CSP批量生产超低碳钢的RH-LF双联工艺研究 被引量：9

1

作者 沈昶 宋超 +1 位作者 舒宏富 张晓峰 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2008年第5期26-29,共4页

论述了马钢CSP流程采用RH-LF双联精炼工艺生产超低硫、超低碳洁净钢水的工艺优化和深脱硫条件下的增碳、增氮控制技术。实际生产表明,用RH-LF双联法的CSP流程开发的DDQ-IF钢工艺可以满足批量生产的要求,CSP连浇炉数最高达到12炉,冷轧产... 论述了马钢CSP流程采用RH-LF双联精炼工艺生产超低硫、超低碳洁净钢水的工艺优化和深脱硫条件下的增碳、增氮控制技术。实际生产表明,用RH-LF双联法的CSP流程开发的DDQ-IF钢工艺可以满足批量生产的要求,CSP连浇炉数最高达到12炉,冷轧产品质量满足深冲板的要求。 展开更多

关键词 超低碳钢 CSP RH LF精炼

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中高碳铝镇静钢形成MnS塑性夹杂的工艺开发与实践 被引量：7

2

作者 沈昶 陆强 +1 位作者 郭俊波 杨峥 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2021年第12期62-67,74,共7页

为提高中高碳钢产品的抗疲劳性能,利用中高碳钢的成分特点,研究开发了中高碳铝镇静钢中MnS以Al_(2)O_(3)为形核质点的非均质形核工艺,将钢中Al_(2)O_(3)脆性夹杂用塑性MnS包裹,解决了疲劳应力钢因脆性非金属夹杂引起的疲劳断裂问题。通... 为提高中高碳钢产品的抗疲劳性能,利用中高碳钢的成分特点,研究开发了中高碳铝镇静钢中MnS以Al_(2)O_(3)为形核质点的非均质形核工艺,将钢中Al_(2)O_(3)脆性夹杂用塑性MnS包裹,解决了疲劳应力钢因脆性非金属夹杂引起的疲劳断裂问题。通过对微细、弥散Al_(2)O_(3)夹杂生成条件、MnS非均质形核析出热力学条件的研究,开展了钢中关键元素的成分设计、精炼及连铸集成工艺的设计与开发。工业实践表明,低活度氧条件下进行铝终脱氧可以形成3~5μm微细弥散的Al_(2)O_(3)夹杂,并作为非均质形核的核心在二次枝晶晶间的凝固末端析出弥散、细小的粒状MnS;通过梯度脱氧、真空碳脱氧以及保护浇铸等操作可以有效稳定控制钢中全氧含量,提高钢水洁净度,成品T[O]质量分数平均为0.000 618%,较原工艺的0.000 739%降低了16%;成品的夹杂物中MnS及MnS包裹Al_(2)O_(3)夹杂所占比例大于96%,与世界领先产品的夹杂物控制水平相当,考虑到产品使用过程中Al_(2)O_(3)夹杂外部的MnS包裹层必须足够厚,塑性夹杂才能起作用,建立了MnS "有效包裹率"的概念,当硬相夹杂物被MnS包裹且硬相夹杂物的最大半径不大于MnS包裹部位半径的1/2时,认为MnS对硬相夹杂物实现了"有效包裹";MnS塑性夹杂工艺可明显提高材料的疲劳性能,成品的平均断裂韧性为83.47 MPa·m^(1/2),较原工艺的67.31 MPa·m^(1/2)提高了24%。 展开更多

关键词 中高碳铝镇静钢 非金属夹杂物 MnS塑性夹杂 非均质形核 MnS包裹Al_(2)O_(3)

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马钢超低硫钢的生产工艺研究 被引量：9

3

作者 沈昶 潘远望 张晓峰 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2010年第6期41-43,共3页

在马钢生产X70、X80管线钢为平台的超低硫钢生产工艺的基础上,分别对转炉、LF精炼过程钢水硫含量控制进行了分析研究,研究结果表明转炉吹炼过程增硫主要来自于铁水脱硫渣和废钢中带入的硫,LF炉深脱硫主要取决于钢包顶渣的控制和强搅脱... 在马钢生产X70、X80管线钢为平台的超低硫钢生产工艺的基础上,分别对转炉、LF精炼过程钢水硫含量控制进行了分析研究,研究结果表明转炉吹炼过程增硫主要来自于铁水脱硫渣和废钢中带入的硫,LF炉深脱硫主要取决于钢包顶渣的控制和强搅脱硫的搅拌功。通过工艺调整,使生产X70、X80管线钢时LF炉终点w[S]可稳定控制在0.005 0%以下,平均w[S]为0.001 1%。 展开更多

