难变形金属复杂构件电流辅助流动-分形旋压成形机理研究

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作者 夏琴香 陈灿 +3 位作者 周昊阳 肖刚锋 张俊豪 程思竹 《机电工程技术》 2025年第1期1-8,共8页

针对采用传统多道次切削及插齿工艺所制备难变形金属复杂件存在的工艺流程长、强韧性不足等问题,提出采用电流辅助流动-分形旋压工艺实现此复杂件少无切削的近净成形。以具有“差异壁厚”和“差异结构”的30CrMnSiA合金结构钢复杂构件... 针对采用传统多道次切削及插齿工艺所制备难变形金属复杂件存在的工艺流程长、强韧性不足等问题,提出采用电流辅助流动-分形旋压工艺实现此复杂件少无切削的近净成形。以具有“差异壁厚”和“差异结构”的30CrMnSiA合金结构钢复杂构件为研究对象,分析了电流辅助流动-分形旋压成形原理;基于ABAQUS软件建立了电流辅助流动-分形旋压成形有限元分析模型,并对模型精度进行了验证;分析了电流辅助流动-分形旋压成形机理并进行试验研究。结果表明:所构建的有限元模型对电流辅助流动-分形旋压成形工艺的预测精度较高,两种工艺的最大相对误差分别为6.72%和5.63%。电流辅助流动旋压的材料呈现三向压应力状态,在成形末期坯料壁部存在较大的拉应力和拉应变;电流辅助分形成形时,变形材料的应力分布则呈现齿槽材料呈现三向压应力状态,齿顶则为径向拉、其余两向压的应力状态;脉冲电流可降低了材料变形抗力,不仅缩小了流动旋压变形区的危险区,同时也可提高分形旋压时材料向径向填充的能力,进而减弱了齿形填充不满的现象。试验结果表明,电流辅助流动-分形旋压工艺可实现难变形复杂构件的高精度高强韧性制备。 展开更多

关键词 难变形金属 复杂构件 电流辅助成形工艺 流动-分形旋压

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PP带筋柱薄壁镂空注塑件缩痕测量与控制

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作者 张俊豪 蔡伟南 +2 位作者 宋志钊 夏琴香 徐晓 《现代塑料加工应用》 北大核心 2025年第5期49-53,共5页

提出了一种通过对比注塑件模型和逆向模型之间的差异而获得深痕深度的测量方法。通过对注塑件结构分析,提出减薄方案和增厚方案来减少壁厚不均匀性并基于模流分析研究了两种方案对缩痕深度的影响。结果表明,缩痕深度随着加强筋壁厚减薄... 提出了一种通过对比注塑件模型和逆向模型之间的差异而获得深痕深度的测量方法。通过对注塑件结构分析,提出减薄方案和增厚方案来减少壁厚不均匀性并基于模流分析研究了两种方案对缩痕深度的影响。结果表明,缩痕深度随着加强筋壁厚减薄、螺丝柱根部减薄、主体壁厚增厚而减小;对比了两种控制方案,减薄方案可以对缩痕缺陷进行良好的控制;通过对减薄方案进行生产试验,试验结果与模拟结果相符,验证了减薄方案对控制缩痕缺陷的可行性。 展开更多

关键词 缩痕 薄壁镂空注塑件 加强筋 螺丝柱 缺陷控制

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汽车深轮辐齿坯件热精锻模具结构优化

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作者 万杭勇 夏琴香 +2 位作者 肖刚锋 刘梅华 徐尔灵 《锻压技术》 北大核心 2025年第4期215-221,共7页

