻秸秆在割台螺旋搅龙输送下的流动规律不明而难以揭示割台磨损现象的问题,笔者分析收获过程中联合收割机割台螺旋搅龙对水稻秸秆接触单元体的输送状态,建立流动速度数学模型,绘制水稻秸秆质心的运动轨迹曲线;采用离散元法模拟收... 针对水稻秸秆在割台螺旋搅龙输送下的流动规律不明而难以揭示割台磨损现象的问题,笔者分析收获过程中联合收割机割台螺旋搅龙对水稻秸秆接触单元体的输送状态,建立流动速度数学模型,绘制水稻秸秆质心的运动轨迹曲线;采用离散元法模拟收获过程中螺旋搅龙对水稻秸秆的输送效果,得到水稻秸秆质心处的运动轨迹曲线;测绘割台磨损轮廓曲线,并对水稻秸秆的理论运动轨迹曲线和仿真的运动轨迹曲线及割台的磨损轮廓曲线进行对比分析。结果表明:当摩擦因数从0.3下降至0.1时,螺旋叶片外缘带动水稻秸秆的轴向速度从1 058.83 mm/s提升至1 123.59 mm/s,圆周向速度从670.59 mm/s下降至439.40 mm/s。仿真的水稻秸秆运动轨迹曲线和理论水稻秸秆运动轨迹的相似度较高,均方误差为0.3867~6.1883;磨损轮廓曲线与理论轨迹曲线仅在水稻秸秆与螺旋叶片接触后的轴向位移处于0~64 mm时的相似度较高,整体曲线的均方误差为29.637 6。 展开更多
关键词 水稻秸秆 螺旋搅龙 流动特性 运动轨迹 离散元仿真
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移动式制种玉米剥皮机设计与试验
11
作者 陈俊志 史瑞杰 +3 位作者 戴飞 赵武云 常磊磊 杨婷 《农业机械学报》 北大核心 2025年第5期331-342,共12页
针对目前国内制种玉米机械化剥皮采用普通玉米联合收获机作业籽粒损失大、剥皮生产线建设成本高、晾晒场剥皮装备短缺等问题,设计了一种移动式制种玉米剥皮机,采用柔性输送带喂入装置、全橡胶分段组合式剥皮辊、气固耦合式快速筛选装置... 针对目前国内制种玉米机械化剥皮采用普通玉米联合收获机作业籽粒损失大、剥皮生产线建设成本高、晾晒场剥皮装备短缺等问题,设计了一种移动式制种玉米剥皮机,采用柔性输送带喂入装置、全橡胶分段组合式剥皮辊、气固耦合式快速筛选装置和可分离移动式机架设计,以提高剥皮效率,降低籽粒损伤,便于运输和存放。通过对制种玉米剥皮过程进行理论分析与计算,确定了影响剥皮效果的主要因素和关键部件的结构参数,并采用Box-Behnken试验设计原理,以剥皮辊转速、剥皮辊倾角和剥皮辊偏置角为试验因素,以苞叶剥净率、籽粒脱落率和籽粒破损率为性能指标,进行三因素三水平试验,最后根据实际工况开展验证试验。多目标优化结果表明:最佳工作参数组合为剥皮辊转速265.57 r/min、剥皮辊倾角10.06°、剥皮辊偏置角19.76°,此时苞叶剥净率为95.33%,籽粒脱落率为1.471%,籽粒破损率为0.661%。验证试验结果表明:在最优参数组合时苞叶剥净率为94.22%、籽粒脱落率为1.511%、籽粒破损率为0.675%,与参数优化结果基本吻合,满足制种玉米机械化剥皮的作业要求。该研究可为制种玉米剥皮机的设计与改进提供参考。 展开更多
关键词 制种玉米 剥皮机 移动式 低损柔性剥皮
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黄淮海夏玉米机械化粒收质量及其主要影响因素 被引量：36
12
作者 王克如 李璐璐 +10 位作者 鲁镇胜 高尚 王浥州 黄兆福 谢瑞芝 明博 侯鹏 薛军 张镇涛 侯梁宇 李少昆 《农业工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第7期1-7,共7页
针对黄淮海夏玉米区机械粒收质量差及其主要影响因素不明确,该研究选择黄淮海夏玉米区2013-2019年机械粒收技术联合试验示范的1250组测试样本进行籽粒含水率、破碎率、杂质率和损失率等粒收质量统计分析,结果表明,夏玉米机械粒收时籽粒... 针对黄淮海夏玉米区机械粒收质量差及其主要影响因素不明确,该研究选择黄淮海夏玉米区2013-2019年机械粒收技术联合试验示范的1250组测试样本进行籽粒含水率、破碎率、杂质率和损失率等粒收质量统计分析,结果表明,夏玉米机械粒收时籽粒含水率平均为27.38%,破碎率平均为9.29%,杂质率平均为1.68%,损失率平均为3.28%,籽粒含水率和破碎率明显高于全国平均值。从不同年份收获质量看,2018、2019年收获籽粒平均含水率下降至25.45%和25.05%,平均破碎率下降至9.07%和7.88%,虽仍然高出国家玉米机械收获规定的破碎率标准(≤5%)的要求,但收获质量已发生明显改善。破碎率与收获期籽粒含水率之间呈二次曲线关系,破碎率最低时籽粒含水率为21.08%。因此,破碎率高仍然是黄淮海夏玉米机械粒收存在的主要质量问题,而收获期籽粒含水率高是导致破碎率高、制约机械粒收的主要原因。针对黄淮海夏播区热量资源梯度分布差异较大,玉米收获季节窗口期短的特点,选择早熟、脱水快的品种,进行品种脱水与区域气候资源配置,进一步降低收获期籽粒含水率,规范宜机械粒收栽培技术以及收获机操作规程是破解黄淮海夏玉米粒收质量差的关键。 展开更多