关键词 超低硫钢 硫平衡 深脱硫

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MnS在固态低硫钢中析出的实验室研究 被引量：5

4

作者 沈昶 杨峥 +1 位作者 郭俊波 陆强 《炼钢》 CAS 北大核心 2022年第1期49-55,共7页

采用高温激光共聚焦显微镜对低硫钢试样抛光表面的MnS夹杂物析出进行了观察,利用高温激光共聚焦观察结果进行了控温轧制MnS析出试验,用SEM-EDS和ASPEX分析了析出物的成分。结果表明,MnS在表面的首次析出发生在1067℃并伴随有表面变形,在... 采用高温激光共聚焦显微镜对低硫钢试样抛光表面的MnS夹杂物析出进行了观察,利用高温激光共聚焦观察结果进行了控温轧制MnS析出试验,用SEM-EDS和ASPEX分析了析出物的成分。结果表明,MnS在表面的首次析出发生在1067℃并伴随有表面变形,在859.7℃当界面能随表面变形释放后停止,MnS的第二次析出发生在790℃,析出的MnS为1~2μm的微颗粒。通过样品表面和皮下的MnS夹杂的对比,发现在特定的温度范围内,表面能可以促进MnS在表面的析出。采用可逆轧机在800~950℃对低硫钢样品进行控温轧制,MnS总量和小尺寸MnS数量都是对比铸坯的3~4倍,其中有的是轧碎的MnS,更多的是在控温轧制过程中析出的小颗粒MnS。结果表明,控温轧制产生的变形能在特定温度范围促进MnS的析出。 展开更多

关键词 MnS析出物 共聚焦显微镜 低硫钢 控温轧制

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钢中Al2O3夹杂物生成、聚集原位观察 被引量：7

5

作者 沈昶 郑福舟 +1 位作者 陈洁 杨峥 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2020年第3期128-131,142,共5页

利用高温激光共聚焦显微镜观察了铝脱氧钢Al2O3夹杂的生成、聚集成团簇以及Al2O3团簇运动到固液界面的行为特征,发现从生成单颗粒Al2O3并且单颗粒Al2O3从相距145μm到自发聚集成78μm的Al2O3团簇仅需1.5 s,聚集后的Al2O3团簇从钢液内悬... 利用高温激光共聚焦显微镜观察了铝脱氧钢Al2O3夹杂的生成、聚集成团簇以及Al2O3团簇运动到固液界面的行为特征,发现从生成单颗粒Al2O3并且单颗粒Al2O3从相距145μm到自发聚集成78μm的Al2O3团簇仅需1.5 s,聚集后的Al2O3团簇从钢液内悬浮位置被吸附移动146μm至固液界面仅需0.5 s,后续生成单颗粒Al2O3迅速向固液界面处的Al2O3团簇聚集,Al2O3团簇可在1 s时间由细长状收缩为团状。理论分析表明Al2O3夹杂聚集、Al2O3团簇被固液界面吸附的主要作用力为范德华力,且夹杂尺寸越大所受范德华力越大,夹杂物的移动速度越快,Al2O3团簇自发收缩成团主要是液桥力的作用。 展开更多

关键词 铝脱氧钢 Al2O3夹杂 团簇 范德华力 液桥力

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异型坯结晶器流场的数值模拟 被引量：6

6

作者 沈昶 周俐 《安徽工业大学学报（自然科学版）》 CAS 2004年第1期4-6,共3页

利用CFX4计算流体软件对异型坯结晶器内流场进行了数值计算,初步揭示了钢水在异型坯结晶器复杂形状熔池内的流动规律。经过数学模型计算发现:对异型坯结晶器流场影响较大的因素是水口开孔夹角,而水口开孔倾角的影响较小。在异型坯结晶器... 利用CFX4计算流体软件对异型坯结晶器内流场进行了数值计算,初步揭示了钢水在异型坯结晶器复杂形状熔池内的流动规律。经过数学模型计算发现:对异型坯结晶器流场影响较大的因素是水口开孔夹角,而水口开孔倾角的影响较小。在异型坯结晶器内,夹角为120°的浸入水口所对应的流场比夹角为100°的合理。 展开更多