针对某变速箱齿轮热模锻成形时由于模锻力较大导致的模具易损坏等问题,以某SCr420H钢深轮辐齿坯件为研究对象,构建了基于Deform-3D的深轮辐齿坯件多工位闭式热精锻有限元模拟模型,并验证了该模型的可靠性。分析了多工位闭式热精锻成形... 针对某变速箱齿轮热模锻成形时由于模锻力较大导致的模具易损坏等问题,以某SCr420H钢深轮辐齿坯件为研究对象,构建了基于Deform-3D的深轮辐齿坯件多工位闭式热精锻有限元模拟模型,并验证了该模型的可靠性。分析了多工位闭式热精锻成形过程中材料流动和应力应变分布,确定了模具结构设计的不合理处,并基于正交试验研究了拔模斜度和圆角半径等模具结构参数对闭式热精锻模锻力的影响规律,基于此获得了最优模具结构参数组合。试验结果表明:在大变形区域的过渡区域处,不合理的模具结构会使材料流动速度明显变差,导致成形模锻力增大。通过改变该处的拔模斜度和圆角半径,可改善其材料流动速度,减少材料流动阻力,优化后的模具能有效降低成形时的模锻力。 展开更多

关键词 深轮辐齿坯件 模锻力 多工位闭式热精锻 模具结构 正交试验

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基于自抗扰控制的锂电池叠片机隔膜张力控制研究

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作者 张俊豪 钟景田 +2 位作者 程思竹 夏琴香 肖刚锋 《机床与液压》 北大核心 2025年第20期128-132,共5页

锂电池叠片过程中,隔膜上的张力存在波动,影响电池性能和良品率。以某锂电池叠片机为研究对象,对隔膜输送路径及叠片段动力学模型进行分析,通过电子凸轮的方式对Z形叠片机构、储料辊及牵引辊的协同运动进行控制。以张力摆杆为张力波动... 锂电池叠片过程中,隔膜上的张力存在波动,影响电池性能和良品率。以某锂电池叠片机为研究对象,对隔膜输送路径及叠片段动力学模型进行分析,通过电子凸轮的方式对Z形叠片机构、储料辊及牵引辊的协同运动进行控制。以张力摆杆为张力波动控制目标,基于自抗扰控制算法调节张力摆角,并结合PID控制算法控制张力摆杆扭矩,实现张力控制,并设计控制框架。对扩张状态观测器和误差反馈控制律进行分析,完成叠片段隔膜张力自抗扰控制器的设计,通过Simulink仿真和试验验证张力控制效果。结果表明:叠片机隔膜自抗扰控制器具有良好的张力控制效果,隔膜张力稳定在设定值的-3.8%~4.5%之间,符合张力波动不超过±5%的生产要求;张力摆杆最大摆动角度为6.8°,稳定运行状态下张力摆杆摆动范围为-0.34°~0.59°。张力波动及摆杆摆动均能满足生产要求,从而证实了设计的电子凸轮曲线、张力PID控制器及摆角自抗扰控制器合理。 展开更多

关键词 叠片机 隔膜张力控制 摆杆摆角 自抗扰控制

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镁合金热旋压成形技术研究现状 被引量：9

5

作者 夏琴香 袁帅 +1 位作者 程秀全 肖刚锋 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2018年第7期103-111,共9页

通过分析镁合金材料的特点及热旋压成形时的难点问题,从可旋性、宏观成形质量、微观组织及织构演变等方面总结了镁合金热旋压成形的研究现状及其不足。研究发现,对镁合金可旋性的研究仅考虑了温度的影响,且现有研究主要采用实物试验法;... 通过分析镁合金材料的特点及热旋压成形时的难点问题,从可旋性、宏观成形质量、微观组织及织构演变等方面总结了镁合金热旋压成形的研究现状及其不足。研究发现,对镁合金可旋性的研究仅考虑了温度的影响,且现有研究主要采用实物试验法;热旋压成形时易产生开裂、隆起等缺陷及壁厚不均匀、圆度过大等质量问题;旋压温度及壁厚减薄率是影响微观组织均匀性的主要因素;镁合金旋压成形过程中易形成织构并产生织构强化或软化现象。因此,探索热旋压时可旋性的表征方法、构建旋压工艺参数与成形质量的关系模型、揭示热旋压过程微观组织及织构的动态演变规律,以实现成形质量、微观组织及织构的精确预测与调控,这将是未来镁合金热旋压成形技术的研究重点。 展开更多