关键词 机械化 作物 夏玉米 机械粒收 收获质量 品种 热量资源
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纵轴流玉米脱粒分离装置喂入量与滚筒转速试验 被引量：39
13
作者 屈哲 张东兴 +3 位作者 杨丽 张天亮 王镇东 崔涛 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第2期58-65,共8页
在玉米籽粒直收过程中,脱粒滚筒转速与联合收获机的额定喂入量相匹配才能发挥出最佳的作业效果。为了获得不同喂入量时玉米联合收获机最优的滚筒转速范围,设计了一种零部件可更换、结构参数和工作参数均可调的纵轴流玉米脱粒分离装置,... 在玉米籽粒直收过程中,脱粒滚筒转速与联合收获机的额定喂入量相匹配才能发挥出最佳的作业效果。为了获得不同喂入量时玉米联合收获机最优的滚筒转速范围,设计了一种零部件可更换、结构参数和工作参数均可调的纵轴流玉米脱粒分离装置,并在自主研制的试验台上以脱粒滚筒转速、喂入量为影响因素,以籽粒破碎率、未脱净率为性能指标进行玉米脱粒试验。通过台架试验、回归分析和单变量求解,最终确定了不同喂入量的最优滚筒转速范围:喂入量为8 kg/s时,最优的滚筒转速为254~486 r/min;喂入量为10 kg/s时,最优的滚筒转速为278~466 r/min;喂入量为12 kg/s时,最优的滚筒转速为313~445 r/min。在以上条件下籽粒破碎率均小于5%,未脱净率小于2%,达到了国家和相关标准的要求。 展开更多
关键词 纵轴流 玉米 脱粒分离 喂入量 滚筒转速
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4LZ-1.0Q型稻麦联合收获机脱粒清选部件试验与优化 被引量：42
14
作者 钟挺 胡志超 +3 位作者 顾峰玮 曹明珠 陈南云 王海鸥 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第10期76-81,共6页
对4LZ-1.0Q型稻麦联合收获机脱粒清选部件进行了正交试验,采用模糊综合评价法对小麦田间试验结果进行分析,得出脱粒清选环节中钉齿脱粒滚筒、栅条凹板筛、上盖板、振动筛、离心风机部件的优化组合参数。试验结果表明,影响脱粒性能的因... 对4LZ-1.0Q型稻麦联合收获机脱粒清选部件进行了正交试验,采用模糊综合评价法对小麦田间试验结果进行分析,得出脱粒清选环节中钉齿脱粒滚筒、栅条凹板筛、上盖板、振动筛、离心风机部件的优化组合参数。试验结果表明,影响脱粒性能的因素主次顺序为:滚筒齿顶线速度、脱离间隙、上盖板导向次数、凹板筛筛分包角、凹板筛筛孔大小和脱粒间隙,优选参数组合为滚筒齿顶线速度25 m/s、脱离间隙55 mm、上盖板导向4次、凹板筛筛分包角204°、凹板筛筛孔尺寸36 mm×15 mm、脱粒间隙15 mm;影响清选性能的因素主次顺序为:振动筛曲柄转速、筛面结构形式、离心风机转速、振动筛振幅,优选参数组合为振动筛曲柄转速404 r/min、筛面16 mm方孔编织筛、离心风机转速1 787 r/min、振动筛振幅30 mm。可控制含杂率小于3%、破碎率小于1%、脱粒清选籽粒损失率小于1.5%。 展开更多
关键词 稻麦联合收获机 脱粒 清选 试验
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4LZG-3.0型谷子联合收获机的设计与试验 被引量：43
15
作者 梁苏宁 金诚谦 +2 位作者 张奋飞 康栋 胡敏娟 《农业工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第12期31-38,共8页
