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用深入的冶金模型预测板坯质量
1
作者
R.Hinterkoerner
n.huebner
+3 位作者
H.Resch
K.Burgstaller
W.Felberbauer
B.Tragl
《连铸》
2004年第2期8-11,14,共5页
铸坯的缺陷是由连铸过程中某些参数引起的,通过计算和根据水力学模型试验可以模拟这些参数。这种模拟预测的效果是:需要对板坯末端进行清理的量减少9%,消除由AIN引起的横裂纹,更清楚地了解了结晶器保护渣卷入的情况;同时指出,换钢包后...
铸坯的缺陷是由连铸过程中某些参数引起的,通过计算和根据水力学模型试验可以模拟这些参数。这种模拟预测的效果是:需要对板坯末端进行清理的量减少9%,消除由AIN引起的横裂纹,更清楚地了解了结晶器保护渣卷入的情况;同时指出,换钢包后较慢的中间罐的注入速度可减少板坯内的钢包渣夹杂物。
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关键词
板坯连铸
质量预测
冶金模型
炼钢
水力学模型
结晶器
保护渣
原文传递
题名
用深入的冶金模型预测板坯质量
1
作者
R.Hinterkoerner
n.huebner
H.Resch
K.Burgstaller
W.Felberbauer
B.Tragl
机构
奥地利林茨VOEST-ALPINE业设备有限责任公司
奥地利林茨Voestalpine钢有限公司
出处
《连铸》
2004年第2期8-11,14,共5页
文摘
铸坯的缺陷是由连铸过程中某些参数引起的,通过计算和根据水力学模型试验可以模拟这些参数。这种模拟预测的效果是:需要对板坯末端进行清理的量减少9%,消除由AIN引起的横裂纹,更清楚地了解了结晶器保护渣卷入的情况;同时指出,换钢包后较慢的中间罐的注入速度可减少板坯内的钢包渣夹杂物。
关键词
板坯连铸
质量预测
冶金模型
炼钢
水力学模型
结晶器
保护渣
分类号
TF777 [冶金工程—钢铁冶金]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
用深入的冶金模型预测板坯质量
R.Hinterkoerner
n.huebner
H.Resch
K.Burgstaller
W.Felberbauer
B.Tragl
《连铸》
2004
0
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