关键词 镁合金 热旋压成形 可旋性 成形质量 微观组织演变 织构演变

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难变形金属电-热-力耦合作用下的电致塑性效应研究现状 被引量：8

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作者 夏琴香 陈灿 +1 位作者 肖刚锋 谢章雄 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2021年第9期124-131,共8页

通过分析难变形金属材料的变形特点,提出利用电致塑性效应来实现其精确塑性成形;从电-热-力耦合作用下的电致塑性效应实验表征方法、宏观塑性变形行为、微观组织演变机理等方面总结了难变形金属电致塑性效应的研究现状。分析了采用电流... 通过分析难变形金属材料的变形特点,提出利用电致塑性效应来实现其精确塑性成形;从电-热-力耦合作用下的电致塑性效应实验表征方法、宏观塑性变形行为、微观组织演变机理等方面总结了难变形金属电致塑性效应的研究现状。分析了采用电流辅助拉伸/恒温拉伸实验、有/无强制性冷却电流辅助拉伸实验来解耦电致塑性效应的实验表征方法及其不足;探讨了电-热-力耦合作用下电流参数、电流施加方式等变形条件对难变形金属宏观塑性变形行为的影响规律;综述了在电流诱导下加快位错滑移、促进动态再结晶及形成局部焦耳热效应的微观组织演变的物理机制。在此基础上,提出了电-热多能场作用下实现难变形金属精确塑性成形所需解决的问题及发展方向。 展开更多

关键词 难变形金属 电致塑性效应 实验表征方法 宏观塑性变形行为 微观组织演变

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30CrMnSiA薄壁杯形件的强韧化工艺方法 被引量：5

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作者 夏琴香 谢章雄 +1 位作者 陈灿 肖刚锋 《华南理工大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第1期1-7,共7页

30CrMnSiA薄壁杯形件是广泛应用于谐波减速器柔轮壳体的一类关键基础零部件。文中针对传统采用车削制备的30CrMnSiA薄壁杯形件强韧性不足而导致谐波减速器承载能力较低及寿命较短的问题,提出采用旋压-调质-旋压-时效的形变-热处理工艺... 30CrMnSiA薄壁杯形件是广泛应用于谐波减速器柔轮壳体的一类关键基础零部件。文中针对传统采用车削制备的30CrMnSiA薄壁杯形件强韧性不足而导致谐波减速器承载能力较低及寿命较短的问题,提出采用旋压-调质-旋压-时效的形变-热处理工艺来实现30CrMnSiA薄壁杯形件的少、无切削高性能制备;并通过拉伸及冲击实验,对比各工序件的力学性能变化规律,对各工序件的微观组织进行了分析。结果表明:旋压-调质工艺可获得具有较高强度的回火索氏体组织,但是材料的塑性降低;时效处理使旋压成形获得的纤维状微观组织进一步细化,并在铁素体基体上析出均匀弥散分布的细小碳化物;在300℃+6 h时效处理时可同时获得较高的强度和良好的塑性。相比调质后车削成形,采用形变-热处理相结合制备的30CrMnSiA薄壁杯形件的屈服强度和抗拉强度分别提高了93.65%和47.88%,硬度提高了26.87%,冲击强度提高了12.01%,同时还具有较好的塑性,断后伸长率和断面收缩率分别达11.60%和24.64%。采用旋压-调质-旋压-时效的形变-热处理工艺可实现薄壁杯形件的强韧化制造,为高强韧性薄壁杯形件的生产提供一种新的工艺方法。 展开更多

关键词 30CrMnSiA 薄壁杯形件 形变-热处理 强韧化 工艺方法

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基于实例推理的模具零件加工工艺决策模型构建及应用 被引量：7

