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Al-Ti-C-B细化剂对A356铝合金组织和性能的影响 被引量:5
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作者 张将 彭银江 +5 位作者 朱鸿磊 洪晓露 徐英 刘永强 陈大辉 侯林冲 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2021年第11期1416-1419,共4页
通过添加Al-Ti-C-B细化剂,研究了Ti、C、B元素对A356合金中α-Al相及力学性能的影响。结果表明,A356合金中加入Al-Ti-C-B能显著细化α-Al枝晶尺寸至150μm以下,微观组织更加均匀,且细化剂最佳添加量为1.0%(质量分数,下同),合金的抗拉强... 通过添加Al-Ti-C-B细化剂,研究了Ti、C、B元素对A356合金中α-Al相及力学性能的影响。结果表明,A356合金中加入Al-Ti-C-B能显著细化α-Al枝晶尺寸至150μm以下,微观组织更加均匀,且细化剂最佳添加量为1.0%(质量分数,下同),合金的抗拉强度为320.8 MPa,伸长率为10.0%。进一步研究表明,Al-Ti-C-B中间合金中含有TCB粒子,能够作为初生α-Al的有效形核质点,从而对A356合金具有高效、长效、稳定的细化效果。 展开更多
关键词 AlTiCB A356铝合金 微量元素
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Al-TCB晶种合金对A356合金抗“中毒”的长效细化行为 被引量:3
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作者 徐英 张将 +6 位作者 彭银江 朱鸿磊 洪晓露 侯林冲 韩梦霞 刘相法 孙谦谦 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2021年第12期1539-1543,共5页
利用一种新型Al-Ti-C-B(Al-TCB)晶种合金对A356铝合金进行细化,并研究了该晶种合金细化A356合金时的抗Si致"中毒"行为。结果表明,Al-TCB晶种合金对A356合金细化效果远优于Al-5Ti-1B细化剂。向A356合金中添加0.3%的Al-TCB晶种... 利用一种新型Al-Ti-C-B(Al-TCB)晶种合金对A356铝合金进行细化,并研究了该晶种合金细化A356合金时的抗Si致"中毒"行为。结果表明,Al-TCB晶种合金对A356合金细化效果远优于Al-5Ti-1B细化剂。向A356合金中添加0.3%的Al-TCB晶种合金,在730℃保温15~480 min,细化效果稳定、无衰退,保温时间为60 min时细化效果最佳,A356合金的平均晶粒尺寸为(135.3±3.5)μm。以上结果表明,Al-TCB晶种合金具有优异的抗Si致细化"中毒"的能力,从而对A356合金具有高效、长效、稳定的细化效果。 展开更多
关键词 A356合金 Al-TCB晶种合金 晶粒细化 抗中毒
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不同铸造工艺及含氢量对Al-Si合金活塞喉口重熔的影响
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作者 洪晓露 徐英 +5 位作者 朱鸿磊 张将 彭银江 刘永强 陈大辉 侯林冲 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2021年第9期1167-1169,共3页
对比Al-Si合金活塞不同铸造工艺及不同本体含氢量条件下,高能电子束重熔技术对活塞喉口显微组织和性能的影响。结果表明,在相同重熔工艺条件下,重力铸造试样的熔深大于挤压铸造的,重熔区的硬度也较挤压铸造的低;当挤压铸造试样中每100 ... 对比Al-Si合金活塞不同铸造工艺及不同本体含氢量条件下,高能电子束重熔技术对活塞喉口显微组织和性能的影响。结果表明,在相同重熔工艺条件下,重力铸造试样的熔深大于挤压铸造的,重熔区的硬度也较挤压铸造的低;当挤压铸造试样中每100 g铝氢含量高于0.25 mL或重力铸造试样氢含量高于0.15 mL时,重熔区边界易出现微观孔洞。在相同铸造工艺条件下,氢含量高的比氢含量低的容易出现微观孔洞,在相同氢含量下重力铸造比挤压铸造容易出现微观孔洞。 展开更多
关键词 铸造工艺 氢含量 活塞喉口 重熔
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微弧氧化对活塞顶部耐热性能的影响
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作者 洪晓露 彭银江 +5 位作者 张将 朱鸿磊 刘永强 周沛瑜 陈大辉 侯林冲 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2023年第7期998-1001,共4页
在工业生产条件下,采用微弧氧化技术对活塞顶部进行表面强化,分析微弧氧化对活塞顶部耐热性能的影响。结果表明,微弧氧化膜层表面区域有较多的凹坑,膜层中存在Al和Si复合氧化物;微弧氧化层有着良好的隔热效果,有效隔热温度为20~30℃;未... 在工业生产条件下,采用微弧氧化技术对活塞顶部进行表面强化,分析微弧氧化对活塞顶部耐热性能的影响。结果表明,微弧氧化膜层表面区域有较多的凹坑,膜层中存在Al和Si复合氧化物;微弧氧化层有着良好的隔热效果,有效隔热温度为20~30℃;未微弧氧化活塞极限耐热温度为490~500℃,微弧氧化后活塞极限耐热温度为520~530℃,耐热能力提高了30℃左右。 展开更多
关键词 微弧氧化 活塞 耐热性能
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细晶Al-Si-Mg合金的组织遗传性与高屈服强度设计 被引量:9
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作者 李道秀 韩梦霞 +4 位作者 张将 彭银江 孙谦谦 刘桂亮 刘相法 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第9期9003-9008,共6页
常规Al-Si-Mg合金铸锭(如A356铸棒)晶粒异常粗大,重熔后导致铸件存在微观缩松、组织成分不均匀、合金性能较差等问题,因此有效控制其晶粒尺寸至关重要。将细晶A356铝合金重熔,研究其组织遗传性,并通过电子探针(EPMA)表征形核质点、差式... 常规Al-Si-Mg合金铸锭(如A356铸棒)晶粒异常粗大,重熔后导致铸件存在微观缩松、组织成分不均匀、合金性能较差等问题,因此有效控制其晶粒尺寸至关重要。将细晶A356铝合金重熔,研究其组织遗传性,并通过电子探针(EPMA)表征形核质点、差式扫描量热(DSC)分析其凝固过程,揭示了其遗传机理,且利用该细晶(A356铝合金)设计了高强度的Al-Si-Mg合金。研究结果表明,细晶A356铝合金重熔后仍为细晶组织,其平均晶粒尺寸为74.9μm。该种铝合金α-Al晶粒的中心处含有三元TiCB化合物粒子(TCB),合金重熔后即使经过长时间保温该粒子仍可稳定存在于熔体中,能够降低合金的形核过冷度,对α-Al起到形核作用,因此其细化效果得以保留,使细晶组织具有遗传性。此外,重熔后的细晶A356铝合金的抗拉强度为312.5 MPa,延伸率达到12.5%;在此基础上加入少量Mg以进一步提高其强度,设计得到的Al-Si-Mg合金的力学性能优异,特别是在延伸率为3.9%的情况下,Al-7Si-0.8Mg合金的抗拉强度和屈服强度分别高达386.4 MPa、352.9 MPa。 展开更多
关键词 AL-SI-MG合金 组织遗传性 晶粒细化 力学性能
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热处理对Ti-7Si-2Al合金组织和性能的影响研究 被引量:2