关键词 异型坯结晶器 流场 数学模型 数值模拟 流动规律 异型坯连铸机

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中碳铝镇静钢连铸开浇工艺对夹杂物变化的影响 被引量：3

7

作者 沈昶 赵沛 《安徽工业大学学报（自然科学版）》 CAS 2015年第2期105-108,共4页

为研究中碳铝镇静钢生产时开浇阶段钢水严重二次氧化的原因,设计开浇前中间包不充氩和充氩2种开浇工艺,量化分析2种工艺的全氧(T.O)、氮及夹杂物的变化。结果表明,连铸开浇工艺主要影响钢水中10μm以下夹杂物的变化,与精炼终点钢样相比... 为研究中碳铝镇静钢生产时开浇阶段钢水严重二次氧化的原因,设计开浇前中间包不充氩和充氩2种开浇工艺,量化分析2种工艺的全氧(T.O)、氮及夹杂物的变化。结果表明,连铸开浇工艺主要影响钢水中10μm以下夹杂物的变化,与精炼终点钢样相比,不充氩工艺和充氩工艺的中间包开浇钢样T.O质量分数的增加率分别为82.9%和16.3%,N质量分数增加率分别为37.2%和10.5%,微小夹杂物单位数量的增加率分别为85.2%和11.9%,w(Al2O3)在10%以上的钙铝酸盐夹杂单位数量增加率分别为88.6%和17.3%,开浇阶段中间包不充氩工艺钢水的严重二次氧化主要是中间包内腔空气所致,中间包耐材的影响较小。 展开更多

关键词 铝镇静钢 二次氧化 夹杂物 量化分析

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氟化物对钢中氧化铝夹杂物改性的影响 被引量：2

8

作者 沈昶 汪开忠 +2 位作者 胡芳忠 常立忠 彭承松 《钢铁研究》 CAS 2017年第6期36-39,共4页

为了研究氟化物对钢中Al_2O_3夹杂物的改性作用,在某钢厂2t中频电炉中进行了钢中加氟化物的试验。在完成了对钢种的成分、温度控制后,向钢中加入以CaF_2/MgF_2混合物为主要组成的改性剂,探讨对钢中氧化铝夹杂物的改性作用。结果表明:向... 为了研究氟化物对钢中Al_2O_3夹杂物的改性作用,在某钢厂2t中频电炉中进行了钢中加氟化物的试验。在完成了对钢种的成分、温度控制后,向钢中加入以CaF_2/MgF_2混合物为主要组成的改性剂,探讨对钢中氧化铝夹杂物的改性作用。结果表明:向钢液中加入氟化物改性剂后,能够将钢中的Al_2O_3夹杂物改性成Al_2O_3与MnS的复合夹杂物,夹杂物心部Al_2O_3较多,MnS较少,而在边缘MnS含量增多,呈现出MnS包裹或半包裹Al_2O_3的复合形态,在难变形Al_2O_3与钢之间形成1个易变形的MnS缓冲层,减小了Al_2O_3对钢基体的危害。 展开更多