8

作者 夏琴香 曾伟国 +2 位作者 陈明星 肖刚锋 黄国军 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第8期970-976,985,共8页

针对传统模具零件加工工艺依靠人工编制而导致的效率低、设计周期长,无法适应现代模具零件多品种、小批量、高效智能化生产的需求,构建了一种基于实例推理的模具零件加工工艺决策模型。采用粗糙集理论,提出了模具零件特征属性权值计算方... 针对传统模具零件加工工艺依靠人工编制而导致的效率低、设计周期长,无法适应现代模具零件多品种、小批量、高效智能化生产的需求,构建了一种基于实例推理的模具零件加工工艺决策模型。采用粗糙集理论,提出了模具零件特征属性权值计算方法;采用归一化和余弦相似度方法,对数值型和字符型局部相似度进行了准确表征;基于静态及动态相似度阈值相结合的方法,动态获取了系统相似度阈值;提出K-means聚类算法与最近邻(KNN)算法相结合的工艺决策算法,实现了加工工艺文件快速准确智能化生成。企业生产测试结果表明,采用所构建的模具零件加工工艺决策模型,可使得零件模型分析及工艺路线拟定时间缩短64.5%,模具零件加工工艺编制时间缩短40%,工艺设计不合理比例减小82.8%,漏工序加工比例减小69.6%,极大地提高了工艺设计效率及模具零件加工质量。 展开更多

关键词 相似度 模具零件 实例推理 加工工艺设计 决策模型

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镍基高温合金锥筒形件拉深旋压时成形质量及组织性能研究 被引量：8

9

作者 肖刚锋 张义龙 +1 位作者 夏琴香 晏畅 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2021年第9期190-196,共7页

针对镍基高温合金因严重的加工硬化而导致塑性成形时质量控制困难的问题,以应用于燃烧室的锥筒形件为对象,提出采用剪切旋压工艺获得锥形预制坯,经固溶处理后进行拉深旋压成形出口部筒形段的方法。基于Abaqus软件建立锥筒形件多道次拉... 针对镍基高温合金因严重的加工硬化而导致塑性成形时质量控制困难的问题,以应用于燃烧室的锥筒形件为对象,提出采用剪切旋压工艺获得锥形预制坯,经固溶处理后进行拉深旋压成形出口部筒形段的方法。基于Abaqus软件建立锥筒形件多道次拉深旋压成形有限元模型,研究了进给比及旋轮圆角半径等成形参数对成形质量的影响规律,结合组织性能测试,获得了微观组织及力学性能变化规律。结果表明,进给比及旋轮圆角半径对制件的最大壁厚减薄率、圆度及回弹的影响显著。拉深旋压成形后,筒形段各区域的晶粒形态各异,中部晶粒被拉长并形成较多形变孪晶,口部筒形段发生晶粒堆积,且晶粒呈等轴状;拉深旋压成形的筒形段的强度显著提高,但伸长率下降。 展开更多

关键词 镍基高温合金 锥筒形件 拉深旋压 进给比 旋轮圆角半径

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基于遗传算法的模具电极调度问题求解 被引量：2

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作者 夏琴香 李凯 +2 位作者 马骏 程秀全 肖刚锋 《华南理工大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第3期80-87,共8页

针对模具电极数控加工和电火花加工两个阶段的调度问题,建立了具有批处理和相关性特征的数学模型。以模具零件拖期量最小为目标,将模具电极调度问题的求解分为批处理和批调度两个层次,第1层提出根据相关性原则解决批处理问题,并设计出... 针对模具电极数控加工和电火花加工两个阶段的调度问题,建立了具有批处理和相关性特征的数学模型。以模具零件拖期量最小为目标,将模具电极调度问题的求解分为批处理和批调度两个层次,第1层提出根据相关性原则解决批处理问题,并设计出相关性优先分批算法;第2层提出采用遗传算法解决批调度问题,并提出一种基于动物配种的策略对传统的遗传算法进行了改进。基于Matlab软件,开发出模具电极调度程序,实现了上述两个层次的求解过程,并在24种仿真算例下进行了实验测试。结果表明,所设计的模具电极调度算法能有效的解决模具电极批处理和批调度问题;所提出的配种策略能显著提高传统遗传算法的求解质量,使样本内的模具零件拖期量最多减少16.71%。 展开更多