针对谷子机械化收获难、损失大的问题,研究设计了4LZG-3.0型谷子联合收获机。该文描述了机器的总体设计方案,并对割台、输送装置、脱粒装置、清选装置等进行了设计,确定了其关键参数。该机配套动力55 k W,工作幅宽为2 000 mm,生产率为0.... 针对谷子机械化收获难、损失大的问题,研究设计了4LZG-3.0型谷子联合收获机。该文描述了机器的总体设计方案,并对割台、输送装置、脱粒装置、清选装置等进行了设计,确定了其关键参数。该机配套动力55 k W,工作幅宽为2 000 mm,生产率为0.23~0.45 hm2/h;可一次完成谷子切割、输送、脱粒、清选、集粮、碎谷码回收等作业,具有喂入量大、割台损失少、脱净率高、夹带损失率小、脱出物中含杂率少等特点。田间性能检测和试验考核表明：机器性能稳定,作业顺畅,主要指标为喂入量3~3.3 kg/s;总损失率6.86%~6.89%;含杂率1.6%~1.8%;破碎率1.3%~1.4%;可靠性系数≥95%,均达到或超过设计技术指标。该研究有效降低了割台损失,大幅减少了脱粒、清选损失,为提高谷子机械化收获水平提供了参考。 展开更多
关键词 农业机械 农作物 联合收获机 设计 谷子
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联合收割机行走半轴载荷测试系统构建与性能试验 被引量：18
16
作者 李耀明 叶晓飞 +2 位作者 徐立章 庞靖 马征 《农业工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第6期35-41,共7页
为了给联合收割机行走半轴载荷谱的编制提供真实全面的载荷—时间历程,需要准确获取联合收割机行走半轴在典型作业工况下的载荷信号。该文在分析联合收割机工况特点和行走底盘结构特点的基础上,基于无线传感测试技术,通过选用合理的扭... 为了给联合收割机行走半轴载荷谱的编制提供真实全面的载荷—时间历程,需要准确获取联合收割机行走半轴在典型作业工况下的载荷信号。该文在分析联合收割机工况特点和行走底盘结构特点的基础上,基于无线传感测试技术,通过选用合理的扭矩、转速传感器和数据采集系统,构建了一种联合收割机行走半轴扭矩和转速无线测试系统,并以沃得巨龙280型履带式联合收割机为样机搭载该系统,并进行了载荷测试性能试验,分析了该样机行走半轴在不同路面起步、直行、转弯时的扭矩和转速,确定了载荷测试性能的稳定性和可靠性。试验结果表明,该载荷测试系统方案合理、技术可行,所获数据稳定可靠。 展开更多
关键词 联合收割机 载荷 扭矩 行走半轴 转速 无线测试
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联合收割机喂入量与收获过程损失模型 被引量：50
17
作者 陈度 王书茂 +2 位作者 康峰 祝青园 李晓华 《农业工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第9期18-21,共4页
为了研究联合收割机喂入量与收获过程损失率之间的关系,该文对联合收割机喂入量和收获损失的影响因素进行了详细分析,采用3种模型试验研究了喂入量与收获过程损失的关系,基于新疆-2A型联合收割机的试验样本建立了基于幂函数、指数函数... 为了研究联合收割机喂入量与收获过程损失率之间的关系,该文对联合收割机喂入量和收获损失的影响因素进行了详细分析,采用3种模型试验研究了喂入量与收获过程损失的关系,基于新疆-2A型联合收割机的试验样本建立了基于幂函数、指数函数和二次函数的关系模型,其中二次函数模型具有较高准确性,其决定系数R2=0.826,并利用喂入量控制试验装置进行验证。试验表明,当喂入量在0.3～4.1 kg/s的范围内时,收获过程损失率实测值与二次函数模型计算值的绝对偏差范围为0.04%～0.91%,吻合较好,说明所建立的二次函数模型具有良好的准确性。该模型可作为预测试验用样机收获过程损失的有效工具。 展开更多
关键词 收割机 喂入 数学模型 收获损失
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油菜联合收获机种子籽粒脱粒装置结构及运行参数优化 被引量：24
18
作者 王刚 关卓怀 +2 位作者 沐森林 汤庆 吴崇友 《农业工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第24期52-57,共6页