关键词 氟化物 改性剂 Al2O3夹杂物

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跨行业工业危废用于炼钢精炼的绿色工艺实践 被引量：1

9

作者 沈昶 郭俊波 陆强 《安徽工业大学学报（自然科学版）》 CAS 2023年第3期269-274,共6页

利用铝业危废品铝灰粉和光伏业危废品多晶硅切割硅微粉中微米颗粒极高的表面能特性、及[Al]与[Si]具备还原氧化物的成分特性,在国内钢铁行业首次开发基于铝灰粉助熔的KR无氟铁水预脱硫工艺,用于替代传统KR脱硫工艺中萤石助熔剂的铁水预... 利用铝业危废品铝灰粉和光伏业危废品多晶硅切割硅微粉中微米颗粒极高的表面能特性、及[Al]与[Si]具备还原氧化物的成分特性,在国内钢铁行业首次开发基于铝灰粉助熔的KR无氟铁水预脱硫工艺,用于替代传统KR脱硫工艺中萤石助熔剂的铁水预脱硫工艺,避免萤石对环境的污染;首次开发基于多晶硅切割粉压球的LF炉快速还原顶渣工艺,用于替代传统电石还原顶渣工艺,避免电石危化品的安全隐患。工业试验结果表明:基于铝灰粉助熔剂的KR无氟脱硫剂平均加入量为2 310 kg/炉,和传统萤石助熔剂的KR脱硫剂用量相当,脱硫前后铁水中硫的平均质量分数分别为0.023 0%,0.003 1%,平均脱硫率为86.52%;基于多晶硅切割粉压球的LF炉快速还原顶渣工艺,白渣成渣速度快,钢包渣中(TFe+MnO)质量分数稳定小于1.0%,精炼过程升温速度与传统工艺相当。工艺实践表明:铝灰粉、多晶硅切割粉料等危废品在炼钢精炼的跨行业应用,既解决了铝灰粉、多晶硅切割粉料的回收利用问题,又推动了绿色炼钢的工业化发展。 展开更多

关键词 铝灰粉 多晶硅 工业危废 绿色炼钢

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薄板坯连铸连轧工艺半工艺无取向电工钢研制 被引量：7

10

作者 朱涛 裴陈新 +1 位作者 董梅 沈昶 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2008年第5期101-104,共4页

通过BOF→RH→LF→CSP→一次冷轧→罩式退火→二次冷轧流程,成功开发了半工艺冷轧无取向电工钢50WB560并实现了批量化生产。结果表明:研制的50WB560磁性性能铁损P1.5/50为3.2 W/kg;磁感B50为1.72 T;产品板形和表面质量良好,能够满足下... 通过BOF→RH→LF→CSP→一次冷轧→罩式退火→二次冷轧流程,成功开发了半工艺冷轧无取向电工钢50WB560并实现了批量化生产。结果表明:研制的50WB560磁性性能铁损P1.5/50为3.2 W/kg;磁感B50为1.72 T;产品板形和表面质量良好,能够满足下游电机和电器行业制作高效电机的要求。 展开更多

关键词 TSCR CSP 无取向电工钢 半工艺 产品开发 磁性能

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RH真空精炼控氮工艺实践 被引量：8

11

作者 陆强 沈昶 +3 位作者 郭俊波 张晓峰 何云龙 荣光平 《中国冶金》 CAS 北大核心 2020年第3期56-59,63,共5页

为精确控制钢中氮含量,通过对真空条件下钢液控氮的热力学和动力学条件进行分析,结合实际情况,研究120 t RH精炼过程中不同硫质量分数铝镇静钢的脱氮和增氮过程。研究结果表明,不同硫质量分数铝镇静钢在脱氮进行到7 min时都出现脱氮速... 为精确控制钢中氮含量,通过对真空条件下钢液控氮的热力学和动力学条件进行分析,结合实际情况,研究120 t RH精炼过程中不同硫质量分数铝镇静钢的脱氮和增氮过程。研究结果表明,不同硫质量分数铝镇静钢在脱氮进行到7 min时都出现脱氮速率拐点,脱氮速率明显降低,拐点处钢水氮质量分数为0.004 1%~0.004 9%;RH精炼过程中切换提升气体为氮气的增氮工艺稳定可行,在提升气体流量为600 L/min条件下,低硫铝镇静钢增氮速率大于高硫铝镇静钢,增氮速率分别为0.000 23%/min和0.000 14%/min。 展开更多

关键词 RH真空精炼 控氮 脱氮速率拐点 增氮速率

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异型坯连铸结晶器内流场 被引量：11

12

作者 周俐 沈昶 王建军 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第5期431-434,共4页

经过数模和水模研究得到：影响异型坯结晶器内流场，结晶器腹板处上、下回流区的大小及结晶器液面波动的因素有：水口开孔的夹角、水口的出口倾角、铸坯拉速及水口浸入深度．在工作拉速时，采用120°夹角、出口倾角为9°、浸入... 经过数模和水模研究得到：影响异型坯结晶器内流场，结晶器腹板处上、下回流区的大小及结晶器液面波动的因素有：水口开孔的夹角、水口的出口倾角、铸坯拉速及水口浸入深度．在工作拉速时，采用120°夹角、出口倾角为9°、浸入深度为75mm（换算到原型为150mm）的水口，结晶器内的流体的流动状态较为合理． 展开更多