关键词 模具电极调度 拖期量 相关性原则 遗传算法 配种策略

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镍基高温合金旋压成形技术研究现状 被引量：9

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作者 肖刚锋 夏琴香 +1 位作者 张义龙 江鹏 《航空制造技术》 2020年第21期46-53,共8页

镍基高温合金薄壁构件是高端装备的核心零部件,旋压成形是实现此类零件高精度、高性能制造最有效的方法之一。从可旋性、旋压成形质量、微观组织演变及形/性一体化控制等方面对镍基高温合金旋压成形技术研究进展进行综述。分析了镍基高... 镍基高温合金薄壁构件是高端装备的核心零部件,旋压成形是实现此类零件高精度、高性能制造最有效的方法之一。从可旋性、旋压成形质量、微观组织演变及形/性一体化控制等方面对镍基高温合金旋压成形技术研究进展进行综述。分析了镍基高温合金流动旋压时不同坯料初始组织和成形温度条件下的可旋性;总结了旋压成形参数对宏观成形质量的影响规律;阐述了筒形件室温流动旋压及热流动旋压成形时微观组织演变机制;探讨了热流动旋压成形时的形/性一体化控制方法。 展开更多

关键词 镍基高温合金旋压成形 可旋性 宏观成形质量 微观组织演变 形/性一体化控制

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深轮辐齿坯多工位闭式模锻材料流动规律研究 被引量：2

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作者 夏琴香 彭冲 +2 位作者 刘梅华 肖刚锋 †徐尔灵 《华南理工大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第9期35-41,共7页

探索闭式热模锻成形时材料的流动规律是控制充填不满等成形缺陷、获得高精度模锻件的理论基础。针对深轮辐齿坯件热模锻成形时易出现填充不满的问题,以某SCr420H深轮辐齿坯为研究对象,基于齿坯件结构分析,设计了“下料-加热-镦粗-预锻Ⅰ... 探索闭式热模锻成形时材料的流动规律是控制充填不满等成形缺陷、获得高精度模锻件的理论基础。针对深轮辐齿坯件热模锻成形时易出现填充不满的问题,以某SCr420H深轮辐齿坯为研究对象,基于齿坯件结构分析,设计了“下料-加热-镦粗-预锻Ⅰ-预锻Ⅱ-终锻”的多工位闭式热模锻工艺方案;基于Deform软件,构建了深轮辐齿坯件多工位闭式热模锻全流程有限元模拟模型;采用试验验证了有限元模型的可靠性,并对多工位闭式热模锻成形过程中材料的流动规律进行了研究。结果表明:镦粗比为3.7时,可获得外形良好的圆饼形预制坯,镦粗时受上下表面摩擦效应的影响,材料径向流动不均匀,在坯件腰部出现鼓形;预锻Ⅰ工位成形出用于定位的底面内凹结构,同时减小了后续工位材料填充难度;预锻Ⅱ和终锻成形时的材料流动规律相似,成形前期材料集中流向轮缘部分、成形中期主要流向轮毂部分、末期流向圆角处;终锻成形时未出现材料填充不满的缺陷,在成形后期,少量金属材料从终锻上下模的导向间隙中流出,形成纵向飞边。通过生产试验,成形出填充良好的深轮辐齿坯件,模拟数值获得温度与实际生产数值最大误差不超过3.15%,纵向飞边高度小于0.5 mm,零件各尺寸偏差均小于0.2 mm,验证了所设计多工位闭式模锻工艺的合理性。 展开更多