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作者 任静 周灵展 +6 位作者 徐英 陈大辉 彭银江 洪晓露 朱鸿磊 侯林冲 朱秀荣 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2019年第2期69-72,共4页
用真空感应炉熔炼出Ti-7Si-2Al合金,经1 050℃固溶和700℃时效后,分析不同固溶和时效时间对钛合金组织和性能的影响,并利用XRD和SEM性的匹配最好,其呈与压缩端面成45°方向的脆性断裂特征。热处理后的Ti-7Si-2Al合金由α-Ti、球状的... 用真空感应炉熔炼出Ti-7Si-2Al合金,经1 050℃固溶和700℃时效后,分析不同固溶和时效时间对钛合金组织和性能的影响,并利用XRD和SEM性的匹配最好,其呈与压缩端面成45°方向的脆性断裂特征。热处理后的Ti-7Si-2Al合金由α-Ti、球状的Ti_5Si_3和极小颗粒状的Ti_3Si组成。 展开更多
关键词 钛合金 组织 压缩性能
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Generation Mechanism of Interfacial Layer and Its Effect on Fe-Cr-Ni/Al-Si-Cu-Ni-Mg Composite Performance 被引量:2
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作者 周灵展 YANG Liming +1 位作者 ZHU Xiurong peng yinjiang 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2017年第5期1193-1198,共6页
Fe-Cr-Ni/Al-Si-Cu-Ni-Mg composite was taken as the experimental material. The chemical composition of interfacial layer was tested. The generation mechanism and influence of interfacial layer on the composite were ana... Fe-Cr-Ni/Al-Si-Cu-Ni-Mg composite was taken as the experimental material. The chemical composition of interfacial layer was tested. The generation mechanism and influence of interfacial layer on the composite were analyzed. The results indicated that the generation of interfacial layer is sensitive to temperature. Interfacial layer will generate rapidly when temperature reaches 500 ℃ or above. The interfacial layer is mainly composed of Al, Si, Cu, Fe, and Cr, element Ni distributes at the outward of the interfacial layer for the precipitate of Ni later than Si and Cu, and there is almost no diffusion of Ni during the solution treatment. During heat treatment process, unequal quantity changing of metal atom results in disperse or concentrated vacancies or holes near the matrix. The existence of interfacial layer will induce a decrease of compression strength and plasticity at room temperature and an increase of strength at higher temperature comparing with composite without interfacial layer. 展开更多
关键词 Fe-Cr-Ni composite interfacial layer influence
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Comparative Study on Constitutive Models to Predict Flow Stress of Fe-Cr-Ni Preform Reinforced Al-Si-Cu-Ni-Mg Composite
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作者 周灵展 YANG Liming +2 位作者 peng yinjiang FEI Liangjun ZHU Xiurong 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2017年第3期666-676,共11页
The isothermal compression tests were carried out on Gleeble-3500 thermal-mechanical simulation machine in a temperature range of 298-473 K and strain rate range of 0.001-10 s^-1. The experimental results show that th... The isothermal compression tests were carried out on Gleeble-3500 thermal-mechanical simulation machine in a temperature range of 298-473 K and strain rate range of 0.001-10 s^-1. The experimental results show that the flow stress data are negatively correlated with temperature for temperature softening, and the strain rates sensitivity of this composite increases with elevating temperature. Based on the experimental data, Johnson-Cook, modified Johnson-Cook and Arrhenius constitutive models were established. The accuracy of these three constitutive models was analyzed and compared. The results show that the values predicted by Johnson-Cook model could not agree well with the experimental values. The prediction accuracy of Arrhenius model is higher than that of Johnson-Cook model but lower than that of the Modified Johnson-Cook model. 展开更多
关键词 Fe-Cr-Ni porous preform composite isothermal compression constitutive model
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