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氧与Co/TiAl协同作用对激光增材IN718合金组织与力学性能的影响
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作者 朱涛 伍文星 +5 位作者 阳彤 陈平虎 郭亮亮 金旭明 邹新长 邱长军 《材料导报》 北大核心 2025年第20期206-212,共7页
IN718合金因其优异的性能被广泛使用,因此更好地提升IN718合金在高温下的性能及服役温度尤为重要。通过成分调控调整了合金中氧与Co/TiAl的含量,制备了高强度且无裂纹的激光增材试样,并研究了试样的组织结构与力学性能。结果表明,随着... IN718合金因其优异的性能被广泛使用,因此更好地提升IN718合金在高温下的性能及服役温度尤为重要。通过成分调控调整了合金中氧与Co/TiAl的含量,制备了高强度且无裂纹的激光增材试样,并研究了试样的组织结构与力学性能。结果表明,随着氧含量与Co/TiAl质量比的提升,试样组织结构得到细化,力学性能也大幅度提升。Co/TiAl质量比增加使试样强度和硬度提升;氧含量增加会促使晶界上形成细小氧化物,在室温下对试样性能无明显影响。在900℃高温环境下晶界上氧化物起钉扎作用并协同Co、Ti、Al强化作用使试样高温性能提升,且当氧含量为3.8×10^(-4)、Co/TiAl质量比为0.88时,未经热处理工艺,试样的力学性能在900℃下较IN718试样大幅度提升,强度与延伸率的平衡性较好。试样在航空发动机的热端部件修复领域具有广阔的应用前景。 展开更多
关键词 激光增材制造 IN718 氧含量 Co/TiAl 显微组织 力学性能
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W与Ti、Al协同调控激光增材镍基合金组织与力学性能
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作者 金旭明 伍文星 +5 位作者 阳彤 陈平虎 郭亮亮 朱涛 邹新长 邱长军 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第12期1808-1814,共7页
针对激光增材IN738LC合金开裂敏感的问题,提出了降低Ti与Al含量,增大W含量的设计思路。将IN738LC中Al、Ti含量分别降至2.85%、2.49%,制备了不同W含量增材试样并研究其组织与力学性能。结果表明,随W含量增加,沉积态合金晶粒细化,γ′相... 针对激光增材IN738LC合金开裂敏感的问题,提出了降低Ti与Al含量,增大W含量的设计思路。将IN738LC中Al、Ti含量分别降至2.85%、2.49%,制备了不同W含量增材试样并研究其组织与力学性能。结果表明,随W含量增加,沉积态合金晶粒细化,γ′相占比增大,试样均无裂纹出现;当W含量超过6.83%时,有害P相开始析出;随W含量增加,试样室温和900℃高温拉伸性能均先升后降,W含量为6.03%时合金表现出最好的室温性能,屈服强度、抗拉强度和伸长率分别为1 008 MPa、1 273 MPa和15.3%;热处理后900℃下,合金屈服强度、抗拉强度和伸长率分别为414 MPa、523 MPa和8.5%。 展开更多
关键词 激光增材制造 镍基合金 力学性能 显微组织
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W含量对激光增材制造W/IN625合金显微组织和性能的影响
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作者 桂子俊 邱长军 +3 位作者 伍文星 陈平虎 阳彤 朱涛 《上海金属》 2025年第2期39-45,63,共8页
IN625合金在800℃以上的环境中力学性能偏低。为了提高合金的高温力学性能,使用激光增材制造技术制备了3种不同W含量(质量分数分别为1%、5%、9%)的W/IN625合金。通过万能试验机、X射线衍射仪、扫描电子显微镜和JMatPro软件等研究了W含... IN625合金在800℃以上的环境中力学性能偏低。为了提高合金的高温力学性能,使用激光增材制造技术制备了3种不同W含量(质量分数分别为1%、5%、9%)的W/IN625合金。通过万能试验机、X射线衍射仪、扫描电子显微镜和JMatPro软件等研究了W含量对合金显微组织和力学性能的影响。结果表明:添加W细化了IN625合金晶粒;随着W含量的增加,合金的室温拉伸强度提高,断后伸长率略微下降,950℃拉伸强度和断后伸长率提高;W质量分数为9%的合金的950℃抗拉强度为178 MPa,屈服强度为161 MPa,断后伸长率为6.7%,相比IN625合金分别提高了26.2%、37.6%和191.3%。因此,在IN625合金中添加W能提高其室温及高温力学性能。 展开更多