关键词 深轮辐齿坯 多工位闭式热模锻 材料流动 成形工艺 有限元模拟

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基于Abaqus的旋压件壁厚的自动测量方法 被引量：1

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作者 夏琴香 张义龙 +1 位作者 肖刚锋 程秀全 《华南理工大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第6期1-7,共7页

针对采用Abaqus有限元软件对旋压成形进行数值模拟时,旋压件壁厚无法快速、准确获取及无法实现可视化的问题,提出对基于Abaqus数值模拟的旋压件壁厚自动测量及可视化方法进行研究。通过Python语言编写代码来实现旋压件壁厚的自动测量,... 针对采用Abaqus有限元软件对旋压成形进行数值模拟时,旋压件壁厚无法快速、准确获取及无法实现可视化的问题,提出对基于Abaqus数值模拟的旋压件壁厚自动测量及可视化方法进行研究。通过Python语言编写代码来实现旋压件壁厚的自动测量,并采用RSG对话框构造器定制菜单界面,开发出了基于Abaqus的旋压件壁厚自动测量工具包,实现了锥形件、带内筋筒形件等旋压件壁厚的自动测量,以及以云图的形式显示结果。通过对比采用壁厚自动测量工具及采用三维软件进行壁厚测量的结果,发现文中所开发的旋压件壁厚自动测量工具包能准确、快捷地测量各类旋压件的壁厚分布。 展开更多

关键词 旋压件 壁厚 ABAQUS软件 自动测量 可视化

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难变形金属齿轮坯复杂精锻件锻后余热热处理工艺 被引量：1

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作者 肖刚锋 梁敬峰 +3 位作者 刘梅华 徐尔灵 夏琴香 利义旭 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2024年第10期203-208,共6页

针对齿轮坯精锻件锻后热处理耗能高、效率低等问题,提出一种利用锻造余热进行等温正火的余热热处理工艺,在保证锻件性能的基础上,减少了热处理时间、节省了能源消耗。基于齿轮坯的尺寸及材料特点,拟定了锻后余热热处理工艺,并使用Defor... 针对齿轮坯精锻件锻后热处理耗能高、效率低等问题,提出一种利用锻造余热进行等温正火的余热热处理工艺,在保证锻件性能的基础上,减少了热处理时间、节省了能源消耗。基于齿轮坯的尺寸及材料特点,拟定了锻后余热热处理工艺,并使用Deform软件建立了锻后余热热处理有限元模拟模型,研究了热处理过程中锻件的温度、等效应力和微观组织的分布规律。结果表明:热处理过程中,齿轮坯内孔上端面降温速度最快、珠光体含量最高,齿轮坯外圈心部降温速度最慢、珠光体含量最低;在内壁处产生最大等效应力,约为60 MPa。在所制定的锻后余热热处理工艺,可获得合格的微观组织和硬度,大幅减少了等温正火热处理工艺中加热、保温的能源和时间。 展开更多

关键词 齿轮坯精锻件 余热热处理 等温正火 微观组织 硬度

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模具零件智能加工工艺设计系统研究 被引量：5

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作者 夏琴香 曾伟国 +1 位作者 黄国军 王亚东 《工具技术》 北大核心 2021年第5期43-48,共6页

针对传统模具零件加工工艺设计系统智能化程度低、设计效率低以及设计周期长等问题,开发了模具零件智能加工工艺设计系统。基于PowerMILL软件的二次开发实现模具零件信息的自动分析和获取;通过实例推理构建智能工艺决策方法与模型,实现... 针对传统模具零件加工工艺设计系统智能化程度低、设计效率低以及设计周期长等问题,开发了模具零件智能加工工艺设计系统。基于PowerMILL软件的二次开发实现模具零件信息的自动分析和获取;通过实例推理构建智能工艺决策方法与模型,实现了模具零件加工工艺的自动生成;结合多项式拟合法,构建零件加工工时的预测模型。以某企业的动模镶块加工工艺设计为例,利用所开发的模具零件智能加工工艺设计系统,使企业生产管理系统下载零件模型时间缩短50%,零件加工工艺编制时间缩短40%,验证了该智能加工工艺设计系统的可行性与有效性。 展开更多