关键词 异型坯结晶器 流场 连续铸钢

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薄板坯连铸中间包控流装置的数理模拟 被引量：4

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作者 薛伟锋 文光华 +5 位作者 唐萍 宋超 沈昶 黄社清 史向英 潘远望 《特殊钢》 北大核心 2005年第3期19-21,共3页

采用水力学数理模拟的方法,研究了不同尺寸和安装位置的控流装置对马钢薄板坯连铸中间包流动特性的影响。结果表明:中间包在无流动控制时,存在明显的短路流及较大死区;西马克公司提供的控流装置其平均停留时间小,死区较大,实验效果并非... 采用水力学数理模拟的方法,研究了不同尺寸和安装位置的控流装置对马钢薄板坯连铸中间包流动特性的影响。结果表明:中间包在无流动控制时,存在明显的短路流及较大死区;西马克公司提供的控流装置其平均停留时间小,死区较大,实验效果并非最佳;改进后的优化方案使中间包内示踪剂开始响应时间为无控流装置下的2倍多,平均停留时间由2 64. 0s增加到3 0 1 4s,死区由无控流装置的2 5. 54 %降低到1 5. 3 9% ,中间包的冶金性能有了明显改进。 展开更多

关键词 控流装置 连铸中间包 薄板坯 模拟 数理 平均停留时间 流动特性 安装位置 流动控制 响应时间 优化方案 冶金性能 水力学 死区 短路流 示踪剂

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120t钢包钢液裸露的物理模拟 被引量：1

14

作者 王建军 何西 +2 位作者 岳强 张建平 沈昶 《安徽工业大学学报（自然科学版）》 CAS 2012年第4期295-300,共6页

通过水模实验,对马钢120 t钢包精炼处理时钢液裸露进行观察,研究钢包吹氩量、渣层厚度以及钢包透气砖透气孔数目对钢液裸露面积的影响。结果表明,随着底吹氩流量的增加,钢液裸露面积逐渐增大,并趋向于临界值;随着渣层厚度的增加,钢液裸... 通过水模实验,对马钢120 t钢包精炼处理时钢液裸露进行观察,研究钢包吹氩量、渣层厚度以及钢包透气砖透气孔数目对钢液裸露面积的影响。结果表明,随着底吹氩流量的增加,钢液裸露面积逐渐增大,并趋向于临界值;随着渣层厚度的增加,钢液裸露面积逐渐减小,且变化幅度逐渐减小;随着透气砖透气孔数目增加,钢液裸露面积逐渐减小且相差很小。根据达到临界最大搅拌效率时吹气量,实际生产时吹氩量只需达到360 L/min;在正常生产渣量范围内,选择3.0%钢包渣渣量。 展开更多

关键词 钢包 精炼 水模 裸露面积

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硫化锰复合夹杂物对车轮钢疲劳性能的改善 被引量：1

15

作者 郭俊波 沈昶 陆强 《炼钢》 CAS 北大核心 2024年第5期104-110,共7页

开展了含Al_(2)O_(3)夹杂和MnS包裹Al_(2)O_(3)夹杂形成的MnS复合夹杂车轮钢疲劳性能的对比试验,研究了两种夹杂物对车轮钢疲劳性能的影响。此后,基于数值计算从材料内部相变残余拉应力和外力应力集中两个角度阐述了夹杂物对疲劳的影响... 开展了含Al_(2)O_(3)夹杂和MnS包裹Al_(2)O_(3)夹杂形成的MnS复合夹杂车轮钢疲劳性能的对比试验,研究了两种夹杂物对车轮钢疲劳性能的影响。此后,基于数值计算从材料内部相变残余拉应力和外力应力集中两个角度阐述了夹杂物对疲劳的影响机理。研究发现,MnS复合夹杂物降低了夹杂物与基体间的相变残余拉应力和外力应力集中,提高了夹杂物与基体间的变形协调能力,从而提高了疲劳裂纹萌生寿命。减小夹杂物尺寸会缓解其外力应力集中,相比于MnS复合夹杂,Al_(2)O_(3)夹杂物的直径变化更显著地影响其周围径向应力的分布。在夹杂物尺寸相近的情况下,含MnS复合夹杂物试样的疲劳寿命高于含Al_(2)O_(3)夹杂试样。 展开更多

