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增材制造铝合金组织结构与性能研究进展 被引量:1
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作者 梁文杰 董强胜 章晓波 《材料导报》 北大核心 2025年第19期203-217,共15页
近年来,增材制造(Additive manufacturing,AM)技术因高效近净成形特征成为制造业领域的研究和应用热点。与传统材料加工方式相比,增材制造技术基于分层-叠加的原理,能够定制特殊形状和尺寸的零部件,且具有缩短零件生产周期、减少材料消... 近年来,增材制造(Additive manufacturing,AM)技术因高效近净成形特征成为制造业领域的研究和应用热点。与传统材料加工方式相比,增材制造技术基于分层-叠加的原理,能够定制特殊形状和尺寸的零部件,且具有缩短零件生产周期、减少材料消耗等特点。考虑到铝合金在航空航天、轨道交通、新能源等领域的广泛应用,增材制造技术推动了复杂结构铝合金构件的快速发展。然而,铝合金在增材制造的快速凝固过程中常出现孔隙、裂纹和残余应力等问题,导致制件的力学性能和耐蚀性能下降。为突破铝合金增材制造的应用瓶颈,关键是开发适用于铝合金的增材制造技术,优化调控其组织结构与性能。本文综述了铝合金增材制造技术,包括选区激光熔化、电弧增材制造、搅拌摩擦增材制造和冷喷涂增材制造,归纳梳理了铝合金增材制造技术的研究现状与技术进展,总结分析了不同增材制造技术成形铝合金过程中关键工艺参数对合金构件组织结构和力学性能、耐腐蚀性能的影响,为铝合金增材制造技术和高性能铝合金制造提供了见解和参考。 展开更多
关键词 增材制造 铝合金 微观组织 力学性能 耐腐蚀性能
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熔体处理对压力罐用铝材力学性能的影响 被引量:2
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作者 傅高升 任立英 +2 位作者 陈文哲 康积行 钱匡武 《矿冶》 EI CAS 2001年第1期53-58,共6页
通过室温与高温拉伸试验及断口形貌的SEM分析 ,探讨了不同熔体处理对压力罐用铝材 (简称“铝原块”)力学性能的影响规律。结果表明 ,铝原块的主要冶金缺陷 (夹杂物、气孔等 )是其力学性能难以充分发挥的关键限制因素 ,是材料断裂破坏的... 通过室温与高温拉伸试验及断口形貌的SEM分析 ,探讨了不同熔体处理对压力罐用铝材 (简称“铝原块”)力学性能的影响规律。结果表明 ,铝原块的主要冶金缺陷 (夹杂物、气孔等 )是其力学性能难以充分发挥的关键限制因素 ,是材料断裂破坏的主要根源 ;高效熔体处理技术能显著提高铝原块的强度和塑性 ,尤其是塑性 ,如铸态及退火态时伸长率比未处理的分别提高了 6 4 7%、5 3 8% ; 展开更多
关键词 罐用铝材 熔体处理 冶金质量 力学性能
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汽车用Al-10Si-4Cu-0.7Mg合金热处理工艺研究 被引量:2
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作者 曹义 张莉 《热加工工艺》 北大核心 2024年第22期102-104,108,共4页
对Al-10Si-4Cu-0.7Mg合金进行了500℃×5 h固溶+不同时间深冷+170℃×8 h时效处理。采用SEM、拉伸试验、硬度测试、摩擦磨损试验等研究了不同热处理工艺对Al-10Si-4Cu-0.7Mg合金组织与力学性能的影响。结果表明:固溶+10 h深冷+... 对Al-10Si-4Cu-0.7Mg合金进行了500℃×5 h固溶+不同时间深冷+170℃×8 h时效处理。采用SEM、拉伸试验、硬度测试、摩擦磨损试验等研究了不同热处理工艺对Al-10Si-4Cu-0.7Mg合金组织与力学性能的影响。结果表明:固溶+10 h深冷+时效态的Al-10Si-4Cu-0.7Mg合金的抗拉强度和硬度分别为358 MPa和158 HV,比T6态合金的分别提高了17.4%和27.4%,另外高、低载荷下耐摩擦磨损性能也比T6态合金的有不同程度的提高。与T6态Al-10Si-4Cu-0.7Mg合金相比,固溶+10 h深冷+时效态的合金组织中Si相数量明显增多,更为细小均匀,未溶的第二相也明显细化。 展开更多
关键词 Al-10Si-4Cu-0.7Mg合金 热处理 显微组织 力学性能
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低压铸造A356铝合金熔体氢含量及其对铸件针孔影响 被引量:4
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作者 张花蕊 马晗雨 +5 位作者 杜明 段辉 洪涛 金昱 张虎 程颖 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2022年第11期1321-1325,共5页
分析了A356铝合金熔体在静置、转运以及铸造环节中的氢含量变化,探究了空气绝对含水量、压缩空气露点温度、Sr含量等因素对铝熔体吸氢的影响,分析了不同熔体氢含量下的铸件针孔缺陷。结果表明,转运环节是吸氢相对严重的环节,空气绝对含... 分析了A356铝合金熔体在静置、转运以及铸造环节中的氢含量变化,探究了空气绝对含水量、压缩空气露点温度、Sr含量等因素对铝熔体吸氢的影响,分析了不同熔体氢含量下的铸件针孔缺陷。结果表明,转运环节是吸氢相对严重的环节,空气绝对含水量和Sr含量是影响熔体吸氢的主要因素。在不同氢含量条件下,铸件中同时包含点状针孔和在枝晶间分布的网状针孔,孔隙率随熔体氢含量的升高而增加。在保证变质效果的前提下,降低Sr添加量有利于降低熔体氢含量,减少铸件中针孔的产生。 展开更多
关键词 A356铝合金 氢含量 熔体吸氢 针孔
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Proposal of Equivalent Porosity Indicator for Foam Aluminum Based on GRNN
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作者 Wenhao Da Lucai Wang +3 位作者 Yanli Wang Xiaohong You Wenzhan Huang Fang Wang 《Journal of Harbin Institute of Technology(New Series)》 CAS 2024年第5期16-31,共16页
To gain a more comprehensive understanding and evaluate foam aluminum's performance,researchers have introduced various characterization indicators.However,the current understanding of the significance of these in... To gain a more comprehensive understanding and evaluate foam aluminum's performance,researchers have introduced various characterization indicators.However,the current understanding of the significance of these indicators in analyzing foam aluminum's performance is limited.This study employs the Generalized Regression Neural Network(GRNN)method to establish a model that links foam aluminum's microstructure characterization data with its mechanical properties.Through the GRNN model,researchers extracted four of the most crucial features and their corresponding weight values from the 13 pore characteristics of foam aluminum.Subsequently,a new characterization formula,called“Wang equivalent porosity”(WEP),was developed by using residual weights assigned to the feature weights,and four parameter coefficients were obtained.This formula aims to represent the relationship between foam aluminum's microstructural features and its mechanical performance.Furthermore,the researchers conducted model verification using compression data from 11 sets of foam aluminum.The validation results showed that among these 11 foam aluminum datasets,the Gibson-Ashby formula yielded anomalous results in two cases,whereas WEP exhibited exceptional stability without any anomalies.In comparison to the Gibson-Ashby formula,WEP demonstrated an 18.18%improvement in evaluation accuracy. 展开更多
关键词 aluminum foam characterization index importance analysis feature learning
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