关键词 模具零件 智能工艺系统 二次开发 实例推理 多项式拟合

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难变形金属小模数齿形件电流辅助分形旋压成形工艺优化 被引量：1

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作者 夏琴香 范旭东 +1 位作者 周昊阳 肖刚锋 《精密成形工程》 北大核心 2024年第7期66-75,共10页

目的针对30CrMnSiA合金结构钢小模数齿形件电流辅助分形旋压成形工艺,探究工艺参数对小模数齿形件成形质量的影响规律,分析工艺参数间的相关性,获得优化后的工艺参数组合。方法选取小模数齿形件齿廓偏差、齿距偏差、轮齿饱和度为成形质... 目的针对30CrMnSiA合金结构钢小模数齿形件电流辅助分形旋压成形工艺,探究工艺参数对小模数齿形件成形质量的影响规律,分析工艺参数间的相关性,获得优化后的工艺参数组合。方法选取小模数齿形件齿廓偏差、齿距偏差、轮齿饱和度为成形质量响应指标,以电流密度、占空比以及旋轮进给速度为影响因素,设计响应面试验方案;根据有限元模拟结果建立成形质量回归预测模型,分析电流密度、占空比以及旋轮进给速度对小模数齿形件成形质量的影响规律,计算获得最优的参数组合并进行试验验证。结果电流密度、脉冲占空比、旋轮进给速度对小模数齿形件成形质量有显著影响,成形质量随着电流密度与占空比的升高而升高,随旋轮进给速度的升高而先升高后降低;且电流密度与旋轮进给速度、脉冲占空比与旋轮进给速度在对轮齿饱和度的影响上有一定的交互性;通过建立的回归模型预测得到的优化工艺参数如下:电流密度为17.5 A/mm2、脉冲占空比为40%、旋轮进给速度为0.6 mm/min。结论回归模型预测值与试验值的相对误差小于8%,说明所构建的成形质量回归预测模型是准确的,利用优化后的参数可制备出成形质量良好的小模数齿形件。 展开更多

关键词 小模数齿形件 电流辅助成形 分形旋压 响应面法 工艺优化

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汽车扰流板生产线设计及其工艺过程仿真 被引量：2

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作者 夏琴香 钟兴尉 +2 位作者 张洪臣 施进文 涂国庆 《制造技术与机床》 北大核心 2019年第5期170-175,共6页

为提高企业的自动化程度,减少企业的人力劳动成本,提升市场竞争力,以某汽车扰流板为研究对象,对汽车扰流板手动生产线进行升级改造。根据扰流板生产的工艺及技术要求,完成了扰流板生产线的整体设计,并将设计的生产线3D模型导入到DELMIA... 为提高企业的自动化程度,减少企业的人力劳动成本,提升市场竞争力,以某汽车扰流板为研究对象,对汽车扰流板手动生产线进行升级改造。根据扰流板生产的工艺及技术要求,完成了扰流板生产线的整体设计,并将设计的生产线3D模型导入到DELMIA软件中,借助DELMIA软件构建了扰流板生产线仿真模型,实现了扰流板生产线工艺过程的动态仿真;通过仿真分析,优化了机械结构设计,验证了工艺过程的合理性;利用DELMIA软件生成的机器人离线程序可减少机器人的调试时间。 展开更多

关键词 汽车扰流板 DELMIA 虚拟制造 工艺仿真

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旋轮与芯模间隙对内外齿旋压缺陷的影响规律 被引量：3

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作者 夏琴香 赖学成 +1 位作者 肖刚锋 程秀全 《机电工程技术》 2020年第3期1-4,43,共5页