关键词 激光增材 IN625 合金 W 含量 显微组织 高温力学性能
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Ta含量对激光增材镍基高温合金组织与力学性能的影响
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作者 郭亮亮 伍文星 +5 位作者 阳彤 陈平虎 金旭明 朱涛 邹新长 邱长军 《材料保护》 2025年第7期66-74,共9页
低钛铝含量的合金在强度方面表现不足,而高钛铝含量的合金在激光增材制造过程中则容易出现开裂现象。为在高γ′相体积分数和低裂纹敏感性之间取得平衡,本研究提出了一种合金成分设计思路:在高钛铝含量的IN738LC合金基础上,适当降低钛... 低钛铝含量的合金在强度方面表现不足,而高钛铝含量的合金在激光增材制造过程中则容易出现开裂现象。为在高γ′相体积分数和低裂纹敏感性之间取得平衡,本研究提出了一种合金成分设计思路:在高钛铝含量的IN738LC合金基础上,适当降低钛铝含量,并提高Ta含量。基于此设计思路,研究了4种不同Ta含量(1%,3%,5%,7%,质量分数)的激光增材沉积态样品及其经过固溶处理和时效处理后的组织与性能。结果表明:随着Ta含量增加,沉积态试样晶粒细化,γ′相占比增大;随着Ta含量的提高,沉积态与热处理态样品的抗拉强度与屈服强度均增加,塑性降低,开裂敏感性增高。当热处理态样品Ta的质量分数达到5%时,有η相析出;当Ta的质量分数达到7%时,试样η相过多,拉伸试样出现脆性断口,当Ta的质量分数为5%时,样品表现出塑性与强度的较优匹配(25℃下,屈服强度为962 MPa,极限抗拉强度为1 212 MPa,延伸率为11.0%;900℃下,屈服强度为410 MPa,极限抗拉强度为486 MPa,延伸率为6.1%)。通过优化Al、Ti和Ta的含量,本研究成功开发出一种以γ′相强化为主的激光增材制造镍基高温合金,实现了高γ′相体积分数与低裂纹敏感性之间的平衡,展现出优良的综合力学性能,为增材制造镍基高温合金的成分设计提供了一定参考。 展开更多
关键词 激光增材 镍基合金 TA 力学性能 显微组织
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热处理对激光增材制造IN738LC-AD合金显微组织与力学性能的影响
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作者 谭力榕 伍文星 +4 位作者 陈平虎 阳彤 郭亮亮 邹新长 邱长军 《上海金属》 2025年第3期37-44,共8页
使用激光增材制造制备实验室自主研发的IN738LC-AD合金,采用X射线衍射仪、扫描电子显微镜和万能试验机等研究了热处理对合金显微组织和性能的影响。结果表明:随着固溶温度的升高,合金再结晶程度增大,固溶处理后析出相为γ′相和MC型碳化... 使用激光增材制造制备实验室自主研发的IN738LC-AD合金,采用X射线衍射仪、扫描电子显微镜和万能试验机等研究了热处理对合金显微组织和性能的影响。结果表明:随着固溶温度的升高,合金再结晶程度增大,固溶处理后析出相为γ′相和MC型碳化物,固溶和时效处理后析出相为γ′相和M_(23)C_(6)碳化物。随着固溶温度的上升,室温拉伸强度下降,断后伸长率升高;高温抗拉强度和断后伸长率均先升高后下降。经1150℃×2 h/FC+900℃×24 h/AC处理的合金900℃拉伸性能最佳,抗拉强度、屈服强度和断后伸长率分别为523、466 MPa和8.5%,断裂方式随拉伸温度的升高从混合型断裂转变为脆性断裂。 展开更多
关键词 IN738LC-AD合金 激光增材制造 热处理 显微组织 力学性能
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激光功率对激光熔覆IN738LC合金耐磨性能的影响 被引量:1
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作者 蒋武雄 伍文星 +3 位作者 陈平虎 阳彤 李会杰 邱长军 《材料保护》 CAS CSCD 2024年第7期191-198,共8页