关键词 车轮钢 夹杂物 疲劳性能 应力集中 残余应力

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结晶器电磁搅拌对中碳铝镇静钢Φ450 mm圆坯中夹杂物的影响 被引量：2

16

作者 郭俊波 陆强 +1 位作者 沈昶 杨峥 《河南冶金》 2021年第6期15-19,共5页

采用夹杂物全自动分析仪研究了结晶器电磁搅拌对中碳铝镇静钢Φ450 mm连铸圆坯中的非金属夹杂物的数量、大小、分布的影响。结果表明,除边部区域外,电磁搅拌工艺条件下铸坯其他区域的夹杂物数量均低于无电磁搅拌工艺。电磁搅拌工艺条件... 采用夹杂物全自动分析仪研究了结晶器电磁搅拌对中碳铝镇静钢Φ450 mm连铸圆坯中的非金属夹杂物的数量、大小、分布的影响。结果表明,除边部区域外,电磁搅拌工艺条件下铸坯其他区域的夹杂物数量均低于无电磁搅拌工艺。电磁搅拌工艺条件下,随着从铸坯边部向中心移动,1~3μm的小尺寸夹杂物的数量逐渐减少,距离铸坯边部132~152 mm时达到最低值,然后在中心部位升高;3~5μm以及>5μm的夹杂物数量呈现先增大后降低的趋势,分别在距离边部44~64 mm、132~152μm的区域内呈现最大值。无电磁搅拌工艺条件下,夹杂物尺寸大小的分布趋势与施加电磁搅拌工艺的趋势基本一致,但1~3μm间的夹杂物所占的比例较高。 展开更多

关键词 结晶器 电磁搅拌 圆坯 夹杂物

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基于时空数据的交通系统的设计

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作者 沈昶 郑扣根 潘云鹤 《计算机应用研究》 CSCD 北大核心 2001年第3期99-101,共3页

给出一种基于时空数据的交通系统的设计。系统支持多用户的协同操作，并提供智能化的决策帮助。结合两种时空数据建模方法对时空数据综合建模，有力地支持了系统功能，同时介绍了空间推理、协同处理等技术细节。

关键词 时空一体化 空间推理 交通系统 时空数据 地理信息系统

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钢包滑动水口滑板多炉连用技术 被引量：1

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作者 高海潮 朱伦才 +2 位作者 陈岩松 沈昶 徐长青 《包头钢铁学院学报》 2001年第4期322-325,共4页

分析了影响滑板连续使用的安全因素 ,制定了相关技术措施 结果表明滑板平均连用 4 11次 /套 (最高为 5次 ) ;上水口平均使用 12次 /块 (最高为 17次 ) ,效果显著 在试验成功后已经推广 ,经过探索改进 。

关键词 钢包 滑动水口 耐火材料 炼钢 多炉连用技术

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CSP薄板产品表面夹杂缺陷的控制

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作者 朱涛 董梅 +3 位作者 马玉平 吴文林 沈昶 裴陈新 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2005年第B08期166-168,共3页

由于热加工历程的差异，与常规热轧相比，CSP线生产的薄板产品表面质量较难控制，其中表面夹杂是发生频率最高的缺陷之一。本文通过缺陷分析，确定了缺陷的产生机理和主要影响因素，并通过提高钢水质量和优化连铸工艺，控制了表面夹杂... 由于热加工历程的差异，与常规热轧相比，CSP线生产的薄板产品表面质量较难控制，其中表面夹杂是发生频率最高的缺陷之一。本文通过缺陷分析，确定了缺陷的产生机理和主要影响因素，并通过提高钢水质量和优化连铸工艺，控制了表面夹杂缺陷的大规模产生。 展开更多

关键词 表面夹杂 CSP 缺陷分析 热镀锌 产品质量

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∅600 mm圆坯中夹杂物的分布规律研究

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作者 郭俊波 沈昶 +2 位作者 陆强 杨峥 王猛 《安徽冶金科技职业学院学报》 2022年第1期1-4,共4页

用ASPEX分析仪研究了中碳铝镇静钢∅600 mm连铸圆坯中夹杂物的分布规律。夹杂物的分布特征与铸坯的凝固组织有重要关系,生产中应重点关注大断面圆坯的混晶区和中心等轴晶区域。

关键词 ∅600 mm圆坯 夹杂物 混晶区

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