旋轮与芯模间隙是影响旋压件成形质量的重要工艺参数。离合器毂的内外齿形在旋压成形中易出现齿侧壁呈弧形、齿顶圆角不饱满等缺陷,提出采用齿侧壁弧形度?、齿顶圆角不饱满度χ等来定量表征上述缺陷的大小,并基于有限元软件ABAQUS对内... 旋轮与芯模间隙是影响旋压件成形质量的重要工艺参数。离合器毂的内外齿形在旋压成形中易出现齿侧壁呈弧形、齿顶圆角不饱满等缺陷,提出采用齿侧壁弧形度?、齿顶圆角不饱满度χ等来定量表征上述缺陷的大小,并基于有限元软件ABAQUS对内外齿旋压成形过程进行了数值模拟,获得了旋轮与芯模间隙对齿侧壁呈弧形、齿顶圆角不饱满等缺陷的影响规律,并获得了特定条件下的旋轮与芯模间隙的最佳值。结果表明,随着旋轮与芯模间隙的减小,齿侧壁弧形度?、齿顶圆角不饱满度χ随之减小;当旋轮与芯模间隙值取齿顶壁厚的公称尺寸与下极限尺寸的中间值时,可满足齿形壁厚要求并最大限度改善成形缺陷。有限元模型结果与成形试验结果吻合度良好。 展开更多

关键词 内外齿 旋压 旋轮与芯模间隙 成形缺陷 数值模拟

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多工艺集成转塔式卧式数控旋压加工中心的研制 被引量：1

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作者 夏琴香 张义龙 +2 位作者 熊英超 程秀全 张千逸 《锻压装备与制造技术》 2019年第3期17-21,共5页

针对当前旋压设备中存在的仅能实现单一成形工艺而无法满足复杂形状零件精确、高效成形的问题,研制出一台具备高自动化、多工艺集成的转塔式卧式数控旋压加工中心.通过分析旋压设备工作原理及功能技术要求,对旋压加工中心的机械结构进... 针对当前旋压设备中存在的仅能实现单一成形工艺而无法满足复杂形状零件精确、高效成形的问题,研制出一台具备高自动化、多工艺集成的转塔式卧式数控旋压加工中心.通过分析旋压设备工作原理及功能技术要求,对旋压加工中心的机械结构进行设计;通过开展振动试验、旋压力在线检测试验及零件旋压成形试验,对旋压加工中心可靠性进行验证.该设备采用双旋轮卧式结构,具备数控转塔刀架,可实现自动卸料、托料定位、反推辊辅助成形、旋压力在线检测等功能,可有效解决复杂形状零件多工艺、多工序的加工要求,实现产品自动化生产. 展开更多

关键词 多工艺集成 旋压加工中心 双旋轮 数控转塔刀架 自动化生产

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锂离子电池高速自动套管设备控制系统设计

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作者 夏琴香 明心健 +2 位作者 刘秀娟 王涛 梁维亚 《制造技术与机床》 北大核心 2019年第7期56-61,共6页

进行了锂离子电池高速自动套管设备检测系统的传感器分布设计和检测流程的绘制,设计了锂离子电池高速自动套管设备的气动控制系统和PLC控制系统,并绘制了设备各子系统的PLC控制程序的工作流程图。通过三菱触摸屏编程软件GT Designer3对... 进行了锂离子电池高速自动套管设备检测系统的传感器分布设计和检测流程的绘制,设计了锂离子电池高速自动套管设备的气动控制系统和PLC控制系统,并绘制了设备各子系统的PLC控制程序的工作流程图。通过三菱触摸屏编程软件GT Designer3对高速自动套管设备的触摸屏人机界面进行设计,实时监控设备的各个系统机构,并对设备故障进行报警提醒。实现了锂离子电池高速自动套管设备的高效率、高质量、自动化生产。 展开更多

关键词 锂离子电池 高速 自动套管 控制系统

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