IN738LC合金是典型的γ’相沉淀强化型镍基高温合金,常用于燃气轮机和航空发动机等高温部件。为进一步提高其高温耐磨性,分别以4种激光功率在纯度为99.99%氮气环境下利用激光熔覆技术制备IN738合金试样,并进行850℃×24 h热处理。采... IN738LC合金是典型的γ’相沉淀强化型镍基高温合金,常用于燃气轮机和航空发动机等高温部件。为进一步提高其高温耐磨性,分别以4种激光功率在纯度为99.99%氮气环境下利用激光熔覆技术制备IN738合金试样,并进行850℃×24 h热处理。采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、高温摩擦磨损试验机等仪器和JMatPro软件研究金相组织与性能。结果表明:随着激光功率的升高,未热处理试样硬度的均值由40.74 HRC缓慢上升到41.92 HRC,经热处理后试样的硬度均值为43 HRC左右。未热处理和热处理后的试样在常温下摩擦系数的均值分别为0.70,0.65,热处理后的试样在800℃高温下摩擦系数均值为0.35。在一定激光功率范围内,试样的耐磨性能随激光功率的升高先上升后下降,激光功率分别为750,650 W时制备的试样分别在常温、800℃高温耐磨性能最好,相同激光功率下制备的试样在800℃高温下的耐磨性能远优于常温下的耐磨性能。 展开更多
关键词 IN738LC合金 激光熔覆 激光功率 摩擦磨损
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增强PPT页面视觉设计 提高设计师提案成功率
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作者 阳彤 《艺术科技》 2014年第10期152-152,共1页
PPT的英文全称是POWER POINT,是"重点"、"要点"的意思。在设计提案PPT中,PPT所展现的视觉效果和陈述观点,一定是有力量的、鲜明的、一针见血的"要点",给客户带来耳目一新的快感,作为设计师,好的提案PPT... PPT的英文全称是POWER POINT,是"重点"、"要点"的意思。在设计提案PPT中,PPT所展现的视觉效果和陈述观点,一定是有力量的、鲜明的、一针见血的"要点",给客户带来耳目一新的快感,作为设计师,好的提案PPT能够做到事半功倍的效果。很多设计师也都在想方设法地利用PPT让自己的提案充满吸引力,但是如何才能利用PPT提高设计师提案的成功率呢?为此,本文就如何利用PPT页面视觉设计,提高设计师提案的成功率提出自己的看法和观点。 展开更多
关键词 PPT 设计师 提案 成功率
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钛铝含量对IN718合金激光增材试样组织性能的影响
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作者 雷远涛 伍文星 +4 位作者 阳彤 申龙章 陈勇 朱红梅 邱长军 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期55-62,共8页
为提升激光增材IN718合金部件的力学性能和服役温度,按梯度增加Ti+Al含量制备了五种改进型IN718激光增材样品,采用万能实验机、SEM、XRD和JMatpro软件等研究了样品的常温和高温力学性能及组织结构。结果表明,随着Ti+Al含量的增加,γ′... 为提升激光增材IN718合金部件的力学性能和服役温度,按梯度增加Ti+Al含量制备了五种改进型IN718激光增材样品,采用万能实验机、SEM、XRD和JMatpro软件等研究了样品的常温和高温力学性能及组织结构。结果表明,随着Ti+Al含量的增加,γ′相占比逐渐上升,样品室温强度增大而延伸率明显下降。当Ti+Al含量增加到7.6%时,样品中的γ′析出相占比是γ相的5倍,硬度为55.6 HRC,因脆性相的大量析出导致裂纹萌生;经1 100℃×1 h+850℃×8 h热处理后的样品在850℃时的强度随Ti+Al含量的增加先升高后降低,Ti+Al含量为5.6%时其高温屈服强度和延伸率达到最大值,分别为553 MPa和12%,且各向同性,此时γ′析出相和γ相占比接近,分别为41.5%和39.9%。在后续研究中,可将标准IN718合金中的Ti+Al含量提高到5.6%,恰当利用γ′强化获得优良的高温力学性能和激光增材工艺相容性。 展开更多
关键词 激光增材制造 IN718合金 Ti+Al含量 力学性能 析出相
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