为探究油菜联合收获机脱粒系统对油菜籽粒的收获效果,寻求较优的脱粒装置结构及运行参数,以喂入量、脱粒滚筒间隙、脱粒滚筒转速和脱粒元件型式种类为影响因素,油菜种子籽粒发芽率、脱粒损失为评价指标,开展油菜联合收获脱粒试验、发芽... 为探究油菜联合收获机脱粒系统对油菜籽粒的收获效果,寻求较优的脱粒装置结构及运行参数,以喂入量、脱粒滚筒间隙、脱粒滚筒转速和脱粒元件型式种类为影响因素,油菜种子籽粒发芽率、脱粒损失为评价指标,开展油菜联合收获脱粒试验、发芽率试验及无损伤籽粒发芽率对比试验,探究了联合收获油菜籽粒的脱粒损伤机理。结果表明:影响油菜种子籽粒脱粒损伤的主次因素依次为脱粒元件型式、脱粒滚筒间隙、脱粒滚筒转速、喂入量;所选因素水平下,综合考虑脱粒损伤及损失,采用喂入量3.2 kg/s、脱粒滚筒间隙9 mm、脱粒滚筒转速856 r/min、全钉齿时为较优组合。分析表明:联合收获脱粒会对油菜种子籽粒造成损伤,影响脱粒损伤的直接因素为种子籽粒在滚筒内受打击次数及打击力大小;通过调整脱粒系统结构及运行参数,能够显著降低油菜的脱粒损伤及损失,本文为脱粒装置结构及运行参数的优化提供参考。 展开更多
关键词 机械化 优化 农作物 油菜籽粒 脱粒损伤 联合收获 发芽率
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4LZZ-1.0型小区稻麦联合收割机的研制及试验 被引量：20
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作者 王家胜 王东伟 +2 位作者 尚书旗 王延耀 蒯杰 《农业工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第18期19-25,共7页
针对中国田间育种机械化程度低、缺乏小区育种作业装备的现状,结合国内小区稻麦种植模式和农艺要求,研制出了4LZZ-1.0型小区稻麦联合收割机。对机器整体设计方案进行了描述,并对气力辅助割台装置、脱粒装置、清选装置、气力输送装置等... 针对中国田间育种机械化程度低、缺乏小区育种作业装备的现状,结合国内小区稻麦种植模式和农艺要求,研制出了4LZZ-1.0型小区稻麦联合收割机。对机器整体设计方案进行了描述,并对气力辅助割台装置、脱粒装置、清选装置、气力输送装置等进行了设计,确定其关键参数。该装备采用静液压轮行走装置和全喂入收获方式,可一次完成育种小区稻麦的分禾、扶禾、切割、喂入、脱粒、清选、清种、份量装袋等工序。样机田间小区收获试验表明,该样机作业性能稳定,生产率39.4小区(4.7 m×2.7 m)/h、脱净率99.97%、含杂率1.46%、破碎率0.04%、损失率1%、小区时隔50.94s、混种率0,各项性能指标均达到或超过了设计指标和相关标准。 展开更多
关键词 农业机械 作物 联合收割机 小区 全喂入 清种 稻麦
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联合收获机脱粒系统动力学模型及调速控制仿真与试验 被引量：16
20
作者 宁小波 陈进 +3 位作者 李耀明 王坤 王一帆 王学磊 《农业工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第21期25-34,共10页
针对目前联合收获机脱粒调速控制系统仿真设计中所采用的功耗模型的建立仅考虑了单个滚筒的运动状态,并没有考虑到其他工作部件运动对脱粒滚筒转速变化的影响,以及脱出物中杂余含量的影响,因此有必要对联合收获机脱粒系统动力学模型做... 针对目前联合收获机脱粒调速控制系统仿真设计中所采用的功耗模型的建立仅考虑了单个滚筒的运动状态,并没有考虑到其他工作部件运动对脱粒滚筒转速变化的影响,以及脱出物中杂余含量的影响,因此有必要对联合收获机脱粒系统动力学模型做进一步的研究。该文以XG610型联合收获机为例,在对运动机构进行较为全面的动力学分析和脱粒分离试验数据的基础上,建立了脱粒系统动力学模型,并与模糊逻辑控制器相结合构建了调速控制系统仿真模型。计算机仿真结果显示,当作物密度由0.95增加到1.09 kg/m2,喂入量增加约15%时,调速系统能够在5 s内做出有效调节,避免滚筒出现过载或堵塞现象。田间试验记录数据也验证了当喂入量增加约15%时,前进速度与滚筒转速在5 s内均能有效调节至稳定状态,总体变化趋势与仿真结果相符,验证了所建立的脱粒系统动力学模型的合理性与可行性。该研究为脱粒调速控制系统的仿真设计及后续控制算法的优化提供了参考。 展开更多
关键词 机械化 联合收获机 计算机仿真 脱粒系统 动力学模型 调速控制
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